橡胶材料-第4节丁苯橡胶

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大多数溶聚 SBR的St含量为 18%或23.5-25%。
分子量分布
乳聚丁苯的相对分子质量分布比溶聚SBR宽;
乳聚SBR:相对分子质量分布指数(MWD) 4-6;
溶聚SBR:MWD为1.5-2.0。
丁二烯键合方式 乳聚丁苯,顺-1,4含量约为18%,反-1,
4含量约为65%,乙烯基含量17%,单体单 元无规排列;
溶液聚合
20世纪60年代中期,由于阴离子聚合技术的发展,溶 液聚丁苯橡胶问世。 溶液聚合SBR,容易在分子链段中形成聚苯乙烯链段, 分子结构容易控制,分子设计,苯乙烯提供硬度,丁二 烯提供弹性。
由于溶液聚合SBR具有较低的滚动阻力,较高的抗湿 滑性能和较好的综合性能,随着汽车工业的发展,产量 处于稳步增长阶段。
加工性能比NR稍差,尤其是 S-SBR包辊性差
SBR应用:
1.SBR是耗量最大的通用合成橡胶,约占合成 橡胶总产量的55%,占天然与合成橡胶总产 量的34%。
2.应用广泛,除要求耐油、耐热、耐特种介质 等特殊性能外的一般场合均可使用。
3.主要用于轮胎工业,如轿车胎、拖拉机胎、 摩托车胎中应用比例较大,载重及子午胎中 应用比例较小些。
(2)耐热氧老化特性优于NR, 硫化速度较NR慢,因为SBR的 双键浓度较低,苯环的体积位阻 效应,SBR的使用上限温度比 NR高10-20℃。
(3)纯胶强度低,分子排列不规 整,不能结晶,不具有自补强性, 必须进行增强才有使用价值似, 因为均为非极性二烯类橡 胶。
4.在无特殊要求的胶带、胶管及一些工业制品 中也获得了广泛的应用,如输水胶管、鞋大 底等。
第三章 橡胶材料
*第4节 丁苯橡胶 (SBR: Styrene-butadiene rubber)
(丁苯橡胶)SBR
丁二烯与苯乙烯共聚得到的 一种产量最大的通用型合成橡 胶。
(1)反应单体 (2)聚和方法 (3)橡胶种类
(4)应用
1.聚和方法 乳液聚和丁苯橡胶1937年德国法本公司投产乳液法
溶聚丁苯的顺-1,4结构为34-36%,反-1, 4含量约为55%,乙烯基含量为8-10%;
溶液聚合与乳聚丁苯相比,其顺-1,4含量较高, 反-1,4及乙烯基含量较低,单体单元的排列方 式可控,无规与部分嵌段并存,这些结构的不同 是造成其性能不同的主要原因。
SBR性能:
(1)耐磨性较好,耐寒性较差(比NR), 生热高,弹性较低,苯环的存在有利于分 散应力而耐磨性好,苯环和侧乙烯基的存 在使大分链柔性较差,分子内摩擦增大, 因此耐寒性差,生热高,弹性低。
溶液聚和丁苯橡胶
乳液聚合丁苯橡胶
热胶
高温乳液聚合1933年
过硫酸钾引发剂 自由基聚合 聚合温度50℃ 目前产量极少。
冷胶 20世纪50年代低温乳液聚合 氧化还原引发引发有机过氧
化物—亚铁盐体系) 聚合温度5℃
目前所使用的乳聚丁苯橡胶 基本上低温乳聚SBR。
冷胶优点: 支化和交联程度低,凝胶(超大分子)和低分子量成分少 加工性能好;力学性能好
常用的乳聚SBR:SBR1500、SBR1700(充油)、 SBR1800(充油、充C1B)、SBR1600(充炭黑)等系列。
SBR分子结构
CH CH2 n
CH2 CH
CH2 CH2 m CH2 CH CH CH2
单体组成 排列顺序 键合方式 分子量
交联结构 枝化程度
单体比例
乳聚SBR中苯乙烯的含量一般 为23.5%,综合性能较好。
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