球墨铸铁表面淬火分类ppt实用资料
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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
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球墨铸铁表面淬火分类
制作人：郭静静 榆林职业技术学院
球墨铸球铁墨铸铸铁件铸生件产生产技技术术课课程程
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球墨铸铁铸件往往不需要全部加硬，而只让那些受摩擦作 用的表面加硬。这就用到表面淬火法。表面淬火法有很多种， 常用的有以下两种：
火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 淬火介质多为水、盐水、自然冷却或风冷。
热处理中均有应用。 表面淬火法有很多种，常用的有以下两种：
火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 可用氧乙炔焰或燃烧强度较弱的丙烷、甲烷的氧焰。 如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。 国标中QT400-15经在845~870℃火焰加热后水淬，硬度可达35~45HRC。
根据淬硬层深度和工件尺寸选择感应电频率、功率密度和 加热时间。如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可 选用10kHz~2MHz，功率密度为2。淬火介质为水、油或风冷。
表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理， 可获得更佳的效果。
球墨铸铁铸件生产技术课程
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表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理，可获得更佳的效果。 国标中QT400-15经在845~870℃火焰加热后水淬，硬度可达35~45HRC。
球 火墨焰铸淬铁 火铸 工件 艺火往 灵往 活焰不 ，需 但淬要对全 操火部 作加 者适硬 要， 求用而 较只 高于让 。那工些受件摩擦局作用部的表需面加要硬。淬火（如凸轮轴、大型工件）
淬火介质为水、油或风冷。 表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理，可获得更佳的效果。 表面淬火法有很多种，常用的有以下两种： 火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 球墨铸铁铸件往往不需要全部加硬，而只让那些受摩擦作用的表面加硬。 根据淬硬层深度和工件尺寸选择感应电频率、功率密度和加热时间。
淬 淬火火介介达质 质多 多3为 为5水 水~、 、4盐 盐5水 水H、、自 自R然 然C冷 冷却 却。或 或风 风可冷 冷。 。用氧乙炔焰或燃烧强度较弱的丙烷、甲烷的
如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
氧焰。淬火介质多为水、盐水、自然冷却或风冷。 表面淬火法有很多种，常用的有以下两种：
Байду номын сангаас
火焰加热
01
表面淬火法
感应加热
02
表面淬火法
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加热表面淬火法
可淬用火氧 介乙质炔为焰水国或、燃油标烧或强风中度冷较。Q弱的T丙4烷0、0甲-烷1的5氧经焰。在845~870℃火焰加热后水淬，硬度可
表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理，可获得更佳的效果。
可用氧乙炔焰或燃烧强度较弱的丙烷、甲烷的氧焰另。 外，还有激光表面处理、铅浴淬火、
火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
高周波电流加热淬火等在球墨铸铁铸件的 如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
火焰淬和火工整艺灵体活，淬但对火操作难者要于求较控高。制尺寸精度（如结构复杂的齿轮）等的情
况。火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。
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2.感应加热表面淬火法
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观
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球墨铸铁铸件往往不需要全部加硬，而只让那些受摩擦作 用的表面加硬。这就用到表面淬火法。表面淬火法有很多种， 常用的有以下两种：
火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 淬火介质多为水、盐水、自然冷却或风冷。
热处理中均有应用。 表面淬火法有很多种，常用的有以下两种：
火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 可用氧乙炔焰或燃烧强度较弱的丙烷、甲烷的氧焰。 如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。 国标中QT400-15经在845~870℃火焰加热后水淬，硬度可达35~45HRC。
根据淬硬层深度和工件尺寸选择感应电频率、功率密度和 加热时间。如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可 选用10kHz~2MHz，功率密度为2。淬火介质为水、油或风冷。
表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理， 可获得更佳的效果。
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表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理，可获得更佳的效果。 国标中QT400-15经在845~870℃火焰加热后水淬，硬度可达35~45HRC。
球 火墨焰铸淬铁 火铸 工件 艺火往 灵往 活焰不 ，需 但淬要对全 操火部 作加 者适硬 要， 求用而 较只 高于让 。那工些受件摩擦局作用部的表需面加要硬。淬火（如凸轮轴、大型工件）
淬火介质为水、油或风冷。 表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理，可获得更佳的效果。 表面淬火法有很多种，常用的有以下两种： 火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 球墨铸铁铸件往往不需要全部加硬，而只让那些受摩擦作用的表面加硬。 根据淬硬层深度和工件尺寸选择感应电频率、功率密度和加热时间。
淬 淬火火介介达质 质多 多3为 为5水 水~、 、4盐 盐5水 水H、、自 自R然 然C冷 冷却 却。或 或风 风可冷 冷。 。用氧乙炔焰或燃烧强度较弱的丙烷、甲烷的
如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
氧焰。淬火介质多为水、盐水、自然冷却或风冷。 表面淬火法有很多种，常用的有以下两种：
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表面淬火法
感应加热
02
表面淬火法
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加热表面淬火法
可淬用火氧 介乙质炔为焰水国或、燃油标烧或强风中度冷较。Q弱的T丙4烷0、0甲-烷1的5氧经焰。在845~870℃火焰加热后水淬，硬度可
表面淬火前，若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理，可获得更佳的效果。
可用氧乙炔焰或燃烧强度较弱的丙烷、甲烷的氧焰另。 外，还有激光表面处理、铅浴淬火、
火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。 如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
高周波电流加热淬火等在球墨铸铁铸件的 如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
如果用于中等载荷的耐磨件，淬硬层深度为，可选用10kHz~2MHz，功率密度为2。
火焰淬和火工整艺灵体活，淬但对火操作难者要于求较控高。制尺寸精度（如结构复杂的齿轮）等的情
况。火焰淬火工艺灵活，但对操作者要求较高。
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2.感应加热表面淬火法
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