突破传统工艺配方 降低瓶胆生产成本

整优化后新 配方单付成本费用仅 ５ ．元 ， ８ ６ 节约原料成本 １．元 ， ５ ７ 成本节约率高达 ２％， １ 对于年产
１０ ０万 只瓶胆 产量 的企 业 ， ０ 可实 现年节 约原 料成本 达 ７ 万元 。 ０多 参考 文献 略
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福 建 轻 纺
以上瓶胆玻璃配方优化调整是在原基础玻璃组成和含量保持不变的基础上进行 ， 仅通过改变 玻璃 的澄清机理和呈色方法实现玻璃配方经济优化 ， 从而保证 了瓶胆玻璃理化性能 、 瓶坯战形性
能 不会 改变 ， 不会造 成其他 新 的费用 增加 。 也
传统瓶胆玻璃配方与优化后玻璃配方主要在澄清机理不 同，为了消除玻璃中的可见气泡 ， 必
根据瓶 胆 的使 用特 性 ， 坯成形 和火 焰加 工工 艺的特 性 ， 胆玻 璃应 符合 热稳 定性 、 学稳 定 瓶 瓶 化 性 、 械强 度 、 焰 加工 的不 失透及 吹 泡成 形 等工艺特 性 的技术 要 求 ， 且 还要 成本 低廉 。我 国传 机 火 而 统 瓶 胆 玻 璃 依 照 上 述 要 求 确 定 了玻 璃 组 成 大 致 范 围 ＳＯ７％一 ５ ；Ｉ ３％～％ ； ａ ４ ５ ｉａ４ ７ ％ Ａ２ ３ ４ Ｃ Ｏ ％～ ％； Ｏ
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第９ （ 期 总第 ２ ８ ） ０期 Ｎ９Ｓｒｌ ｕ 纺 ｆＦ ｊ ｎ ｈ ｉ ｈ 福 ｅ 建ｅ Ｉｄ ｓ ｉ ｏ ｕ ａ ｔ 轻 ｔｅ ｌ ｒｓ ｉ
２ ０ 年 ９月 ０６
根据 上述玻 璃组 成设计 优化 玻璃 配方并 与 传统瓶胆 玻璃 配方 对 照见下表 ：
瓶胆 玻璃传 统 配方 与优化 配方对 照表 （ 单位 ： ｋ
收稿 日期 ：０ ６ ０ — ８ ２ｏ—５０
作者简介： 刘宜 勇 （９ ５ ）男 ， 士 ． １６ 一 ， 硕 上群师 。
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现 以瓶胆玻 璃 成分组 成 为例 ， 进一 步 阐 明配方 工艺 优化 前后 的技术 机理 和经 济有效 性 ： 瓶 胆玻璃 成分 组成 ：
Ｓ Ｏ２７ ． ％ ； ２ ３ ； Ｏ ６ ； Ｏ ． ； ０ １ ８ ； ２ － ２ ： ｉ ４１ Ａ１０３３．％ Ｃａ ４．％ Ｍｇ ２Ｏ％ Ｒ２ ５． ％ Ｆｅ０３ ＜０．％
（ 接第 ４ 上 １页 ） 贾侍 中说 ， 酏为 鬻清 。” 酎 ， 远古 时代 的一 种高 级酒 。醒酒也 。酎 《 是 说文 》 ” ， ：酎 三重 醇酒 也 。从 酉 ， 时省 。《 从 明堂 ・ 月 令 》 ：孟 秋天 子饮酎 。 ” 酒 的特 点之 一是 比一 般 的酒 更 为醇厚 。 日 “ 酎 酪， 淘酒也 。 说 文》 “ ， 也 。从 酉 ， 声 。” 梅尧 臣《 渭洲刘 太保 》 “ 蹄使 稚 牛 ， 饔 《 ：酪 浊酒 盎 宋 送 ：千 百 令 设醯 。” 酪之美 ， 于 未耜 。— —《 清 始 淮南 子 ・ 说林 训 》
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突破传统工艺配 方 降低瓶胆 生产成本
刘 宜勇
（ 州飞驰 电力制 造厂 ，福 建 福 州 ３ ０ ２ ） 福 ５ ０６
摘 要： 在传统瓶胆玻璃组成基础上 ， 通过改变澄清机理和呈色转变， 从而改变玻璃配方降低瓶胆
生 产成本 。 关 键词 ： 突破 ； 配方； 本 成 中图分 类号 ：Ｓ １ ．５ Ｔ ９ ４２ ３ 文献标识 码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ７ ５ ０ ２ ０ ）９ ０ ４ — ２ １ ０ — ５ Ｘ（ ０ ６ ０ — ０ ５ ０
分 Ｆ ２， 量低 于 ０２ ｅ 含 ０ ．％的情 况 下 ， 消采 用 传 统配 方 中锰 粉 作 为 玻璃 物 理 补 色剂 的 作 用 ， 取 玻璃 瓶 胆 的颜色 由淡黄绿 色转 变 为淡蓝色 ， 璃外 观清亮 ， 觉柔 和 ， 提高 了加 工成形 性能 。 玻 视 并 综 上所 述 ， 持传 统 瓶胆 玻璃 化学 组 成和 含量 的基 础 上 ， 过澄 清机 理 改变 和 呈 色转 变 ， 在保 通 调
Ｍ Ｏ ％ ２ ＲＯ ４ ％～ ５ ％； ｇ ０ ～ ％； １． １． 但所采用的玻璃原料 ， ５ ５ 澄清办法和补色或脱色方法各厂家各不相 同， 传统瓶胆玻璃配方 由于采用白砒 、 氧化锑或复合澄清剂作为澄清剂 ， 造成玻璃原料成本高 ， 直接影 响了玻璃的生产成本。据此， 通过多方探讨和优化试验对瓶胆玻璃配方做了大胆的改进 ， 并经保温 瓶厂生产实践证 明该优化后 的瓶胆玻璃配方符合瓶胆玻璃使用性能、 满足生产加工特性 、 良了 改 玻 璃色泽 ， 在此 基础 上大 大地 降低 生产成 本 。
须在配方中加入澄清剂。传统玻璃配方采用变价氧化物作澄清剂如 Ａ －， ｓ ２， Ｃ Ｏ 等 ， ｓ 、ｂ 和 ｅ 配合 ２ ０ ０
硝酸钠使用 ， 在熔制温度不高时， 硝酸钠分觎产生氧气与低价氧化物如 Ａ ， ｓ 反应生成高价氧化物 － Ｏ 如 Ａ２ ， ｓ 当温度高于 １０ ￣时 ， ０ ２０Ｃ 高价氧化物 Ａ ｓ 分解放出氧气 ， Ｏ 产生澄清作用 ； 而优化涮整的配 方则采用芒硝做澄清剂 ， １２～ ２０ 在 １０ １２￣时分解 ， 放出 ｓ Ｏ 气体 ， 起高温澄清作用。但在有还原剂如 碳粉 的作用下 ， 其分觎 温度可以降低到 ５ ０ ７ ０ ， ０ ～ ０ ＇ 反应速度也相应加快 ； Ｃ 另外碳粉的引入使用可 避免 因芒硝 Ｎ Ｏ 不能充分分解时玻璃液面产生 “ 硝水” ；碳粉使用量过多也会使玻璃 中的杂质 Ｆ ２， ｅ 还原成 ＦＳ和 Ｆ２； ０ ｅ ｅ： Ｓ， 与多硫化纳形成棕色的着色团一一硫铁化纳， 从而使玻璃着成棕色。采 用适量的碳粉与芒硝配合使用并预先充分混合 ， 即能达到玻璃的澄清作用还可降低采用变价氧化 物澄清剂高昂的成本费用 。基于传统配方与优化配方澄清机理的技术性可靠改变 ， 在基础玻璃成