边沟_工程施工组织设计方案

施工技术方案
一、编制依据
1)《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)
2)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95)。

3)《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）
4）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004）
5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000)
一、工程概况
我部承建的毕威高速公路第七合同段，在经过前期的施工复测准备工作和下发的图纸，为了能按期保质、保量的完成施工任务，在机械、人员到位的前提下准备对K129+400～K131+344段排水工程边沟进行施工。

该段边沟分为：80×60带盖板矩形边沟、60×60梯形路堤边沟两大类型。

二、施工安排
1、该段边沟定于2010年8 月15 日开工，2011年4 月23
日完工，共计需248 天完成。

2、该段边沟所用材料主要为水泥、砂、片石、碎石，对工程质量无直接影响。

三、机具设备情况（参见进场机械设备报表）
四、材料情况：材料已进场，经检测合格（参见材料进场检验单）。

五、施工工艺:
本段边沟均采用机械开挖基坑人工铺助修整、砂浆均采用机械拌制、人工砌筑、钢筋混凝土盖板采用集中预制运输车运至施工现场采用人工安装。

1、材料
1）砂浆
砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求；砂浆所用水泥、砂及水应符合规范要求；砂浆中宜用中砂或粗砂，当用于砌筑片石时，砂的最大粒径不宜大于5mm，当用于砌筑块石、粗料石时，砂的最大粒径不宜大于 2.5mm；勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。

2）片石
片石强度不应小于30MPa, 片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。

镶面石料应选择尺寸稍大并且有较平整表面，且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

2、砌筑施工要求
1）在砌筑前每片石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，其垫层亦应干净并湿润。

所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。

垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。

当用小石子混凝土填满垂直缝时，应用扁钢捣实；
2）所有石料均应按层砌筑。

一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。

当砌体相当长时，应分为几段。

3）先铺砌沟底，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。

角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合；
4）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺在新砂浆上；
5）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。

如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备；
6）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养生；
7）所有灰缝应满填砂浆。

3、盖板预制安装
所有盖板均在第三项目处预制，预制时严格按照相关技术规范进行预制施工，必须在预制盖板的强度达到设计强度的85％时，方可脱模移运。

吊装时用挖掘机或吊车吊装，汽车转运至施工现场进行盖板的安装。

采用人工安装。

4、边沟施工注意事项
1）填挖方地段按图纸规定设置边沟，边沟按图纸规定施工。

2）平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。

曲线外侧边沟适当加深，其增加值等于超高值。

曲线在坡顶时可不加深边沟。

3）边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3％时采取加固措施：采用桨砌片石铺砌时，砌缝砂浆要饱满，沟身不漏水；沟底采用抹面时，抹面要平整压光。

4、质量保证指标
浆砌片石边沟、排水沟、截水沟施工达到下表要求：
六、质量目标和质量保证措施
1、质量目标：一次验收优良率95%、合格率100%。

2、质量保证措施：
1）、由项目经理、项目总工、工程、质检、机料等部门负责人组成创优领导小组，对工程质量进行全面控制。

确保工程质量，在工程施工全过程中，认真落实工程质量自检、互检、交接检查制度和工前试验、工中检查、工后检测的检验制度。

2）、严格执行检查制度，未经监理工程师检查签证一律不得进行下一道工序。

实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，以自检、专检达标，经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序，加强质量意识，严把工序质量关。

3）、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，使施工过程中
直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系的指导下受控状态，确保工程质量满足设计及规范施工要求，达到预定的质量目标。

4）、制订科学、行之有效的施工管理制度和实施性施工方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。

5）、由项目经理部成立以项目经理为第一线责任人的质量保证体系，项目总工程师具体负责工程质量的全面管理，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。

本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面的技术、质量、安全交底。

每道工序应按施工技术交底和《技术规范》要求作业。

严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相推委，推卸责任造成工程质量事故或经济损失。

6）、严格控制进场材料质量，及时做好各种材料的抽样检查工作。

所有用于砌筑的片石材料强度必须经过检验，达到设计强度要求并征得监理工程师同意后，材料方可运至施工现场，不合格的材料坚决予以清除施工现场。

七、安全生产目标及保证措施
1、安全生产目标：伤亡事故率为零。

2、保证措施：
1）、项目经理部成立安全领导小组，由项目经理任组长，技术负责人为副组长，成员由各部门负责人和各工区长及安全员组成。

项目经理部设安全监督员，工区设专职安全员，作业队设兼职安全员，并持证上岗。

2）、以“安全第一，预防为主”为方针，认真遵照交通部现行安全技术规范执行。

3）、根据“谁主管，谁负责”的原则，建立项目经理为第一负责人的各级安全
生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。

各级负责人签定安全生产责任书，哪一级出了问题，追究哪一级的责任。

4）、建立建全的安全生产措施：
（1）对安全器材的管理和使用明确专职人员，定期和不定期检查器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能立即投入正常使用。

（2）机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶证后上岗操作。

在施工中机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，机械设备发生故障后及时检修，绝不带故障运行。

（3）所有现场施工人员必须佩戴安全帽，特种作业人员穿戴专门的防护用品。

所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

大型机械作业时，不准许任何人在机械的回旋范围内停留。

夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边设置明显的警示标志和隔离栏。

5）、机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。

机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后作业。

6）、严格执行施工现场、仓库、生活区防火规定。

经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患时发“隐患整改通知书”，限期整改。

7）、劳务民工进场后，由项目经理部办公室定期对其进行安全生产教育，根据分工分别对他们进行安全操作培训，经考试合格后，方可进入各自操作岗
位。

未经安全教育和安全操作培训的民工，不得进入施工现场干任何工种的工作。

八、文明施工和环境保护措施：
（一）、文明施工保证措施：
1、材料堆放整齐、有序，并设置醒目标识牌。

进场道路布置合理，并有专人负责养护。

2、施工管理人员及作业人员穿戴整齐，行为文明，所有人员佩戴统一的安全帽，管理人员持证上岗。

注重仪容、仪表整洁，树立良好的现代企业工人形象。

（二）、环境保护体系及措施：
1、成立环境保护领导小组，由项目经理任组长，技术负责人为副组长，由各部门负责人、各工区长及各施工队长组成成员环保组织机构。

2、坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，防止污染和破坏自然环境，同时认真学习当地的环保法规，并且严格遵守和执行。

3、对施工临时用地，待施工完毕后，恢复原地表层。

4、对施工及生活中产生的废弃物，运至监理工程师及当地环保部门所指定地点弃置。

如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。

（三）、交通保畅
1、施工前对全体员工、驾驶员和机械操作手进行交通安全教育，提高大家的交通安全意识。

加强交通安全管理，完善各项管理制度，制定实施有效的交通安全措施，确保交通畅通、安全。

2、由于此路段为新修路段拟采用封闭施工的方法。

并按照规范要求设置各种道路施工标志标牌。

3、施工车辆、机械不占用交通道路，防止因施工造成交通堵塞。

4、对职、民工作好交通安全教育，提高交通安全认识，以确保交通畅通、施工安全。

5、建立保畅体系，加强交通管理，交通责任落实到人。

6、机械设备布设及停放不占用行车路线。

浆砌片石施工工艺框图
不合格项目重做不合格项目重做测量放样资料管理
资料管理开挖基坑
不合格
项目
重做
合格
不合格项目重做
工程师检查
签
证
材质
检查
测量
复核
审核
资料
材质检查
片石
质量
砂质
量
水泥
质量
配合比
选择
浆砌片石砌体
资料管理
浆砌
片石
勾
缝
伸缩
缝
挂线
调平
运
料
分项质量评定
不合格 项目 重做
合格
不合格项目重做
合格
工程师检查
签证 砌体质 量 砂浆标 号 各部位
尺 寸 审核资 料 清理场地 保养 余土运 走 余料运 走 拆除料 棚 检查验收 分项质量评定。