三台阶七步法施工工效管理总结

三台阶七步开挖法的施工工效管理
作者：聂奎、王俊生
1工程概况
毛羽山隧道位于甘肃省宕昌县临江铺与龚家沟之间，出口端与乡村公路相连，沟口有212国道相连，交通较为便利。

隧道起讫里程：DK277+312—DK285+816，长8504m，为双线隧道。

隧道出口碎石土覆盖。

隧道左线出口1568.318m位于R=4500的曲线上。

隧道出口1616m为12.8‰的下坡段。

隧道洞身通过的底层主要为三叠系中统板岩、板岩夹灰岩，三叠系下统板岩。

隧道出口端坡顶覆盖有第四系全新统坡积细角砾土、洪积粗角砾土及碎石土，上
更新统风积砂质黄土。

毛羽山隧道出口自进洞以
来，围岩以板岩为主，岩层受
区域地质构造作用影响，围岩
破碎。

根据围岩情况，进洞方
案采用三台阶七步法，施工至
DK285+620及DK285+600处
时，出现两次掌子面涌水塌方
事故，给施工进度造成很大的
影响，截止目前掌子面开挖施
工完成280米，由于掌子面出
水量较大，围岩较差，目前继续采用三台阶七步法开挖施工。

2施工组织情况
掌子面围岩为Ⅳ级加强，拱架采用I18型工字钢，间距1榀/0.8m。

由于工序繁多，工序之间相互干扰，工序之间衔接不紧密，对整个工序循环造成很大的影响。

现将前期现场施工组织2个循环的时间统计如下：
序号日期工序名称开始时间结束时间备注
1 2009.11.20 开挖5：50 12：00
2 2009.11.20 出碴12：30 15：10
3 2009.11.20 测量放样15：30 16：30
4 2009.11.20 初喷16：40 17：20
5 2009.11.20 支护17：50 23：30
6 2009.11.20 喷浆23：55 3：50
7 2009.11.21 开挖4：30 10：40
8 2009.11.21 出碴11：25 14：50
9 2009.11.21 测量放样15：20 16：30
10 2009.11.21 初喷16：40 17：30
11 2009.11.21 支护17：55 22：40
12 2009.11.21 喷浆23：05 2：30
通过上表我们可以看出，工序循环交接上存在严重的脱节，因而浪费大量的时间，所以要想加快施工进度，减少每循环时间，首要问题是解决工序交接上
的时间浪费。

这就需要我们现场管理人员的精心组织，让各工序之间衔接紧密，实现工序零交接，从而提高三台阶七步法的施工工效。

3施工管理措施
为有效加强工序施工管理，加快施工进度，强化参建工人的工作责任心和提高作业班组的劳动积极性，我们制定工序考核办法，对各工序班组的作业时间进行考核，严格控制施工工序时间，将每循环施工时间按分钟准确计算，现场管理人员准确记录各工序时间，将工序时间长短直接与作业班组奖惩挂钩，重奖轻罚，并每日兑现奖罚。

根据洞内施工人员情况及施工工序条件，我们将各施工人员分为5个班组，即掘进班组、出碴班组、支护班组、喷浆班组及后勤班组；将施工分为6道工序：开挖、出碴、初喷、支护（含打锚杆、小导管）、喷浆、测量放样，对每道工序分别进行考核。

在正常情况下，开挖工序自钻眼台架就位开始至炸药起爆止；出碴工序自起爆后15分钟开始至喷浆台车就位止；初喷工序自喷浆台车就位开始至喷浆结束；支护工序自初喷完成开始至立架结束（钢拱架、钢筋网、连接筋全部安装就位并焊接牢固，打锚杆包含在支护工序内，自管理人员通知上班开始10分钟内到达现场，支护完成后半小时内完成锚杆安装）；喷浆工序自立架完成开始至喷浆台车撤出掌子面止。

测量工序自现场管理人员通知上班开始10分钟内到达现场，30分钟完成任务。

根据制定的工序考核制度，结合现场施工情况，隧道三队迅速组织各施工班组人员学习，将工序考核制度传达给每位施工人员，各施工班组对考核办法积极响应，迅速掀起一轮大干高潮。

4工序施工安排
开挖班组根据现场三台阶开挖施工情况，上足人员和设备，上台阶配备8
名工人4把风枪，中台阶配备4名工人2把风枪，下台阶配备4名工人2把风枪，由于目前围岩情况较差，围岩太破碎，钻孔完成后塌孔现象严重，给清孔装药造成很大的困难，工人结合现场情况，钻孔完成后立即进行清孔装药，经过努力将开挖工序控制在考核时间180分钟内完成。

起爆同时现场管理人员通知出碴班组人员开始准备，起爆完成后出碴班组人员迅速到场，挖掘机、装载机及出碴车辆迅速到位，开始进行出碴工序施工，由于目前弃碴场距离较近，出动3辆出碴车进行运碴，出碴工序时间控制在180分钟内完成。

出碴工序快完成时，现场管理人员开始通知初喷人员到位，出碴工序结束，初喷人员迅速上岗，启动2台喷浆机，对掌子面围岩初喷封闭，初喷工序控制在30分钟内完成。

初喷完成后马上组织支护班组人员开始进行支护工序施工，第一时间将立架台车到位，拱架运至现场，开始架立拱架；立架时将施工人员再分为2个组，第一组8名施工人员专门架立上台阶拱架，第2组5名施工人员专门架立中、下台阶拱架，锚杆及钢筋网片安装、拱架架立、连接筋焊接等施工完成后，开始施打超前小导管。

锚杆及钢筋网片安装、拱架架立、连接筋焊接等施工时间控制在240分钟之内，超前小导管施打时间控制在120分钟之内。

支护工序施工快完成时，即通知喷浆班组人员开始准备，支护工序一经完成，喷浆班组人员迅速上场，组织3台喷浆机，每台喷浆机配备4名工人，保证喷浆时间控制在180分钟之内。

各工序所投入的机械设备、人员及消耗的时间统计如下表：
序号 工序名称 位置 机械设备 人员 时间
备注
1
开挖
上台阶 4把风枪 8 180分钟
中台阶 2把风枪 4 下台阶 2把风枪 4 2 出碴 上中下台
阶 3辆出碴车、1台装载机 4 180分钟 3 初喷 上中下台
阶 2台喷浆机 6 30分钟 4 测量 上中下台
阶 1套仪器 2 30分钟 5 立拱架 上台阶 ---- 8 240分钟 中下台阶 ---- 5 6 超前小导
管 上台阶 3把风枪 6 120分钟 7
喷浆
上中下台
阶
3台湿喷机
10
180分钟
5总结
经过现场管理人员的精心布置，合理安排，按照项目部制定的施工工序考核制度，实现了工序循环的零交接。

施工循环时间明显减少，现将管理措施实施前后施工情况统计如下：
通过以上统计数据显示，通过对管理措施的加强，施工情况得到明显的改善，施工进度有了很好的提高。

由于对各工序间的合理管理，各班组间交接时间的压缩，工人的窝工时间也得到了很好的控制，通过对奖罚的及时兑现，各施工人员意气高昂，憋足了干劲，现场充满了一片大干的气息。

时间 围岩级别 月循环次数 平均循环时间 每循环进尺 月累计进
尺 备注 实施前 Ⅳ级 34 21.2h 1.6m 54.4m 实施后 Ⅳ级
46
16.2h
1.6m
73.6m。