论确保矿山经济持续平稳发展的有效途径

论确保矿山经济持续平稳发展的有效途径
2008年10月份以来,全球性金融危机不断扩散和蔓延,给我公司造成了严重影响,致使我公司原料采购困难,产品销售价格大幅降低,经我公司财务部门测算,2009年我公司将亏损1亿元。

在企业面临的困境下,我公司迎难而上、奋力攻坚,全面开展“增产增收、节支降耗、挖潜增效”活动,通过加强各项管理,深挖产能、效能、技能,节支、降耗,实现了扭亏为盈,全年创造利润5,254万元。

标签：金融危机;管理;扭亏为盈
1 企业简介
中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司座落在长白山西脉端,位于辽宁省清原满族自治县境内西部的红透山镇,总占地面积331.6万平方米,建筑面积13万平方米。

中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司前身为清原金铜矿,始建于1937年。

2006年7月21日国务院国资委正式批准抚顺红透山铜矿并入中国有色矿业集团。

是以生产粗铜、硫酸、铜精矿、锌精矿、硫精矿为主要产品的集采矿、选矿、冶炼为一体的大型有色金屬矿山,是东北地区最大的铜矿山企业。

公司主产品生产能力为:铜精矿含量8000吨/年;锌精矿含量1万吨/年;硫精矿标量20万吨/年;粗铜含量1.5万吨/年;硫酸实物量6.3万吨/年;金300公斤;银27吨。

同时,本企业还具备一定规模的机械加工、工程建筑,工程运输、水泥建材等生产能力。

2 2009年,企业在全球性金融危机继续扩散和蔓延下面临的难点问题
2008年10月份以来,全球性金融危机不断扩散和蔓延,给我公司造成了严重影响,经我公司财务部门测算,2009年我公司将亏损1亿元。

我公司所面临的难点问题主要有:
(1)原料不足。

①受地质条件限制,采矿数量、质量双下降。

②铜原料采购数量不能满足冶炼生产的需要。

由于有色产品价格变化快、波动大,铜精矿进口加工费大幅下降,铜精矿生产厂家减产、停产,惜销、减销,直接影响我公司铜精矿的采购数量和质量,另一方面,我们不得不主动控制采购价格,调整采购批量。

因自产和外购原料供应均不足,我公司冶炼厂于3月份被迫进行停产检修1个月,导致我公司产品产量目标无法实现。

(2)产品生产单位成本居高不下。

(3)生产技术指标同比降低。

(4)产品销售价格同比大幅下降,回款数量大幅减少。

(5)辅助生产单位亏损增加。

3 迎难而上,奋力攻坚,全面开展“增产增收、节支降耗、挖潜增效”活动
3.1 加强各项管理,为公司创造最大的经济效益
(1)深入挖掘生产潜力,向稳产增产要效益;
(2)不断优化生产配置,向提高生产效率要效益;
(3)提高产品技术标准,向提高产品质量要效益;
(4)严格工艺技术操作,向提高产品收率要效益;
(5)切实搞好立项攻关,向科技创新要效益;
(6)创新销售方式,向市场营销要效益。

3.2 节支降耗,降低成本,为公司减少非必要支出
(1)强化预算控制,向降低生产成本要效益;
(2)加强财务管理,向降低各项费用和压缩非生产开支要效益;
(3)加强物资采购管理,向降低采购成本要效益;
(4)严格控制物资消耗,向降低物耗要效益;
(5)加强能源管理,向降低能源成本要效益;
(6)压缩投资规模、向减少投资要效益;
(7)加强劳动用工管理,向降低用工成本要效益。

4 众志成城、努力拼搏,创造利润5000万元的辉煌成绩
4.1 生产管理不断优化,生产效益明显提高
通过优化采矿、选矿和冶炼生产过程的要素配置,优化生产作业方式,优化各生产系统、辅助生产系统的运行方式,优化各种设备、机组、机台的运转方式,强化对外购原料的采样和验收管理,强化对重点生产技术指标的考核,有效的促进了
生产运行质量和生产效率的提高,促进了生产技术指标的完成和生产效益的挖掘与增长。

其中:铜理论回收率实际比计划提高0.23个百分点,增加效益73.7万元;锌理论回收率实际比计划提高3.94个百分点,增加效益401.7万元;硫理论回收率实际比计划提高2.8个百分点,增加效益121.3万元;金总回收率实际比计划提高7.33个百分点,增加效益396万元;银总回收率实际比计划提高12.74个百分点,增加效益746.6万元;
4.2 工艺技术管理能力提升,提高了工艺技术指标收益
通过加强对采矿、选矿、冶炼生产的工艺技术管理,突出加强对采矿贫化率、损失率的管理,使采矿、选矿、冶炼等生产技术指标有一定提高。

铜精矿品位完成20.678%,比计划的20.5%提高0.178个百分点,比上年同
期的20.606%提高0.072个百分点;锌精矿品位完成49.215%,比计划的48%提高1.215个百分点;铜实际回收率完成91.54%,比计划的91.5%提高0.04个百分点;锌
实际回收率完成76.37%,比计划的71.5%提高4.87个百分点。

4.3 财务预算和成本管理得以强化,大幅度降低了生产成本和管理费用
2009年1月5日,以文件形式下达了各单位目标费用第一套指标(本年考核费用总额为36712万元,比财务预算37462万元下降750万元,降幅率为2%),指标下达后,我们跟踪进行了严格的考核,全年成本费用总额与财务预算比下降2799万元;与考核指标比降低1285万元,在抵御经济危机给公司带来的影响中起到了巨大作用。

4.4 立项攻关活动扎实有效开展,促进了生产经营管理的加强和企业效益的增加
全球性金融危机给公司造成严重的资金计划不足,为弥补年计划资金缺口1.8亿元的严重情况,公司千方百计想办法、定措施,决心从挖掘生产经营管理各个方面的潜力入手,实现公司2009年全面完成各项生产经营任务。

2009年1月12日下发了《关于深入开展挖潜增效攻关立项活动的实施意见》,为进一步加强挖潜增效攻关立项工作,确保实现年初制定的挖潜目标,同时又于8月30日下发了《关于深入开展攻坚克难降本增效攻关活动和下达年度目标成本费用指标的通知》,进一步强化了公司挖潜增效的工作目标。

2009年,全公司共收到申报立项项目207项,经验收认定已经完成项目149项,实现经济效益6000余万元,为公司完成全年生产经营奋斗目标奠定了基础。

4.5 物资消耗、能源消耗管理和物资采购管理成效显著,降低了物耗、能耗和采购成本
通过严格物资计划的审批,加强对物资消耗的管理,并深入生产实际强化对物资领用情况的跟踪检查和考核,有效地控制了物耗成本。

物耗年计划9,552万元,实际消耗8,488万元,降低1,064万元;比08年的9,156万元降低668万元。

通过建立能源管理责任体系,科学分解能源降耗指标,加强控制峰、谷、平期间的用电单耗,有效地降低了能耗成本。

电耗年计划5,322万元,实际发生4,522万元,降低800万元;比上年的5,134万元降低612万元。

通过深入具体的对采购价格、渠道的调查,进一步完善和规范公开招标、邀请招标采购程序,加大了直接从生产厂家采购的比例,实行集团公司对大宗物资的集中采购,使采购成本大幅度降低。

按照可比部分核算,降低采购成本1895.47万元,降低率为20.81%。

综上所述,在企业面临的困境下,我公司迎难而上、奋力攻坚,全面开展“增产增收、节支降耗、挖潜增效”活动,通过加强各项管理,深挖产能、效能、技能,节支、降耗,实现了稳产、增产,各项技术指标稳步提高,物耗、能耗等消耗指标明显降低。

2009年,公司主营业务收入实现9.3亿元,比年初预算的6.7比增加2.6亿元;主营业务成本发生6.1亿元,比年初预算的5.8增加0.3亿元,使公司营业利润增加2.3亿元,促使公司在4月份即实现了扭亏为盈,取得了全年创造利润5,254万元的辉煌业绩。