模切
模切培训资料课件
服务型制造：未来模切技术将更加注重服务型制造，提供全方位的服 务解决方案，满足客户的全生命周期需求。
THANKS
感谢观看
01
包装与运输
将模切产品进行包装，选择合适的包 装材料和方式，确保产品在运输过程 中不受损坏。
05
03
切割与成型
使用精密的模切设备和刀具，根据设 计图纸和客户要求进行精确切割和成 型。
04
质量检测
对模切产品进行质量检测，包括尺寸 、形状、边缘光滑度等方面的检测， 确保产品符合要求。
电子烟外壳的模切工艺及精度要求
医用敷料的模切工艺及材料选择
材料选择
选择柔软、吸水性好 且符合医疗级别的材 料，如棉、麻、丝等 。
模具设计
根据产品要求设计模 具，确定合适的尺寸 、形状和结构。
生产工艺流程
将原材料放入模具中 进行热压成型，冷却 后得到医用敷料。
精度要求
要求医用敷料的尺寸 精度高，表面光滑无 明显瑕疵，且边缘整 齐。
模切技术的原理
利用金属模具或树脂模具与材料表面产生压力，使 材料变形并贴合模具形状，达到切割和成型的目的 。
模切技术的应用范围与分类
模切技术的应用范围
模切技术广泛应用于包装印刷、电子 制造、汽车制造、建筑装饰等领域。
模切技术的分类
根据使用模具材质不同，模切技术可 分为金属模具模切和树脂模具模切； 根据生产方式不同，模切技术可分为 间歇式生产和连续式生产。
根据产品材质、厚度等因素选择 合适的刀具，如圆刀、直刀等。
速度控制
根据生产效率和产品质量等因素 调整模切速度，确保生产效率和 产品质量。
模切行业介绍2022
特性
为移动设备提供可靠保护，防止设备受到液体、污物和灰尘的影响，使 设备内外压力平衡，保证声学器件正常工作，延长使用寿命。
应用
主要运用于电脑、音响、手机和各种喇叭的防护。优良的防水防尘性能 、良好的通气度、最小的传输损失、稳定的产品性能，最大限度满足客 户的需求。
手机
蓝牙耳机
6. 绝缘材料解决方案 Insulating Material
二 – 二. 光学材料解决方案
OCA
LCD、TP全贴合
偏光片
屏幕保护
3C产品、中控显示 可穿戴设备
内防爆膜
背光模组
遮光胶带、增光 扩散、反射
功能膜
AF、AR、AG AGAR、AGARAF
AB双面胶
高透、防窥 减蓝光、防UV
过程保护膜
亚克力胶、PU胶、 硅胶、静电膜
1. OCA解决方案
产品结构
产品特点
1. 手机及各种电子产品屏幕贴合 2. 粘贴金属、玻璃、塑胶、纤维、绝缘片、防尘网等素材 3. ETC、智能家居显示面板粘接
TP背胶
摄像头背胶
ETC背面背胶
听筒网背胶 绝缘片背胶
电池易拉胶
2. 泡棉类解决方案 Foam
常见形态:
特性
泡棉是带有许许多多小泡孔的高分子聚合物，固相是聚合 物基质，小泡孔中充满气体。
1.8g/cm³
断裂强度
58Mpa
50g/mil
115Mpa
/
42N/cm
/
表面电阻率
1015Ω
1015Ω
/
105Ω
5.0*107Ω
/
热膨胀系数 阻燃性
特点
0.6%
UL94V0/VTM-0
认识模切
1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工行业。
模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、电子通讯、数码IT 产品配件，医疗器械等。
模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
3.模切行业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.附件：sony- 索尼凯美高3M 公司日东电工简介sony- 索尼凯美高简介：sony-索尼凯美高作为一家在索尼集团负责化学业务的公司诞生于1962 年3 月，它的创业契机是晶体管收音机，印刷电路这一新型电路方式所需的带有粘合剂的铜箔是索尼凯美高的最早产品如今它在东京设有总公司，在国内设有两家营业所，即枥木县的鹿沼事业所( 第1 、第2 、第3 工厂) 和石川县的根上事业所。
另外，在美国的匹兹堡、新加坡、荷兰的阿姆斯特丹、中国的苏州市、印度尼西亚的巴淡岛都设立了海外当地法人，确立了全球化的生产、销售体制。
3m-3M 公司简介：3m-3M 公司，全称明尼苏达矿业及制造公司。
模切知识
模切知识一、真空题1、模切分为：模切、充电片模切两大块2、模切生产线由条分、复合、冲切/模切、手卷/排废组成3、模切的模具种类：蚀刻、雕刻、胶板模、木模、五金模、滚刀模4、模切的产品应用：家用电器、手机、游戏机、电脑、打印机、汽车5、模切加工设备大致有分条机、复合机、手卷/排废机、冲切/模切机、载断机、分切机6、扩散片的英语翻译为：dtffuser7、口本富士商工模切机使用的电脑为相200Y8、模切生产的背光原材料有：上下扩散、上下增光、黑白胶、双面胶、反射片9、下增光片一般情况成45度，上增光片一般情况成35度，上下增光片一般情况相差50 度10、TE的作用是降底成本、提高生产11、我们生产保护莫的过程中对黑口点的要求：想口点不能大于0、17MM可以接受。
凹凸点不可大于0、3MM可以接受。
12、圆刀模分那几大类：顶针刀、吹气刀、提取刀、真空刀等等。
13、离型模蒙钢材质分为：PE 、PP 、PET 、PVC 等等。
二选择题1、模切视图一般采用（C）A、第一加法B、第二加法C、第三角法D、第角法2、以下刀模中精质高度最高的是（D）A、胶模与木模B、木模与铁模C、铁模与钢模D、腐蚀模与雕刻模3、腐蚀模的寿命（C）A、1000-5000次B、5000-10万次C、10万-50万次 B、50万-100万次4、光电模切车间无尘室的无尘级别一般是（B）A、百级左右B、万级左右C、1千级左右5、下阁遮光片和左视阁（C）A、第一个 B|第二个 C、第三个6、带用的底纸（D）A、泊纸B、保护膜C、PET离型膜D、全是7、刀背图是模具图：刀图是产品图以下判断正确的是（D）A、全对B、全不对C、第二个是对的：第二个不对：D、第一个错的：第二个对的8、模切产品特度日前能达到（D）A、0、01MM-0、03MMB、0、03MM-0、05MMC、0、05MM-0、1MM9、加工增光片是：材料是斜角还是模具是斜角（A|、材料B、模具C、都是D、都不是10、dte cutttng 的中文翻译（B）A、分条B、模切C、冲压D、贴合是√、×题1、工业酒精可以饮用。
模切的名词解释
模切的名词解释模切是一种常见的印刷加工技术，也被称为切割、裁剪或模切刀。
它是将印刷品或纸张加工成特定形状或尺寸的过程，常用于制作包装盒、明信片、贺卡、宣传册、标签等平面印刷品。
通过模切，可以使印刷品具有更加精确的形态，并赋予产品独特的外观和品质。
一、模切的工艺过程模切的工艺过程包括设计、制版、选择合适的模切方式等环节。
首先，设计师需要根据产品的要求和效果设计出合适的模切图案。
然后，制版师将设计好的图案转化为模切版，这是整个模切过程中最为关键的一步。
制版师需要根据设计要求，使用专业的软件将图案转化为矢量文件，然后通过数控机床或数码刀绘制出刀模。
在制版完成后，操作员会根据印刷品的尺寸和形状选择合适的模切方式。
常见的模切方式有平口模切、闭口模切和钢模切等。
平口模切是将印刷品沿着一条直线进行切割，适用于较简单的形状；闭口模切是将印刷品沿着封闭轮廓进行切割，适用于需要保留边框的印刷品；钢模切则是使用特殊的钢模切刀具，可以将印刷品模切成各种复杂的形状。
完成模切后，印刷品经过折叠、粘贴等后续工艺处理，最终形成成品。
整个模切过程需要经验丰富的操作员来掌握，确保印刷品的质量和效果。
二、模切的应用领域模切广泛应用于包装印刷领域。
无论是彩盒、纸盒还是礼品盒，模切都是不可或缺的工艺。
通过模切，可以使包装盒具有更好的折叠性能和美观度，提升产品的附加值。
同时，模切还可以实现不同形状的开窗设计，让消费者一眼就能看到包装内部的产品，提高产品的卖点和吸引力。
除了包装印刷领域，模切还在广告宣传、礼品制作、纸质家具、装饰品等各个行业得到应用。
例如，各类宣传册、明信片、贺卡等平面印刷品常常通过模切来实现各种形状和创意的设计。
另外，纸质家具和装饰品中的拼接构件，也常常通过模切来实现精确的形状匹配和连接。
三、模切的优势和挑战模切作为一种印刷加工技术，具有独特的优势和挑战。
首先，模切可以实现高度个性化的设计，通过选择不同的模切方式和形状，可以创造出多样化的产品效果。
模切培训资料
加旺盛。
02
技术创新推动行业发展
未来模切技术的发展将受到技术创新的推动。通过不断研发新技术、
新工艺和新材料，提高模切设备的精度、效率和稳定性，满足下游行
业的需求。
03
国际市场潜力巨大
随着全球经济的发展，国际市场对模切技术的需求将不断增长。我国
模切企业应该抓住机遇，提高技术水平和产品质量，拓展国际市场，
绿色环保成为行业发展趋势
随着环保意识的不断提高，模切技术将向绿色环保方向发展。具体表现为采用环保材料、节能设计、减少废弃物排放等方 面进行改进，实现生产过程的绿色化。
模切技术的未来发展前景分析
01
下游行业需求持续增长
随着全球经济的发展和科技的进步，下游行业对模切技术的需求将持
续增长。特别是在包装、电子、汽车等领域，对模切技术的需求将更
模切技术的主要工作原理是利用刀版和压印版组成模具，对 材料进行精确的切割和压印，从而得到所需的形状和尺寸。
模切技术的应用范围
1 2
包装行业
模切技术广泛应用于包装行业，用于制作各种 包装盒、礼品盒等。
印刷行业
模切技术可以用于制作各种复杂和精确的印刷 品，如宣传册、海报等。
3
电子行业
模切技术还可以用于制作电子产品的配件和组 件，如手机、电视等的外壳和内部结构件。
除了制作包装盒，模切技术还可以用于制作各种包装袋、封 口胶带等，提高包装的密封性和保护性。
电子行业的模切技术应用案例
在电子行业，模切技术可以用于制作各种电子元器件、电 路板等，例如，利用模切技术制作出各种形状、规格的电 路板，以及用于固定、连接元器件的胶带等。
此外，模切技术还可以用于制作各种电子设备的外壳、按 键等，提高设备的整体质量和手感。
模切常见的问题及处理方法
模切常见的问题及处理方法
模切是一种常见的生产工艺，用于将原材料按照设计要求切割成特定的形状和尺寸。
以下是一些常见的模切问题及处理方法：
1. 尺寸偏差：尺寸偏差是模切过程中常见的问题之一。
处理方法包括调整模切刀具的位置、更换刀具或修改模切设计。
2. 毛刺：毛刺是模切过程中常见的问题之一，通常是由于刀具磨损或刀具不够锋利导致的。
处理方法包括更换刀具或研磨刀具。
3. 压痕：压痕是模切过程中常见的问题之一，通常是由于刀具压力过大或原材料质量不佳导致的。
处理方法包括调整刀具压力、更换原材料或修改模切设计。
4. 切割不彻底：切割不彻底是模切过程中常见的问题之一，通常是由于刀具不够锋利或刀具压力不足导致的。
处理方法包括更换刀具或调整刀具压力。
5. 刀具损坏：刀具损坏是模切过程中常见的问题之一，通常是由于刀具使用时间过长或刀具质量不佳导致的。
处理方法包括更换刀具或研磨刀具。
6. 原材料浪费：原材料浪费是模切过程中常见的问题之一，通常是由于模切设计不合理或原材料质量不佳导致的。
处理方法包括修改模切设计或更换原材料。
总之，模切过程中可能会出现各种问题，需要根据具体情况采取相应的处理方法。
同时，为了避免问题的发生，需要对
模切工艺进行合理的设计和控制，确保原材料质量和刀具的正
常使用。
模切培训资料
06
模切技术案例分享与经验交流
模切技术案例分享
案例一
案例二
某企业在生产过程中遇到的问题及解决策略
不同材料的模切技巧及难点解决方案
案例三
案例四
提高模切效率和精度的设备及工艺改进方案
自动化和智能化模切技术的应用及发展
模切质量检测仪器
如测量工具、视觉检测设备、耐久性测试设备等。
模切质量检测的常见问题
外观缺陷
如毛边、残留、压痕等。
功能不良
如漏切、撕裂等。
尺寸偏差
如孔径过大、间隙过小等。
可靠性问题
如耐久性差、易损坏等。
模切质量检测的改进措施
加强生产过程的控制，提高生产工艺水平。
针对问题进行专项改善，如采用更精确的模具、调整 冲压参数等。
清废操作
使用清废工具将废料清除，并使用修整工 具对模切压痕进行修整。
模切压力的调整
根据印刷品的材质和厚度调整模切压力， 确保模切效果和精度。
成品检验
对模切后的产品进行外观、尺寸、厚度的 检验，确保符合客户要求。
04
模切质量检测与分析
模切质量检测的方法和仪器
模切质量检测方法
主要包括外观检测、尺寸检测、功能性检测和可靠性检测。
03
模切材料和工艺流程
模切材料的种类和特性
01
02
03Βιβλιοθήκη 纸类具有轻便、吸油、吸水、 易变形等特性，适用于不 同印刷品和包装物的制作 。
塑料类
具有高强度、防水、防腐 蚀等特性，常用于制作薄 膜、软管等。
金属类
具有高强度、高导电、导 热等特性，常用于制作电 子元件、精密仪器等。
模切生产介绍.pptx
二、模切机的分类
（一）平压平型模切机 ●特征：模切版台和压切机构的形状是平板状的。 ●工作原理：
模切版被固定在平整的版台上，被加工板料 放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不 动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台与压板 不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。 ●分类：立式模切机、卧式模切机
二、模切机的分类
（三）圆压圆型模切机 ●工作原理
圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力 滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理 类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台 基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金 属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面 裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进 行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段 时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。 模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力 滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋 转一周就完成一次模切任务。
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力； 另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类， 前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀 或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干 胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用 于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
Chengdu Ruixun New Materials Development Co，Ltd
●结构：由模切版台和压切机构两大部分组成。 2、模切：将整个印品压切成单个图形产品称作模切。 3、压痕：利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称 作压痕。 4、模切技术：利用阴阳两块模板，在印品表面压印出具有立 体效果的图案称为凸凹压印，以上可以统称为模切技术。
Chengdu Ruixun New Materials Development Co，Ltd
模切简介演示
模切技术的发展历程
01
02
03
初期阶段
早期的模切技术主要应用 于包装行业，用于制作各 种包装盒和标签。
发展阶段
随着科技的不断进步，模 切技术逐渐应用于其他领 域，如建筑、汽车、电子 等。
成熟阶段
现代模切技术已经非常成 熟，可以实现对各种材料 的高精度切割，并且具有 高效、环保等优点。
模切技术的应用领域
注意观察机器运行情况
在机器运行过程中，注意观察机器的运行情 况，如发现异常应立即停机检查。
严格遵守操作规程
严格遵守模切机的操作规程，避免出现安全 事故。
保持环境整洁
保持工作场所整洁，避免杂物和灰尘进入机 器内部。
常见问题及解决方案
模具损坏
模具长时间使用或材料硬度高可能导致模具损坏。解决方案：定期检查模具磨损情况，及时更换磨损严重的模具 。同时，根据产品材料选择合适的模具材料和硬度。
02
模切设备与材料
模切设备分类及特点
手动模切机
操作简单，适用于小批量 生产。
半自动模切机
可实现部分自动化操作， 提高生产效率。
全自动模切机
高度自动化，生产效率高 ，适用于大规模生产。
模切材料种类及特性
纸质材料
具有轻便、易加工等特点，适用于各 种印刷品。
金属材料
具有强度高、耐腐蚀等特点，适用于 高端产品包装。
跨境电商崛起
跨境电商的崛起将带动出口市场对模切设备的需求增长，为国内模切 企业带来新的市场机遇。
企业竞争策略调整建议
加强技术研发
企业应加大技术研发力度，提高产品 技术含量和附加值，形成核心竞争力 。
拓展应用领域
企业应积极拓展应用领域，开发适用 于不同行业、不同领域的模切产品， 满足市场需求。
工程设计参考(模切知识总结)
技术难题
精度控制
模切技术需要高精度的设 备，对设备精度要求较高， 如何提高设备精度是技术 难题之一。
材料适应性
不同材料对模切技术的适 应性不同，如何提高材料 适应性是技术难题之二。
生产效率
提高生产效率是技术难题 之三，需要优化工艺流程 和设备配置。
成本问题
设备投入
01
高精度的模切设备价格昂贵，对于小型企业而言是一笔不小的
02
随着技术的不断进步，模切技术 对产品性能和外观的影响越来越 大，因此对模切技术进行总结和 归纳具有重要意义。
模切技术简介
模切技术是一种利用模具对材料进行 精确切割和成型的工艺方法，广泛应 用于各种材料的加工领域。
模切技术具有高精度、高效率、低成 本等优点，能够满足现代工业对产品 加工的高要求。
02 模切技术基础知识
模切材料
01
02
03
纸类材料
模切纸是最常见的模切材 料，包括普通纸、涂布纸、 塑料纸等，具有成本低、 易加工等特点。
塑料材料
塑料材料如聚乙烯、聚丙 烯等，具有防水、防潮、 耐腐蚀等特点，常用于包 装和标签行业。
金属材料
金属材料如铝、铜等，具 有高强度、高导电性等特 点，常用于电子、电力等 行业。
其他行业
广告行业
模切技术可以用于制作各种广告展示品 ，如展板、海报等。通过模切工艺，可 以将广告材料切割成所需的形状和结构 ，提高广告的视觉效果和吸引力。
建筑行业
模切技术可以用于建筑材料的加工， 如门窗、玻璃等。通过模切工艺，可 以精确地切割建筑材料，满足建筑设 计和施工的需求。
04 模切技术面临的挑战与解 决方案
工程设计参考(模切知识总结)
contents
模切工艺
模切板的分类
按衬空制版材料分 1) 金属类 a. 铅类 b. 钢类 c. 铝类 2) 非金属类
按组装方式分 1) 整体式 2) 组装式
模切版制作的一般过程
绘制模切版轮廓图→切割底版→钢刀钢线裁切成 型→组合拼版→开连接点→粘贴海绵胶条→试切 垫版→制作压痕底摸→试模切标签样
模切工艺参数
不干胶标签四周的纸边去掉、保留底纸并使标签 固定在底纸上。
不干胶面材、粘胶剂需切断。 底纸不能切断。
模切方式 一
平压平 - 卷筒纸、单张纸
模切方式 二
圆压圆 - 卷筒纸
排废方式
手工排废 - 单张纸 自动排废 - 卷筒纸
模切板的排版
将钢刀、钢线、衬空材料等按照规定的要求， 拼组成模切版的工艺操作过程。
模切压力 工作幅面尺寸 模切速度
现有模切厂简介
上海圣华达实业有限公司 总经理：陈华 公司员工：40人左右 企业性质：私营 公司业务：不干胶印刷，条形码贴纸，
彩色贴纸，烫金上光
模切设备
万谙M-220全自动商标印刷机 峰值速度：10000落次/小时 正常速度：5000-7000落次/小时 最大进纸幅面：280mm 平压平四色印刷 平压平上下模切，覆膜 手动、自动排废
模切工艺
什么是模切？
模切压痕工艺是利用钢刀、钢线等排成的模版， 在压力的作用下，将印刷品轧切成型的工艺。
模切工作原理
模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀（即模 切刀）和铜线（即压线刀）或钢模排成模切压痕 版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在 压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线 或其它模纹。
模切
切割版基
激光切割
激光切割原理
从激光器发出波长为10.6um的CO2激光束，经 导光系统传导到被切割材料表面，光能被吸收变 成热能。光束经透镜聚焦后，焦斑直径只有0.1～ 0.2mm，功率密度可超过106W／cm2。这样高的功率 密度能使材料表面温度瞬间就达到沸点以上，形 成过热状态，引起熔融和蒸发。由于热传导，表 面的热能很快传到材料内部，使温度升高，也达 到熔点。此时，材料中易气化的成分产生一定的 气压，使熔融物爆炸性去除。木材用激光切割时， 去除的材料以气化为主并产生烟尘。
•
(二)切割底版
模切版基的种类
• 具有较高的硬度 • 木质均匀 • 柔韧性要好 • 适合制作模切版的木板有桦木和榉木
模切版基的种类
模切卡纸产品用18mm厚的木板；
模切瓦楞纸或海绵产品、吸塑类产品则用15mm厚 的木板。
20mm木板用于制作胶片和不干胶产品的模切版( 不干胶用手工模切，也可用10mm木板，配 12.5mm高的刀)。
不干胶、塑胶
高：23.8mm 高：22.9-23.5 包装盒、不干
厚：0.71mm 厚：0.71
胶、卡牌、贺卡、 电子产品贴标
瓦楞纸、海绵 电子产品、塑 胶产品 不干胶
吸塑类产品
15mm 20mm 8mm\10mm 5mm 15mm
高：23.8mm 厚：0.71mm 高：23.8mm 厚：0.71mm 高：9.5mm 厚：0.45mm 高：7mm 厚：0.45mm 高：23.8mm 厚：0.71mm
出可装钢刀和钢线的窄槽，锯条的厚度等于相应位置钢刀
和钢线的厚度。锯床上配有电钻，可以在底版上钻孔，钻
孔后，将锯条穿过底版，再进行切割。现在的锯床根据使
用的场合和制版种类不同，规格丰富且功能完善，有的锯
模切作业指导书
模切作业指导书一、引言模切作业是一种常见的手工艺技术，通过切割纸张、卡纸等材料，制作出各种形状的图案或者模型。
它既可以用于手工制作艺术品，也可以应用于设计、包装等领域。
本指导书将介绍模切作业的基本步骤和技巧，匡助读者掌握这门技术。
二、所需材料进行模切作业需要准备以下材料：1. 纸张或者卡纸：可以选择不同颜色和质地的纸张，根据需要确定材料的厚度。
2. 切割工具：常用的切割工具有剪刀、刀片、切割刀等，根据不同的材料选择合适的工具。
3. 模具：模具是模切作业的关键工具，可以使用现成的模具，也可以自制模具。
三、基本步骤1. 准备工作：首先，选择合适的纸张或者卡纸，根据设计要求确定尺寸和颜色。
然后，将模具放在纸张上，用铅笔轻轻勾勒出模具的轮廓。
最后，根据轮廓线，用剪刀或者刀片将纸张切割成所需形状。
2. 切割技巧：在切割纸张时，需要注意以下技巧：- 切割线要准确：根据模具的轮廓线，将切割线尽量切割得准确，以保证最后的效果。
- 切割力度要适中：切割纸张时，力度要适中，既不能切得太浅，也不能切得太深，以免损坏纸张或者卡纸。
- 切割方向要顺畅：切割纸张时，要选择一个顺畅的方向，避免在切割过程中卡住或者断裂。
3. 精细处理：切割完纸张后，可能会浮现一些不平整的边缘或者毛刺。
可以使用砂纸或者修边刀进行精细处理，使边缘更加平滑。
四、技巧与注意事项1. 选择合适的纸张：不同的纸张适合不同的模切作业，要根据需要选择合适的纸张。
普通来说，较硬的纸张适合制作立体模型，而较软的纸张适合制作平面图案。
2. 制作模具：如果找不到合适的现成模具，可以尝试自制模具。
制作模具时，可以使用硬纸板或者塑料板等材料，根据需要切割出所需形状。
3. 注意安全：在进行模切作业时，要注意安全。
使用刀片或者切割刀时，要小心操作，避免切到手指或者其他部位。
4. 练习与创新：模切作业是一门需要不断练习和创新的技术。
通过多次练习，掌握切割技巧和处理技巧，可以提高作业的质量和效率。
模切
模切版基的种类 • PVC板
PVC硬塑胶板是一种5mm厚木板代用板，比木板 结实，使用寿命长，效果好。常用的厚度有8mm、 5mm、3mm(没有厚板)，3mm厚板用于制作复合式(俗 称三明治式)的18mm刀模板，即上、下两层为3mm塑 胶板，中间一层为12mm木板，三块板分别切割好后 用定位铆钉铆上再装刀线。
模切版的制作现多采用激光制版方法，主要制 作步骤为： 绘制模切版轮廓图→切割底版→钢刀钢线裁切成型 →组合拼版→开连接点→粘贴海绵胶条→试切垫版 →制作压痕底摸→试模切、签样
（一）绘制模切版轮廓图
绘制模切版轮廓图
• 模切图是在印刷过程后的整版纸盒展开图， 是模切版制作第一个关键环节。在印刷制 版工序，如果采用的是整页拼版图，可以 在印刷制版工序直接输出模切图，可以有 效保证印刷版和模切版有统一标准。在纸 盒印刷版工序中如果使用的是手工软片拼 版，在模切制版工序就需要根据印样排版 的实际尺寸绘制模切图。
ห้องสมุดไป่ตู้
绘制模切版轮廓图
绘制模切版轮廓图 • 确定模切版版面的大小，应与所选用设备的 规格和工作能力相匹配。
绘制模切版轮廓图 • 确定第一条钢刀与模切版的起始边的距离， 至少为13mm，为给模切机的咬口边（一般1217mm）留一定宽度的纸板。
绘制模切版轮廓图 • 确定模切版的中心槽，即在模切版的起始边 的中线上有一个长方形槽口（15×8mm），有时 也为半圆形。
压切式模切辊工作原理 1—刀辊；2—光辊；3—纸板
滚筒模切压痕刀具
压切式 压切式模切辊的使用寿命较短。但由于其制造成 本较低，更适用于批量不大、经常调换刀具的酒标、 商标、清洁袋、软饮料盒盖、快餐盒、折叠纸盒等短 版活。
压切式模切辊
滚筒模切压痕刀具 剪切式 剪切式模切辊模切技术是美国伯奈尔公司的发明 专利。它利用剪切原理，将上、下辊的转动挤压转化 成上下刀刃的剪切。实现两辊组合间无直接金属接触 的低磨损对纸板的模切。
模切工艺介绍
模切工艺介绍模切工艺，那可真是个神奇的玩意儿！就像是一把魔法剪刀，在各种材料上肆意挥洒创意。
你看啊，模切就像是在材料的世界里玩一场精确的剪纸游戏。
那些材料就像一个个乖巧的小娃娃，等待着模切刀这把神奇的梳子，给它们梳理出独特的造型。
比如说，在纸张上进行模切，那纸张就像一块柔软的豆腐，模切刀轻轻一切，就能切出各种花里胡哨的形状，像星星、月亮、小花朵，甚至是奇奇怪怪的小动物模样。
它对于那些塑料片材的处理，就好比是一个雕塑家在雕琢一块透明的冰块。
模切刀精准地削去多余的部分，让塑料片材瞬间变成精致的小零件，或是炫酷的手机壳造型，又或者是那些透明小盒子的轮廓，感觉模切刀就是一个微观世界里的建筑大师，在塑料的土地上建造着各种奇妙的小建筑。
再说说在皮革上的模切吧。
皮革原本就像一个倔强的硬汉，可在模切工艺面前，也得乖乖听话。
模切刀就像一个严厉又技艺高超的驯兽师，将皮革驯服得服服帖帖，切割出的线条流畅得就像超级模特走秀的步伐，一气呵成，没有丝毫的拖泥带水。
模切工艺在泡沫材料上更是像一场欢乐的打地鼠游戏。
泡沫那些小泡泡就像调皮的地鼠，模切刀就是那敏捷的小锤子，“砰”的一下，就能把不需要的部分去除，留下的形状整整齐齐，仿佛是被训练有素的士兵排列着。
如果把模切工艺用到不干胶上，那就像是给一个爱美的小姑娘化妆。
不干胶原本普普通通，经过模切这一化妆步骤，瞬间就变得精致起来。
可以是小小的圆形标签，像小脸蛋上的红脸蛋贴纸，也可以是长长的窄条，如同眼睫毛一般细长精致。
而且啊，模切工艺的速度有时候快得就像闪电侠跑步。
在自动化的生产线上，那些材料还没反应过来呢，就已经被模切刀改变了模样，摇身一变成为各种有用的产品组件。
它的精准度也是令人惊叹的，就像一个神枪手，每一次射击都能正中靶心。
无论是多么复杂的形状，多么微小的尺寸要求，模切工艺都能稳稳地拿下。
模切工艺就像是一个万能的变形金刚，在不同的材料世界里自由切换角色，展现出无穷的魅力，为我们的生活创造出数不清的精美物品。
模切知识顺口溜
模切知识顺口溜模切就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下将印刷品切成所需形状和切痕的工艺。
模切可以说是印刷品印后加工的最后一道工艺，对印刷品最后的质量关系较大。
传统的模切只是比较简单的机械加工流程，基本上没有什么高新技术而言。
近年来，随着高新技术从印前、印刷向印后加工的不断渗透，使高新技术也逐步在模切工艺中发挥作用，促进了模切技术的不断更新发慌。
如激光数字模切技术、磁性模切技术等。
磁性模切的特点根据模切形式，模切工艺可以分为圆压圆模切、圆压平模切和平压平模切。
磁性模切属于圆压圆模切的一种（圆压圆模切还有整体压切式模切和剪切式模切两种）。
磁性模切刀版是一块加工得很薄的钢板，依靠磁力将模切刀版吸附在表面磁性很强的磁性辊表面。
磁性辊和磁性版（模切刀版）主要利用磁场原理制作而成，即在整体金属辊中嵌入高强度永磁材料。
磁性模切刀版安装方便，将单个永磁刀片按极性排列，镶嵌在不锈钢辊基体的槽内，像贴胶带一样吸附在磁性辊上。
由于优异的极性分布使磁性辊产生很强的磁场和永磁力，利用磁场吸力把模切刀版吸附在辊体表面，通常磁性辊保护环（辊肩）和校准环的基体为不锈钢。
由于磁性辊用做母辊，所以对其加工精度要求比较高，通常要求同心度误差不超过±2微米。
辊肩至辊体表面间距是一个很重要的参数，要根据产品情况（主要是厚度）来确定，欧洲用得比较多的是0.48毫米。
一张经精密加工的薄型金属片形刀具可以吸附在磁性辊表面组成一个使用方便的外形刀具。
如在柔性版印刷联机模切中选用磁性辊，须配备几种规格的磁性辊，以满足不同尺寸大小的产品的模切加工要求。
磁性模切刀版利用化学腐蚀法和机械雕刻法制作而成。
模切工艺汇编
模切工艺汇编一、引言模切工艺是一种常用于包装、印刷、制品加工等领域的加工工艺，通过使用模切机将材料按照特定的形状和尺寸进行切割和加工。
模切工艺的汇编是指将模切加工所需的工艺步骤和注意事项进行整理和总结，以便在实际操作中能够更加准确和高效地进行模切加工。
二、模切工艺汇编的内容1. 准备工作在进行模切工艺之前，需要准备好以下工作：a. 确定模切材料的种类和规格；b. 准备好模切机和相关工具；c. 检查模切机的刀模和刀片是否正常；d. 对模切机进行清洁和维护。
2. 设计模切图案根据产品的需求和要求，设计模切图案，包括形状、尺寸和位置等。
可以使用计算机辅助设计软件进行图案设计，并将设计好的图案导入到模切机中。
3. 调整模切机参数根据模切材料的特性和图案设计的要求，调整模切机的参数，包括切割深度、速度和压力等。
参数的调整应根据实际情况进行，以确保模切效果的准确和稳定。
4. 安装刀模和刀片根据设计好的模切图案，选择合适的刀模和刀片，并将其安装到模切机上。
在安装过程中，需要注意刀模和刀片的位置和角度，确保其与模切图案的要求一致。
5. 进行模切加工将模切材料放置到模切机的工作台上，并根据图案的位置和尺寸进行固定。
然后，启动模切机，按照设定的参数进行切割和加工。
在模切过程中，要注意材料的位置和运动轨迹，确保切割的准确和平稳。
6. 检查模切效果在模切加工完成后，对切割的产品进行检查。
检查的内容包括切割的形状和尺寸是否与设计一致，边缘是否平整和光滑等。
如果发现问题，应及时调整模切机的参数或更换刀片，以保证模切效果的质量。
7. 清洁和维护模切机在模切加工完成后，及时清洁和维护模切机。
清洁工作包括清除切割残留物和杂质，涂抹润滑剂等。
维护工作包括检查和更换刀片、刀模等易损件，以及对机器进行保养和维修等。
三、模切工艺汇编的注意事项1. 根据不同的模切材料选择合适的刀片和刀模，以确保切割的质量和效果。
2. 在模切加工过程中，要注意安全操作，避免发生意外事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品料号B
工站名称文件编号 2 OF 2
序号
P/N
备 注
00-10R3-RP301-0060-00主 材 00-20PA-1753T-0075-00主 材00-30R3-5P005-0050-A0排 废00-40RO-P2080-0050-60主 材00-50RA-91500-0050-A0辅 材00-60R3-RP301-0060-00配件主材00-70RP-P2080-0050-60配件主材00-80
R3-5P020-0050-A0
排 废
8.按机器操作书操作，机器作业时注意安全。
备注:刀模首次量产时品管务必对刀模冲型的产品正反面检测,且对产品的各层撕开破坏性检测。
版 本页次的料是GP材料,禁止非环保材料使用。
产品有脏污等现象.清洁滚压滚时务必停止后在进行。
2.产品贴合前后,及在成型中,都要将机器辊轴清洁抹干净.避免注意事项
5P-005 宽142 mm
5P-020 宽30 mm
7.接料治具盒待满后,需将成品整理好放在工作台面上的治具盒物料描述（Description）
检查
91753T 宽145 mm 请做好（自检/互检）
P-208（蓝色）玛拉胶带 宽5 mm
RP301 宽130 mm 工具/治具：无尘布、酒精、台灯、离型风扇、刀片、治具盒
制作/日期： 曾水根 2012-Mar-06
审核：P-208（蓝色）玛拉胶带 宽11 mm
91500T 宽30 mm RP301 宽30 mm
核准：
修订履历
辅材、绕料方式及刀模位置变更，版本由A版本变更为B版本。
作业指导书
D50C03508-01产品名称保 护 膜内,后段人员直接从台面上的治具盒中拿取产品全检。
5.在刀座5与刀座6和刀座7之间需分别安装一个CCD摄像做条件检查,且在剥离片材处需增加一台离子风扇。
的剥离效果。
6.将机台模切调试OK后取3-5模产品给品管检查外观及测量尺寸,待外观及尺寸确认OK后通知作业人员开始批量生产。
2.按示意图将材料分别装入相对应的置料轴上固定.取RP-301(宽130)保护膜朝上穿过辊轴经刀座1输送至刀座7后将刀模、胶辊、铁辊WI-758
6.成品接料过程,一定要在离子风扇下进行,以除静电，达到更好贸隆圆刀成型作业
1.材料入轴前务必将卷材整理整齐,确认清楚正反面。
确认使用操作步骤：
5.产品成型应做首件尺寸确认,待确认OK后才能作业。
生。
3.刀模安装过程刀锋不可碰到坚硬物体,以免刀锋破损。
PET废料和5P-005废料通过L4轴收卷,成品自动掉入治具盒中。
4.材料贴合应均匀一致,滚压時.注意檢查頻率,避免不良現象發作业内容
4.将材料经N3胶辊输送至D4,模切后取P-208粘面朝下(宽5mm)贴合在边框废料上方,经N4后将边框废料排出,再经剥刀将成品片材剥离出,参照成型绕料示意图分别装入机台,经调试输送平衡后,经D1将RP-301自带PET和孔内废料排出,取5P-020粘面朝内贴合在RP-301自带PET 离型面上将PET上的废料排出,且经Main Unwind轴收卷。
(宽30)粘面朝下(自带PET由U5收卷)贴合在P-208上方经D3后将配件废料排出,取5P-020粘面朝内贴合在保护膜配件上经N2转帖到主材保3.取91753T离型面朝内贴合在RP-301下方经D2后取91500T(离型面朝内)拉至D3刀模下方,取P-208粘面贴合在91500T离型面上,RP-301护膜上(91500T通过剥刀排出),取5P-005贴合在91753T下方经D2后将5P-020排出(保护膜配件则转帖到主材RP-301上方)。
1.依生產制令通知單,准备相關圖紙、刀模及材料。