浆砌块石施工方案

浆砌块石防浪墙施工方案
1 、注意事项
1.1 一般用毛石、料石。

石料应质地坚固，强度不低于MU25，岩种应切合设计要求，无风化、裂痕；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应切合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲刷干净。

1.2 砂 : 用中砂，并经过 5mm筛孔。

配制 M25(含 M25)以上沙浆，砂的含泥量不该超出 5%；不得含有草根等杂物
1.3.1 二片石垫层厚度为 300mm,规格应切合《水运工程质量检验标准》要求。

1.3.2 二片石垫层施工时 , 第一经过丈量来确立堤身标高, 而后进行施工 , 施工时应注意二片石密实度 , 厚度一定切合图纸设计要求
1.3.3 为防备堤身沉降对此后浆砌墙施工带来不便, 做垫层时应付沉降进行预留。

2、施工机械及人员安排：
种类种类数目
发掘机2
装载机1机械350滚筒搅拌机2
500T甲板驳2
70t 履带吊1
瓦工50人工力工50
3、作业条件
3.1 依据图纸要求，做好丈量放线工作，调协水平基点桩和立好皮数杆。

有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

3.2 基槽打扫后，放好轴线、边线、其余尺寸地点线，并复核标高。

3.3 毛石应按城要数目堆放于砌长部位邻近；规格和数目在砌筑前组织人
员集中加工，按不一样规格分类堆放、堆码，以备使用。

3.4 选择好施工机械，包含垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机
械，尽量减少人工搬运的粗笨体力劳动，以提升工效。

3.5 砌筑沙浆应依据设计要乞降现场实质资料状况由施工员确立配合比。

4、施工工艺流程图
施工准备
丈量放线
二片石垫层
浆砌块石砌筑
5、进度计划：
计划工期 3个月， 2月 15日进入现场做施工准备工作，包含机械安装，资料
进场，现场用电等， 2月20日正式动工 5月20日达成砌筑。

工期为 89天 , 均匀每天达成 277方, 因工期较紧 , 计划 2-3 个工作面同时进行施工。

6、工艺流程
6.1 砌毛石应依据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约
300～ 400mm。

砌筑方法采纳铺浆法。

用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，
再向中间砌筑。

砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要
平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使沙浆饱满。

石块间较大的缝隙应先拥塞砂
浆，后用碎石嵌实。

禁止先填塞小石块后灌浆的做法。

灰缝宽度一般制在20～
30mm左右，铺灰厚度 40～50mm。

6.2 砌筑时，石块上下皮应相互错缝，内外交织搭砌，防止出现重缝、干
缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，免得砌体承重后发生错位、劈裂、外
鼓等现象。

6.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采纳不分皮砌
法，每隔必定高度大概砌平。

6.4 为加强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面起码应设置拉结石，并应均匀
散布，相互错开，在同皮内的中距不该大于2m。

搭接长度不该小于 15 cm
6.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必
要时设置钢筋结条。

如不可以同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不该超出 1.2m 不得留锯齿形直槎。

6.6毛石每天砌筑高度不该超出 1.2m，正常气温下，停留 4h 后可持续垒砌。

每砌 3～4 层应大概找平一次，半途歇工时，石块缝隙内应填满沙浆，但该
层上表面须待持续砌筑时再铺沙浆。

砌至设计高度时，应使用平坦的大石块压
顶并用水泥沙浆全面找平。

6.7 料石的砌筑方法与混凝土砌块基真同样，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌
丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。

组砌前应按石料及灰缝
均匀厚度计算层数，立皮数杆。

砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接
处，石块应相互搭接。

料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满沙浆并插捣至溢出为止。

灰缝厚度为10～20mm。

如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔 1.0 ～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。

6.8 石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采纳平缝或凸缝。

勾缝前应先剔
缝，将灰浆刮深 20～30mm，墙面用水润湿，再用 1： 1.5 ～3.0水泥沙浆勾缝。

缝条应均匀一致，深浅同样，十字、丁字形搭接处应平坦通畅。

7施工方法
7.1 丈量人员经过仪器找准浆砌地区坐标，施工人员依据坐标进行放线确
定好施工范围。

7.2 堤身顶部铺好一层 300mm厚度二片石，二片石上浇筑一层沙浆，施工时由南向北层层砌筑。

7.3 为提升施工效率，节俭人力 1.2m以上使用发掘机运送石料。

7.4 浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm，沉降缝内填沥青木板，外侧采纳防水
腻子密实。

8质量标准
8.1 主控项目
石料的质量、规格一定切合设计要乞降施工规范的规定。

沙浆品种一定切合设计要求，强度一定切合以下规定：同强度等级沙浆各组试块的均匀强度不小于 f m,k ;
随意一组试块的强度不小于0.75 f m,k。

转角处一定同时砌筑，交接处不可以同时砌筑时一定留斜槎。

8.2 一般项目
石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交织地点，分
布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7㎡墙面许多于一块；料石放置安稳，灰缝厚度合施工规范的规定。

石砌体墙面勾缝密实，粘结坚固，墙面干净，缝条光洁、齐整美
观。

8.3 质量管理系统框图
项目经理
项目总工程师
主办工程师各施工队质监工程师施工准备施工过程施工结果
动工报告
不不合格
合质检
格
典型动工自检质检报告监理工程师施工控制参数
施工记录
施工记录
验收参数调整
8.3 质量保证系统框图
为保证工程质量，项目部成立以项目经理为中心，技术负责人、专职质量员、及施工班组构成的多级质量控制系统，层层监控，落实至人。

质量保证体系框图见附图。

项目经理宋荣光
项目总工程师范学印项目副经理毛启波
主办工程师胡昆专职检验员谭建波
施技材实调
工术料验
度
员员员员
各作业班组
8.4 质量检查程序框图
上下工序交接互检
合格
签证归档
下工序施工确立工程质量目标
技术交底
分项施工
自检
评定
专检
不合格
找寻原由，返工处
9施工要求
9.1 砌筑沙浆一定保证正温度, 零度以下天气不可以施工 , 所以在施工中我部要求避开低温时间段 , 清晨能够推延到 9-10 点后动工 , 下午 4点左右歇工。

9.2 沙浆要随陪伴用，搅拌时间应比常温时增添0.5-1 倍。

9.3 砌筑达成部分用保温资料覆盖, 气温低于 5°时 , 不可以洒水保养。

石砌体尺寸、地点的同意误差及检验方法见表203-1 。

10浆砌石保养
10.1 防止在已达成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，禁止居
高临下抛石，冲击已砌好的墙体。

10.2 砌体外露面。

在砌筑 12-18h 之间应实时保养 , 常常保持外露面润湿 , 养护时间不该小于 14d, 在砌体未达到要求强度以前, 不得在其上随意放重物或修凿石块 , 免得砌体受震动损坏。

11安全和环境
11.1 砌石用的脚手架和防备拦板应经检查查收，方可使用，施工中不得随
意拆掉或变动。

11.2 操作人员应戴安全帽和帆布手套，施工用的跳板要结实坚固。

11.3 搬运石块应检查搬运工具及绳子能否坚固，抬石应用双绳。

11.4 在架子上凿石应注意打凿方向，防止飞石伤人。

11.5 砌筑时，脚手架上堆石不行过多，应随砌随运。

11.6 项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进
场，对特别作业人员持证上岗。

12注意事项
12.1 使用石料一定保持洁净，受污染或水锈较重的石块应冲刷干净，以保
证砌体的粘结强度。

12.2 砌筑沙浆应严格按资料计量，保证配合比正确；沙浆应搅拌均匀，稠
度切合要求。

12.3 砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌
筑除外），并常常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位.移。

12.4 砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不该过小，以保
证石块间的相互压搭和拉结，防止出现鼓肚和里外两层皮现象。

12.5 砌筑时应严格防备出现不坐浆砌筑或先填心后填塞沙浆，造成石料直
接接触，或采纳铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。

12.6 毛石砌筑灰缝一定控制在20-35mm以内；灰缝厚度大于 50mm时，应先坐 1/2 沙浆，而后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填沙浆。

毛石砌体一定采纳
坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，沙浆的稠度应控制在30—50mm。

严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。

13质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
13.1资料 ( 水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等) 出厂质量证明书、试验
报告。

13.2沙浆配合比通知单。

13.3砌筑沙浆试块报告单。

13.4隐检记录。

13.5设计更改和洽谈记录。

13.6分项工程质量检验评定。

13.7其余需供给的技术资料。