燃煤电厂主要工艺系统介绍
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• 启动锅炉。
2.1燃烧、热力系统
• 汽轮机。
• 主蒸汽及再热蒸汽系统，高低压两级旁路。
• 给水系统：汽动给水泵+电动启动泵方案、高压 加热器、给水旁路系统、除氧器。
• 凝结水系统：凝结水泵、凝结水补充水箱、凝结 水补充泵、中压凝结水精处理装置。
• 高、低压加热器疏水系统。
• 循环水清洗系统：胶球清洗装置。
• 锅炉。 • 正压直吹冷一次风机制粉系统 • 中速磨，电子称重式给煤机，原煤仓。 • 磨煤机配置密封风机。
• 每台锅炉配2台50%容量的离心式一次风机， 2
台50%容量的动叶可调轴流式送风机，2台50%容 量的静叶可调轴流式引风机
2.1燃烧、热力系统
• 静电除尘器。
• 等离子点火。 • 燃油系统：储油罐，卸油泵供油泵。 • 压缩空气系统：空压机、净化设备、储气罐。
• 5) 烟气排放自动连续监测系统(CEMS)。
2.10 消防部分
• 消防报警、消防灭火。 • 设置2台消防车。
• 水消防系统
• 气体消防系统。
• 火灾探测报警及控制系统。
谢谢
• 带式输送机、筛碎设备、除铁器
• 电子轨道衡、电子皮带秤、推煤机、桥式起重机、电动葫 芦、手拉葫芦
• 运煤系统的辅助系统包括通风系统、除尘系统、贮煤场 、翻车机喷洒系统、带式输送机转运点喷水系统、水力 清扫系统、消防系统、通讯系统、照明系统。
2.3 除灰渣部分
• 灰渣分除方式， • 干式排渣机+斗式提升机进渣仓的机械输渣系统，
• 柴油机、交流不停电电源（UPS）、直流系统。
• 低压变、低压配电柜。
• 输煤控制系统、输煤工业电视系统。
• 消防控制及监控系统。
2.6 热工自动化
• 发电机/变压器组和厂用电系统的控制纳入分散 控制系统
• 分散控制系统（DCS）
• 工业电视监视系统 • 电厂管理信息系统(MIS)及厂级监控信息系统
• 冷却塔：填料、配水管、喷嘴 • 生活水泵、综合水泵
• 生活污水处理装置
• 雨水泵
• 灰场管理站内设有碾压、推土、洒水设备。
2.9 环境保护
• 主要环境空气污染物治理措施 • 1) 石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺；SCR烟
气脱硝工艺
• 2) 静电除尘器；
• 3) 低NOx燃烧器；（锅炉设备）
• 4) 高烟囱排放；
• 汽机房采用自然进风、机械排风方式。 • 集中控制楼内的集中控制室(包括工程师室)、
电子设备间，空气式空调系统。 • 真空吸尘车。
• 玻璃钢轴流风机、机械排烟系统、分体式柜式空 调器
• 输煤系统机械除尘装置 • 多管冲击式除尘器
2.8 水工部分
• 冷却水拟采用带逆流式自然通风冷却塔的循环 供水系统，自然通风冷却塔、循环水泵、缓闭 止回蝶阀、桥式起重机
• 炉底渣-干式排渣机-斗式提升机-渣仓-装车外运 • 石子煤采用电瓶车运输方式。
• 磨煤机-石子煤斗-石子煤斗-电瓶车-装车外运。 • 除灰采用正压气力输送系统。 • 干灰分选系统。
2.4化学水处理系统
• 污水深度处理系统，采用石灰凝聚澄清处理系统 。
• 锅炉补给水处理系统。
•பைடு நூலகம்凝结水精处理系统。
2.1燃烧、热力系统
• 辅机冷却水系统有开式循环冷却水系统和闭式循环冷 却水系统：水泵和换热器。
• 抽真空系统：水环式真空泵。 • 热网系统：热网加热器、热网循环水泵（液力耦合器或
变频调速）热网加热器疏水泵、低压除氧器。 • 发电机。 • 厉磁系统、氢油水系统。
2.2 运煤部分
• 翻车机系统。
• 储煤场及斗轮堆取料机。（储煤场条形露天、煤罐、圆形 煤场、球形煤场）
• 集中水汽取样装置。 • 给水、凝结水采用加氨和联氨处理，炉水加入
磷酸盐处理。
• 制氢设备或储氢系统。 • 工业废水集中处理系统。
2.5 电气部分
• 电气主接线采用双母线接线
• 主变压器、起动/备用变、封闭母线、6kV共箱封闭 母线、断路器、隔离开关、电流互感器、氧化锌避 雷器
• 高压厂用工作变压器、6kV开关柜
(SIS)
• 全厂辅助车间监控网络。
2.7 建筑结构
• 天然地基、桩基。
• 主厂房现浇钢筋混凝土结构。（钢结构） • 汽机房运转层采取大平台方式布置，钢柱、钢梁
—现浇钢筋混凝土板结构。吊车梁采用钢结构， 煤斗采用钢结构，支撑式。 • 运煤栈桥结构形式采用钢结构或钢筋混凝土结构 。
2.7 采暖通风及空气调节
燃煤电厂主要工艺系统简介
1 机组分类
• 亚临界机组：300 MW、330MW、
600MW • 超临界机组：350MW、660MW • 超超临界机组：660MW、1000MW
• 供热机组：50MW、100MW、200MW、 300MW、350MW
• 湿冷机组、空冷机组（直接空冷、间接空冷）
2.1燃烧、热力系统
2.1燃烧、热力系统
• 汽轮机。
• 主蒸汽及再热蒸汽系统，高低压两级旁路。
• 给水系统：汽动给水泵+电动启动泵方案、高压 加热器、给水旁路系统、除氧器。
• 凝结水系统：凝结水泵、凝结水补充水箱、凝结 水补充泵、中压凝结水精处理装置。
• 高、低压加热器疏水系统。
• 循环水清洗系统：胶球清洗装置。
• 锅炉。 • 正压直吹冷一次风机制粉系统 • 中速磨，电子称重式给煤机，原煤仓。 • 磨煤机配置密封风机。
• 每台锅炉配2台50%容量的离心式一次风机， 2
台50%容量的动叶可调轴流式送风机，2台50%容 量的静叶可调轴流式引风机
2.1燃烧、热力系统
• 静电除尘器。
• 等离子点火。 • 燃油系统：储油罐，卸油泵供油泵。 • 压缩空气系统：空压机、净化设备、储气罐。
• 5) 烟气排放自动连续监测系统(CEMS)。
2.10 消防部分
• 消防报警、消防灭火。 • 设置2台消防车。
• 水消防系统
• 气体消防系统。
• 火灾探测报警及控制系统。
谢谢
• 带式输送机、筛碎设备、除铁器
• 电子轨道衡、电子皮带秤、推煤机、桥式起重机、电动葫 芦、手拉葫芦
• 运煤系统的辅助系统包括通风系统、除尘系统、贮煤场 、翻车机喷洒系统、带式输送机转运点喷水系统、水力 清扫系统、消防系统、通讯系统、照明系统。
2.3 除灰渣部分
• 灰渣分除方式， • 干式排渣机+斗式提升机进渣仓的机械输渣系统，
• 柴油机、交流不停电电源（UPS）、直流系统。
• 低压变、低压配电柜。
• 输煤控制系统、输煤工业电视系统。
• 消防控制及监控系统。
2.6 热工自动化
• 发电机/变压器组和厂用电系统的控制纳入分散 控制系统
• 分散控制系统（DCS）
• 工业电视监视系统 • 电厂管理信息系统(MIS)及厂级监控信息系统
• 冷却塔：填料、配水管、喷嘴 • 生活水泵、综合水泵
• 生活污水处理装置
• 雨水泵
• 灰场管理站内设有碾压、推土、洒水设备。
2.9 环境保护
• 主要环境空气污染物治理措施 • 1) 石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺；SCR烟
气脱硝工艺
• 2) 静电除尘器；
• 3) 低NOx燃烧器；（锅炉设备）
• 4) 高烟囱排放；
• 汽机房采用自然进风、机械排风方式。 • 集中控制楼内的集中控制室(包括工程师室)、
电子设备间，空气式空调系统。 • 真空吸尘车。
• 玻璃钢轴流风机、机械排烟系统、分体式柜式空 调器
• 输煤系统机械除尘装置 • 多管冲击式除尘器
2.8 水工部分
• 冷却水拟采用带逆流式自然通风冷却塔的循环 供水系统，自然通风冷却塔、循环水泵、缓闭 止回蝶阀、桥式起重机
• 炉底渣-干式排渣机-斗式提升机-渣仓-装车外运 • 石子煤采用电瓶车运输方式。
• 磨煤机-石子煤斗-石子煤斗-电瓶车-装车外运。 • 除灰采用正压气力输送系统。 • 干灰分选系统。
2.4化学水处理系统
• 污水深度处理系统，采用石灰凝聚澄清处理系统 。
• 锅炉补给水处理系统。
•பைடு நூலகம்凝结水精处理系统。
2.1燃烧、热力系统
• 辅机冷却水系统有开式循环冷却水系统和闭式循环冷 却水系统：水泵和换热器。
• 抽真空系统：水环式真空泵。 • 热网系统：热网加热器、热网循环水泵（液力耦合器或
变频调速）热网加热器疏水泵、低压除氧器。 • 发电机。 • 厉磁系统、氢油水系统。
2.2 运煤部分
• 翻车机系统。
• 储煤场及斗轮堆取料机。（储煤场条形露天、煤罐、圆形 煤场、球形煤场）
• 集中水汽取样装置。 • 给水、凝结水采用加氨和联氨处理，炉水加入
磷酸盐处理。
• 制氢设备或储氢系统。 • 工业废水集中处理系统。
2.5 电气部分
• 电气主接线采用双母线接线
• 主变压器、起动/备用变、封闭母线、6kV共箱封闭 母线、断路器、隔离开关、电流互感器、氧化锌避 雷器
• 高压厂用工作变压器、6kV开关柜
(SIS)
• 全厂辅助车间监控网络。
2.7 建筑结构
• 天然地基、桩基。
• 主厂房现浇钢筋混凝土结构。（钢结构） • 汽机房运转层采取大平台方式布置，钢柱、钢梁
—现浇钢筋混凝土板结构。吊车梁采用钢结构， 煤斗采用钢结构，支撑式。 • 运煤栈桥结构形式采用钢结构或钢筋混凝土结构 。
2.7 采暖通风及空气调节
燃煤电厂主要工艺系统简介
1 机组分类
• 亚临界机组：300 MW、330MW、
600MW • 超临界机组：350MW、660MW • 超超临界机组：660MW、1000MW
• 供热机组：50MW、100MW、200MW、 300MW、350MW
• 湿冷机组、空冷机组（直接空冷、间接空冷）
2.1燃烧、热力系统