提高浓缩池池壁施工质量[QC成果]

提高浓缩池池壁施工质量
注册编号：JJ-XWK-011-2007
发布人：***
华新建工集团第三项目部
二OO七年十月十日
目录
一、工程概况
二、QC小组概况
三、选题理由
四、目标实施中的PDCA
P、阶段
1、现状调查
2、目标值确定、可行性分析
3、原因分析
4、要因论证
5、对策措施
D、阶段
对策实施
C、阶段
效果检查
A、阶段
1、巩固措施
2、QC小组活动总结
本工程为选煤厂浓缩车间，由5个Φ50m落地式预应力钢筋混凝土浓缩池、1个Φ24m落地式现浇钢筋混凝土浓缩池、现浇钢筋混凝土水池及泵房组成。

Φ50m落地式预应力钢筋混凝土浓缩池采用预制壁板拼装，通过预应力绕丝整体连接，喷水泥砂浆施工工艺。

池壁基础为环形杯口基础,池壁由88块预制壁板组装而成，每块壁板尺寸：4.65m*1.60m*0.25m；采用øP5 @20-36mm钢丝环绕池壁的新工艺，提高池壁抗压能力。

小组概况表表一
QC小组成员情况表表二
制表：*** 时间：2007年8月1日
图1 选题理由框图制图：*** 时间：2007年8月1日
P、阶段
我项目部首次施工落地式预应力浓缩池工程，为提高工程质量项目部QC小组全体成员通过查看书籍、网上资料及去其他单位施工现场调查，了解工程现状。

通过对正在施工的工程、刚施工完毕的工程、施工完投入生产十年以上的工程进行调查，将调查结果统计如下：
调查结果统计表表三
序号检验内容频数频率累计频率
1 环基标高、半径8 16 16
2 预制壁板的平整度、曲面度1
3 26 42
3 壁板安装垂直度、平整度10 20 62
4 绕丝应力大小偏差10 20 82
5 绕丝间距偏差 5 10 92
6 绕丝保护层破损程度 4 8 100
合计50 100
制表人：*** 制表时间：2007年8月1日
频数 频率%
图2 调查结果排列图 制图：*** 时间：2007年8月1日
通过对以往工程环基标高半径、壁板外观尺寸、壁板安装垂直度、接缝砼平整度、绕丝应力大小、保护层破损程度的实测实量，可以看出浓缩池池壁质量合格率达不到优良要求，合格率仅为83.3%。

目标确定：
根据现状调查结果，小组成员本着立足于现场实际，积极寻找解决问
题的途径，全体成员围绕中心议题，仔细分析，经过综合评定，确定本次活动目标为提高浓缩池池壁施工质量合格率达到90%以上。

可行性分析图如下：
图3 可行性分析框图 制图：*** 时间：2007年8月1日
图4 原因分析图 制图：*** 时间：2007年8月1日
要因确认表 表四
续表
制表：*** 时间：2007年8月1日
针对以上分析，共找出七条影响浓缩池池壁施工质量的要因如下：职工责任心不强、新工人不熟练、测量员放线不认真、预应力记录人责任心不强、壁板接缝存在高差、锚具表面光滑。

根据发现的要因我们QC小组全体成员一起制定出如下相应对策表。

对策表表五
制表：*** 时间：2007年8月15日
D阶段：
实施一：人员素质教育
对责任心不强的职工集中加强素质教育，在工作中由班组长监督检查，并且制定严明的奖罚措施。

实施二：新工人技术培训
对进场的新工人进行技术培训，由项目部副经理组织，每天晚上由技术负责人、班组长轮流带领工人集中学习业务知识2个小时；每天早上前一个小时为实践课，由熟练的工人师傅做示范，亲临指导。

在新工人中开展技术比武活动，开展技术交流竞争，使操作人员提高自身能力，培养工作责任心。

实施三：测量人员的素质教育
为增强测量人员的责任感，制定严明的奖罚措施，要求测量人员利用晚上的时间多熟悉图纸，把图纸中存在的难点和施工中的难点提出来、解决掉。

放线定位后，再进行校核，然后由技术负责人进行二次校核，确保放线定位准确无误，保证壁板安装轴线的准确性，从根本上解决壁板安装位置出现偏差的问题。

实施四：预应力记录人责任心不强
对参与预应力记录的人员进行专门的素质教育，增加记录人人数，派三人轮流上车记录应力大小，确保应力大小的准确性，真实的反映绕丝的质量。

实施五：壁板接缝存在高差
因跑车在壁板上部运行，壁板接缝处存在高差，造成跑车上下波动，影响绕丝应力的大小、绕丝间距，经QC小组成员讨论，提出在壁板上部加设25mm厚橡皮垫，减少壁板接缝高差对跑车的影响，跑车波动幅度明显减小，而且橡皮垫五个浓缩池轮流使用，比用水泥砂浆逐一浓缩池找平省时、省力、省钱。

具体方法见下图所示：
实施六：壁板加固方法、措施
壁板安装前组织人员讨论加固方法，提出几种方案，在安装过程中反复试验每种方法，从而获得合理、牢固的加固方法。

壁板安装就位后，下端两侧均用木楔固定，上口和中部校核准确后，两侧用钢架管支撑牢固，保证壁板整体稳定性。

实施七：锚具表面光滑
钢丝在壁板锚固槽处加楔形锚具加固钢丝，因锚具面光滑钢丝易发生滑动，从而造成锚固槽处钢丝应力损失，影响绕丝质量。

经QC小组反复试验，发明了一个既简单又省力的加固方法，在两个锚具之间加设一根普通的钢钉，钢钉楔入后，增大了锚具的摩擦力，钢丝的应力损失明显减小，保证了绕丝应力的大小在原来符合设计要求的前提下减小偏差。

加固方法如下图：
C阶段
1、实施效果
我们通过在1#、2#、3#浓缩池池壁施工中实施对策，于2007年9月
10日，对池壁质量进行了全面的检查验收，检查结果如下：
检查结果统计表 表六
序号 检验内容 频数 频率 累计频率
1
环基标高、半径 5
25
25 2 预制壁板的平整度、曲面度 4 20 45 3 壁板安装垂直度、平整度 4 20 65 4 绕丝应力大小偏差 3 15 80 5 绕丝间距偏差 2 10 90 6
绕丝保护层破损程度
2 10 100 合计
20
100
制表：刘文强 时间：2007年9月10日
%
图5 调查结果排列图 制图：*** 时间：2007年8月1日
通过检查验收可以看出浓缩池池壁施工质量合格率为95%，达到了预期的效果。

见下图：实施活动效果柱状图
柱状图分析
合格率 活动前后的合格率比较
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
活动前 目标值 活动后
图6柱状分析图 制图：王 峰 时间：2007年9月10日
2、经济效益 ⑴费用方面
浓缩池采用预制壁板、绕丝施工工艺比普通的现浇混凝土池壁从以下三个方面降低造价，节约资金176.6万元。

见如下对照表：
对照表表七
制表：*** 时间：2007年9月8日
⑵工期方面
根据已往经验现浇结构浓缩池池壁至少需要两个月的工期，而通过实践此次预制壁板、预应力绕丝工艺浓缩池只用了40天，提前工期20天，大大缩短了工期，提高了效益。

1、巩固措施：
为了巩固取得的成果，我们将解决各类影响因素的方法、措施、制度纳入项目部质量标准化管理制度中，在浓缩池后期的工作中，继续保持加强施工、技术、管理人员的培训工作作为提高施工质量的重点，通过机械
的合理选用、性能指标的严格检测、操作技术的严格培训作为提高施工质量的手段，各种材料的质量检验作为基本点，从以上三个方面出发，解决施工中碰到的质量问题，以总结经验查找不足，为确保施工质量合格率的进一步提高奠定基础。

经过巩固期的活动实施，浓缩池池壁施工质量合格率达到预期要求，工程质量达到优良标准，为下一步创太阳杯工程做好了充分的准备。

2、遗留问题
本次QC小组活动中，在公司质量办公室的大力支持和项目部小组全体成员的共同努力下，达到了预期的效果。

项目部施工人员爱岗敬业，刻苦钻研，人员整体素质和实际操作水平有了很大的提高，能够满足当前工作需要，但美中不足的是基层工作人员变动比较频繁，新上岗人员需及时培训，另外设备有些陈旧，要根据工作需要及时进行不断的改进。

3、QC小组活动总结：
在本次活动中，我们QC小组成功解决了浓缩池池壁施工质量合格率较低的难题，小组成员都积极发挥各自特长，集思广益，提高了小组的管理水平和能力。

小组成员活动前后自我评价表八
制表：*** 时间：2007年9月15日
我们小组自成立以来，始终坚持以质量求生存、以效益求发展的宗旨。

在施工中运用全面质量管理方法，提高了工程质量、施工速度和经济效益，创出了优良工程，实现了安全生产。

我们QC小组月活动四次以上，成员出席率均在80%以上，并不定期召开质量管理会议，通报讨论施工中出现的各种质量问题，运用全面质量管理的基本观点和方法开展PDCA循环，进行分析处理。

我们QC小组在日常施工中将责任层层落实到人，使工程质量稳步提高，施工速度明显加快，取得了较好的经济效益，提高了管理水平，所施工的工程多次被评为优良工程。

4、今后打算
目前，我们项目部正在施工办公楼和联合建筑福利楼，都属于框架剪力墙结构，在框架剪力墙施工方面我们经验比较少，剪力墙质量不宜控制，
QC小组决定将“提高剪力墙施工质量”作为我们下一步活动的新课题。

质量持续改进是企业永恒的主题，执行企业质量标准化管理体系,抓好QC成果的推广应用，开展QC活动，解决施工中的技术难题，改进和消除质量通病，提高员工的技术业务水平，为实现企业的质量方针和目标努力工作。

今后我们会继续积极开展QC活动，力争在新的一年里再创全优工程，为公司赢得信誉。

团结拼博勇创一流。