起重吊装安全教育培训

合集下载

起重吊装安全生产培训内容

起重吊装安全生产培训内容

起重吊装安全生产培训内容起重吊装安全生产培训是为了提高从事起重吊装作业人员的安全意识和安全操作技能,减少起重吊装事故的发生。

培训内容应包括以下几个方面。

一、法律法规知识:介绍相关的法律法规,如《起重机械安全监察条例》、《安全生产法》等,使从业人员明确自己的权益和责任,了解起重吊装作业的合法合规要求。

二、起重吊装设备:介绍各类起重吊装设备的结构、性能和使用方法,包括起重机械、千斤顶、绳索等,使从业人员了解起重吊装设备的基本知识,能正确使用和维护设备。

三、安全操作规程:介绍起重吊装作业的安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等,使从业人员能够按照规程进行操作,确保操作安全。

四、风险识别与评估:介绍起重吊装作业中的风险因素和可能产生的危险,如天气条件、工作场所、设备故障等,培训从业人员识别和评估风险的能力,提高对危险的防范意识。

五、安全防护措施:介绍起重吊装作业中的安全防护措施,如个人防护用品的选择和佩戴、作业现场的安全隔离、信号的传递等,培训从业人员遵守安全防护措施,保障自身和他人的安全。

六、事故案例分析:通过分析已发生的起重吊装事故案例,让从业人员了解事故的原因和教训,以提醒他们在工作中要警惕可能导致事故的因素,从而避免类似事故的再次发生。

七、应急处理与救援:培训从业人员的应急处理和救援能力,包括事故发生时的紧急停机和撤离、事故场景的现场安全控制、伤员救护与医疗救援等,使从业人员能够在事故发生时迅速、正确地采取应对措施,最大限度地减少伤亡和财产损失。

八、管理制度与责任落实:介绍起重吊装作业的管理制度和责任分工,使从业人员明确自己的管理责任和义务,加强各级管理人员对起重吊装作业的监督和指导,确保安全生产工作落实到位。

以上是起重吊装安全生产培训的主要内容,通过系统的培训,可以提高从业人员的安全意识和安全操作技能,减少起重吊装事故的发生,确保生产过程的安全。

起重吊装作业安全教育内容模版

起重吊装作业安全教育内容模版

起重吊装作业安全教育内容模版一、引言起重吊装作业是建筑施工中常见的高风险作业之一,要求参与人员必须具备一定的专业知识和技能。

为了确保起重吊装作业的安全性和有效性,必须进行全面的安全教育。

本文旨在提供一个起重吊装作业安全教育的内容模版,以便于施工单位根据实际情况进行定制,以满足不同项目的需求。

二、背景介绍起重吊装作业是指使用吊车、起重机械等设备对重物进行吊装、搬运或安装的一项作业。

这项作业涉及到高空作业、大型机械操作等风险因素,一旦发生事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。

为了降低事故发生的风险,保护施工人员的生命安全,必须进行起重吊装作业安全教育。

三、起重吊装作业的风险因素1. 高空作业风险:起重吊装作业往往需要在高空进行,如果不注意安全,存在坠落、触电等风险。

2. 大型机械操作风险:起重吊装作业需要操作大型机械设备,如果不熟悉操作规程,存在设备损坏、事故发生的风险。

3. 载重超限风险:起重吊装作业需要合理评估和控制载重量,如果超过设备承载能力,存在机器故障、事故发生的风险。

四、起重吊装安全教育的重点内容1. 法律法规和政策要求:起重吊装作业必须依法依规进行,教育内容要明确法律法规和政策要求,以增强参与人员的安全意识和法治意识。

2. 设备操作安全:起重吊装作业参与人员必须熟悉设备的操作规程和注意事项,要求教育内容详细介绍设备的安全操作步骤和注意事项,强调操作中的安全措施和预防措施。

3. 现场安全要求:起重吊装作业现场需要有明确的安全要求,包括限制人员进入、设置安全标识、确保场地平整、防止设备与周围物体碰撞等内容,教育内容要明确这些要求并进行详细说明。

4. 风险评估和管理:起重吊装作业前必须进行风险评估和管理,要求教育内容包含风险识别、评估和管理的方法和步骤,强调风险管理的重要性和方法。

五、起重吊装作业安全教育的培训方法1. 理论教育:通过讲解法律法规、政策要求、设备操作规程和注意事项等,提高参与人员的安全意识和法律意识。

起重作业安全教育培训范本

起重作业安全教育培训范本

起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。

这类作业涉及到重大危险和风险,因此必须加强起重作业的安全教育培训,以确保员工的安全和减少事故的发生。

二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。

超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限,失去平衡,增加事故发生的概率。

因此,在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制,不得超负荷使用。

2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。

起重设备在使用过程中,必须确保其基础稳定,避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。

同时,在作业过程中要注意风力等外力的影响,及时采取防护措施。

3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具,但也是起重作业中最易出现问题的部分。

在日常起重作业中,要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性,及时更换有问题的部分。

同时,在起吊前要确保吊具的安全可靠,不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。

4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训,熟悉设备的使用和操作规程。

在起重作业中,操作人员应保持警觉状态,遵循安全操作指导,禁止超速、猛转、急变等不安全操作。

同时,在起吊物品时,要确保起吊点正确,用坚固的吊具进行起吊,避免起吊点滑脱。

5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。

在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放,设有明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。

同时,在作业现场要时刻保持洁净,清理作业现场积累的油污、垃圾等。

6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况,还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。

因此,组织开展定期的安全教育培训活动,提高员工的安全意识,培养员工的安全行为习惯和自我保护能力,切实降低事故发生的概率。

起重吊装安全教育培训

起重吊装安全教育培训

起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求:1、起重工应健康,两眼视力均不得低于1、0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2、必须经过安全技术培训,持证上岗。

严禁酒后作业。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,障碍已排除。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。

6、在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。

7、在下列情况下严禁进行吊装作业:(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;(2)信号不清;(3)吊装物下方有人;(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环;(6)斜拉斜牵物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明;(10)吊索具不符合规定;(11)作业现场光线阴暗。

8、作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

9、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

10、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。

作业时必须统一指挥,动作一致。

11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;(3)焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;(4)制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,井由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好;(6)使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。

吊装安全教育培训

吊装安全教育培训

吊装安全教育培训目录CONTENTS•吊装安全基本知识•吊装安全操作规程•吊装安全防护措施•吊装事故案例分析•吊装安全培训与教育•吊装安全管理体系建设01吊装安全基本知识吊装作业是指在建设工程施工过程中,对重型设备、材料等进行垂直吊运和水平运输的作业。

定义按照吊装作业的形式,可以分为固定式吊装和移动式吊装;按照吊装作业的规模,可以分为大型吊装、中型吊装和小型吊装。

分类吊装作业的定义与分类作业前应进行现场勘查,制定详细的吊装方案,并确保作业人员具备相应的资质和技能。

使用的吊装机具和索具应符合国家相关标准和规定,并定期进行检查和维护。

吊装作业时应设置警戒区域,并配备专人进行现场指挥和监控。

作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品,并严格遵守操作规程。

01020304010204设备故障或操作失误可能导致重物坠落、倾倒等事故。

索具、钢丝绳等吊装工具断裂可能导致重物坠落、倾倒等事故。

现场指挥或监控不当可能导致操作失误、碰撞等事故。

作业人员未佩戴安全防护用品或防护用品不符合要求可能导致人身伤害事故。

0302吊装安全操作规程确保参与吊装作业的人员具备相应的特种作业资质,并经过专业培训。

吊装作业人员资质吊装设备检查作业环境评估对使用的吊装设备进行全面检查,确保设备完好、安全可靠。

对吊装作业现场进行评估,确保作业环境安全,无障碍物和危险源。

030201吊装作业前的准备严格遵守吊装安全操作规程,严禁违章操作。

遵守操作规程操作过程中注意观察周围环境和人员动态,与指挥人员保持良好沟通。

注意观察和沟通在吊装过程中,保持平稳、缓慢的操作,避免突然的起落或摆动。

稳起稳落对使用的吊装设备进行详细检查,确保设备无损坏、无隐患。

检查设备状态对吊装作业现场进行清理,确保无杂物、无安全隐患。

检查作业现场对吊装作业过程进行记录,总结经验教训,不断提高安全意识和技术水平。

记录与总结03吊装安全防护措施佩戴安全帽使用安全带佩戴防护眼镜穿戴防滑鞋01020304安全帽是吊装作业中必备的个人防护设备,能够减轻高空坠物对头部造成的伤害。

起重吊装作业安全教育内容(三篇)

起重吊装作业安全教育内容(三篇)

起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。

2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。

3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。

4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。

5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。

6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。

7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。

8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。

9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。

严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。

起重吊装作业安全教育内容(二)起重吊装作业是一项危险性较高的作业,需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。

为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全,对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。

下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。

一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围:包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。

2. 起重设备的结构和工作原理:了解起重设备的主要组成部分,掌握各个部位的名称和功能,了解起重设备的工作原理。

3. 起重设备的安全保护装置:介绍起重设备上的各种安全保护装置,如限位器、重载保护器、防倾翻装置等,以及各种安全保护装置的作用和使用方法。

4. 起重吊装作业的基本工艺:包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。

二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项:详细介绍起重设备的操作方法,包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤,以及注意事项,如操作放松、密切观察吊物等。

起重吊装安全教育培训考试题

起重吊装安全教育培训考试题

起重吊装安全教育培训考试题姓名:部门/班组:职务:成绩:一、单选题(每题5分,共50分)1、《特种设备安全监察条例》规定的起重机械必须经有相应资质的()检测合格后方可使用。

A、参建各方联合验收B、特种设备安装单位C、检验检测机构D、建设行政主管部门2、起重机械的司机驾驶室内应配备()。

A、空调B、电扇C、便盆D、灭火器3、吊装作业时,严禁()和起吊重量不明的重大构件和设备。

A、自制起重设施吊装B、使用手拉葫芦C、使用卷扬机D、超载吊装4、吊装作业区四周应设置明显的标识,严禁()入内。

A、施工人员B、非操作人员C、管理人员D、建设单位5.吊装作业开始起吊时,应先将构件吊离地面()mm后停止起吊。

A、100-200B、200-300C、300-400D、400-5006、起重机作业,()指挥人员对司机的操作发出指挥信号。

A、只允许一个B、两个C、两个以上D、任何人7、出现以下什么状况时,吊钩应报废处理()。

A、挂绳处断面磨损量超过原高的20%B、挂绳处断面磨损量超过原高的15%C、挂绳处断面磨损量超过原高的10%D、挂绳处断面磨损量超过原高的5%8、钢丝绳直径为22mm时,绳卡的数量最少应为()个。

A、3B、4C、5D、69、起重吊装所用滑轮组的上下定、动滑轮之间应保持()的最小距离。

A、1.0mB、1.5mC、2.0mD、2.5m10.吊钩应()年至少检查一次。

A、半B、1C、1.5D、2二、多选题(每题5分,共25分。

选错不得分,若选对但未选全,每选择对1个正确选项得1分)1、起吊过程中,在起重机()等动作前,起重司机应鸣声示意。

一次只宜进行一个动作,待前一动作结束后,再进行下一动作。

A、行走B、回转C、俯仰吊臂D、起落吊钩2、工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值,如无相应资料时,最大仰角不得超过?度,最小仰角不得小于?度。

()A、80B、78C、45D、303、吊钩应有制造厂的合格证明书,表面应光滑,不得有()等现象存在,否则严禁使用。

吊装作业安全教育培训

吊装作业安全教育培训
正确使用吊装器具
使用吊装器具时,必须遵守使用说明,确保器具的安全使用。
吊装作业的安全操作规程
01
02
03
吊装作业前检查
在吊装作业前,必须对吊 装器具进行检查,确保其 正常运转且安全可靠。
遵守操作规程
吊装作业时,必须遵守操 作规程,如佩戴安全帽、 穿防护服、禁止站在吊物 下方等。
定期维护和检查
定期对吊装器具进行维护 和检查,确保其正常运转 且安全可靠。
环境因素
恶劣的天气条件、地面状况或电磁干扰等环境因 素也会导致事故。
吊装作业事故预防措施
设备检查和维护
定期检查和维护起重机械和吊装设备,确保其工作正常。
安全培训
对操作人员和指挥人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技 能。
环境评估
在吊装作业前对环境进行业的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在进行吊装作业时,必须 佩戴个人防护装备,如安 全帽、防护眼镜、防护手 套等。
保持安全距离
在进行吊装作业时,必须 保持与吊物的安全距离, 避免出现砸伤、碰伤等事 故。
做好应急准备
在进行吊装作业时,必须 做好应急准备,如设置警 戒线、配备应急药品等。
03
吊装作业安全培训
事故概述
某工地在进行吊装作业 时发生事故,造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
分析发现,事故主要是 由于操作人员违规操作 、设备维护不当、现场 安全管理不到位等原因 导致的。
事故教训
应加强对操作人员的培 训和监管,加强设备维 护和检查,落实安全管 理措施。
案例二:某公司吊装作业安全管理经验分享
公司简介
某公司是一家大型制造企业,其吊装作业量较大,安全管 理经验丰富。

起重作业安全教育培训范文

起重作业安全教育培训范文

起重作业安全教育培训范文1. 引言起重作业是一项高风险的工作,涉及到重物的搬运和安装,因此必须高度重视起重作业的安全性。

为了提高员工的安全意识和技能,并降低事故风险,进行起重作业安全教育培训是必不可少的。

2. 风险识别与评估在进行起重作业之前,首先要对作业现场进行风险识别与评估。

通过对起重作业过程中可能发生的意外和事故进行全面分析,确定风险源、风险等级和可能造成的后果。

这有助于制定针对性的安全措施,减少事故发生的可能性。

3. 起重设备的选择和检查在起重作业中,选择合适的起重设备至关重要。

员工应该根据作业需求选择合适的起重设备,并确保该设备具备必要的安全功能。

在进行起重作业前,还应进行设备的检查,确保其正常运行和安全可靠。

对于存在问题的设备,应及时进行维修或更换。

4. 人员培训与技能提升起重作业需要专业的技能和经验,因此必须对从事起重作业的人员进行培训和技能提升。

培训内容包括起重设备操作规程、安全技术要求、应急处理等。

通过培训,可以提高员工的安全意识和操作技能,降低操作失误和事故的发生概率。

5. 安全操作规程的制定与贯彻制定和贯彻安全操作规程是起重作业安全的基础。

安全操作规程应具体明确操作步骤、安全注意事项和事故处理方法。

在进行起重作业时,必须按照规程进行操作,并确保所有人员都熟悉规程内容。

同时,定期对操作人员进行安全操作规程的培训和提醒,以及进行巡检和检查,确保规程的贯彻执行。

6. 安全防护设施的设置为了保证起重作业的安全,必须设置合适的安全防护设施。

这包括安全警示标志、围栏、防护网等。

在进行起重作业时,必须确保安全防护设施的完好性和有效性,并严禁违反安全规定的行为。

7. 应急预案与演练针对起重作业可能发生的突发情况,必须制定应急预案并进行演练。

应急预案应包括事故报告和紧急救援措施。

在进行起重作业之前,必须告知所有参与人员应急预案的内容和操作流程,并定期进行演练,以保证在紧急情况下能够快速、有效地采取措施。

安全第一课起重吊装安全教育培训

安全第一课起重吊装安全教育培训
对伤员造成二次伤害。
心肺复苏
了解心肺复苏的基本知识和操作技能,如 胸外按压、人工呼吸等,能够在紧急情况 下进行初步的心肺复苏。
中毒窒息急救
了解中毒窒息的症状和急救措施,如迅速 脱离有毒环境、保持呼吸道通畅等,能够 在紧急情况下进行初步的中毒窒息急救。
06 总结与展望
本次培训总结回顾
01
培训目标达成
吊装后处理
将吊钩升至安全高度,并切断电源; 对起重机械进行日常维护和保养;及 时记录吊装作业情况,并向上级汇报 。
相关法规和标准解读
国家安全生产法规
了解《安全生产法》、《特种设 备安全法》等相关法律法规,明 确企业的安全生产主体责任和相
关人员的安全职责。
起重吊装安全标准
熟悉《起重机械安全规程》、《吊 装作业安全规程》等国家和行业标 准,掌握起重吊装作业的基本安全 要求。
课程内容概述
01
02
03
04
05
起重吊装作业基本知识 与技能要求
安全操作规程与注意事 项
危险源辨识与风险控制 应急处置与救援措施
注:以上内容仅为大纲 草稿,具体内容需要根 据实际需求和受训对象 进行调整和完善。同时 ,建议结合实际案例进 行分析和讲解,以提高 培训效果。
02 起重吊装基础知 识
起重吊装定义与分类
建立健全的安全管理制度和操作规 程,加强对起重吊装作业的监督和 管理。例如,实施作业许可制度、 定期开展安全检查等。
பைடு நூலகம்
培训教育措施
加强对起重吊装作业人员的安全培 训和教育,提高他们的安全意识和 操作技能。例如,开展安全培训课
程、组织应急演练等。
个体防护措施
为作业人员配备符合安全标准的个 人防护用品,降低事故发生时对他 们的伤害程度。例如,穿戴安全帽

吊车组安全培训教育范文(三篇)

吊车组安全培训教育范文(三篇)

吊车组安全培训教育范文标题:吊车组安全培训教育第一章引言吊车是一种用于吊装、搬运和运输大型重物的重型机械设备。

吊车组作为进行吊装作业的专业队伍,承担着极为重要的责任。

为了保障吊车组的工作安全、提高吊车作业的效率和质量,进行针对性的安全培训教育是必不可少的。

本文以吊车组安全培训教育为主题,全面分析、阐述吊车组安全培训教育内容,旨在为吊车组的相关人员提供安全操作指导,促进吊车组工作的顺利进行。

第二章吊车组的组成和工作原理2.1 吊车组的组成2.2 吊车组的工作原理第三章吊车组工作中的常见安全隐患及预防措施3.1 吊车操作不规范的危害和对策3.2 吊车设备损坏的原因和预防措施3.3 吊车作业中的人为因素及预防措施3.4 吊车作业现场安全隐患及预防措施第四章吊车组安全培训教育内容4.1 法律法规和安全操作规程4.2 吊车操作技能培训4.3 安全事故案例分析4.4 紧急情况处理培训第五章吊车组安全培训教育实施方法5.1 培训教育形式选择5.2 培训教育内容排布5.3 培训教育评估和反馈机制第六章吊车组安全培训教育效果评估6.1 行为评估指标设定6.2 效果测评方法选择6.3 改进措施和持续优化第七章结论7.1 研究思路和方法总结7.2 吊车组安全培训教育的关键问题7.3 吊车组安全培训教育的前景展望第一章引言随着社会的不断发展和工业生产的推进,吊车作为一种重要的工程机械设备,广泛应用于建筑、运输和物流等领域。

吊车组作为吊装作业的专业队伍,承担着重要的责任,涉及到工作安全、效率和质量等方面的问题。

为了保障吊车组的工作安全、提高吊车作业的效率和质量,进行针对性的安全培训教育是必不可少的。

本章将介绍吊车组安全培训教育的背景和意义,明确研究的目的和意义,并给出本文的研究内容和结构安排。

第二章吊车组的组成和工作原理吊车组是由吊车操作员、信号员、维修人员等组成的团队。

吊车组的有效协作和配合是吊车作业顺利进行的关键。

本章将介绍吊车组的组成和协作关系,以及吊车的工作原理和操作流程。

起重吊装作业安全教育内容

起重吊装作业安全教育内容

起重吊装作业安全教育内容起重吊装作业安全教育是为了提高起重吊装作业人员的安全意识,掌握起重吊装作业的基本知识和技能,遵守操作规程,保障起重吊装作业的安全进行。

下面是起重吊装作业安全教育的内容:一、安全意识教育1. 强调起重吊装作业的危险性,提醒人们必须始终保持高度的安全警觉。

2. 强调安全责任意识,告诉人们不仅仅是自己的安全问题,也是对他人的生命负责。

3. 强调安全操作的重要性,明确起重吊装操作不当可能造成的后果。

二、起重吊装作业的规范与规章制度1. 介绍起重吊装作业的基本原则,包括设备的选择、搭设、使用、检修和解体等。

2. 宣传相关的法律法规,包括《起重机械安全技术监察规程》、《起重机械安全规程》等。

3. 介绍企业内部的安全操作规程,告诉人们该如何操作起重吊装设备。

三、起重吊装设备的安全使用1. 学习起重吊装设备的基本结构和工作原理。

2. 了解起重吊装设备的使用范围和限制,避免超负荷使用。

3. 学习正确的起重吊装设备操作方法,包括起吊、吊运、放下等。

4. 强调起重吊装设备的日常维护与检修,保障设备的安全运行。

四、起重吊装作业安全技能培训1. 培训起重吊装作业人员的技术能力,包括开关操作、信号沟通、协调配合等。

2. 培训起重吊装作业人员的安全意识,包括遵守操作规程、避免操作过程中的危险行为等。

3. 培训起重吊装作业人员的应急处理能力,包括事故应对、紧急救援等。

五、事故案例分析与预防措施1. 分析起重吊装作业的典型事故案例,了解事故的原因和后果。

2. 强调预防事故的重要性,介绍起重吊装作业的常见事故及其预防措施。

3. 提醒人们在起重吊装作业中应注意的安全事项,如重心偏移、安全防护等。

通过起重吊装作业安全教育,可以提高起重吊装作业人员的安全意识,掌握起重吊装作业的基本知识和技能,遵守操作规程,保障起重吊装作业的安全进行。

从而减少起重吊装作业事故的发生,保护人员的生命财产安全。

起重吊装安全教育培训

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。

(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。

二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点.三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工.2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。

3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求.4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业.5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。

作业人员无个人安全劳动保护用品。

6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。

四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。

起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故.施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。

①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字.②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。

起重吊装作业安全教育培训

起重吊装作业安全教育培训
❖ 起吊前需先进行试吊(20cm),无异常后再平稳起吊; ❖ 起吊时应打铃示警,确认吊运区域无人方可吊运; ❖ 吊物未完全固定牢固前,操作人员禁止离开驾驶室; ❖ 吊物上禁止站人;
6
分包施工人员进场教育---起重吊装
❖ 钢丝绳断丝数达到 10%,必须报废;
7
分包施工人员进场教育---起重吊装
❖ 其它钢丝绳报废标准: ❖ 绳端断丝; ❖ 断丝的局部聚集; ❖ 绳股断裂; ❖ 绳径变小; ❖ 外部或内部磨损、腐蚀; ❖ 变形严重; ❖ 由于热或电弧造成的损坏;等等
8
分包施工人员进场教育---起重吊装
❖ 钢丝绳选用标准:T=d²X10 ❖ T:单根钢丝绳垂直起吊所能吊起的重量(Kg); ❖ d:钢丝绳的直径(mm); ❖ 如:直径20mm的钢丝绳单根能吊起4000 Kg(4T); ❖ 二根或多根钢丝绳吊物可以根据夹角进行计算;
9
分包施工人员进场教育---起重吊装
监护人职责
1.接受安全交底,熟悉作业任务、流程、存在的危险因素及 防范措施;
2.对作业人员劳保用品穿戴和使用情况进行安全检查; 3.作业过程中检查是否严格遵守起重作业“十不吊”规定, 即:①指挥信号不明不吊;②超负荷或物体质量不明 不吊;③ 斜拉吊物不吊;④光线不足、看不清吊物不吊;⑤吊物 下站人 不吊;⑥吊物埋在地下不吊;⑦吊物捆绑不牢不吊;⑧棱 刃物体 没有衬垫措施;⑨安全装置失灵不吊;⑩室外作业遇六级及六级 以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时不吊。
17
分包施工人员进场教育---起重吊装
5.检查起重机械与地面的固定或垫木的设置情况及基 础周围回填土夯实情况。 6.检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位 活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物。 7. 检查吊装现场是否拉警戒绳,无关人员是否离开起 吊范围内。

起重吊装作业安全教育内容范文

起重吊装作业安全教育内容范文

起重吊装作业安全教育内容范文一、安全意识及意义(引入)安全是每个人的责任,特别是在起重吊装作业中。

正确的安全意识能够帮助我们预防事故,并保护我们自己和他人的生命财产安全。

起重吊装作业是一项危险的任务,因此我们必须高度重视安全教育。

二、起重吊装作业中的常见风险及危险因素1. 起重设备的不稳定- 操作员使用的起重设备可能出现技术故障或磨损,导致设备不稳定,增加作业风险。

- 起重设备悬挂点的稳定性不足,可能引发事故。

2. 载荷超重- 操作员在起重作业中,必须严格遵守负荷限制,超重会导致起重设备丧失平衡,造成事故。

3. 作业环境不良- 作业现场可能存在障碍物、狭窄的空间或不平坦的地面,这些因素会增加操作难度,提高作业风险。

4. 未经培训的操作员- 操作起重设备需要专业的技能和知识,没有经过培训的操作员缺乏必要的技能,容易引发事故。

5. 通风不良和气候条件- 作业现场缺乏充足的通风会导致操作员因缺氧而出现操作失误。

- 天气条件恶劣(如雷电、大风等)会使操作不便,增加事故发生的可能性。

6. 不正确的使用起重吊装设备- 操作员没有正确地使用起重装置,超过设备的负荷限制,或在不安全的位置进行吊装,都可能导致危险。

三、起重吊装作业的安全措施1. 检查起重设备和作业环境- 操作员在使用起重设备前必须仔细检查设备的可靠性和稳定性,确保设备正常运行。

- 作业环境要清理障碍物,保持平整,确保操作空间足够。

2. 严格遵守负荷限制- 操作员必须了解起重设备的负荷限制,并且在操作过程中严格遵守。

3. 培训并授权操作员- 所有操作起重设备的人员必须接受专业的培训,掌握正确的操作技能,并获得相应的授权。

4. 使用个人防护装备- 操作员在进行起重吊装作业时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等,以保护自身安全。

5. 遵守安全操作规程- 操作员必须严格遵守起重吊装的安全操作规程,确保每一步都符合操作规范。

6. 定期维护和检查起重设备- 起重设备需要定期维护和检查,以确保设备的稳定性和可靠性。

起重吊装安全教育培训

起重吊装安全教育培训

提高操作人员素质
加强对起重吊装操作人员的培训和教 育,提高他们的安全意识和操作技能 水平。
完善应急管理机制
建立健全应急管理机制,制定针对性 强的应急预案,并定期组织演练,提 高应对突发事件的能力。
06 法律法规要求及 企业管理制度解 读
国家相关法律法规概述
01
《中华人民共和国安全生产法》
明确规定了生产经营单位的安全生产责任、安全生产管理制度、安全生
企业内部管理制度解读
企业安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责,确保安全生产工 作的有效落实。
起重吊装作业安全管理制度
针对起重吊装作业的特点和风险,制定详细的安全管理制度,包括 作业许可、现场安全管理、人员培训等方面。
特种设备管理制度
对起重机械等特种设备的采购、安装、使用、维护、报废等全过程 进行规范管理,确保设备的安全性能。
行业需求
随着经济的发展和技术的进步,起重吊装行业对设备的安全性、可靠性和高效性提出了更高的要求。 同时,随着智能化和自动化技术的不断发展,起重吊装设备的智能化和自动化水平也在不断提高,以 满足行业对高效、智能、环保的需求。
02 安全操作规程及 注意事项
操作前准备与检查要求
了解吊装任务及现场环境
在开始吊装作业前,应详细了解吊装 任务的具体要求、现场环境及潜在风 险。
责任追究
对于事故责任方,应依法依规进行严 肃处理。包括追究企业主体责任、操 作人员直接责任以及相关管理部门的 监管责任等。
经验教训提炼与分享
严格遵守安全操作规程
起重吊装作业必须严格遵守相关安全 操作规程,确保各项安全措施落实到 位。
强化设备检查与维护
定期对起重吊装设备进行检查和维护 ,及时发现并处理设备存在的安全隐 患。

起重作业安全教育培训教材

起重作业安全教育培训教材

合理选择捆绑方式
根据货物的形状、尺寸和 重量等选择合适的捆绑方 式,确保货物在吊装过程 中稳定。
遵循安全系数要求
在捆绑过程中,应遵循安 全系数要求,确保捆绑牢 固可靠。
避免使用锐利物品
在捆绑过程中,应避免使 用锐利的物品,以免对货 物造成损坏。
特殊环境下的起重作业安全技术
大风、雨雪等恶劣天气下的安全技术
Байду номын сангаас
03
起重作业安全技术
起重设备的正确使用与操作
了解起重设备的性能参数
定期维护与检查
包括额定起重量、工作幅度、起升高 度等,确保在使用过程中不超过设备 的能力范围。
对起重设备进行定期维护和检查,确 保设备处于良好状态,及时发现并处 理潜在的安全隐患。
熟悉起重设备的操作规程
掌握正确的操作步骤和注意事项,遵 循操作规程进行作业。
对起重作业过程中可能存在的安全风险进行 识别,制定相应的预防措施。
应急预案制定
根据可能发生的安全事故,制定应急预案, 明确应急处置流程和责任人。
安全事故报告与调查
发生安全事故后,及时报告并开展调查,查 明原因,落实责任。
事故预防与整改
针对事故原因,采取有效措施进行整改,防 止类似事故再次发生。
05
分类
根据起重设备和操作方式的不同,起 重作业可分为多种类型,如桥式起重 机、门式起重机、塔式起重机等。
安全注意事项
在起重作业过程中,应严格遵守安全 操作规程,确保人员和设备安全。
02
起重作业安全基础知识
安全防护用品的使用与维护
安全帽
正确佩戴安全帽,保持 清洁,定期检查是否有
破损或老化现象。
安全带
感谢观看
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一部分:起重伤害的原因
起重机械伤害发生率百分比
其他
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出
常见起重吊装事故原因
? 超载——起重事故第一大杀手 ? 车身失稳 ? 指挥和操作失误 ? 机械故障 ? 吊具损坏或缺陷 ? 外部环境因素
? 信号工必须严格执行与吊塔司机的应答制度。即先呼叫塔机 编号,待司机应答后,再发出塔机动作指令。
? 信号工指挥站位必须在作业点。起吊后必须时刻目视吊钩与 吊物;塔机转臂过程中,塔吊司机必须环视相邻塔机工作状 态,吊物落点要适当。
? 信号工发出的指挥语言必须准确、简短、完整,要求口齿清 晰。
? 塔吊司机与信号工未经主管负责人同意,不得私自换岗,换 岗时必须当面交接。
吊钩的报废标准
? 吊钩出现下列情况之一时应予报废: ? ①裂纹; ? ②危险断面磨损达原尺寸的 10%; ? ③开口度比原尺寸增加 15%; ? ④钩身扭转变形超过 10°; ? ⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; ? ⑥片钩衬套磨损达原尺寸的 50%时,应更换衬
套; ? ⑦片钩心轴磨损达原尺寸的 5%时,应更换心轴。
钢筋焊成的吊耳,禁止吊用。
3、塔机运行时坚持“五让”
塔机运行中,当条件同时存在时必须坚持“五 让”顺序原则进行操作。
? 低塔让高塔 ? 后塔让先塔 ? 轻塔让重塔 ? 动塔让静塔 ? 客塔让主塔
4、塔机人员做到“七必须”
? 塔吊司机、信号工使用的对讲机必须专机专用,经统一确定 频率并锁定后,使用人员无权改变频率。
? 6、吊装作业人员。信号指挥必须集中精力,按规定要求操作,时 刻注意塔机的运转、吊装情况。
5、塔吊信号工安全操作规程
? 7、坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。 ? 8、信号指挥人员要站立得当,旗语或手势明显准确,哨声清晰洪亮,
与旗语手势配合协调一致,上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物 起、运转、就为的全过程。 ? 9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的 有效位置。 ? 10、吊物起吊 200~300mm 时,应停钩检查,待妥当后再行调运。 ? 11、吊物悬空运转后突发异常时,指挥者应迅速视情况而定,紧急 告知危险部位人员撤离,指挥塔吊司机将重物慢慢放下,排除险情后, 再行起吊。 ? 12、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应 想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。 ? 13、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的 头顶最小的安全距离不小于 1m。
主要内容
一、前言 二、起重伤害的原因分析 三、吊钩和钢丝绳的使用 四、作业人员须知 五、全吊装作业识图
第一部分:前言
当前随着施工的需要,起重交叉作业越来越多, 从客观上给施工带来很多不安全因素。为了确保起重 机安全运转和人身安全,杜绝不安全因素,特别是做 到安全生产无事故,作业人员负有重大责任。为便于 记忆和遵守起重吊装的有关规定,特召开本次安全教 育培训,对“作业人员须知”做简单讲解,请在座各 位作业人员牢记并遵守。
? 3、必须了解调运物件重量、堆放位置、其它固定物的连接和掩埋 情况等,确定吊点、吊装方法的具体事宜。
? 4、检查吊索具的磨损情况,有达“报废”标准情况之一的立即更 换,尚未达标准却又磨损程度轻的,必须降低其允许使用范围。
? 5、检查吊索具、容器等是否符合要求,发现吊具有变形、扭曲、 开焊、裂缝等情况必须及时处理,否则停止使用。
备事故。
合理 —正确操纵控制Байду номын сангаас并作到合理操作。
2、塔机人员做到“五禁止”
? 塔吊在操作过程中,被吊物禁止超出施工现场范围。 ? 塔吊司机和信号工禁止酒后作业。 ? 塔吊司机和信号工禁止倒大班进行疲劳作业。 ? 信号工禁止站在楼上指挥楼下的吊装作业。 ? 现场使用的吊斗、大模板等,吊耳开焊或使用螺纹
8、起重机电气火灾
吊车发生电气火灾的原因很多,主要是日常维护不善和电气设备运行中 超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成,因此吊车上必须配备 符合规定的消防器材。 1.短路 ----发生短路故障时,电线温度达到可燃物(包括电线绝缘皮), 就会发生火灾。 2.过载 ----吊车长时间超负荷运行或故障运行(如三相电源缺一相)。 3.接触不良 ----电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。 4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。 5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊(如电气焊的火 花溅落在吊轨上发生火灾)。
? 注:吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
钢丝绳失去正常形状产生 可见的畸形 ------予以报废
波浪型
绳股挤出
笼状变形
钢丝挤出
顺捻钢丝绳直 钢丝绳直径 径的局部增大 的局部增大
弯折
绳径局部减小 部分压扁
扭结
第四部分:作业人员须知
1、起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环时间,提高生产效率。 安全 —严格执行起重机安全技术操作规程,不发生人员和设
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
超载典型事故案例
第三部分:吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
吊钩的使用注意事项
? 不准使用铸造吊钩,吊钩应固定牢靠,转动部位应灵活,钩体 表面光洁,无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷,吊钩上的缺陷 不得补焊。
? 为防止吊钩自行脱钩,吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。
7、操作中的要求
在下列情况,司机应发生警告信号
1)吊机启动后,即将开动前; 2)靠近其他吊机时; 3)在起吊、落吊吊物时; 4)吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经过时; 5)起重机从视线不清处通过时,要连续鸣铃; 6)吊机在吊运过程中发生故障时。 7)吊装工作中,司机、信号工必须坚守工作岗位,做到思想集中, 听从分配,严禁吵闹和谈天。
? 塔吊司机和信号工必须持证上岗。 ? 在吊运过程中,被吊物理地面 30至50公分时,停止起吊,对
被吊物必须进行全面的检查,确认安全后方可起吊。
5、塔吊信号工安全操作规程
? 1、信号指挥工佩戴“信号指挥”标志或特殊标志,安全帽、安全 带、指挥旗、口哨俱备,并正确配合使用。
? 2、熟悉起重机机械的基本性能,向其中司机及挂钩人员进行旗语 手势,声响信号的交底约定。
相关文档
最新文档