一级圆锥齿轮课程设计计算说明书

目录
一、设计任务书 (1)
二、电动机的选择 (2)
三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)
四、运动参数及动力参数计算 (4)
五、传动零件的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (12)
七．箱体结构设计 (21)
八、键联接的选择及计算 (23)
九、滚动轴承的选择及计算 (24)
十、密封和润滑的选择 (24)
十一．联轴器的选择 (25)
十二、课程设计小结 (26)
十三、参考文献 (27)
课程设计任务书
一、设计任务：设计胶带输送机的传动装置（见下图）工作条件如下表
工作年限工作班
制工作环境
载荷性质平稳生产批量
动力来源电力，三相交流电，电压380/220 检修间隔四年一次大修，两年一次中修二、原始数据：
滚筒圆周力F (N) 6700
带速V（m/s）
0.9
滚筒直径D（mm）380
滚筒长度（mm）
三、主要设计内容
1.选择电动机；
2.设计链传动和直齿轮传动；
3.设计轴并校核；
4.设计滚动轴承并校核；
5.选择联轴器；
6.选择并验算键；
7.设计减速器箱体及附件；
8.确定润滑方式。

卷筒轴工作转速：
n=60×1000v/πD
=60×1000×0.9/π×380
=45.2335 r/min
根据[1]Ｐ7表1推荐的传动比，取圆锥齿轮传动比i1，=2~3再取链传动比i2’=2~6，则总传动比合理的范围为i a’=4~18
故电动机转速的可选范为
n d’= i a’.n
=(4~18) ×45.2335 r/min
=180.934~814.203 r/min
则符合这一范围的同步转有750和1000 r/min两种电机，
额定功率大于7.465Kw的有：Y160L-8
其主要性能见下表：
电动机型号额定功率
(Kw) 满载转速
/（r/min）
堵转转矩最大转矩质量
/kg
额定转矩额定转矩
Y160L-8. 7.5 720 2.0 2.0 84 电动机主要外形和安装尺寸列于下表
综合以上数据，将运动和动力参数整理得下表：
2）确定轴各段直径和长度
○
1左起第一段，由于轴通过联轴器与小链轮联接，要开键槽将直径增大5%并圆整为40,则第一段轴直径D1=30mm,长度L1=45mm ；
○
3左起第二段，该段装有圆锥滚动轴承，选用圆锥滚子轴承选用30210型轴承，其安装尺寸尺寸为d ×D ×T=50×90×21.75，那么该段的直径为D2= 50mm ，长度为L2=82mm; ○
4左起第四段为光轴段为滚动轴承定位的轴肩,其直径应小于滚动轴承的内圈外径，取D4= 71mm ，根据小齿轮的齿顶圆直径d a1=60.12mm,及齿顶圆距内机臂的距离为16，初选光轴长度L4= 104mm
○5左起第五段，为安装大齿轮段，则此段的直径为D5= 55mm ，由于大齿轮轮毂宽度为90，取长度为L5=60mm ；
○
6左起第六段，为轴承接入段并安装套筒，已知大齿轮端面与内机臂的距离Δ2=15mm ，轴承T=21.75，则取该段直径D6=50mm,长度为L6=36mm 3)轴上零件的定位
齿轮、链轮与轴周向用平键连接，按D1,D5查【3】P106表6-1得平键截面b 1×h 1×l 1=16×10×50,b 6×h 6×l 6=12×8×35,
D1=40mm L1=61mm
D2= 50mm
L2=82mm
D3=40mm L3=18mm
D4=48mm L4=78mm
D5=42mm L5=36mm
D6=40mm L6= 30mm。