采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
供热计量及设备安装要求(热量表法)
供热计量及调控设备技术要求（热量表法）
一、热计量方式
采用户用热量表计量，户用热量表安装于进户主管路进口端，用于计量每户采暖消耗的热量。
回水端安装IC卡锁闭阀进行分户热计量收费管理。
散热器恒温阀安装于每组散热器的热水入口处，根据用户设定的恒温阀温度，来控制流经散热器中的热水流量，达到控制每个房间的温度的目的。
系统构成：楼栋热量总表、户用热量表、IC卡锁闭阀、锁闭调节阀、自力式差压阀、散热器恒温阀、平衡阀、Y型过滤器、球阀、压力表、温度表。
二、安装方法
1、入口装置安装图示（见附件1）
2、入户装置安装图示（见附件1）
三、电缆管路敷设安装设计要求（图纸见附件2）
1、管道井共用热力立管旁应预埋DN25穿线管，预埋100×100接线盒，内敷KVVP-4x1.0电缆，每个管道井最底层和顶层配备交流220V/10A电源插座一个。
各单元热力小室穿线管应与楼栋热力小室相连。
2、楼栋热力小室与热力站之间应预埋DN50穿线管，内敷设KVVP-4x1.5电缆。
热力小室内应配备热计量系统交流220V/10A配电箱。
暖气分体式空调安装规范
暖气分体式空调安装规范1. 前言本文档旨在为安装暖气分体式空调的人员提供规范和指导。
遵循以下安装规范将确保安全、高效、可靠地完成工程。
2. 安装前准备在进行暖气分体式空调的安装之前，应完成以下准备工作：- 确定安装位置是否符合国家和地方规定的安全标准。
- 准备所需工具和材料，确保其质量和适用性。
- 对安装区域进行充分检查，确认其结构和运行状况。
- 确保空调设备的质量和完好性，检查其与相关配件是否一致。
3. 安装步骤按照以下步骤进行暖气分体式空调的安装：3.1 安装前的操作- 断开电源，确保安全。
- 清理和准备安装区域，确保无杂物和障碍物。
- 检查空调设备的安装位置，确保其稳定和安全。
- 进行必要的电气连接和布线工作。
3.2 安装主机按照空调设备的安装说明，正确安装和固定主机。
3.3 安装室内机按照空调设备的安装说明，正确安装和固定室内机。
确保室内机的安装位置符合规范，避免与其他设备或家具产生干扰。
3.4 安装管道和管线- 根据设计要求，铺设和连接冷、热水管道以及电气线缆。
- 确保管道和管线的连接牢固可靠，避免漏水和电气故障。
4. 安装后的测试和调试安装完成后，进行以下测试和调试工作：- 进行功能测试，确保空调设备的正常运行。
- 检查管道和管线的密封性和稳定性。
- 测试温度调节和控制功能，确保其准确性和灵敏度。
- 检查电气连接和绝缘性，确保安全可靠。
5. 安全注意事项在安装过程中，务必注意以下安全事项：- 使用合适的工具和个人防护设备，避免人身伤害和意外事故。
- 遵循安装说明和标准操作规程，确保安装过程符合规范。
- 确保安装区域的通风良好，避免安装后产生有害气体积聚。
- 避免在恶劣气候条件下进行安装。
以上是暖气分体式空调安装的规范指导。
在安装过程中，如果遇到问题或困惑，应随时咨询专业人员或相关机构，确保安全和质量。
附录- 相关安装说明书和标准规范文件。
- 安装区域的平面图和布线图。
- 安全操作手册和紧急救援流程。
热量表安装要求
一、热量表、自控阀和散热器恒温控制阀安装前，应进行下列准备工作：
1、管道内部清扫干净，热量表、自控阀和散热器恒温控制阀安装过程中和安装后，不得再对管道进行焊接操作。
2、散热器恒温控制阀安装前应检查阀体和阀头是否齐全完整表面无损。
3、新建建筑应在供暖采暖系统管道安装完毕并彻底清洗后安装热量表和散热器恒温控制阀，管道施工阶段及冲洗过程中可以用管段代替热量表，对于分体式热量表，可以先安装上流量传感器基座和溢流盖后，再进行管道冲洗，冲洗后，再安装热量表的其它部件。
二、温度传感器的安装要求：
1、供回水温度传感器应避免装反。
2、管路上如存在分流或汇流装置，使一对温度传感器所处的供回水测流量不同，温度不均匀，计量不准确。
3、厂家提供的温度传感T型接头，专用测温球阀或者专用测温套管等方可安装，并对温度传感形成保护。
小口径热量表的温度传感器可以没有保护套管。
4、探头不宜安装在管道高凸处是避免管内积气影响测量准确精度。
5、传感器的安装位置对于热量表的计量的计量精度有很大的影响，探头安装在保护套内时，如果传感器未插入水中流速最大的位置或只在表面，将产生20%左右的误差。
三、计算器安装要求：
四、热量表和散热器恒温控制阀阀体施工安装应按试验压力对整个系统进行水压测试。
热计量工程安装方案
热计量工程安装方案一、项目概况本工程位于某市区某小区，总建筑面积为XXXX平方米，总投资为XXXX万元。
本次安装工程包括管道、表计、集中器和数据传输设备等，主要负责小区内的供暖系统、热水系统和空调系统的计量。
二、工程内容1. 管道安装：根据设计要求，在小区内铺设供暖、热水和空调系统的管道，并进行连接和布置。
管道材料可选用耐高温、耐腐蚀的金属材料或耐高温的塑料材料。
管道连接采用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式，确保连接牢固、不漏水。
2. 表计安装：根据设计要求，安装各户的供暖、热水和空调系统的表计，并确保安装位置准确、牢固。
表计安装应符合相关国家标准，保证测量精准可靠。
3. 集中器安装：根据设计要求，安装小区内的集中器设备，确保其正常运行，能够实时采集并汇总各户的能耗数据。
4. 数据传输设备安装：安装数据传输设备，将采集到的能耗数据传输至管理中心，以便管理中心实时监测和统计小区内的能耗情况。
三、施工方案1. 施工准备：确定施工队伍和相关材料、设备的供应商，做好施工计划和现场管理方案。
并制定安全方案和施工流程，确保施工过程中的安全和质量。
2. 管道安装：根据设计图纸，确定管道的布置方案，施工过程中严格按照相关规范和要求进行管道的安装和连接。
3. 表计安装：根据设计要求，精确测量表计的安装位置，采用专业设备进行表计的安装和接线，确保表计的工作正常。
4. 集中器安装：根据设计要求，安装集中器设备，并进行与后台管理系统的联调和测试，确保集中器可以正常运行，并实现数据的采集和传输功能。
5. 数据传输设备安装：根据设计要求，安装数据传输设备，并进行与集中器的联调和测试，确保数据传输设备能够稳定传输采集到的能耗数据至管理中心。
四、安全保障1. 施工人员必须持有效证件上岗，并严格遵守相关安全操作规程。
2. 施工现场要设置专人负责安全管理，确保施工过程中各项安全措施的执行。
3. 施工过程中要加强现场巡视和监督，特别是高处、密闭空间等危险作业环节，确保安全生产。
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装摘要：组合式冷热量表目前在采暖、空调供热（冷）工程中已普遍使用，但施工安装还没有统一的国家规范和标准，文章阐述了目前常见的冷热量表形式、组成、安装方法和注意事项。
关键词：组合式冷热量表；形式构成；安装；注意事项组合式冷热量表已普遍使用在新建和扩建工程供热、供冷或冷共用管网的热（冷）量分户计量中，目前施工和安装还没有统一的规范和标准，常因安装不当造成计量不准确，本文就组合式冷热量表的安装谈一些实践经验。
1 冷热量表的形式和组成组合式冷热量表主要由流量计、温度传感器、计算仪等三部分组成，这三个部可以看成是三个独立的部件。
流量计安装在供水或回水管道上，输出信号用于反映管内流体流量，常见的流量计有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等多种；温度传感器是配对的两支铂电阻温度探头，分别安装在供水、回水管道上，采集供水、回水温度并发出信号；计算仪（计算器、积分仪）用来接收来自流量计和温度传感器的信号，并进行处理、计算、显示出所消耗的热量（或冷量），可通过切换显示出流经管道累积水流量和累积工作时间、供水和回水温度等参数。
组合式冷热量表按流量计、温度传感器、计算仪三部分的组合不同可分为一体型、分离型和半分离型。
一体型冷热量表是把流量计、供水回水温度传感器和计算仪做成一个整体；分离型冷热量表是把流量计、供水温度传感器、回水温度传感器、计算仪全部分开安装；半分离型（紧凑型）是将流量计和进水温度传感器做成一体，计算仪单独安装或与流量计固定在一起，回水温度传感器单独安装。
2 冷热量表的安装图1所示是组合式冷热量表的几种安装方式，其中图1a是一体型冷热量表的安装，只需将供、回水管，按冷热量表上的接口标识分别接好即可，安装简单，无需调试，可减少位置空间和安装工程量，其掩埋式的温度传感器避免了“窃能”的可能。
现仅对分离型和半分离型各组成部分的安装作一介绍。
图1组合式冷热量表的几种安装方式2.1流量计的安装2.1.1 通常，流量计安装在供水管道上，但从冷热量表的工作条件考虑，如果选用半分离型冷热量表，采用计算仪与流量计固定在一起的安装方式，供水温度高于90℃时，会影响计算仪的正常工作和使用寿命，这种情况下，流量计可安装在回水管道上，相应的供、回水温度传感器更换位置。
热量表的安装说明
热量表的安装说明1 温度传感器对的安装1.1带有红色标签的温度传感器应安装在供水管线上, 带有蓝色标签的温度传感器应安装在回水管线上。
1.2 温度传感器必须装在专用的温度传感器球阀上。
?外形见图2?图2 温度传感器球阀3.2 流量计的安装3.2.1 首先应确认热量表的安装位置(回水管线) , 这个信息已经在热量表相应部位的标签上标明。
3.2.2 应使用本公司提供的密封垫圈及接管。
3.2.3 水流方向应与流量计上的箭头方向吻合。
3.2.4 流量计应水平安装?电子单元在上面。
3.3 必须使用的附件和安装范例3.3.1 为了确保热量表的正常工作以及日后维修的方便性?必须安装下列附件?用户自备??a ) 污物过滤器(对于铁管管网应配置磁性过滤器)。
安装在热量表流量传感器的上游。
b ) 流量传感器上游球阀。
?用户自备?c ) 供水温度传感器球阀。
d ) 流量传感器下游温度传感器球阀。
3.3.2 安装范例(见图3?本说明书提供的安装范例仅供参考。
回水供水图3 RL-1热量表安装范例注意管道清洗。
在供热系统安装施工时?应先安装一根直管段代替热量表及过滤器?进行管道清洗。
待管道中的杂物冲洗干净后?才可换装热量表及过滤器?以确保热量表的正常工作环境。
4. 热量表数据查看4.1 RL-1型热量表常态显示数据为当前累计热量?如需要查看其它数据?可按热量表上的按键?每按长健?1.5秒以上?一次?更换一个显示页?共5页??每按短健?0.1秒以上?一次?显示一项数据?往复循环。
按键R L - 1热量表泉州中国Δt 3-40℃DN 20 CJ128-2000t 4-95℃PN 1.6MPa IP52Qn 1.5m 3/h七洋机电有限公司M C3累积流量热量冷量供回水温度差QYQY数据显示顺序见下表 显示页 数据项代码 数据名称 显示提示符 单位第一页10 当前累计热量 累计热量 k Wh 11 当前累计冷量 累计冷量 k Wh 12 累计流量 累计流量 m 313 供水温度 供水温度 ℃ 14 回水温度 回水温度℃15 供回水温度差 供回水温度差 ℃ 第二页20 自检全屏显示21 当前流量 流量 m 3/h22 最大流量H 流量 m 3/h 23 累计工作时间h 24使用至今的最高温度H℃25 使用至今的最低温度 L ℃ 第三页30 表号31 当前日期 32 当前时间33 脉冲常数 Imp/ m 334 结算日35 第一存贮?冻结?日期 36 第二存贮?冻结?日期 37 第三存贮?冻结?日期 38 最后编译日期39 温度传感器安装方式 pt in 供水 pt out 回水第四页40前一个月的冻结日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 41 前二个月的冻结日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 …… ……45 前六个月的冻结日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 第五页50 第一存贮日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 51 第二存贮日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 52 第三存贮日期、冻结时刻累计热量、累计冷量4.2 信息代码及其含义本热量表具有自动诊断功能?当发生故障或操作不当时?热量表将显示相关信息代码。
采暖通风空调系统主要设备安装方法
采暖通风空调系统主要设备安装方法1.主要设备说明通风空调设备安装主要包括冷水机组（暂定施工单位安装）、空调水泵、热交换器、冷却塔、空调风柜、通风机、锅炉、风机盘管等安装。
2.施工工艺流程1）座地安装设备施工工艺流程2）吊挂安装设备施工工艺流程3.主要施工方法1）冷水机组安装A.制冷机组检查B. 基础放线C. 机组运输就位设备运输路线和就位顺序见设备吊装的方案。
D．减振器安装本工程冷水机组重量比较大，最大单机重量约20吨，全部安装机房楼板基础上，设备的振动会对楼板产生不利的影响。
为达到减振效果，结合生产厂家安装技术要求，采用弹簧减振器进行减振。
安装示意图如下图所示。
机组减振安装示意图安装示意安装说明将机组吊起离基础100mm ～200mm 高度，将弹簧减振器放在机组端板下方，减振器螺栓穿入端板并与之固定，将机组缓慢放落，慢慢把紧螺栓，调整机组底部端板离基础约40mm 左右。
E. 机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。
特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。
F ．设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。
G. 安装校验管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。
将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。
如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。
H. 成品保护因冷水机组为贵重设备，机组外部有很多易损坏的元器。
在机组安装完成后，其周围仍存在许多施工项目，可能会对机组造成破坏。
这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误，因此必须加强对机组的防护。
施工时拟采用四周搭设脚手架，机组上方及四周围护木板，将冷机封闭保护，同时指派专人看护。
I.安装注意事项冷水机组减振器直接关系到机组减振效果，弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计弹簧减振器 机组端板 设备基础师确认的。
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
积 工 乍时 间 、 水 和 回水 温 度等 参 数 。 供 组合 式 冷 热量 表 按 流量 计 、 温度 传 感 器 、 计算 仪 三 部 分 的组 合不 同 可 分 为 一 体 型 、 离 型 和 半 分 离 分 型 。一 体 型冷 热 量 表 是 把 流量 计 、 水 回水 温 度 传 供 感 器和 计 算仪 做 成 一 个 整 体 ； 离 型冷 热 量 表 是 把 分
２ １ 流 量 计 的安 装 ．
（ ）采用 测 温球 阀安 装 ： 图 ３所 示 ， 生 产 厂 ２ 如 是 家 提供 的一 种 可 以 直 接 插 入 温 度 传 感 器 探 头 的球 阀， 安装 时 ， 测 温 球 阀关 上 ， 下 测 温 堵 头 上 的螺 将 卸 丝， 装上 温 度 传 感 器 。采 用 这 种 安装 方 法 不 仅 省 却 了关 断 阀门 ， 可 以 避 免 因更 换 温 度 传 感 器 探 头 而 还 将 整个 管 路水 放 空 ， 少维 修 工 作量 。 减 （）采 用 焊 接 套 管 安 装 ： 些 生 产 厂 家 只 配 带 ３ 有 温度 传感 器 安 装 套 管 ， 装 时 先 按 温 度 传 感 器 的型 安 号、 长度 和管 道管 径 确 定 安装方 式 和位 置 ， 再将 套 管 按 要 求焊 接 在 确 定 的位 置上 ， 待管 道试 压 合 格后 ， 再 安装 温 度传 感 器 。
维普资讯
第 ３期
・
车群 转 等 ： 暖 、 采 空调 系统 中组 合 式冷 热 量表 的安 装
２ ７
电气 与 自动化 仪 表 安装 技 术 ・
采 暖 、 调 系 统 中 组 合 式 冷 热 量 表 的 安 装 空
热量表、热交换器安装技术交底
热量表、热交换器安装技术交底
本文档旨在交底热量表和热交换器的安装技术要点。
在进行这些安装工作时，请遵循以下指导方针。
1. 前期准备
在安装热量表和热交换器之前，请进行以下准备工作：
- 确保安装区域干燥、洁净，无杂物阻碍。
- 验证设备和材料的完整性和质量。
- 按照设计要求获取安装图纸和规格参数。
2. 热量表安装
热量表是测量热流量的设备，安装时需要注意以下事项：
- 选择合适的安装位置，要避免热源和冷却源的干扰。
- 确保热量表与管道紧密连接，无泄漏。
- 连接传感器和控制器，并进行必要的校准和测试。
- 确保热量表与系统的联动正常，数据可靠。
3. 热交换器安装
热交换器在热能转移中起到重要作用，安装时需要注意以下要点：
- 确定热交换器的最佳位置和布局。
- 使用合适的支架和固定件使热交换器稳固。
- 严格按照图纸要求连接进出口管道。
- 确保流体流动方向正确，并无堵塞和泄漏。
- 进行泄漏测试和性能验证。
4. 安全注意事项
在进行热量表和热交换器安装时，请遵循以下安全注意事项：
- 穿戴必要的个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
- 确保工作区域通风良好，防止化学物质和烟尘聚集。
- 遵守相关安装标准和规定。
以上为热量表、热交换器安装技术交底的内容，请按照指导方针进行实施。
如有任何疑问或需进一步信息，请随时与相关技术人员联系。
采暖热力表安装方案
采暖热力表安装方案1. 引言采暖热力表是用于测量热能消耗的设备，常用于采暖系统中，可以帮助用户控制热能的使用量，合理调节室内温度。
本文档旨在介绍采暖热力表的安装方案，帮助用户正确安装和使用该设备。
2. 准备工作在安装采暖热力表之前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：采暖热力表应该安装在采暖系统的进气管道上，通常选择在供热系统进口和出口之间的位置安装，确保可以准确测量热能消耗。
•确保供热系统停止运行：在安装采暖热力表之前，应该关闭供热系统，确保安全进行安装工作。
•准备安装工具：根据具体的安装要求，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等。
3. 安装步骤根据采暖热力表的类型和安装要求，安装步骤可能会有所不同。
以下为一般的安装步骤：步骤一：准备工作1.将安装位置进行清洁，保证没有杂物和污垢。
2.检查供热系统的管道连接，确保连接牢固，没有泄漏。
步骤二：安装热力表1.使用扳手或螺丝刀拧掉进气管道上的紧固螺丝，取下进气管道的一段管子。
2.在进气管道上涂抹一层密封胶，并将采暖热力表轻轻插入管道中，确保稳固安装。
3.使用扳手或螺丝刀紧固采暖热力表上的紧固螺丝，确保热力表和管道之间的连接牢固。
步骤三：调试操作1.开启供热系统，确保热力表接通了热源管道。
2.在热力表上设置相关参数，如户主姓名、热源温度、热水流量等。
3.检查热力表的显示屏，确认显示正常，能够准确读取相关数据。
4. 使用注意事项•在使用采暖热力表之前，必须确保其正确安装并正常运行。
•定期维护和清洁热力表，保持设备的正常工作状态。
•注意热力表的防水防潮措施，避免设备受潮或受损。
•如发现热力表异常，应及时联系专业维修人员进行维护和修理。
5. 结论通过正确安装和使用采暖热力表，用户能够有效控制热能消耗，合理调节室内温度。
本文档介绍了采暖热力表的安装方案，包括准备工作、安装步骤、使用注意事项等内容，希望能够帮助用户顺利完成采暖热力表的安装和使用工作。
热量表安装现场协调方案
热量表安装现场协调方案热量表的安装是将一对温度1传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上，流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用积算公式算出热交换系统获得的冷热量。
热量表的安装是将一对温度1传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上（流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同），流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用积算公式算出热交换系统获得的热量，与建筑业过去已普遍使用的户用计量表——水表、电表、煤气表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量。
小区供暖热量表是一种包含机械、电子和信息技术的高科技产品，目前在许多领域获得了成功的应用。
工作原理超声波速差法（时差法）原理：是依靠超声波信号在流体中传播的时间差，来测量流体流量。
当超声波速在流体中传播时，流体的流动将使超声波信号的传播速度发生传播的时间差。
时间差的大小与流体的流速成正比关系。
由此，便可测量流体流量。
分类（1）中央空调冷热计量（2）管网小区供暖热量表功能1. 可在水平、垂直方向安装。
2. 温度测量精度高，使用寿命长。
3. 既可计量热量，又可计量冷量，也可冷热量同时计量。
4. 流量计发出与流量成正比的脉冲信号。
5. 一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号。
6. 利用积算公式算出热交换系统获得的热量。
安装要点1、安装必须在专业人员指导下进行2、安装前确保热量表外观无损坏，温度传感器电缆无破损3、确定安装管路与热量表标称直径一致4、确定热量表安装两端的管线在同一轴线上（偏差不大于5mm）5、确保热量表上标志的水流方向与实际一致。
结构包括超声波换能器组件、测量管。
其特征在于还包括表体，表体左端安装设置球阀及与控制连接的球阀电机；包括密封圈、弹簧及弹簧座、弹簧座与球阀弹性顶触配合；球阀后部配合设置阀座密封圈表体内设置支架，支架中间部位安装设置测量管；支架左右两端安装设置反射镜，表体上扣接设置表盒底座，扣接部位左右分别设置超声波换能器组件。
装配式建筑施工中的空调与供暖系统安装
装配式建筑施工中的空调与供暖系统安装空调与供暖系统是现代建筑中不可或缺的部分，为住宅和商业建筑提供舒适的温度和空气质量。
在装配式建筑施工过程中，空调与供暖系统的安装是一个关键步骤。
本文将详细介绍装配式建筑施工中空调与供暖系统安装的流程和注意事项。
一、准备工作在进行空调与供暖系统的安装前，需要进行必要的准备工作。
首先，施工人员需要了解设计图纸并研究相关规范和标准，确保按照正确的方式进行安装。
其次，需准备好所需材料、设备和工具，并做好防护措施以确保操作人员的安全。
二、空调系统安装1. 安装空调主机根据设计图纸指示，在合适位置搭设支架，并固定主机于其上。
接下来，根据主机要求连接电源线路，并进行相应测试以确保正常运行。
2. 安装风管及末端设备根据设计要求铺设风管，并在合适位置安装末端设备如出风口等。
确保风管与末端设备之间的连接牢固可靠，同时注意防水和隔音措施。
3. 安装输送系统按照设计要求在合适位置布置输送系统（如冷凝水排放等），并进行精确的连接。
测试其运行过程中的水流、气流等是否正常，确保系统安全与稳定。
三、供暖系统安装1. 安装锅炉或热泵根据设计要求选取适当的锅炉或热泵，并将其放置在预先指定的位置上。
连接相应的水管和电源线路，并根据制造商提供的说明书进行调试以确保正常工作。
2. 安装供暖设备及管道根据设计图纸铺设供暖设备和管道，在合适位置安装散热器、辐射器等终端设备。
确保管道与设备正确连接，避免出现泄漏或渗水现象。
3. 连接配套设备将锅炉或热泵与主控系统、水泵以及循环阀等配套设备进行连接，并进行相应调试和测试以确保各个部件之间协调工作。
四、注意事项1. 安全第一在进行空调与供暖系统安装过程中，要确保施工人员的安全。
穿戴好相关防护设备，遵守有关安全规范，减少意外发生的风险。
2. 质量控制严格按照设计图纸、规范和标准进行施工，确保空调与供暖系统的质量。
在安装过程中检查每个环节，并及时修正和改进问题。
3. 协调与沟通由于装配式建筑施工具有时间紧、空间限制等特点，在安装空调与供暖系统前需与其他施工部门进行协调与沟通，确保各个系统之间协作顺畅。
暖通、空调系统安装施工方法
暖通、空调系统安装施工方法本文介绍了活动中心暖通、空调系统的安装施工方法。
系统主要包括供热、通风和排烟三个部分，其中供热采用地板辐射采暖系统，管道材质为碳素钢管，规格为DN15～DN500，共计2040m。
进风机组2台，排烟机6台。
各类风管共计1789m2.在施工方法方面，需要根据整体安装计划细化暖通及空调各系统制作安装顺序，紧随土建进度，安装条件具备一处开工一处，同时具备条件同时开工。
风管与其它专业安装顺序是按标高先上后下，风管安装顺序是先主后支，先大后小，先安风管后安风口和空调机（或风机）。
风管加工在场外空闲地区搭建加工房进行，加工完毕的风管存放在洁净封闭的地区。
一旦具备安装条件，立即组织运至现场进行安装。
在工艺流程方面，暖通系统的工艺流程包括施工准备、系统放线、支架制作安装、管道除锈、防腐、管道制作安装、系统试压、冲洗、系统防腐、保温和验交。
空调系统的施工流程包括施工准备、系统分解、放样下料、加工合成、支吊架安装、管道、阀门安装、风口安装、密封试验、空调设备安装、系统保温、系统试验和验交。
在施工要点方面，暖通水、蒸汽管道制安采用碳钢管，管径≤40mm时采用丝接，其它采用焊接或法兰连接。
碳钢管道一律采用机械除锈。
可用钢刷拖拉的方法除锈，直到管道内壁露出金属原色为合格。
暖通水系统用压制弯头，蒸汽系统用煨制弯头。
煨制弯头弯曲半径为4D（D为管道外径），一般不小于3D，煨扁度不大于0.8D。
蒸汽、热水、冷冻水管道按国标要求设置方形或波纹形补偿器，安装前注意按要求进行预拉或预压处理。
管道穿楼板或墙板时要设置钢套管。
套管直径≤159mm时采用无缝钢管，其余采用螺旋焊管或钢板卷制焊管。
套管穿楼板时与楼板底平，上出100mm；穿墙时两边与墙平齐。
系统支、吊架设置与给排水系统相同，冷冻水、热水、蒸汽系统除按规定设置活动支、吊架外，还要按设计要求设置固定支架。
固定支架要坚固可靠，并与建筑结构连成一体。
系统试压、冲洗、防腐与保温按设计要求施工，方法与给排水系统相同。
装配式建筑施工中的空调与供暖系统安装方法
装配式建筑施工中的空调与供暖系统安装方法随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上得到了广泛应用。
而空调与供暖系统作为装配式建筑中重要的组成部分，在安装过程中需要特别注意一些方法和技巧。
本文将介绍装配式建筑施工中空调与供暖系统的安装方法，以帮助大家更好地理解和应用。
一、空调系统安装方法1. 定位和预埋：在开始安装空调系统之前，首先需要确定准确的位置并进行预埋。
根据设计图纸要求，在施工过程中提前预留好风机盘管、冷却水管道等必要通道，并标识出来。
这样可以保证后续的安装工作更加顺利。
2. 风机盘管安装：风机盘管是空调系统中最核心的部件之一。
在安装时，我们需要先确定风机盘管的型号和尺寸，并根据设计要求将其固定在相应位置上。
同时，还需确保通风口的位置和角度设置正确，并完成连接通风口到排气管道等相关工作。
3. 冷却水管道布置：冷却水是空调系统中的重要介质，需要通过水管道进行传输。
在布置冷却水管道时，我们需要根据设计要求预留好相应的通道，并确保水管道与风机盘管之间的连接正常。
同时，在安装过程中要注意避免漏水和泄露情况的发生。
4. 电力及控制线路连接：空调系统不仅需要接通电力线路，还需要与其他设备（如温度传感器、控制面板等）建立正确的控制连接。
因此，在安装空调系统时，我们首先要确保每台空调主机都具备可靠的电源供应，并将其正确地连接到电力线路上。
此外，还需按照设计方案完成各个设备之间的控制线路连接工作。
二、供暖系统安装方法1. 锅炉和散热器安装：供暖系统中最关键的是锅炉和散热器。
在安装锅炉时，首先要确定合适的位置并进行固定，同时将相关配件（如膨胀罐、阀门等）安装齐全。
而散热器则需要根据设计图纸要求逐一进行预埋和联接工作，确保每个房间都能得到合理的供暖。
2. 管道布局与连接：供暖系统中的管道布局直接影响到供热效果和运行效率。
在装配式建筑施工中，我们需要根据实际情况预留合适的位置进行管道铺设，并确保每个房间都可以通过管道得到热水。
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
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采暖空调系统安装
一、采暖空调系统安装1.工艺流程安装准备→管道预制→预制加工卡架→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→防腐→调试2.管道安装通则2.1无缝钢管、镀锌钢管不可热煨弯。
2.2管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，管道接口不得置于套管内。
2.3管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵等设备接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其相连接的管道应设置独立吊架。
2.4管路在试压合格后进行清洗。
清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，清洗后再装上。
如系统较大，管路较长，可分段冲洗。
清洗到排水处水色透明为止。
2.5采暖水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2h以上，水质正常后方可与散热器贯通。
3.空调供回水系统管道安装3.1安装顺序原则：一般先总管、后支立管或平面支管，然后再与采暖设备连接，机房管道安装，先支架后管道；管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管；卡槽连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、滚压沟槽、组对、夹箍的衬垫检查与润滑、卡箍连接等工序进行施工；螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料、防腐等工序进行施工。
3.2管道气割口和开制三通时应避免将铁屑、铁块等异物进入管内。
施工临时告一段落时，应将管道开口处、朝天敞口处及时封堵住，切实做好管道防堵预防工作。
3.3管道连接时，不得强力对口，尤其与传动设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。
3.4管道上的法兰接口必须避免与支、吊架重合。
水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。
管道上的仪表取源部件的开孔和连接应在管道安装前进行。
3.5管道穿越楼板与隔墙时应设置套管，有防水要求时，应设置钢性防水套管，应比管道口径大两个规格。
并应保证在套管内保温层的厚度以利保温。
管道焊缝与阀门仪表等附件的设置不得紧贴墙壁、楼板和支架上。
RH-DII型组合式冷热量表2
RH-DII 型组合式冷热量表一． RH-DII 型组合式冷热量表基本组成及测量原理 1．1RH-DII 型冷热量表基本组成同方RH-DII 型组合式冷热量表主要由流量传感器，配对温度传感器和计算器 三部分组成，三个部分相互间可以分开成三个独立的部件，且每一个部件都可 单独计量，同时每一部件又都可单独更换，此种冷热量表同方称为组合式冷热 量表。
1．2RH-DII 型组合式冷热量表测量原理当热水（或冷水）以一定的温度从进水管流入一个热交换系统（暖气片，管道等），用户在通过热交换系统而获取热量（或冷量）的同时，热水（或冷水） 以较低(或较高)的温度从回水管流出．在一定时间内，用户所获得的热量（或 冷量）可以由下式算出: Q=⎰1ττq m Δhd τ=⎰∆1τττρhd q v (1)式中：Q——释放或吸收的热量 (J 或Wh)q m ——流经热量表的水的质量流量(kg/h) q v ——流经热量表的水的体积流量(m 3/h)ρ ——流经热量表的水的密度（kg/ m 3）Δh ——在热交换系统的入口和出口温度下，水的焓值差(J/kg)τ——时间(h)技术特点二． RH-DII 型组合式冷热量表技术特点 1． 先进的计算方法采用符合国家最新行业标准的焓差法计算冷热量，更精确地计算冷热量。
2. 多样化用途RH-DII 型冷热量表根据用户需要既可单独做热量表或冷量表使用，又可做冷 热量表使用，切换方式可选用自动或手动。
3．精密的计算器设计计算器温度测量分辨精度<0.01℃,保证计算器最大误差（普遍≤0.5%）远小于 国家标准的最大误差（1.5%）。
4．多样的流量计选择根据我国供热行业的特点和不同地域的水质情况，精心设计了多种流量计（单 流，多流等）。
所有类型的流量计表芯均采用耐高温，耐腐蚀的进口材料制成。
在计量精度方面，大幅提高供热常用流量的范围内的测量精度，采用数字方法进 行流量补偿。
5． 超低功耗的电路设计正常使用情况下无通讯时电池80%理论寿命为12年，标称为6年, 即使在通讯状态下（采用M_BUS 总线按每天通讯一次计算）的电池80%理论寿命也为10年。
热计量表安装规范
热计量表安装规范 Jenny was compiled in January 2021
热计量表安装试行规范根据国家发改委、建设部、财政部《》精神，为贯彻中华人民共和国住房和城乡建设部，要求实行集中供热的建筑分步骤实行供热分户计量、按照用热量收费的制度。
以实现分户热计量为出发点，在规定热计量方式、计量器具的同时，为达到热计量准确规范，规定了相应的热表安装施工要求：
1. 分户热计量表安装前必须检查过滤器锁闭阀是否清洁，密封处未遭损伤；
2. 分户热计量表安装前必须保持管路清洁干净；
3．必须水平安装于供水支管上，水流方向一致。
4.热计量表与过滤器、弯头相连保证一定的安装距离（前5D,后3D即表前不小于5倍管径表后不小于3倍管径）;
5.探头安装，红色探头安装于回水球阀，蓝色探头安装于供水前端（或按照热表品牌规定）
6.信号线质量不小于4×；
7.线管采用PVC或KBD管；
8.天线有固定处无损坏，天线与天线固定处相距30厘米以上，并且天线头向上，引到室外的天线放在容易摆放。
9其余均与管道安装要求一致。
组合式空调器安装指导
组合式空调器安装指导（一）设备开箱检查1、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。
2、开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。
设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。
3、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
4、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
5、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。
如有缺损或与求不符的情况出现，应及时由厂商更换。
（二）基础验收1、检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。
2、设备基础和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
设备基础面应高于机房地面150-200mm。
（三）设备现场运输1、设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。
2、设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
（四）设备就位1、设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
2、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
3、组合式空调机组安装时，应先检查空调器各段体与设计图纸是否符合，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应齐全。
4、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
5、设备找正、调平的定位基准面、线或定点确定后，应在给定的检测位置上进行检测；复检时亦不得改变原来测量的位置。
6、分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，各段不得排错位置，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明所说确定。
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采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
组合式冷热量表目前在采暖、空调供热（冷）工程中已普遍使用，但施工安装还没有统一的国家规范和标准，文章阐述了目前常见的冷热量表形式、组成、安装方法和注意事项。
组合式冷热量表已普遍使用在新建和扩建工程供热、供冷或冷共用管网的热（冷）量分户计量中，目前施工和安装还没有统一的规范和标准，常因安装不当造成计量不准确，本文就组合式冷热量表的安装谈一些实践经验。
1 冷热量表的形式和组成
组合式冷热量表主要由流量计、温度传感器、计算仪等三部分组成，这三个部可以看成是三个独立的部件。
流量计安装在供水或回水管道上，输出信号用于反映管内流体流量，常见的流量计有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等多种；温度传感器是配对的两支铂电阻温度探头，分别安装在供水、回水管道上，采集供水、回水温度并发出信号；计算仪（计算器、积分仪）用来接收来自流量计和温度传感器的信号，并进
行处理、计算、显示出所消耗的热量（或冷量），可通过切换显示出流经管道累积水流量和累积工作时间、供水和回水温度等参数。
组合式冷热量表按流量计、温度传感器、计算仪三部分的组合不同可分为一体型、分离型和半分离型。
一体型冷热量表是把流量计、供水回水温度传感器和计算仪做成一个整体；分离型冷热量表是把流量计、供水温度传感器、回水温度传感器、计算仪全部分开安装；半分离型（紧凑型）是将流量计和进水温度传感器做成一体，计算仪单独安装或与流量计固定在一起，回水温度传感器单独安装。
2 冷热量表的安装
图1所示是组合式冷热量表的几种安装方式，其中图
1a是一体型冷热量表的安装，只需将供、回水管，按冷热量表上的接口标识分别接好即可，安装简单，无需调试，可减少位置空间和安装工程量，其掩埋式的温度传感器避免了“窃能”的可能。
现仅对分离型和半分离型各组成部分的安装作一介绍。
图1组合式冷热量表的几种安装方式2.1 流量计的安装
2.1.1 通常，流量计安装在供水管道上，但从冷热量表的工作条件考虑，如果选用半分离型冷热量表，采用计算仪与流量计固定在一起的安装方式，供水温度高于90℃时，会影响计算仪的正常工作和使用寿命，这种情况下，流量计可安装在回水管道上，相应的供、回水温度传感器更换位置。
2.1.2 为使热（冷）水均匀地通过流量计，机械式流量计安装时，必须在表前有连接管道6～12倍公称直径的直管段，表后有连接管道4～6倍的公称直径的直管段。
2.1.3 安装流量计前首先检查进、出水两端连接管，必须对中，否则要进行调正，避免流量计受到扭曲或剪应力作用。
2.1.4 旋翼式机械流量计应水平安装，电磁式、振荡式和超声波式流量计水平或垂直安装均可。
安装时注意流量计上的箭头方向与管道内热（冷）水流动方向
必须一致。
大口径流量计安装时，应增加必要的支架。
2.2 温度传感器的安装
组合式冷热量表供、回水温度传感器的安装，不同厂家的产品其安装位置和安装方法有所不同。
2.2.1 采用螺纹套管接头安装：如图2所示，是生产厂家随表带的配套螺纹套管接头（T型接头），安装时先将螺纹接头装在供水或回水管道上，再将温度传感器安装在螺纹接头上。
2.2.2 采用测温球阀安装：如图3所示，是生产厂家提供的一种可以直接插入温度传感器探头的球阀，安装时，将测温球阀关上，卸下测温堵头上的螺丝，装上温度传感器。
采用这种安装方法不仅省掉了关断阀门，还可以避免因更换温度传感探头而将整个管路水放空，减少维修工作量。
图2温度传感器在螺纹套管上安装图3温度传感器在测温球阀上安装
2.2.3 采用焊接套管安装：有些生产厂家只配带温度
传感器安装套管，安装时先按温度传感器的型号、长度和管道管径确定安装方式和位置，再将套管按要求焊接在确定的位置上，待管道试压合格后，再安温度传感器。
如图4所示，当DN≥65mm时，采用垂直安装；当DN ≤50mm时，采用斜向安装。
温度传感器探头一定要插到管道中心轴线上。
图4温度传感器在焊接套管上安装
2.3 计算仪的安装
组合式冷热量表的计算仪在工作时需进行采样、信号传输、数据计算及存储等，所以对安装有较高的要求。
2.3.1 安装位置要求
2.3.1.1 应安装在能避开有强电磁场的环境里，要求环境温度适宜、清洁、干燥，以减少外界对数据信号的干扰。
2.3.1.2 应安装在能避免曝晒、水淹、冰冻和污染的
地方
2.3.1.3 安装位置选择时应考虑温度传感器、流量计、电源等的相对位置，以保证连接线缆的长度适宜。
2.3.1.4 安装方向和高度必须能够保证抄表、操作和拆装方便。
2.3.2 安装方式
2.3.2.1 壁挂式安装，计算仪可安装在墙上或专用支架上，安装前预先埋设或安装好电源线盒，再安装随带的壁挂安装板，后安装计算仪，要求计算仪
安装横平竖直，牢固可靠。
2.3.2.2 在流量计上安装，是把计算仪与流量计固定在一起，为方便抄表和操作，相对流量计计算仪可在垂直方向翻转和水平方向旋转任意位置固定。
2.3.2.3 在控制箱上安装，在条件允许的情况下，可采用嵌入式将计算仪安装在专用的控制箱上。
3 冷热量表安装注意事项
3.1 组合式冷热量表的安装必须在管道系统安装完毕、水压试验结束、管路冲洗干净后进行，冷热量表在安装过程中和安装后不得再在管道上焊接或修理。
3.2 若流量计的接口直径小于管路管道直径，但额定
流量与管路工作流量基本相符，这不是流量计管径选择小，而是管路管径设计较大，应对管路管道进行缩径，以保证流量计的测量精度。
3.3 组合式冷热量表各部分之间的连线长度是生产厂家设计计算确定的，安装时不能随意延长或剪短，以确保计量精确度。
3.4 为便于日后对冷热量表各部件定期检定或更换维修，在冷热量表前后应设置阀门。
同时为保证冷热量表正常运行，在流量计前宜设置过滤器。
3.5 组合式冷热量表供回水温度传感器出厂时与表配对，每对有颜色标识，安装时切忌将厂家配套提供的配对温度传感器与另一支表的传感器混用。
3.6 温度传感器不宜安装在管道上的高凸段，以避免管内集气影响测量，应安装在管内水温比较均匀的位置，如测量两个供热（冷）环路的公共回水温度时，温度传感器的安装位置距合流三通应有足够的距离（一般应大
于15倍管径长）。
以使两个回路热（冷）水能充分混合。
3.7 在冷热量表安装完毕投入使用前，必须对温度传
感器、流量计、计算仪的可能影响计量的可拆卸的部件进行封印保护。
3.8 有保温要求的管网，安装冷热量表的管段应按要求进行保温，以减少热（冷）耗。
3.9 当冷热量表采用市电为供电电源时，必须按冷热量表生产厂家的规定加熔断器。
对于设有远程读数和集中计费程控的冷热量表，应由相关专业的人员接线和调试。