ZX5系列整流弧焊机说明书(修改)

ZX5系列晶闸管整流弧焊机使用说明
承蒙贵厂购买ZX5系列晶闸管整流弧焊机，在此谨表谢意。

请使用前必须详细阅读本使用说明书,阅读后请妥加保管,以使日后便于查阅.
1、用途
ZX5-630、1000、1250型整流弧焊机(以下简称焊机)是具陡降外特性的晶闸管式直流焊机。

焊机提供柔和、稳定的电弧，焊接性能优良，能获得高质量的焊缝，电子控制线路有效地补偿电网电压的波动，保证了焊接电弧的稳定性。

焊机主要用作在焊药层下进行自动埋弧焊的焊接电源，亦可作为药性焊丝和炭弧气刨的电源。

2、焊机简解
2.1焊机由三相变压器、三相全可控晶闸管整流器、输出电抗器、电子控制
线路板、电流反馈传感器、通风机组、接触器和各类电源开关组成。

2.2焊机外形尺寸，见图1、图2、图3。

图 1
图 2
图 2
图1
图 3
图 3
2.3焊机结构，见图4、图5、图6
1.多芯插座
2.霍尔传感器
3.输出接线板
4.控制面板
5.输入接线板
6.风冷机组
7.主变压器 8.输出电抗器 9.主控制板 10.晶闸管
图 4
1.多芯插座
2.霍尔传感器
3.输出接线板
4.控制面板
5.输入接线板
6.风冷机组
7.主变压器8.输出电抗器9.主控制板10.晶闸管
图
5
1.多芯插座
2.霍尔传感器
3.输出接线板
4.控制面板
5.输入接线板
6.风冷机组
7.主变压器8.输出电抗器9.主控制板10.晶闸管
图 6
2.4负载特性率，见图7。

焊机的负载持续率是10分钟周期的百分比,某一给定的焊接电流在相应的负载持续率下工作不会引起焊机的过热或焚坏,焊机的额定负载持续率是60%。

这意味着焊机的在10分钟周期内，以额定负载运行6分钟，空载运行4分钟，以便焊机得到适当的冷却。

如果焊接电流减小，负载持续率可增加，反之，如果焊接电流增加，负载持续率应减小，图3负载持续率曲线图能使操作者决定在不同负载持续率情况下的焊机输出电流值。

负载持续率（％）图7
2.5焊机静外特性曲线，见图8。

图8.a ZX 5-630
200
300
400
500
630 800
1000
1250
1600
焊接电流（A ）
-1000
图8.b ZX5
图8.c ZX5-1250 2.6技术数据
3、焊机安装
3.1焊机正常工作条件
3.1.1环境温度-10°～40℃
3.1.2空气相对湿度在40℃≤50%,在20℃≤90%。

3.1.3周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于
焊接过程而产生的则除外。

3.14海拔高度不超过1000m。

3.2焊机的开箱
3.2.1焊机开箱后应检查附件是否与本说明书产品成套性相符。

3.3焊机的吊运
3.3.1应用适宜容量的起吊设备吊运焊机，焊机上有便于焊机搬运的吊攀
孔。

3.3.2若用焊机的四只滚轮搬运焊机时，应防止剧烈震动及颠簸，以免焊机
内部元件损坏。

3.4焊机的通风道
3.4.1焊机的冷却时从前面向后部排风强迫风冷，焊机前面与后面应无障碍
物，特别是焊机后面出风口，至少保护0.5m无障碍物，否则会使焊机内部元件、部件损坏。

3.5焊机输出端连接
3.5.1选择合理的焊接电缆截面，电缆截面是基于直流电流60％负载持续
率和电缆压降等于或小于4v及电缆铜芯，长期允许工作温度不超过65℃。

3.5.2电缆的绝缘应能承受焊机的空载电压。

3.5.3人不能触及带电部件。

3.5.4在焊接电缆连接前应先关断焊机并切断电网电源。

3.5.5把电缆按所需极性分别接到输出端“－”及“＋”极并拧紧电缆线螺
钉。

3.6电源输入连接
在完成3.5条连接后，方准进行电源的输入连接，必须遵循先焊机后电源的原则。

3.6.1触电能危及人身安全，基致于导致死亡，不能触及带电部件，不能带
电操作。

3.6.2焊机内部检查及维修之前应切断输入电源。

3.6.3电源输入导线应符合有关电工（或电线）标准的绝缘导线，选择合适
的输入导线截面和电源保险丝的额定电流值。

3.6.4注意：在接线时切不可将电源输入导线与接地线接错，接错会导致触
电，危及人身安全。

4、控制功能介绍
4.1电源开关（手工位置时）
按下电源开关“开”焊接接通，电压表呈现空载电压，焊机处于待焊状态；按下电源开关“关”焊机切断输入电源，焊机停止。

停止焊接后，焊机在空载状态下运行3min，按下电源开关“关”人员离开焊机时应切断电网输入电压。

4.2电源指示灯
红色指示灯“亮”表示焊机已接通电源，处于待焊状态。

4.3过载指示灯
黄色过载指示灯“亮”表示焊机因各种原因造成焊机过热，此时焊
机处于无输出的冷却状态，灯灭表示焊机恢复正常，有空载电压输出，可继续焊接工作。

若反复过载，请停机查明原因后方可正常工作。

4.4电压表
显示焊机的空载及负载电压值。

4.5电流表
显示焊机的焊接电流值。

4.6电流调节控制（手工焊位置时）
顺时针调节输出电流增加，以选择所希望的精确电流值。

4.7近控——遥控
手工焊时选择近控位置，本机面板上调节焊接电流。

自动焊时选择遥控位置，焊接小车面板上调节焊接电流。

4.8手工——自动
手工焊位置时，电源接触器吸合，显示空载电压。

自动焊位置时，由焊接小车控制。

4.9多芯插座
供焊机与焊接小车连接。

5、维护保养
在维护保养前应切断电源电网电压。

5.1内部清洁：应定期地进行焊机内部的清洁工作，清洁工作进行时应移除
外壳，用干燥的气流或真空吸尘装置清洁内部元件、部件。

5.2电缆与电源输入线，应定期检查绝缘是否损坏、破裂，若有损坏、破裂
时及时予修复或替换，应定期地检查清洁和紧固所有连接处。

5.3应定期对冷却风机进行维护、保养，对轴承更应清洁维护，注意风叶不
得变形及损坏。

5.4热保护装置，装置在晶闸管散热器上，温度大于100℃触点断开，输出
中止，保证热保护装置与晶闸管散热器接触良好。

6、故障修理
维修之前应切断电源电网电压，并由合格的或能胜任修理人员进行修理。

焊机的故障及修理方法
7、贮存
7.1焊机或包装后的焊机储放在顶盖的其相对温度不大于90％（25℃）周
围环境温度为0～40℃的仓库中，并不得有腐蚀性有害气体存在，凡经拆箱检查后，仍需继续储存的焊机，应按原有要求重新包装。

8、产品成套及附备条件
8.1 ZX5—xxx焊机一台
8.2 随机供应文件
a)装箱单 1份
b)产品合格证 1份
c)使用说明书 1份
8.3使用说明附图
附图：(1)电气原理图
(2)电气接线图。