用火作业JSA记录表
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作业安全分析(JSA)记录表
作 动业 活 临
边 、 洞 口
危 险 因 素
4 周边防护高度低于作业面（点） 5 无防护措施、方案 6 酒后高处作业 7 未按规定设置安全警未标志
可能导致 的事故
防护缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 物体打击
作业条件危险性 评价 L S R
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 5 5 4 4 3 3 3 3 4 4 5 4 3 3 3 12 15 15 12 12 9 9 9 9 12 12 15 12 9 9 9
高
1 无安全技术措施方案
22. 脚 手 架 、 安 全 网 的 搭 拆 使 用
2 安全措施方案未经审批、审核就采用
管理缺陷
4
5
20
23. 处 24. 25. 26. 作
3 脚手架未经检验 就使用
高处坠落 管理缺陷 物体打击 倒塌 高处坠落 管理缺陷 物体打击 倒塌 高处坠落 管理缺陷 物体打击 高处坠落 违章指挥 物体打击 倒塌 高处坠落 违章作业 物体打击 倒塌 违章指挥 高处坠落 、作业 物体打击 高处坠落 违章作业 物体打击
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 5 5 4 4 5 4 4 4 4 4 4 1 5 4 1 4 4 4 15 15 12 12 15 12 12 12 12 12 12 2 15 12 3 12 12 12
控制措施
高空作业人员必须经过身体体检， 不能登高作业的人员不许登高 按照施工现场临时用电安全技术规 范要求设置配电箱 配电箱采用TN-S系统，使用三相五 线制 使用同一供电系统时，设备均应设 置保护接零和保护接地 增加安全距离并采取防护措施进行 隔离 保护接地保护接零按规范设置，设 置符合要求不凌乱 按照施工现场临时用电安全技术规 范JGJ46-2005要求进行检查把关 保护零线按规范要求单独敷设，严 禁他用 进行整改，单独增加负荷线 保护零线做重复接地 更换接地线，保证电阻值 漏电保护器必须使用经过有关部门 检查合格的保护器。 电工每天对漏电保护器进行检查。 固定设备使用专用开关箱，符合一 机一闸一漏一箱 按要求使用圆钢和铜导体 更换符合参数的漏电保护器 闸具和熔断器更换参数与设备容量 匹配，按要求安装 配电箱周围必须整洁有排水措施， 配电箱上面要有明显的安全标示。
特殊作业前安全分析(JSA)记录表
仔细检查检测用火部位存在的气、液、固等物质，有无发生着火、爆炸、窒息、中毒等事故可能。
2.07 用火点30米范围内存在的可燃易燃、有毒有害等物质作业时持续监测：
2.08 电焊机线路检查
焊机线路采用防水橡皮护套铜芯软电缆，一次线长度≤5米，二次线长度≤30米且接头不超过3处。
2.09 检查焊接回路及用电安全
），用火时设备或管道必须保证稳定的正压。
作业内容或环境发生异常变化，已不具备安全作业条件的，立即停止作业，许可证同时作废。
作业完毕后，停机断电后拆除临时用电 整理现场设备机具材料，清理作业垃圾 检查用火点及四周有无留下火灾隐患。 作业所用灭火器材等归回原位。
执行人
安全告知确认：以上危害因素识别结果及风险控制措施已全部知晓，并按照各自职责分工逐项落实。（所有与作业相关的人员签字）
1.05 管理因素
1 高风险作业有审批的HSE方案；2 涉及其它作业的须办票；3 严格执行“三不动火”要求。
2 用火作和部位与实际不符
严格按照许可证内容和要求落实，监护人携带检测报警仪，特种作业人员编号：
2.02 作业人不了解作业程序和安全措施，风险认知不全 特级或高风险用火作业必须有方案，必须进行安全交底，落实各项安全措施
执行人
序号
危害因素
2.16 带压不置换用火
2.17 作业内容或环境发生异常变化
3 作业完成
3.01 临时用电停电拆除
3.02 现场用火设备、工器具材料及垃圾清理
3.03 检查用火点有无余火或高温灰烬
3.04 灭火器等应急器材还原
安全技术交底：（主要作业程序和注意事项）
控制措施
用火部位壁厚（ ）mm，介质（
1.03 能量（工艺和设备及环境）因素
作业安全分析法(JSA精简版)
• 物的因素—机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。 – 物理性危险和有害因素（设备、设施、工具、附件缺陷，防护缺陷，电伤害，噪声，振动伤害，电离辐射， 非电离辐射，运动物伤害，明火，低温物质，信号缺陷，标志缺陷，有害光照）；化学性危险和有害因素 （爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体/自燃物品、有毒品、放射性物品、腐蚀品等）；生物 性危险和有害因素（致病微生物、传染病媒介物、致害植物等）
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执
6
行或控制措施不当；危害常发生或在预期情况下发生(相当可能，每月一次)。
没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行或危害的发生容易被
3
发现（现场有监测系统）或曾经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件(可能，
危害的分类：四大类
（按GB/T13861--2009《生产过程危险和危害因素分类与代码》）
• 人的因素—在生产过程中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。 – 心理、生理性危险和有害因素（负荷超限、健康状况异常、人事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷）；行 为性危险和有害因素（指挥错误、操作错误、监护失误，其他）
因子
0.5 1 2 3 6 10
例如： 举起一个负荷大于40 磅 (25 kg) ，如果只举一次，存在的风险就很小, 但是如 果每天有一定数量的员工举几次，你就会有不同的观点了.
第四步：分析评估风险
LEC方法---严重性(C) ：
分数 100 50
30
10 5 1
人员伤亡程度
3人以上死亡或10人以上重伤
分解步骤太多、太细----重复工作，浪费时间 分解步骤太少、太粗----可能忽略某些活动中的潜在危害
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执
6
行或控制措施不当；危害常发生或在预期情况下发生(相当可能，每月一次)。
没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行或危害的发生容易被
3
发现（现场有监测系统）或曾经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件(可能，
危害的分类：四大类
（按GB/T13861--2009《生产过程危险和危害因素分类与代码》）
• 人的因素—在生产过程中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。 – 心理、生理性危险和有害因素（负荷超限、健康状况异常、人事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷）；行 为性危险和有害因素（指挥错误、操作错误、监护失误，其他）
因子
0.5 1 2 3 6 10
例如： 举起一个负荷大于40 磅 (25 kg) ，如果只举一次，存在的风险就很小, 但是如 果每天有一定数量的员工举几次，你就会有不同的观点了.
第四步：分析评估风险
LEC方法---严重性(C) ：
分数 100 50
30
10 5 1
人员伤亡程度
3人以上死亡或10人以上重伤
分解步骤太多、太细----重复工作，浪费时间 分解步骤太少、太粗----可能忽略某些活动中的潜在危害
JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。
是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。
2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。
3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。
4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。
5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。
Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。
2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。
3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。
4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。
上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。
搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。
1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。
穿着好浮水衣。
1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。
锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
动火作业前安全分析表(JSA)
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
动火作业安全分析 JSA
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故，监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查气焊气割气瓶安全情况
易引发爆炸事故பைடு நூலகம்
（1）氧气、乙炔瓶直接距离不少于5cm，距离火源不少于10m。（2）气瓶不准在烈日下暴晒，溶解的乙炔瓶禁 止卧放。（3）氧气、乙炔气瓶压力表完好、检验有效，乙炔瓶安装阻火器，易熔塞完好。（4）氧气瓶口严禁 接触触脂类物质。
检查电、气焊工缺陷
如有缺陷会造成火灾爆炸或者触电事故
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
检查焊接回路
动火作业工作安全分析(JSA)记录表
动火作业工作安全分析（JSA）记录表
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
用火作业工作安全分析(JSA)记录表
用火作业工作安全分析
单位：
编号：
工作/任务：
动火地点：
分析人员/R期：
审核人员/日期:
危险物质-之前存在于设备中的物料名称：
序号
工作步骤
潜在的危险及后果
安全控制措施
1
作业前的工艺处理
电仪设备断电
触电造成电击伤害，设备转动造成机械伤害，放射源造成放射性伤害。
口已办理停电票并送至电气操作人员；
2
口电气人员通过打开安全开关断电并运转测试：
口佩戴•般劳动防护用品；
42
口重物要多人搬运；
43
□涉及到吊装的要有专人吊装；
44
口对于特殊吊装要开具吊装作业票及编写吊装方案；
45
高处动火
作业时有人员跌落危险
□必要时要搭脚手架系安全带；口涉及高处作业见高处作业JSA分析记录表；
46
动火分析
采样分析的内容错误或遗漏、采样点没有代表性，造成火灾爆炸、中毒等危害
口导空；
19
□用清洗设备或管线：
20
口用将设备、管线置换干净；
21
□其它工艺处理方式;
22
工艺处理时穿戴防护用品
易燃易爆、腐蚀性等物质泄出，造成火灾或爆炸、灼伤、中毒、窒息、烫伤、冻伤、冲击等：
口可能有残留物名称;
23
口防护面罩和防护眼镜；
24
口穿防酸碱雨衣雨裤、防酸碱雨鞋、戴防毒面具；
25
口戴防酸碱手套；口戴防冻手套；口戴防烫手套；
55
□电线要挑高固定好，防止行人拌倒；
56
开具临时用电作业票
作业人员胡乱接电，存在触电危险
□动火前联系电工开临时用电票接电；
57
开具
单位：
编号：
工作/任务：
动火地点：
分析人员/R期：
审核人员/日期:
危险物质-之前存在于设备中的物料名称：
序号
工作步骤
潜在的危险及后果
安全控制措施
1
作业前的工艺处理
电仪设备断电
触电造成电击伤害，设备转动造成机械伤害，放射源造成放射性伤害。
口已办理停电票并送至电气操作人员；
2
口电气人员通过打开安全开关断电并运转测试：
口佩戴•般劳动防护用品；
42
口重物要多人搬运；
43
□涉及到吊装的要有专人吊装；
44
口对于特殊吊装要开具吊装作业票及编写吊装方案；
45
高处动火
作业时有人员跌落危险
□必要时要搭脚手架系安全带；口涉及高处作业见高处作业JSA分析记录表；
46
动火分析
采样分析的内容错误或遗漏、采样点没有代表性，造成火灾爆炸、中毒等危害
口导空；
19
□用清洗设备或管线：
20
口用将设备、管线置换干净；
21
□其它工艺处理方式;
22
工艺处理时穿戴防护用品
易燃易爆、腐蚀性等物质泄出，造成火灾或爆炸、灼伤、中毒、窒息、烫伤、冻伤、冲击等：
口可能有残留物名称;
23
口防护面罩和防护眼镜；
24
口穿防酸碱雨衣雨裤、防酸碱雨鞋、戴防毒面具；
25
口戴防酸碱手套；口戴防冻手套；口戴防烫手套；
55
□电线要挑高固定好，防止行人拌倒；
56
开具临时用电作业票
作业人员胡乱接电，存在触电危险
□动火前联系电工开临时用电票接电；
57
开具
JSA作业安全分析 表格
电焊机，打磨机等常用设备使用过程
火焰切割设备使用过程
旧装置拆除过程
批准人:
日期:
所要用到的工具：
需要的个人防护用品:
作业步骤No.
作业步骤描述
潜在危害
控制措施
1
采购和制作材料的包装和运输
包装、捆扎不牢靠，可能发生碰撞、倒塌、损坏设施，砸伤作业人员
2
吊装设备使用过程
吊篮、气瓶架钢丝绳、安全销、卸扣等失效引起吊装危险，安全事故。
3
工作过程中消防设施不完备
工作过程中劳保用品佩戴不齐全
作业步作业步骤描述潜在危害控制措施采购和制作材料的包装和运输包装捆扎不牢靠可能发生碰撞倒塌损坏设施砸伤作业人员吊装设备使用过程吊篮气瓶架钢丝绳安全销卸扣等失效引起吊装危险安全事故
图表8JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表
JSA No:工作Βιβλιοθήκη 任务描述:钢结构制作及海上安装
制定人:
日期:
审核人:
日期:
火焰切割设备使用过程
旧装置拆除过程
批准人:
日期:
所要用到的工具：
需要的个人防护用品:
作业步骤No.
作业步骤描述
潜在危害
控制措施
1
采购和制作材料的包装和运输
包装、捆扎不牢靠，可能发生碰撞、倒塌、损坏设施，砸伤作业人员
2
吊装设备使用过程
吊篮、气瓶架钢丝绳、安全销、卸扣等失效引起吊装危险，安全事故。
3
工作过程中消防设施不完备
工作过程中劳保用品佩戴不齐全
作业步作业步骤描述潜在危害控制措施采购和制作材料的包装和运输包装捆扎不牢靠可能发生碰撞倒塌损坏设施砸伤作业人员吊装设备使用过程吊篮气瓶架钢丝绳安全销卸扣等失效引起吊装危险安全事故
图表8JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表
JSA No:工作Βιβλιοθήκη 任务描述:钢结构制作及海上安装
制定人:
日期:
审核人:
日期:
动火作业JSA分析表
造成人员伤亡
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
工作安全分析(JSA)记录表
工作安全分析(JSA)记录表工作安全分析（JSA）记录表概述本文档旨在记录工作安全分析（Job Safety Analysis，以下简称JSA）的过程和结果。
JSA是一种系统的、适用于各类工作场所的分析方法，可帮助识别潜在的工作风险和制定相应的安全措施。
JSA记录表序号 | 任务/工序。
| 工作风险。
| 安全措施。
| 负责人 |1 | 运输货物至仓库。
| 物体跌落/碰撞。
| 使用保护头盔，保持货物平稳 | 张三。
|2 | 使用挖掘机挖掘。
| 地面下沉。
| 在施工前进行地质勘察，确保安全| ___。
|3 | 使用切割机切割金属。
| 火灾/烟雾产生。
| 配备灭火器，对操作区域通风 | 王五。
|4 | 高空作业。
| 高处坠落。
| 戴安全帽和安全带，使用防护网。
| 赵六。
|JSA记录示例说明1.序号：按照工序或任务的顺序进行编号。
2.任务/工序：具体的工作任务或工序的描述。
3.工作风险：针对该任务/工序可能存在的安全风险进行概述。
4.安全措施：列出预防或缓解工作风险所采取的安全措施。
5.负责人：负责执行和监督该任务/工序安全措施的责任人。
JSA记录使用注意事项1.在进行JSA记录时，应全面、准确地识别潜在的工作风险，并制定相应的安全措施。
2.JSA记录表应及时更新，以反映工作场所可能出现的新风险和调整的安全措施。
3.JSA记录表上的负责人应具备相应的责任和权威，能够有效地管理和执行安全措施。
4.使用JSA记录表的同时，应与员工进行安全培训和沟通，确保他们了解并遵守相关的安全规定。
请根据实际工作情况填写和使用JSA记录表，以确保工作过程中的安全性。
动火作业JSA
作业步骤
作业步骤细分
危害描述（注1）
现有控制措施（注2）
动焊前消防准备及确认低 易发生漏电、人身伤害、器官功能 高空作业防火花滴落措施 于五级风 损伤、设备损坏
岗前训导
施工人员不了解施工现场应急处置 和危害，现场监护人不熟悉现场， 培训施工人员逃生自救，危害识 强化现场监护管理、配备防护用品 出现事故不能及时处置，易发生火 别能力，人员持证上岗 灾、爆炸、伤亡事故 甲方、监理与施工方三方确认、监护人员到场后 方可施工
焊接前设备检查 一
易发生漏电、人身伤害、器官功能 严格遵守动火保护措施 损伤、设备损坏、火灾、爆炸 危险区域必须使用防爆工具
动焊前个人劳保佩带
易发生漏电、人身伤害、器官功能 作业前检查劳保用品是否合格 损伤、设备损坏
动焊前动火证的办理
易发生漏电、人身伤害、器官功能 严格遵守三不用火 损伤、设备损坏
作业安全分析（JSA）表（用火作业，按实际情况挑选填写）
二
作业活动
严格按照用火作业内容施 易发生触电事故人身伤害、器官功 严格遵守三不用火 工 能损伤、设备损坏
焊接过程中
不正确接电焊机和不按规定接地 1 、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有 线，临时电线使用不当，易发生触 使用规范的电源线，确保静电接 限空间作业、防火防爆各项管理规定。 2、加强 电、窒息、坠落、火灾、物击、烧 地可靠 施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识 伤 。
作业安全分析（JSA）表（用火作业，按实际情况挑选填写）
记录编号:
JSA 分析组长 工作任务简述（区域/工艺过程/主要工程量）： 项目/单位 分析人员
日期:
□新工作任务 序号
□已作过工作任务
□交叉作业
动土、用电、、用火作业安全分析(JSA) (SCL)
签发
好安全防护措施，未现场签发，用火监护人可拒绝施工。
未办理相关作业许可证
按照施工相应的内容办理施工作业许可证，现场严格把关无票证不作业
作业人员未按规定配备劳保用品
作业人员在火灾爆炸危险区域施工应穿戴防静电工装、电工、机械操作工等应 配备规定要求配置的劳保用品。
劳保着装不规范
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）。
未检查用火使用设备、工具 作业前安
施工前对用火使用设备、工具等由双方负责人进行检查确认，保证安全可靠， 不准带病使用。
1 全措施确 破碎点未采取防止火花产生措施 对破碎点进行防护，地面湿润，临近加油机、油罐区位置进行遮挡、防护
认 相关责任人员未到现场进行确认、 认真落实作业许可证签发制度，签发人持证签发作业许可证，并逐一核对落实
3 完工验收
未认真填写作业记录未及时归档 及时填写相关作业记录并及时将安全资料存档
补充控制措施
作业人员不清楚作业情况
作业前必须组织进行安全交底和施工安全防范措施再确认
许可证上的作业人员、用火部位、 用火级别与实际不符
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”
现场未设置安全警示标志和安全警 戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒线
消防通道堵塞
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡 回检查。
现场监控不足
作业现场应采取视频监控，全过程、无死角，并保存视频资料。
2 用火作业 现场消防器材不足
按规定配备足够消防器材Fra bibliotek2 用火作业
双方监护人未在用火现场监护 监护不当 相关责任人员未到现场进行检查
按照三不用火原则，监护人不在现场不得进行施工；监火人应熟悉现场环境和 检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联 系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知 停止破碎作业，联系有关人员 采取措施。
(动火作业)JSA风险识别表
严格落实特种作业许可证管理规定办理相应作 火灾、爆炸、触电 根据作业内容，编制施工方案，对重要关 业许可证和领导带班检查制度；监护人全程监 、机械伤害 键节点进行危害识别，制定控制措施。 护，视频全程录像。 火灾 火灾、爆炸、触电 、机械伤害 / 消气防设备距离焊接动火点适当距离，便于取 用，及时扑救初期火灾 停工，重新风险识别/源自1火灾、爆炸/
作业场所环境潮湿或通风不良 设备接地电阻不符合要求或接地不良 电焊作业搭地线与动火点回路间距过大 氧气、乙炔瓶摆放距离不符合要求，气瓶 横卧摆放，气瓶标注介质颜色不明 消防设施不足
触电、中毒 触电 火灾、爆炸、触电 火灾、爆炸
/
照明设施电压必须低于12V，禁止使用非安全电 压照明设施，使用防爆轴流风机强制通风
消气防器材摆放位置距动火点较远
作业环境或作业条件改变 未清理作业现场 作业许可证未及时关闭 告知确认：
/
3
动火结束
人身伤害、环境污 双方监护人督促作业人员清理现场，消除 动火作业结束，双方监护人对现场全面检查， 染、火灾、爆炸 遗留火种。 确认现场无隐患，方可离开 不良影响 / 及时关闭作业许可证
动火作业安全分析表 作业安全分析（JSA）记录表 作业名称： 分析组长： 序号 作业步骤 成员： 危害因素 氧气、乙炔瓶无防回火装置，气瓶无防震 圈 使用非防爆电气设备设施产生电火花 可能发生的事故 火灾、爆炸 控制措施 技术措施 定期检测防回火装置及压力表等安全附 件，确保在有效期内 管理措施 检查防回火装置是否齐全完好；作业前对各连 接部位进行验漏，气瓶防震圈齐全完好 个人防护措施 使用四合一气体检测仪对作业现场环境进行有 毒有害气体检测，确保符合动火管理规定要求 电气设备操作人员一人操作，一人监护；穿戴 符合要求的劳保用品，绝缘手套、绝缘靴 穿戴符合要求的劳保用品，绝缘手套、绝缘靴 规范佩戴符合要求的正压式空气呼吸器 规范适用个人防护用品（穿戴劳保、安全带 等） / / 编号 区域/工艺过程： 日期： 执行人
动火作业安全分析表JSA
作业人员窒息或人为引起着火爆炸
立即撤离作业点，采取防制措施
分析人签字：
负责人审核签字：
对管道吹扫和注水
2
油罐换气通风良好
人员窒息和着火爆炸
检测油罐内气体浓度
3
检查电焊机、切割机体
造成设备损坏和人员伤亡
动火设备合格有效，不带病作业
4
准备好消防器材
动火引起着火爆炸
必要时配备消防车和医疗救护车
二
作业实施过程中
1
高出动火火花飞溅
人员受伤，落点物质烧毁或着火
2
用火点下风方向作业
介质或封堵物伤人
避开介质或封堵物可能射出方向
3
动火作业区未设警戒区
火花飞溅伤人或损坏设备
严禁无关人员或车辆进入
4
设备容器或工艺系统未有效隔离
内有夹套、填料、尘里、密封圈、释放有毒有害可燃气体
采样分析合格后方可动火
三Hale Waihona Puke 作业实施结束后1撤离动火设备和照明设备
人为损坏或自然损坏
撤离到安全地带
2
设备容器异常或有毒有害气体浓度大
作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：********加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：围挡安装、地面切割设施设备：电锤、电焊机、切割机
序号
主要施工步骤
危险因素及影响后果
预控措施
实施负责人
一
作业前准备及工艺处理
1
清理干净油罐进出油管道油品
动火时造成着火爆炸
立即撤离作业点，采取防制措施
分析人签字：
负责人审核签字：
对管道吹扫和注水
2
油罐换气通风良好
人员窒息和着火爆炸
检测油罐内气体浓度
3
检查电焊机、切割机体
造成设备损坏和人员伤亡
动火设备合格有效，不带病作业
4
准备好消防器材
动火引起着火爆炸
必要时配备消防车和医疗救护车
二
作业实施过程中
1
高出动火火花飞溅
人员受伤，落点物质烧毁或着火
2
用火点下风方向作业
介质或封堵物伤人
避开介质或封堵物可能射出方向
3
动火作业区未设警戒区
火花飞溅伤人或损坏设备
严禁无关人员或车辆进入
4
设备容器或工艺系统未有效隔离
内有夹套、填料、尘里、密封圈、释放有毒有害可燃气体
采样分析合格后方可动火
三Hale Waihona Puke 作业实施结束后1撤离动火设备和照明设备
人为损坏或自然损坏
撤离到安全地带
2
设备容器异常或有毒有害气体浓度大
作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：********加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：围挡安装、地面切割设施设备：电锤、电焊机、切割机
序号
主要施工步骤
危险因素及影响后果
预控措施
实施负责人
一
作业前准备及工艺处理
1
清理干净油罐进出油管道油品
动火时造成着火爆炸
动火作业安全分析 JSA
动火作业安全分析(JSA)
日期：
主持人：
施工单位：
地点：
工作内容：
JSA参加人：
工作步骤
潜在危害
危害控制措施
作业人员检查及安全教育
无证操作，不进行安全教育会造成事故
作业人员必须持证山岗，岗前要进行安全教育培训，对作业项目进行安全技术交底；必须办理《工业用火许可 证》
动火前检查需动火部位准备 情况
易燃易爆有害物质以及危险环境未被识 别存在安全隐患
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
日期：
主持人：
施工单位：
地点：
工作内容：
JSA参加人：
工作步骤
潜在危害
危害控制措施
作业人员检查及安全教育
无证操作，不进行安全教育会造成事故
作业人员必须持证山岗，岗前要进行安全教育培训，对作业项目进行安全技术交底；必须办理《工业用火许可 证》
动火前检查需动火部位准备 情况
易燃易爆有害物质以及危险环境未被识 别存在安全隐患
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
用火作业 JSA 工作安全分析表
人身伤害
1、投火前，常压储罐应安排施工人员将所有人孔打开；用蒸汽或热 水除污必须彻底清扫干净。 2、投火前应检查各出口是否有人，不允许有人在各出口。 3、铁丝在罐内不要用力过大，要匀速拉动。 4、绵纱点火时，旁边易燃物应清除干净；投火时无关人员应远离现 场。
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员
1、技术人员 2、生产人员 3、HSE监督员 4、业主管理人员 5、作业负责人 6、施工人员
5、氮气置换后，应安排专人负责检测施工区域，含氧量达到合格条
件后再作业。
4
隔离
1、用火作业区域易燃易爆物品清理不彻底或安全距离不够。 2、工艺设备、容器、管道等断开处未加盲板，有介质泄漏。 3、周围有放空排污作业，未及时发现。
无关人员进入现场。
5、作业负责人
5、泄压阀门打开速度要匀速、平缓。
6、施工人员
6、关闭与设备、容器、管道等相连接的阀门，阀门内漏的用钢板、
石棉板绝缘隔离，并派专人对关键阀门进行看护。
7、用火设备、容器、管道等内必须泄压完毕，不允许有压力。
1、扫线时施工人员不允许踩坐管道。
2、扫线时应设置安全警戒线,设置安全人员负责警戒，不允许无关人
人员中毒、窒 息
受限空间安全措施，并应设置专人负责监护，发现问题及时处理；检 测人员应按要求在用火点区域检测。 3、当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格； 可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格；检测频 次应符合要求，若间隔超过1 小时继续用火，应再次进行用火分析，
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员 5、电工
1、气体检测仪器应经过专业检测机构校验合格，并在校验有效期内
用火作业JSA记录表
许可证上的作业人员、用火部位、用 火级别与实际不符
严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一 人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时迸行强制通风
氧气瓶、乙焕气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙烧瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙块瓶间.隔必纪大于5米
作业前未进行可燃气体检测或检测 不达标，监护人、操作人员不会使用
检测仪
当可燃气体爆炸下限大于4 %时，分析检测数据小于0.5 %为 合格；可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
加强培训合格后动工
现场未设置安全警示标志和安全警 戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒或
消防通道堵塞
施工机具和材料接放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装 置人员的操作与巡回检查。
用火作业
作业活ห้องสมุดไป่ตู้：
用火作业
区域;工艺过程：
分析人员：
日期
序
号
工作步 骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前 安全措 施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作 业人员进行必要的安全教育
作业现场及冏困存在易燃物品
用火点周国要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电统沟等 处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
未进行完工黔收或用火完毕未清理 现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护 人员应认真检查施工周困是否留有易燃易爆物品或余火.进 行完工险收后，方能结束作业
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超 过该空间内空气中有害物质景高容许浓度时，应采取相应的 通风或防护措施
严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一 人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时迸行强制通风
氧气瓶、乙焕气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙烧瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙块瓶间.隔必纪大于5米
作业前未进行可燃气体检测或检测 不达标，监护人、操作人员不会使用
检测仪
当可燃气体爆炸下限大于4 %时，分析检测数据小于0.5 %为 合格；可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
加强培训合格后动工
现场未设置安全警示标志和安全警 戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒或
消防通道堵塞
施工机具和材料接放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装 置人员的操作与巡回检查。
用火作业
作业活ห้องสมุดไป่ตู้：
用火作业
区域;工艺过程：
分析人员：
日期
序
号
工作步 骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前 安全措 施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作 业人员进行必要的安全教育
作业现场及冏困存在易燃物品
用火点周国要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电统沟等 处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
未进行完工黔收或用火完毕未清理 现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护 人员应认真检查施工周困是否留有易燃易爆物品或余火.进 行完工险收后，方能结束作业
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超 过该空间内空气中有害物质景高容许浓度时，应采取相应的 通风或防护措施
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氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒线
消防通道堵塞
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
现场监控不足
作业现场应采取视频监控
现场消防器材不足
按规定配备足够消防器材
……
……
用火作业JSA记录表
作业活动：
电焊用火作业
区域：灌装厂房
单位：燕化天钲建筑工程有限责任公司第一项目经理部
分析人员：
王成、张保
日期：2017年 5 月 18 日
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充பைடு நூலகம்制措施
1
作业前安全措施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
作业现场及周围存在易燃物品
用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业
作业前未进行可燃气体检测或检测不达标
当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格
……
3
完工验收
未进行完工验收或用火完毕未清理现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，进行完工验收后，方能结束作业
……
……
……
……
……
……
2
用火作业
劳保着装不规范
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）。
作业人员不清楚作业情况
作业前必须组织进行安全交底
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时进行强制通风
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒线
消防通道堵塞
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
现场监控不足
作业现场应采取视频监控
现场消防器材不足
按规定配备足够消防器材
……
……
用火作业JSA记录表
作业活动：
电焊用火作业
区域：灌装厂房
单位：燕化天钲建筑工程有限责任公司第一项目经理部
分析人员：
王成、张保
日期：2017年 5 月 18 日
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充பைடு நூலகம்制措施
1
作业前安全措施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
作业现场及周围存在易燃物品
用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业
作业前未进行可燃气体检测或检测不达标
当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格
……
3
完工验收
未进行完工验收或用火完毕未清理现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，进行完工验收后，方能结束作业
……
……
……
……
……
……
2
用火作业
劳保着装不规范
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）。
作业人员不清楚作业情况
作业前必须组织进行安全交底
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时进行强制通风
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确