产品制程问题的分析方法

QC七大手法
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120 90 60 30 0 13.10 13.12 13.13 13.15 13.17 13.19 13.20 13.22 13.24 13.25 13.27 13.29 13.30
O.C.V
QC七大手法
也称点检表或查核表用作记录作业现场或某项活动进行的状况为统计分析和追溯提供原始数据和第一手资料它是其它六大及时了解工作进展情况和机器的工作状况及时发现工作的问题
制程问题的分析方法
山西胜达 2014-8-1
课程目录
问题的发掘和把握 问题汇报的方法 发掘问题 解决问题的步骤 改善问题 QC七大手法 8D报告
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93
100 100
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QC七大手法


特性要因图定义：也叫鱼骨图，用来对一个现象或结果 进行原因深入细致的分析，通常用来找原因及因素，最 好同层别法结合起来使用。 特性要因图用途： 特性要因图不止在发掘原因,还可据此整理问题,找出 问题的重点, 并依循原因找出解决问题的方法： 1)改善分析用； 2)制定标准用。
QC七大手法
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现象
为什么表面划伤? 为什么会碰撞? 为什么未放入周转栏? 现在
看得到的, 可感觉 , 可测量
why
问题
why
紧急处理
真因
过去
真因
why
一次原因 (近因)
治标对策 (暂时)
•为什么没有周转栏? •为什么没有转回 周转栏?
why
真因
改善行动
why
真因
真因
n 次 原因 (远因)
治标对策 (永久)
解决问题十小步骤

QC七大手法
散布图定义：用来对收集来两个或两个以上的 问题或特性的数据，找出之间可能的相关性。 散布图用途： 1 了解原因与结果之间有无相关性及相关程度 如何 2 是否有离群现象 3 原因与结果相关性高时,两者之间互为替代. 4 找出造成结果的原因

QC七大手法
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QC七大手法
295 290 285 280 275 270 265
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解决问题十小步骤



4.问题确认、界定：查检表； 5.原因分析：要因分析、柏拉图 6.对策拟定：脑力激荡—原因排除 7.对策分析：决策矩阵法、多数表决法 8.实施追踪：甘特图 9.效果确认：柏拉图 、推移图 10.再发防止：标准化、模式化
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查检表定义：也称点检表或查核表,用作记录作 业现场或某项活动进行的状况,为统计分析和追 溯提供原始数据和第一手资料，它是其它六大 手 法的起点。 查检表用途： 1 及时了解工作进展情况和机器的工作状况,及 时发现工作的问题。 2 为统计分析和追溯提供原始数据和第一手资 料。
常见的直方图型态
（1）正常型 说明：中间高，两边低，有集中趋势。 结论：左右对称分配（常态分配），显示制程在正常运转下。
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（2）缺齿型（凹凸不平型）
说明：高低不一，有缺齿情形。不正常的分配，系 因测定值或 换算方法有误。
结论：稽查员对测定值有偏好现象，如偏差，次 数分配不妥当 所形成对5，10的数字偏好;或是假 造数据。测量仪器不 精密或组数的宽度不是倍数 时，亦有此情况。

8D报告内容
8D 报告
项目：
报告日期： 1 小组： 组员 部门 组长： 3 临时性措施：
编号：
零件名称： 零件号： 2 问题描述（定义）： 联系电话
开始日期：
效果（%）：
实施日期：
4 根本原因分析：
影响程度（%）：
5 选择永久性的纠正措施：
验证：
效果（%）：
6 实施永久性措施：
实施日期：
7 实施预防措施： 8 向小组祝贺 组长 结束日期：
无相关
曲线相关
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管制图定义：管制图是用统计手法，将收集的资料经过 计算得出管制上下限，并绘制出图形。用来了解品质在 过程中的变化状态和预测品质下一步可能性之状况，有 助于提前发现问题，是实现第一次就把事情做好的基本 步 骤之一。 管制图用途：使用管制图可发现制程中有无引起品质异 常的因素存在，可用来制程能力是否稳定，很直观的看 出各项指标是否在管制的状态内。
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完全正(负)相关
230 225 220 215 210 205 200 195 190 185 5 10 15 20 25 30
正(负)相关
0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 5 15 25 35 45
1.问题定义： 问题内容是什么（WHAT）？ 为什么发生（WHY） ？ 是谁发现或发生在谁（WHO）？ 何时发现/发生（WHEN）？ 何处发现/发生（WHERE）？ 如何发现（HOW）？
解决问题十小步骤
2.问题检讨： 为什么是问题（WHY）？影响、标准 程度（HOW MANY） 成本（HOW MUCH） 观察 收集客观数据
QC七大手法
天气(Environment) 机器(Machine) 人(Man)
湿 度 温 度 焊 接 误 判
电 池 内 阻 偏 高
方法(Method)
日期﹕2003／8／18
材料(Material)
作者﹕张三
小组成员：张三，李四，王二，赵五，孙六
QC七大手法


直方图定义：将所收集的测定值,特性值或结果值,分为 几个相等的区间作为横轴(X轴),并将各区间内测定值所 出现的次数累积而成的面积,用柱状排列起来的图形。 直方图用途： 用来对品质现状了解，找出比较深入的问题。 1 了解分配状态； 2 计算、研究制程能力； 3 过程分析与控制； 4 判断数据的真伪。

问题的发掘与把握
什么是问题 问题是实际状态与应有状态的差距 面对问题的态度 凸现问题，不隐瞒问题，追根究底，积极改善 三现主义：现场现实现物 解决问题模式（三大十小） 三大步骤： （1）发掘问题 （2）分析问题 （3）改善问题

问题的汇报方法——6W3H





What ——什么事？ （工作内容） Which——那些选择？（决定） Why ——为什么？ （目的） Who ——什么人？ （执行者/监督者/对策者） When ——什么时候？（阶段/进度/时间表） Where——什么地方？（地点/区域/空间） How ——如何做？ （工作流程/作业步骤） How Many——多少数量？（程度/目标/指标） How Much——多少费用？（成本）
案例分析


问1:为什么电池表面划伤? 问2:为什么会碰撞? 问3:为什么没有放入周转 栏? 问4:为什么没有周转栏? 问5: 为什么没有转回?
答1:因为极耳与铝塑膜碰撞 答2:因为电池未放入周转栏 答3:因为没有周转栏了 答4:因为后序车间未转回 答5:因为没有规定需转回
5个为什么的层次分布
QC七大手法
通常的层别方法 使用的最多的是空间别： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家别 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电 池） 时间别：不同批别、不同时间生产的产品 其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别
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（5）离岛型
说明：在右端或左端形成小岛。 结论：测定有错误，工程调节错误或使用不同原料所引起。一定 有异常原因存在，只要去除，即可合乎制程要求，制出合格规格的制品。
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层别法定义：为区别各种不同的原因对结果之影响,而 以个别原因为主体,分别作统计分析的方法,称为层别法。 用来对收集的数据进行分类，以利于统计分析，找出细 部问题，通常需要查检表设定相应栏位，也是其它手法 的一个基础。 层别法用途：层别法最主要功用,在透过各种分层,依各 层收集数据以寻找不良所在或最佳条件,以为改善质量 的有效方法。
发掘问题——问题冰山
现象
现在 看得到的, 可感觉 , 可测量
why
问题
why
紧急处理
真因
一次原因 (近因)
why
治标对策 (暂时)
过去
真因
why
真因
真因
why
真因
n 次 原因 (远因)
治标对策 (永久)
发掘问题方法：5Why1H


丰田生产方式：“反复提出五次为什么” 垂直式思考, 针对问题一层又一层地深入 通常第一个答案不会是真正的答案 5Why 可以找出真正的原因 找原因用5Why+想方法用1How 简单的问题可能4W,3W或2W即找出根本原因, 但复杂的或许要5 Why, 6 Why, 7 Why „最后要加 1H How to fix it
QC七大手法
（3）切边型（断裂型） 说明：有一端被切断。 结论：原因为数据经过全检过，或制程本身有经过全检过，会 出现的形状。若 剔除某规格以上时，则切边在靠近右边形成。
QC七大手法
（4）双峰型
说明：有两个高峰出现。 结论：有两种分配相混合，例如两部机械或两家不同供应商， 有差异时，会出 现此种形状，因测定值受不同的原因影响，应予层别后 再作直方图。
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解决问题十小步骤
3.问题深化/发掘：脑力激荡、要因分析图 Man ——人 人员能力是否异常？ Machine——机 机器设备是否存在异常？ Material ——料 物料是否存在异常？ Method ——法 作业方法是否异常？ Measure——测 测量工具是否异常？ Enviroment——环境 环境是否异常？

QC七大手法
How(方法) Why(目的)
What(對象) When(時間) Who(誰) 判断标准
QC七大手法


柏拉图定义：为了对发生频次从最高到最低的项目进行 排列而采用的简单图示技术。 建立在巴雷特原理基础上，主要的影响是由少数项目 导致的，通过区分最重要的与数 质量问题分为“关键的少数”和“次要的多数” --巴雷特分析法 多数不合格及其引起的损失是由相对少数的原因引起 的。
实施日期： 报告编写者： 部门： 电话：
谢谢！
QC七手法的运用
层别法 汇 总 数 据
现 场
查检表
管制图
监 控 预 测
直方图
细 部 状 况
散布 图
找 出 相 关
鱼骨图
找出 原因
柏拉图
找出 主要 原因
解决 问题
8D报告内容
D1：小组成员 D2：问题描述 D3：紧急对策 D4：产生原因 D5: 改善措施 D6：改善措施效果验证 D7：预防措施 D8：团队祝贺