泵站水泵刷漆
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2015年东湖水库管理处
泵站水泵泵体及其附属结构除锈刷漆施工方案要求
一、施工内容
水泵层泵体、供水管道、电动机油管管道及其他附属金属结构表面除锈除油刷(喷)漆处理
二、施工要求
1、除锈、除油要求
按照国标GB8923-88 对手工和动力工具除锈除锈等级St2 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
进行处理。
2、刷(喷)漆结果要求:
漆膜厚度: 25μm,刷漆遍数(底漆和面漆分别说明):底漆一遍,面漆2遍。
漆膜表面光滑平整,无塌陷、无暗坑裂缝、无流坠、无明显喷涂的大点,外表没有或者极少数的小颗粒;角部没有重色即喷糊的现象,整体表面没有色差及花色现象;光泽均匀一致,手感光滑等;设备的非涂漆表面铭牌等,在涂漆施工前应遮盖严实,以防涂上油漆,设备表面不同颜色的油漆相交处界限必须平整、清晰,在没有特殊规定时不得有不规则的互相交错线。
3、介质流向和机组转向箭头等标识符号要求:
箭头、字体等符号应标识在设备的主视方向一侧和使用点或与设备相连接的醒目位置;管道标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧、与泵的连接处、主要连接处、分配盘、管涵口及界区连接处及其分支;设备进出口处和跨越装置边界处应标识字样和箭头。
4、对管内介质名称和流向进行标示的要求
管线标示的介质名称均用电脑刻制的正楷中文简体字喷涂在设备上,并在名称后面用箭头“”表示流体的方向。
中文字体的大小视管径规格不同而不同,一般情况下外径在50mm以下者用36号字,外径在50—80mm用48号字,80mm 以上用 72号字。
5、油漆选用及修补工艺要求
所选的油漆品牌(底漆和面漆)为:齐鲁牌油漆。
所有的油漆应为全新未开封的并按制造商的说明书要求使用,不同油漆供应商的油漆不得混合使用,一个油漆制造商的油漆系统应是完整的,所有的涂层应是兼容的。
在任何涂漆前,应对前涂层进行检查,发现损坏应修补,喷涂相同的底漆或兼容的油漆要求达到的厚度。
对于现场发现油漆损坏,应用手工或工具清除已损坏和起泡的涂层,在边缘出应打薄使其形成羽状,按规定进行喷涂。
油漆之后需表面再次处理时,应对先前涂覆表面进行保护,但至少保证交迭25mm。
设备上涂层未经检验,不得使用。
对于不合格的油漆涂层应重新油漆,在油漆的整个过程应进行保护。
6、时间要求
2015年11月23日至 2015年月日
7、验收要求
验收要求2015年月日以后统一进行验收。
不符合要求的应要求施工方重新进
行涂刷。
三、实施内容
1、对泵体、水管、油管等按照要求进行除锈、除油。
2、对已经除锈、除油好的设备全部进行刷漆(包括底漆和面漆)。
为了做到颜色统一,符合文明生产规定要求和泵站维护与检修细则,现将各种设备、管道系统的颜色规定通知如下:
1)技术供水进水管:天蓝色;技术供水进水管:绿色。
2)进油管:红色;回油管:黄色。
3)生活用水管:蓝色。
4)消防水管及消火栓:橙黄。
5)水泵泵体:蓝色;泵座:深灰色。
6)传动轴及电机轴、水泵轴:红色。
7)在泵体四周的集水沟外延围绕泵体应刷宽度为10cm的黄色圆环。
8)与各设备相连接的螺栓刷各设备相应的颜色。
9)阀门识别漆:灰铸铁、可锻铸铁:黑色;球墨铸铁:银色;碳素钢:中灰
色;铜及铜合金不涂漆;不锈钢:不涂漆。
10)介质流向颜色规定:蓝色、绿色、红色管道应用白色箭头表明介质流动方
向,并用白色字体注明在管道上;黄色管道和设备应用黑色箭头和字体注明方向和名称,当空间较小时,应在附近张贴或悬挂说明牌或示意图。
四、涂漆质量检查
根据施工要求和相关规定进行质量验收,涂漆质量使用期限为三年。
1、外观检查:按油漆干透后漆膜应牢固地粘附在涂面上,不得有发粘、脆裂、
脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷,外观漆膜应均匀、细致、光亮平整,颜色一致,不得有流痕和明显的刷痕内容进行目测检查。
2、干透性检查:用大拇指在漆膜上按压,不得有凹陷及指印。
3、粘手性检查:用手轻摸涂漆表面,如不粘手则为合格。
4、硬度检查:用手指甲在漆膜上刻划,如无明显凹陷划痕则为合格。
5、厚度检查: 根据国标要求测定。
注:
1、本施工方案要求未对具体的施工工艺流程进行要求,对需要填补的砂眼、气孔,除锈方法等其他工艺处理由施工人员具体操作,结果符合要求即可。
2、参考标准有:
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
《南水北调东线山东干系泵站维护与检修细则》 ZZJ03-2014
《工业管道颜色及标识规范》 FF/GCAB-01-16-2010
《通用阀门标志和阀门的识别涂漆》 GB/T12220-89
《油漆规范》 NAFD-GENXXX-ECCP-SPMT-0002-C01
《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T 13452.2-92。