8S定义

8S管理
8S起源：1955年,日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。

后来因管理的需要及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。

现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。

“8S”是什么?整理: (Seiri)、整顿: (Seiton)、清扫: (Seiso)、清洁: (Seiketsu)
、素养: (Shitsuke)、安全: (Safety ) 、节约: (Saving) 、服务: (Service)
1S—整理：把“必需”和“非必需”的物品分开，“非必需”的物品清理掉，把“必需”的物品分门别类放置。

或称为“分类放置”。

简化：有用无用，区分清楚；腾出空间，防止误用。

含义：区分要用与不用的物品，用与不用、一留一弃。

目的：腾出空间，防止误用；营造一目了然的工作场所。

方法：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置。

A、责任区主管负责制（公司各部门责任区域归属平面图）。

B、有权必有责。

C、超决策范围的处理要请示上级，并及时跟催处理结果。

D、“非必需”的定义是要明确。

E、订定[必需]与[非必需]的基准表。

推行要领
制定“要用”与“不用”的判别基准。

在工作场所全面检查，清除不用的物品。

制定废弃物处理方法。

现场摆放不要的物品，使空间变得窄小、凌乱，增加了寻找要用物品的时间，如果误用了废品，会造成更大损失。

整理要有“舍弃”的智慧，其效益超出物品残值或误处理造成的损失。

每日自我检查。

2S—整顿：
把“必需”的物品按规定位置整齐放置在容易取用的地方，并加以标识，使大家一目了然。

或称为“定位标示/识”。

简化：有用物品，准确定位；用完归位，再取便捷。

含义: 对留用的物品定置管理，做好标识。

目的:不再浪费时间寻找物品，工作场所井然有序。

重点:在整理工作被认真推行后开始整顿工作，经过整顿有用的物品定位、定量地被整齐摆放，有明确的标识，每个人都能知道要用的物品在哪里。

推行要领
在有效地“整理”后进行。

物品放置场所100%定位。

放置后便于拿取。

有效标识。

整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所
物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量
生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取
不超出所规定的范围
在放置方法上多下功夫
标识方法
放置场所和物品原则上一对一表示
现物的表示和放置场所的表示
某些表示方法全公司要统一
在表示方法上多下功夫（易更换、或用颜色等）
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
公司统一印刷（制作）的标识
文件、资料、物品柜标识
定点、定量标识
定点标识
文件、资料夹正面标识
部门、个人名牌标识（选用）
办公室整理，整顿的8大要点
“共独明确”
“公私区分”
柜架管理
资料归位
桌面状态
抽屉状态
张贴管理
公告管理
定置管理：根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和安全，科学地确定物品在现场的位置。

规定放置方法
颜色表示区分
办公室整顿
定置管理：
根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和安全，科学地确定物品在现场的位置。

确定区域的定置要求。

首先要绘制标准比例的现场图。

工作场地、通道、物品存放区都要规划和表示。

明确各区域的管理负责人。

确定设备的定置要求。

材料及各种用具摆放的数量、方式也有定置要求。

确定文具箱的定置要求。

凡与定置图要求不符的物品，一律清理出现场。

规定放置方法
产品按品种区分放置。

立体放置，提高空间利用率。

平行、直角放置。

便于拿取和先进先出。

堆放高度限制在1.2米。

颜色表示区分
绿色：通行道、固定永久设置。

黄色：一般通道、区域线、临时移动设置。

白色：作业区。

红色：不良品区。

办公室整顿
共用与个人使用的物品有区分。

单位资料与私人资料有不同标识。

柜架管理责任人明确。

资料册有编号、定位线、颜色等标记，易于归位。

桌面文件架有“待处理、处理中、已处理”三种。

玻璃板下放置的内容统一规定，保持整洁。

抽屉内公私物品分开放置，想办法将物品固定，避免物品晃动，私人物品集中放置最下层。

玻璃窗上不宜张贴通知、资料，墙上张贴物要明确区域。

3S-清扫：清扫：打扫要彻底，杜绝源头，充分发挥“领导者带头”的作用。

A、巡场检查，领导技术示范，使员工掌握操作要领。

B、领导坚决站好第一班岗，当好排头兵。

清扫：将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。

或称为“除尘/除垢”。

简化：见污即除，保养设备；
环境优美，心情舒畅。

含义：把现场及设备的脏污清扫擦拭干净。

目的：清除脏污，现场干净明亮。

重点是清洁明亮的环境令人保持良好的工作情绪，减少脏污后对质量也有好处。

推行要领
建立清扫责任区，不留死角。

作业人员自己动手清扫工作岗位。

把清扫和设备点检结合起来。

寻找污染源，及时处理。

清扫责任区
划分区域时不能留有死角，明确每个区域的责任人。

区域包括室内、室外、上下空间，不能简单画一个区域平面图，还要有说明。

玻璃窗、开关盒等可贴有统一标签，注明责任人、清扫周期。

设备
从清扫开始，让设备每天都做到一尘不染、干干净净。

一边清扫，一边改善设备状况，对容易跑、冒、滴、漏的部位要留心观察，并和点检结合起来。

与设备连带的附属、辅助设备也要清扫。

4S—清洁：维持以上3S阶段的成果（不可随意终止,应坚持下去）。

或称为“保持清洁”。

简化：干净亮丽，六面整洁；行为文明，创造优质。

将以上3阶段形成制度化，定期检查并监督持续改进。

该
阶段着重于“加强全员的心理建设，纯化员工的心灵”。

A、编制8S查检表。

B、拟定8S管理办法。

C、排定检查人员轮次表。

D、召开8S检查说明会。

E、部门主管对本部门员工作教育训练。

F、评分汇总并实施激励性的奖惩。

G、要求8S查检表与时俱进。

含义：随时维护整理、整顿、清扫后的成果，并且制度化。

目的：维持整理、整顿、清扫的成果，并通过制度化、定期检查、评比，保持5S 的活力。

重点：海尔5S抓了十多年，仍活力四溅，制度化、标准化非常重要。

只有将5S制度化了，并通过奖惩办法激励员工，才能使5S长期坚持下去。

推行要领
把整理、整顿、清扫工作真正做好。

定期组织检查、评比。

制定奖惩制度。

一把手现场巡查，引起全员重视。

工作台上存在的问题
•当天不用的物料堆放在台面上。

•包装袋、包装盒弃在台面上。

•工作台尺寸、形状、颜色不一致。

•台面脏污、灰尘堆积。

•台面上物料摆放凌乱。

货架上存在问题
•货架大小与摆放现场不相称。

•过期的、不用的货物摆放在货架上。

•货架太高、物品堆积太高。

•没有标识。

•物品、货架布满灰尘。

办公桌上存在问题
•不能用的文具放在办公桌上。

•桌上堆放许多文件、资料。

•办公文具、电话没有定位。

•抽屉里物品摆放混乱。

办公桌下有垃圾。

文件资料存在问题
•新旧版本共存。

•过期资料仍在使用。

•资料随意复印。

•资料没有用文件夹定点摆放。

•要用的文件、资料不能及时找到。

•接收、发送没有记录，无追溯性。

•资料、文件破损、脏污。

公共场地存在问题
•杂物堆放在公共场地。

•区域、场所没有标识。

•玻璃窗破损。

•地上有污水，墙上有蜘蛛网。

•没有人进行清扫工作。

•5S—素养：每位成员养成良好的习惯，遵守规则做事，培养主动积极的精神和良好的心态。

或称为“养成好习惯”。

始于内心而形之于外，通过外在表现塑造心灵的行动。

•简化：以人为本，贵在自觉；
•点滴做起，重在执行。

•“培训”是素养的基础，提供经常性的培训，让员
•工养成一种自动自发的守则的习惯，“心中不断
•追求完美的想法和期望”。

•A、入厂8S培训
•B、在职8S培训
•C、晨练（早操）
•D、早会（干部、员工）
•E、宣传标语、文化专栏
•F、定期举办8S员工技能交流会，颁发奖品
•G、遵守规章制度
•H、制订礼仪守则，例行打招呼、礼貌运动
•I、各种激励活动
•含义：每个员工有礼貌礼节、良好的仪表着
•装、敬业精神、严格遵守组织纪律。

•目的：让员工养成遇事认真、遵守规章制度的
•好习惯。

•重点：在5S活动推行一段时间后，容易产生松懈、马虎行为，组织必须建立完善的检查、评比制度，严格执行奖惩，与车间、部门一把手的绩效、任免挂钩。

推行要领
人造环境、环境育人，通过5S活动，提升员工素养。

深化教育培训。

制定一系列规章制度。

制定礼仪守则。

执行《员工5S条例》和《5S现场管理考核标准》
办公室人员上下班五分钟5S活动办公室检查项目
执行《员工5S条例》和《5S现场管理考核标准》
办公室人员上下班五分钟5S活动
•检查本人的着装。

•打扫工作场地。

•清洁和整理桌面。

•把文件放置到规定的地方。

•整理抽屉。

•倒掉垃圾篓内垃圾。

办公室检查项目
•整理：有无不用的物品。

桌子抽屉是否杂乱。

公告栏有无过期的公告。

•整顿：文件放置有无定位化。

能否随时取出必要文件。

有无规定常用品存放场所并管理。

•清扫：地面、桌面是否杂乱。

有无杂乱布置的导线。

垃圾是否及时倒掉。

•清洁：有无按档案制度把文件归档。

有无人员工作去向板。

文件传阅有无按规定进行。

•素养：有无工作计划管理。

有无按时参加会议。

有无按规定着装。

6S—安全：
员工身体健康安全和工业企业安全是我
们追求的两项目标。

主要从以下方面着手：
公司建立安保规程，教育员工安全操作，随
时做好安全检查。

或称为“保障生命财产安
全”。

（按规定操作）
简化：生产再忙，安全不忘；
关爱生命，永保安康。

a.消防安全：设备操作安全指引、防滑提示，防撞提示、防爆提示、防触电提示。

b.操作安全
c.人身安全
d.财产安全
e.食物卫生安全
f.健康安全G.信息安全
H.声誉安全
共8大方面的安全
详细学习:安全管理制度
7S-节约：节约：地球村村民共同关注的前四大能源资
源项目：水电油气。

A、节水提示、节电提示、节油提示、节气提
示、节纸提示、节料提示
B、责任到个人
公司建立能源资源管理规程，教育员工节能降耗，监督水电油气四大能源项目。

或称为“节能降耗”。

（大限度地减少资源消耗）
简化：节约资源，人人有责；
降低成本，效益共享。

1、节约不是丢面子，更不是小气鬼。

2、节约要从身边的小事做起，从节约一滴水，一度电
一升油开始。

★发自内心的节约，当作自己的家务工作而节约，加强自己的工作品质水准，减少差错率，减少返工率，减少备品。

8S—服务：
设身处地站在对方的立场，本着关怀的态度，去解决问题。

简化：让一切困难留给自己，
把所有方便带给客户。

1、树立为客户服务的思想。

方便客户、利于客户、帮助客户。

2、树立为生产第一线服务的思路。

方便生产、利于生产、帮助生产。

3、少说空话、埋头苦干、默默奉献。

4、异常往往在最后一站暴露出来，但问题点往往在此之前
8S管理八大目的：1、整齐、清洁工作环境，改善和提高企业形象。

2、减少甚至消除浪费（人、场地、时间、
设备等），降低经营成本。

3、最低库存，物流通畅，改善零件在库周
转率。

4、减少甚至消除设备故障，保障品质。

干部：8S的责任配合公司政策，全力支持与推行。

1、参加训练，研读相关书籍，掌握技巧；
2、部门内宣导并参与公司文宣活动；
3、规划部门内工作区域之整理、定位工作；
4、实施全面整理、定位、划线标示；
5、协助部属克服障碍；
6、熟读“8S管理办法”并向部属解释；
7、参与公司评分工作；
8、8S评分缺点之改善或申述；
9、督促部属执行定期的清扫点检；
10、上班后之点检，下班前之安全巡查.
•员工：8S的责任
1、工作环境须不断整顿，物品材料不可乱放；
2、不用物立即处理，不可使其占据作业环境；
3、通道必须经常维持清洁与通畅；
4、保管的工具要整理、整顿；
5、物品、工具要安全、仔细、正确放置于规定处所；
6、消防栓、配电箱等周围要时刻保持清洁；
7、纸屑、布屑、材料屑要集中于规定场所；
8、不断清扫，保持清洁；
9、随时注意上级的解说并加以配合。

•8Ｓ寄语全员参与8个S，
•工作轻松又舒适；
•仓库车间和宿舍，
•门卫饭堂办公室；
•管理效益无技巧，
•但看厕所好不好。