化验室仪器设备使用维护校验安全操作规程

化验室仪器设备使用维护校验安全操作规程
化验室仪器设备使用、维护、校验安全操作规程
1 目的
为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。

2 适用范围
本规程适用于生产品质部化验室仪器设备使用、维护、校验。

3 内容与要求
3.1 内容
3.1.1维修工负责组织维护、联系外部检定。

3.1.2 各班组负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。

3.2 要求
3.2.1铂、银、镍器皿
铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。

使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部
门追究责任。

3.2.1.1 铂器皿
3.2.1.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。

禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。

3.2.1.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。

3.2.1.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。

3.2.1.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。

3.2.1.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。

3.2.1.1.6 铂器皿的清洗方法：
ａ一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。

ｂ如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。

ｃ如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。

3.2.1.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。

在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。

由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。

3.2.1.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。

3.2.1.2 银器皿
3.2.1.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。

3.2.1.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。

3.2.1.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。

3.2.1.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。

3.2.1.2.5 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。

3.2.1.3 镍坩埚
3.2.1.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。

使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。

3.2.2 高温炉及其温度控制器
3.2.2.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。

3.2.2.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。

高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则尽量远离热源。

3.2.2.3 热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。

开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到
所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向。

3.2.2.4 电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。

3.2.2.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。

炉膛底
部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。

3.2.2.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。

容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中融熔，要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。

3.2.2.7 控制器要定期进行检定。

3.2.3 行星式水泥胶砂搅拌机
3.2.3.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。

每年请技术监督部门来检查一次。

当间隙超过3mm±1mm，又无法调整时，应更换新锅或叶片。

3.2.3.2 首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。

3.2.3.3 保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后
盖要盖好，防止灰尘进入。

3.2.3.5 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。

3.2.3.6 做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。

3.2.3.7 经检查不符合要求的零部件要及时更换。

3.2.4 水泥胶砂试体成型振实台
3.2.
4.1 每月应检查振实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检查一次，松紧要适宜，台面要水平。

与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免开动后振实台来回移动位置。

3.2.
4.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。

3.2.
4.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。

3.2.5 压力试验机
3.2.5.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次，相对误差不得超过1％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。

3.2.5.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。

3.2.5.3 经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。

3.2.5.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。

3.2.5.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长62.5±0.1ｍｍ，宽度不小于40ｍｍ，加压板面必须磨平。

3.2.5.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上罩子。

3.2.6 抗折试验机
3.2.6.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。

3.2.6.2 抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。

3.2.6.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。

3.2.6.4 更换夹具时，应先作对比试验。

3.2.6.5 刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。

3.2.7 0.080mm方孔筛
3.2.7.1 更换新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。

一般修正差值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超过±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；修正系数超出±0.80～±1.20％范围时，应更换新筛。

3.2.7.2 筛子应经常保持干净。

常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～±0.5mol ／l的醋酸或食醋清洗。

清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。

4 相关文件和记录
4.1《安全风险评价表》
4.2《作业记录》。