冷却水塔环型基础施工工艺要点分析

冷却水塔环型基础施工工艺要点分析
随着我国电力的快速发展，机组在发展的过程中也逐渐的取代了中小型机组，“高参数”和“大容量”的机组频繁出现。

一些处于新建状态的电厂，双曲线冷却塔的塔体也越来越大。

冷却水塔的主要结构包括环形基础、人字柱、刚性环、环梁以及筒身等，它是一种塔体工程，而环形基础在冷却水塔工程建设当中是必不可少的，其施工工艺也是极其重要的[1]。

本文以贵州发耳电厂冷却水塔施工工程为例，对冷却水塔当中的环形基础施工工艺进行探讨。

一、工程当中的环形基础内容概括
贵州发耳电厂新建冷却塔属于双曲线自然通风冷却塔，塔筒主要采用双曲线型，采用人字形支柱。

在冷却塔的基础是钢筋混凝土环板基础，淋水构架支柱柱列以及柱顶次梁系主要按照矩形网络进行布置，环形基础是冷却塔的基础结构，环梁的底标直径大约为120米，环形基础在冷却塔工程当中所占的工程量为3050m3.。

在环梁施工过程中，塔体的半径是比较大的，为了解决材料垂直运输问题，采用1台50吨的吊车沿着塔环的方向进行行使即可，塔区修建临时道路与永久道路相连接，采用原土压实上铺100mm级配碎石沿着塔环的方向进行临时道路的铺设工作[2]。

二、环形基础施工工艺
环形基础施工是冷却塔施工的主要程序之一，在该工程当中，冷却塔环形基础高度为2米，宽度为7米，属于大体积的砼施工，主要采用分段间隔施工方式进行施工，按照工程计划图纸的相关要求，首先进行4个弧段的施工，等到第一段环形基础砼浇筑完一周以后再进行第二弧段砼的浇筑[3]。

在冷却水塔工程建设当中，环形基础施工过程是非常重要的，环形基础施工工艺也是比较复杂的，在环基施工过程中，环形基础的模板需要对拉螺栓进行加固连接，然而考虑环基的断面较大，钢筋较密，浇注速度不快，对模板的侧压力较小等特点，在浇注垫层时要预埋短小的废钢筋用于加固模板，在环形基础模板上口要用钢管锁牢加，从而解决对拉螺栓加固的问题，降低成本，节约投资。

环形基础的模板主要采用定型组合钢模板的钢管进行加固，而在环形基础里侧面的垫层至水池底版以下都采用后砖模、顶面用水泥砂浆抹平压光、砖模靠环基砼侧不抹面、刷冷底字油一道乳化沥青两道、上抹水泥砂浆，砖模的另一端和塔心土
间的空隙采用中砂进行填实，其中后砖模的厚度是240mm，上抹水泥砂浆的厚度是20mm[4]。

环形基础和水池底板之间的橡胶止水带主要采用钢筋弯制卡子把其固定到主筋之上。

钢筋绑扎主要从一点开始，然后往两端进行绑扎，在进行环形基础的砼建筑之前，应当把人字柱支墩和池壁等钢筋放到指定位置上并且固定牢固。

在进行环形基础砼浇筑的时候主要采用泵车进行浇筑，最好采用低热水泥，商混站要把水灰比严格控制在0.4之内，在进行砼浇筑的时候，要提前留下测温孔，认真做好温度测量工作，做好记录工作，等到砼浇筑完成以后，要用塑料薄膜进行覆盖，然后还要加上两层草袋或者毡被等进行保湿和保温，养护的时间大约为1个月，如果环境温度在25℃以上的话，就进行浇水护养。

等到拆模之后，对一切外露的钢筋头进行防护油漆喷刷，环形基础的外侧要进行回填土掩埋。

在进行环形基础砼施工的时候要加强砼的温度控制，把环形基础和水池底板之间的橡胶止水带进行固定[5]。

三、环形施工工艺在工程施工当中的作用和改进措施
环形基础对于整个施工工程来说是不可缺少的组成部分，一个工程的外观美观与否都在于环形基础模板的基础施工的质量，要有尺寸的准确度都与环形基础模板工程有着重要的关系。

所以，在施工的过程中，施工企业要对环形基础模板使用的材料和设计的工艺非常重视，选择比较大而且光滑的环形基础模板来代替小的环形基础模板，这样在一定程度上很大的改变混凝土外部结构拆模后的外观和形象。

相对于冷却水塔工程建设来说，不仅加快了工程建设的进程，还提高了环形基础材料和设施使用的科学合理性。

当在冷却水塔环形基础施工当中还存在一些问题需要解决。

（一）环形基础混凝土设环分仓立面施工缝问题
有些工程对于环形基础混凝土浇筑的形式和工艺会有一些特殊要求，比如在水循环处理系统的冷却水塔工程，它在环基混凝土设环分仓立面施工缝的时候，一般在钢筋绑扎之后，在进行支设模板这一步，但是它很难进入到现场的部位支设；如果先把环形基础模板放入相应部门进行支设的话，那么在后期模板拆除的时候就无法拿下来，就会出现环形基础结构形状的不规则问题和数量过多问题。

（二）解决措施
在冷却水塔工程施工当中，各个环节的施工都应当严格按照设计图纸进行实施，当面对大型合板组膜施工工程的时候，环形基础的环向筋和横向筋之间的距
离是比较窄的，钢筋就会呈现出密密麻麻的状态，面对这种问题不能用常规的制膜方法进行解决，应当采用“门扇式组合模板”先入的方式[6]。

在冷却水塔施工过程中，首先把整个木胶合板分解开，形成一定宽的模板条，然后把环形基础模板条分别运入施工缝的位置，将钢筋网片下面的环形基础模板组合起来，呈现任何平面形状的复合模板，其实原理就是对旧式的木扇门进行组装的一个过程，所以被称为“门扇式组合模板法”。

它不但解决了在小途径运入环形基础模板的问题，还节约了施工时间，节省下了很多环形基础模板资源，对支设环基分仓的表面准确成型有着重大的作用。

对环形基础模板进行水平的连接。

另外在冷却水塔施工当中还可能出现环形基础模板错位的问题，出现这种问题的原因是筒壁直径不断改变，导致环形基础模板组装无法吻合。

要解决这一问题，应当在环形基础模板的顶部开圆孔，在环形基础模板的底部开长圆孔，开孔可以有效解决每层收缩时出现的卡子连接问题，同时也能避免漏浆现象的出现。

结语：
在冷却水塔的施工过程中，环形基础施工工艺是不可或缺的，但在环形基础施工当中还存在一些问题。

冷却水塔工程施工人员要工程施工的具体情况，选取最合适的环形基础材料和设施，可以利用大型的木胶组合模板通过“门扇式组合模板”的方法有效的解决入途径口窄小问题。

本文对贵州发耳电厂冷却水塔施工方案进行详细介绍，探究冷却水塔环形基础施工工艺，提出一系列环形基础施工工艺完善措施，希望可以给相关施工企业和人员带来有用的研究方法和施工措施。

参考文献：
[1]袁强.水塔人字柱垂直预制施工工艺简介[J].中国新技术新产品，2012，19：15-16.
[2]邓锋，东武军，李洪基.球形薄壳混凝土结构技术的施工应用[J].武汉大学学报（工学版），2013，S1：295-297.。