高温熔体泄漏事故专项应急预案

高温熔体泄漏事故专项应急预案
1适用范围
1.1本专项应急预案适用于：熔炼厂熔炼车间闪速炉、阳极炉、竖炉熔体泄漏应急处置；精炼车间精炼炉熔体泄漏应急处置；稀贵一车间卡尔多炉熔体泄漏；稀贵二车间旋转顶吹炉熔体泄漏应急处置。

1.2本专项应急预案与公司综合应急预案衔接，熔炼车间/精炼车间/稀贵一、二车间根据应急处置措施细化车间现场处置方案。

2应急指挥机构及职责
2.1车间级应急救援机构及职责（以熔炼车间为例）
2.1.1成立车间级应急救援领导小组组长：车间主任
副组长：车间副主任
成员：车间安全员、当班人员
2.1.2职责
（1）车间主任在公司应急救援指挥部介入前，负责组织对事故发展态势进行初步控制；指挥部介入后，在统一指挥、调动下，组织车间人员作为主要救援力量之一参与救援。

（2）车间副主任在应急救援指挥中心介入前，负责组织对现场进行人员疏散、封锁、警戒；当车间主任不在现场时，副主任行使组长职责。

（3）车间安全员、工段长、责任工程师具体负责组织受伤人员的转移和抢救等工作。

（4）当班人员具体负责工艺、设备方面对事故初步控制措施的现场实施。

2.1.3联系方式
熔炼控制室：××
熔炼车间应急救援有关人员联系电话见下表
2.2
2.2.1由熔炼厂成立现场应急救援指挥部
总指挥：熔炼厂厂长副总指挥：熔炼厂副厂长
成员：熔炼厂厂部人员、车间安全员、责任工程师、部分班组成员。

指挥部下设专家组、现场协调组、医疗抢救组、警戒疏散组、物资供应组、抢
修洗消组、环境监测组、消防抢险组、公共关系组等工作组。

2.2.2职责
（1）总指挥：×××职责：全面负责事故现场的应急救援指挥、协调工作。

（2）副总指挥：×××职责：当总指挥不在现场时，由总经理助理行使总指挥
职责。

（3）专家组组长：专家组组长：××成员：与事故相关的技术管理人员
职责：服从应急救援指挥中心的调遣，为事故应急救援提供技术指导；调阅事
故有关资料；根据现场检测结果和实际情况，参与制定应急救援方案。

（4）现场协调组组长：熔炼厂安环责工：×××成员：熔炼车间副主任许书国、安全员×××。

职责：协助现场总指挥、副总指挥做好各工作小组的协调、指挥工作。

（5）医疗抢救组组长：工段长：×××
成员：医务室医生、护士、熔炼车间救援队伍。

职责：负责受伤人员抢救，受
伤人员的现场救护及入院治疗工作。

（6）警戒疏散组组长：工段长：×××成员：班组长
职责：负责现场交通管制、设立警戒、人员疏散工作。

（7）抢修洗消组组长：熔炼车间副主任：×××
成员：车间电气、机械、钳工、焊工等工种若干名，及车间工艺人员若干名
职责：负责从工艺方面对事故采取控制措施，实施堵源，现场的应急电源、照明的安装供送等。

（8）物资供应组组长：熔炼厂责任工程师：×××成员：厂内运输科科长、部分常白人员。

职责：负责救援物资的供应工作。

（9）消防抢险组组长：消防队队长：×××成员：公司消防队成员
职责：负责开启消防车及现场固定消防装置进行灭火等。

2.2.3专家组成员及联系电话，见下表：
执行公司《生产安全事故综合应急预案》中的要求。

3响应启动
冶金炉高温熔体泄漏发生前的事故征兆有：炉体外侧表面温度异常、高温熔体液面高度异常、回转式冶金炉无故自动倾转等。

现场发现者立即报告当班作业长，当班作业长立即报告车间主任，并马上采取相应的措施，车间主任接到电话，立即通知车间应急领导小组成员，组织自救。

当车间无法有效控制事故，车间主任立即报告熔炼厂应急救援指挥中心；
厂应急救援指挥中心接到报警后，根据事故危险和影响情况确定事故响应级别，采取相应级别预案，通知有关部门、单位，成立现场应急救援指挥部，采取相
应行动；当应急救援指挥中心认为事故较大，有可能超出熔炼厂处置能力时，
及时向公司应急办公室报告。

3.1信息报告
3.1.1熔炼车间24小时应急值守电话××（公司24小时应急值守电话
××）。

3.1.2发生熔体泄漏或出现重大事故征兆、险情时，发现者立即将事故情况报告班长；班长立即将事故情况报告车间主任，同时在保证自身安全的情况下组织
自救；接到报告后，车间主任立即通知车间应急领导小组，立即赶赴事故现场，组织应急处理；当车间无法有效控制事故，车间主任立即报告熔炼厂应急救援
指挥中心，立即将事故情况报告熔炼厂应急值班室（××），请求启动厂级应
急救援预案。

3.1.3报告内容为：事故发生的时间、地点以及事故现场情况，事故的简要经过，事故已经造成或者可能造成的人员伤亡和初步估计的直接经济损失，已采取的
措施等。

3.1.4报警人员报警时应详细说明上述情况，厂应急值班室、办公室在接到事故信息报告后应详细记录报告时间、对方姓名、双方的主要交流内容。

3.2应急预案启动
3.2.1响应分级、响应程序执行公司《生产安全事故综合应急预案》中的要求。

3.2.2应急预案启动：
（1）现场发生事故后，第一发现者应立即将情况向班长汇报，在保证自身安全
的情况下采取防止事故扩大的措施，现场如果有人员被受伤，应及时将受伤人
员撤离至安全地带并进行紧急救治。

（2）当班班长接到报告后立即赶赴事故现场，同时报告车间主任，在车间主任
到达事故现场前，组织疏散周围人员，并对受伤人员进行紧急救治，如伤情严重，拨打医务室电话或呼叫外部医疗援助，并安排人员做好医疗救护人员的引导工作，根据事故情况，及时报告消防队。

（3）车间主任接到报告后，立即赶赴现场，根据事故的严重程度、发展趋势、可能导致的后果和应急处理的需求，决定立即启动应急预案。

（4）启动应急预案后，车间主任指挥开展应急救援，调配各项应急资源。

3.3人员疏散
确认人员滞留及伤亡情况，及时掌握最新信息，抢险救护组长引导所有人员从最近的安全出口疏散，所有人员撤离至安全地点，立即以班组为单位清点当天出勤人员，如有缺失，立即想办法联系，并及时向现场指挥部汇报。

3.4应急救援
3.4.1应急预案启动后，各救援组立即赶赴现场，安排救援人员及应急救援器材，穿戴好劳保用品，检查应急救援器材是否完好，听从安排。

3.4.2现场应急救援指挥中心接到通知后迅速赶到现场，在简单听取事故单位负责人对有关事故汇报后，研究制定救援方案，各救援小组根据职责分工，开展救援。

3.5应急扩大
当车间无法有效控制事故，车间主任立即报告公司应急救援指挥中心；厂应急救援指挥中心接到报警后，根据事故危险和影响情况确定事故响应级别，采取相应级别预案，通知有关部门、单位，成立现场应急救援指挥部，采取相应行动；当应急救援指挥中心认为事故较大，可能超出厂处置能力时，及时向公司应急办公室报告；当超出公司处置能力时，及时向上级政府部门报告。

3.6安全警戒隔离事故现场，建立警戒区。

根据铜液泄漏涉及到的范围建立警戒区，只准应急救援人员、车辆进入，其余人员、车辆必须经现场指挥部批准后方可进入，对无关人员劝其离开，禁止围观，直至火灾扑灭、现场取证结束及
现场有毒有害物质清理结束，经现场指挥部批准后解除。

3.7应急结束当事故现场得以控制，导致次生、衍生事故隐患消除后，生产进入恢复阶段，现场应急救援指挥小组确认应急状态可以终止时，由总指挥决定并
发布应急状态命令，宣布应急状态终止。

4处置措施
4.1处置原则
发生灼、烫伤事故后，迅速抢救伤员，采取措施控制事态发展，根据事故
发生的不同程度，现场及时正确处理。

抢险人员劳保要齐全，发生铜液泄漏后，用干沙进行封堵，严禁用大量水冲洗铜液，防止爆炸，待铜液凝固后可用少量
雾状水进行喷洒。

4.2应急人员进入
4.2.1警戒疏散组进入场内负责疏散、警戒、现场保护。

将熔炼区域设定为危险区，对10号路与15号路交叉处、3号路与10号路交叉处、3号路与12号路交
叉处、12号路与15#路交叉口设立安全警戒区，禁止非救援人员、车辆来往；
迅速撤离警戒区内非救援人员，并做好疏散人员的清点、登记工作。

4.2.2医疗救护组进入场内开始救护：对受伤人员进行现场处理后，根据伤情进行处理，伤情严重的立即送医院急救。

4.2.3熔炼车间工艺人员、抢修洗消组实施灭火处理操作。

4.2.4各应急队伍队长迅速召集本救援队队员，在阳极板堆场上待命，接到现场应急救援指挥部的命令后，在队长带领下，迅速赶赴事故现场，参加救援。

4.2.5消防抢险组对事故部位临近管道、罐体等进行冷却处理。

4.3闪速炉泄漏处理
4.3.1当FSF/FCF出现漏炉时，立即与中央控制室联系，将投料量降到最低。

（如果是炉底漏炉则应立即停炉，并且不执行保温作业）。

4.3.2现场立即用粘泥封堵，同时用杂用风对漏点进行冷却。

4.3.3开铜口、渣口甚至紧急排放口（按放铜、放渣操作）降低沉淀池液面。

4.3.4当以上操作无效时，与相关单位联系，FSF/FCF立即停炉（按紧急停炉操作），可以不执行保温作业。

如果是炉底漏炉则应立即停炉
4.3.5通知工段、车间泄漏的事情。

4.3.6如果有熔融冰铜/渣在氧气或天然气管线在附近，关闭通往闪速熔炼炉的
天然气和氧气主供应阀门。

4.3.7现场立即用消防沙阻止或引导熔体的流向，阻止事故恶化。

如果引起火灾，立即组织人员灭火，拨打消防电话，通知保卫部，并切断该区域的电源。

4.3.8如果认为有必要，可以通过无线电通知有关人员所发生的问题和危险的区域范围。

4.3.9如果泄漏区域的冷却元件已不起作用（或已经漏水），就应该切断其冷却水的供应。

4.3.10当发现在泄漏区域下面有积水，可能出现爆炸危险时，应迅速疏散所有
人员。

4.3.11泄漏结束后，根据泄漏破坏的程度重新组织生产。

4.4阳极炉、保温炉泄漏处理
4.4.1当AF/HF出现高温熔体泄漏时，如果是炉体本身的泄漏，应立即与中央控制室联系，停止向炉内进料（如果正在加料的话）。

（炉体失控倾转时，如无
法及时制止，也要按此操作）。

4.4.2炉体适当倾转，以减少泄漏点高温熔体的压力。

4.4.3现场立即用粘泥封堵，同时用杂用风对漏点进行冷却，或将炉体倾转到浇铸位，打开紧急排放口，降低炉内高温熔体液面。

4.4.4当以上操作无效时，根据事故情况，与相关单位联系，上游冶金炉立即停炉，通知工段、车间泄漏的事情。

4.4.5如果有熔融铜/渣在氧气或天然气管线在附近，关闭通往冶金炉炉的天然
气和氧气主供应阀门。

4.4.6现场立即用消防沙阻止或引导熔体的流向，阻止事故恶化。

如果引起火灾，立即组织人员灭火，拨打消防电话，并通知保卫部，并切断该区域的电源。

4.4.7如果认为有必要，可以通过无线电通知有关人员所发生的问题和危险的区域范围。

4.4.8如果泄漏区域的冷却元件已不起作用（或已经漏水），就应该切断其冷却水的供应。

4.4.9当发现在泄漏区域下面有积水，可能出现爆炸危险时，应迅速疏散所有人员。

4.4.10泄漏结束后，根据泄漏破坏的程度重新组织生产。

4.5主要急救援装备、设施和器材
5应急保障
5.1通信与信息保障
应急救援小组成员的移动电话应保持24小时开机，不得随意更换手机号码。

公
司应急电话（××）24小时有人值守。

5.2应急队伍保障各应急人员在发生事故时由组长召集组成应急队伍，应急队伍要保持稳定，因工作等原因缺额时要补充，保证救援力量充足；不断加强对应
急人员应急救援知识培训和考核，开展救援预案演练等安全活动，提高应急人
员知识水平、自救互救能力，保持救援能力达到救援需求。

5.3物资装备保障车间配备一定的应急设备和防护用品，以便在发生安全事故时，能快速、正确的投入到应急救援行动中，以及在应急行动结束后，做好现场洗
消及对人员和设备的清理净化。

所有应急设备、器材由安全员负责管理，保证
完好、有效、随时可用，并有相应的检查维护措施。

建立应急设备、器材台帐，记录所有设备、器材名称、型号、性能、数量、所在位置、运输和使用条件、
管理人员姓名、联系电话等。