建筑装饰陶瓷

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• 二、陶瓷生产的原料及工艺
• (一)陶瓷生产原料要求 • 陶瓷使用的原料品种很多,从来源说,一类是天然矿物原料,一类是
化工原料。使用天然矿物类原料制作的陶瓷较多,其又可分为可塑性 原料、瘩性原料、助熔原料和有机原料四类。
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6-1 陶瓷基市知识
• 1.可塑性原料一钻土 • 茹土是由天然岩石经过长期风化、沉积而成的多种微细矿物的混合料。
的浆体。釉的种类很多,按坯体种类包括瓷器釉、拓器釉、陶器釉; 按化学组成包括长石釉、石灰釉、滑石釉、混合釉、铅釉、硼釉、铅 硼釉、食盐釉、土釉;按烧成温度包括低温釉(1 100 0C以下)、中温 釉(1 100~1 300 0C )、高温釉(1 300 0C以上);按制备方法包括生料釉、 熔块釉。一般釉的主要性能见表6-2。
彩绘装饰,被称为贵金属装饰,是高级陶瓷制品的一种艺术处理方法。 其中最为常见的是饰金装饰,它是采用纯金溶于溶剂中,然后绘于釉 面之上,经彩烧(不大于900 0C)直接或再经抛光形成闪光的金膜。所 形成的金膜膜层很薄,最薄的只有0. 05μm,即每平方米只含金一克, 最厚的也不过0.5μm左右。如金边、图画描金装饰方法等。 • 金材装饰陶瓷的方法有亮金、磨光金和腐蚀金等。亮金在饰金装饰中 应用最为广泛,它采用金水作着色材料,在适当温度下彩烧后,直接 获得发光金属层。亮金所用金水的含金量必须控制在10%~12%以内, 否则,金层容易脱落、耐热性降低。
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6-1 陶瓷基市知识
• (二)生产工艺 • 建筑陶瓷的生产要经过三个阶段,即坯料制备、成型和烧结。 • 1.坯料制备 • 坯料用天然的岩石、矿物、黍占土等做原料,其制备过程是:粉碎一
精选一磨细一配料一脱水一练坯、陈腐等。根据成型要求,原料经过 坯料制备以后,可以是粉料、浆料或可塑泥团。 • 2.成型 • 按坯料的性能分,建筑陶瓷的成型方法可分为可塑法、注浆法和压制 法。 • (1)可塑法。可塑法又叫塑性料团成型法。坯料中加入一定量的水分 或塑化剂,使之成为具有良好塑性的料团,通过手工或机械成型。
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6-1 陶瓷基市知识
• 2.瓷质制品 • 瓷质制品是以粉碎的岩石粉(如瓷土粉、长石粉、石英粉等)为主要原
料经1 300~1 400 0C高温烧制而成。其结构致密、吸水率极小、色洁 白、具有一定的半透明性,其表面通常施有釉层。日用餐具、茶具、 艺术陈设瓷等多为瓷质制品。 • 瓷质制品按其原料土化学成分与工艺制作的不同,又分为粗瓷和细瓷 两种。细瓷主要用于日用器皿和电工与工业用瓷。建筑陶瓷中的玻化 砖和陶瓷锦砖的一些品种则属于粗瓷,吸水率极低(0. 5%以下),可 认为不透水,其坯体系由优质瓷土高度烧结而成,表面可施釉也可不 施釉,表面不施釉的玻化砖经抛光仍可达极高的光亮度。
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正方形、长方形和异形配件砖。因表面光滑、美 观、耐蚀、防潮,便于清洁,适用于内墙保护和装饰,不能用于室外 墙面的装饰。釉面砖的侧面形状如图6-1所示,选择不同的侧面可组 成各种边缘形状的釉面砖,如平边砖、平边两面圆砖、圆边砖等。图 中R, r, H值由生产厂自定,E值不大0.5 mm,背纹深度不小于0.5 mm·
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6-1 陶瓷基市知识
• 施釉是对陶瓷制品进行深加工的重要手段,其目的主要在于改善陶瓷 制品的表面性能。通常,烧结的坯体表面均粗糙无光,多孔结构的陶 坯更是如此,这不仅影响美观和力学性能,而且也容易站污和吸湿。 而当坯体表面施釉以后,其表面变得平滑光亮、不吸水、不透
• 气,可提高制品的机械强度和美观效果。 • 釉料是由石英、长石、高岭土等为主,再配以多种其他成分所研制成
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6-2 釉面砖
• 一、釉面砖的品种与特点
• 釉面砖是以难熔茹土为主要原料,再加入一定量非可塑性掺料和助熔 剂,共同研磨成浆体,经榨泥、烘干成含一定水分的坯料后,通过模 具压制成薄片坯体,再经烘干、素烧施釉,最后釉烧而成。
• 釉面砖的种类极其丰富,主要包含单色、彩色、印花和图案砖等品种。 釉面砖正面施釉,背面吸水率高且有凹槽纹,利于粘贴。正面所施釉 料品种很多,有白色釉、彩色釉、光亮釉、珠光釉、结晶釉等。釉面 砖的主要品种和特点见表6-3。
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6-1 陶瓷基市知识
• (2)注浆法。注浆法又称浆料成型法。它是把原料配制成浆料,注入 模具中成型。分为一般注浆成型和热压注浆成型。
• (3)压制法。压制法又称为粉料成型法。就是将含有一定水分和添加 剂的粉料,在金属模具中用较高的压力压制成型,与粉末冶金成型方 法完全一样。
• 3.烧结 • 建筑陶瓷制品成型后还要烧结。未经烧结的陶瓷制品称为生坯,陶瓷
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6-1 陶瓷基市知识
• 3.拓质制品 • 介于陶质和瓷质之间的一类产品,称为拓器,也称半瓷。拓器与陶器
的区别在于陶器坯体是多孔的,而拓器坯体的气孔率很低,吸水率较 小(小于10%)。拓器与瓷器的区别主要是拓器坯体较致密但仍有一定 的吸水率,同时多数都带有颜色且无半透明性,其热稳定性优于瓷, 可采用质量较差的茹土烧成,成本较低。
项目6 建筑装饰陶瓷
• 6-1 陶瓷基本知识 • 6-2 釉面砖 • 6-3 陶瓷墙地砖 • 6-4 陶瓷锦砖 • 6-5 其他陶瓷制品 • 6-6 陶瓷砖试验
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6-1 陶瓷基市知识
• 一、陶瓷的分类
• 建筑陶瓷是陶器和瓷器两大类产品的总称,是以茹土为主要原料,经 配料、制坯、干燥和焙烧制得的制品。现代建筑装饰中的陶瓷制品主 要包括陶瓷墙地砖、卫生陶瓷、园林陶瓷、古建陶瓷、耐酸陶瓷、琉 璃陶瓷制品等,其中以陶瓷墙地砖的用量最大。由于这类材料具有强 度高、美观、耐磨、耐腐蚀、防火、耐久性好以及施工方便等优点, 受到了国内外生产商和用户的重视,成为建筑物外墙、内墙、地面装 饰材料的重要组成部分并具有广阔的发展前景。
进行彩绘,而后进行彩烧而成(釉烧在前)。
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6-1 陶瓷基市知识
• 由于釉上彩的彩烧温度低,许多陶瓷颜料均可采用,其彩绘色调十分 丰富;而且,由于彩绘是在强度相当高的陶瓷坯体上进行,因此除手 工绘制外,还可以采用机械化、半机械化生产,其产生效率高、成本 低、价格便宜、应用较为普遍。但釉上彩画面易被磨损,表面也欠光 滑。且在使用中颜料中所加的含铅助熔剂可能溶出,对人体产生有害 影响。
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6-1 陶瓷基市知识
• (2)黍占土的矿物组成。黍占土的主要矿物组成为含水铝硅酸盐类矿 物,可分为高岭石类、蒙脱石类和单热水云母类。其中高岭石类的结 构式为Al2O3·2SiO2·nH2O当n为2和4时分别称为高岭石和多水高岭 石;蒙脱石类矿物的结构式为Al2O3·4SiO2·nH2O ,当n为12和1时, 分别称为蒙脱石和叶蜡石,膨润土也属于该类矿物;单热水白云母的 结构式为0. 2K2O·Al2O3·3SiO2·5H2O 。除以上主要矿物外,黍占土 中通常还含有云母、铁化合物等有害杂质,可使制品产生气泡、熔洞、 结核等缺陷。
• ③烧结性:黍占土在烧结过程中将发生一系列的物理、化学反应,产 品的性能也不断发生变化。
• 2.痔性原料 • 瘩性原料是为防止坯体收缩产生的缺陷而掺入的,其本身无塑性,而
在焙烧过程中不与可塑性原料起化学作用,并在坯体和制品中起到骨 架作用的原料。最常用的瘩性原料是石英、熟料和瓷粉。
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• (3)黍占土的特性。 • ①可塑性:黍占土加适量水调和,可被塑制成各种形状和尺寸的坯体,
外力作用撤销后,坯体可保持所塑制的形状而不产生破裂或裂纹的性 质称为茹土的可塑性。
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6-1 陶瓷基市知识
• ②收缩性:塑制成型的茹土坯,在干燥和焙烧过程中,均会产生体积 收缩,前者称干缩,后者称烧缩。
生坯在加热过程中不断收缩,并在低于熔点温度下变成致密、坚硬的 具有某种显微结构的多晶烧结体,这种现象称为烧结。烧结后,坯体 体积减小,密度增加,强度和硬度增加。
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6-1 陶瓷基市知识
• 三、陶瓷制品的表面装饰
• 陶瓷制品的表面装饰是对制品进行深加工的重要工艺过程,不仅能提 高制品的美观效果,同时也对制品起到保护作用。
• 根据陶瓷制品的结构特点,可分为陶质制品、瓷质制品和拓质制品三 大类。
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6-1 陶瓷基市知识
• 1.陶质制品 • 陶质制品主要是以陶土、砂土为原料配以少量的瓷土或熟料等,经高
温焙烧而成(粗陶1000 0C左右、精陶1 100 0C左右),它多为多孔结构, 通常吸水率较大(大于10%),断面粗糙无光,不透明,敲之声音粗哑, 外表可施釉处理。 • 根据原料杂质含量的不同,陶器可分为粗陶和精陶两种。粗陶一般以 含杂质较多的砂茹土为主要坯料,表面不施釉,建筑上常用的茹土砖、 瓦、陶管等均属此类。精陶是以可塑性茹土、高岭土、长石、石英为 原料,一般经素烧和釉烧两次烧成,坯体呈白色或象牙色,吸水率为 900~1200,最高达1700,建筑上所用的釉面内墙砖和卫生陶瓷等均 属此类,精陶按其用途不同可分为建筑精陶(如釉面砖)、美术精陶和 日用精陶。
• (一)施釉 • 釉是一种玻璃质的材料,是覆盖在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层,它使
制品变得平滑、光亮、不吸水,对提高制品的强度,改善制品的热稳 定性和化学稳定性也是有利的,同时还具有玻璃的通性:无确定的熔 点,只有熔融范围,硬、脆、各向同性、透明,具有光泽,而且这些 性质随温变的变化规律也与玻璃相似。但釉毕竟又不是玻璃,与玻璃 有很大差别。
其主要的组成颗粒称作茹土质颗粒,直径在0.01~0.005 mm以下,其 余为砂(粒径0.15~5 mm)和杂质。按茹土的耐火度、杂质含量及用途 可分为高岭土、砂茹土、陶茹土和耐火茹土四种。 • (1)黍占土的化学组成。黍占土的化学组成主要是SiO2、Al2O3(两者总 含量超过80%)和结晶水,同时含有少量的K2O, Na2O和着色矿物 Fe2O3和TiO2等。黍占土的化学组成对其工艺性能和烧成后的物理性 能有着不同的影响,具体见表6-1。
• 目前广泛采用釉上贴花、喷花、刷花等方法。贴花是在纸或塑料薄膜 上印制各种图案,然后将其贴于制品上,使图案彩料转移到釉面上。 喷花和刷花是预先制作各种图案的镂空板,然后用压缩穿气喷枪或涂 刷工具将彩料透过镂空处施于釉面上得到图案。
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6-1 陶瓷基市知识
• (三)贵金属装饰 • 对于高级陶瓷制品,如采用金、铂、把、银等贵金属在陶瓷釉上进行
• 釉面砖除了有一定的几何规则尺寸外,还用到异形配件砖,见图6-2。 异形配件砖的形状有阳角条、阴角条、阳三角、阴三角、阳角座、阴 角座、腰线砖、压顶条、压顶阳角、压顶阴角、阳角条一端圆、阴角 条一端圆等。
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6-1 陶瓷基市知识
• (二)彩绘 • 彩绘是在坯体上用人工或印刷、贴花转移等方法制成各种图案形成轴
层部分的陶瓷装饰方法。根据彩绘的形成在釉层下还是在釉层上分为 釉下彩绘和釉上彩绘两种。 • 1.釉下彩绘 • 釉下彩绘是在生坯或素烧后的坯体上进行彩绘,然后在其上施一层透 明釉或半透明釉,而釉烧而成(釉烧在后)。由于受后施釉面层烧成温 度的影响,一般釉下彩绘所用的颜料为高温颜料,种类较少,生成的 颜色不够丰富。
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• 3.助熔原料 • 助熔原料亦称熔剂。在陶瓷坯体焙烧过程中可降低原料的烧结温度,
增加密实度和强度,但同时可降低制品的耐火度、体积稳定性和高温 抗变形能力。常用的熔剂有长石、碳酸钙或碳酸镁等 • 4.有机原料 • 有机原料主要包括天然腐殖质或锯末、糠皮、煤粉等,能提高原料的 可塑性。在焙烧过程中本身碳化成强还原剂,使原料中的氧化铁还原 成氧化铁,并与二氧化硅生成硅酸亚铁,起到助熔剂作用。但掺量过 多,会使成品产生黑色熔洞。
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6-1 陶瓷基市知识
• 釉下彩多为手工绘制,由于其生产效率低,制品价格较贵,所以应用 不广泛。我国传统的青花瓷器、釉里红以及釉下五彩等都是名贵的釉 下彩制品。然而,在艺术表现力方面,釉下彩远不及釉上彩那么丰富 多彩。
• 2.釉上彩绘 • 釉上彩绘采用釉烧过的坏体,在釉层上用低温颜料(600~900 0C烧成)
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