一种新型货架产品加工自动化模具
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文章 介绍 了南京音 飞储存 设备 股份 有限公 司 自主研 发的 多工位抽 插 气缸结 构形 式的 模具 通
导 过 对传统 模具结构进 行 简单的 改造 ，将不 同工位的模 具组装在一起 ，每 个工位的模具 均可以独 立３ －
读 作 ，利用Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统与冲床联动 ，控制每次 需要的送料长度及所 需工位 的模具 工作 对模具 工作原 理 、模具 结构进行 了简单的说 明 ，并结合 生产过程 中运 用的 实例 ，详细介绍 多工序且加 工部位 不确
一 ８ ４ ２ ０ １ ６ 年第６ 期
囝 骧
数 字式 或模拟式 的输 入和输 出 ，控 制各种 类型 的机 发 的 多 工 位抽 插 气 缸 式 结 构 模 具 ，将 不 同工 位 的 械动作或生产过程。 现 阶 段 很 多货 架 生产 企 业 在 进 行 多 工 序 产 品 模 具组 装 在一 起 ，每 个 工 位 的模 具 均 可 以独 立 工 作 ，通过 Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 系统 ，控制 每 次需要 的送 料长 度 到充 分发挥 。
块离 开上模 打块 区域 时 ，模 具 １ 不工作 ，模具２ 的工
① ② ③ ④ ⑤
新 型模 具 的应 用
以某一工 件（ 如 图３ ） 为例 介绍抽插 气缸式模 具在
生产 中的应用 。 图３ 中 、 尺寸可变 ，该产 品分 冲孑 Ｌ 和切断 两
①一控制模具 ｌ Ｉ 作的气缸 ②一模具 １ ③一上模打块
适应 发展需 求 ，已不 同程度地 采用 了 自动送 料及 级
新 型模具 工 作原 理
普通模 具 自动送料 时 ，冲床 送料机 联 动工作 原
制送 料。
进模 的生产 方式 ，进行 多道工序 同时生产 ，但是 级
在 一 定 的局 限性 。对 于多 工 序 且 加控 进模 只能解 决每 次送料 步距相 同的加工 工序 ，仍存 理 为 ：冲床 工作 一 凸轮控 制信 号一 送料 机Ｐ
＼ 模具Ｐ Ｌ ｃ 一 控制模具 以一组 双工 位抽插 气缸式模 具为例 ，模 具动作 原理 如图ｌ 。
图１ 双工位抽插气缸式模具动作原理图
从 图２ 可 以看 出，抽插气 缸式模 具结构 中，模具 作方式 同样 如此 。 １ 和模具２ 是独立 的两个工位 。当控制模具 １ 的气缸推 动滑块至上模 打块 区域时 ，模具 １ 工作 ；气缸抽动滑
产 的方向发 展 ，逐 步 实现 了高精度 、自动化 送料 ．
徙结构 丁变万化 ，南京 音飞储 存设 利用Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 ，通过 信 号线与 冲床 凸轮相 连接 ，充
备股份 有 限公 刊从 传统 加 Ｔ方式 中寻找 突破 口， 自 多Ｔ 序 且 ｒ 部位 不确 定的 产品实 现 自动化 生产 的
储存 器 ，用来 在其 内部存 储执行 逻辑 运算 、顺序 运 冲 加 Ｆ ： － ４ 见 Ｊ ， ￣ 架行、 ｒ ｆ 】 是 一种 常 见 的 加 ＿ Ｔ 方 算 、计 时 、计数 和算 术运算 等操作 的指令 并通 过 ｌ
，
冲压 加工
制器 是一 种 专门在 １ 业环 境下 应用 可 以编 制程 序的
问题
分 利用 冲 床曲轴动 作路 径上 的时 问来实 现进 料 、送 同步化 作业。 Ｐ Ｌ Ｃ（ Ｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ａ ｍｍａ ｂ Ｉ ｅ Ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ ） ￣ １ ］ 编 程控
主研 发 Ｊ 多１ 化抽 捅气 缸结 构形式 的模具 ，解 决 了 料 、回位 、夹料 ，柔性 地完 成 冲压辅助 动作 ，实现
的产 品 ，利用 级 进 模 也 无 法解 决 其 自动 化 生产 的
利用 多工位 抽插气 缸式 模具 自动送 料 时 ，冲 床
问题 。为解 决 该 类 问 题 ，我公 司现 采 用 了 自主研 送料 机联 动工作 原理为 ： 送料机 Ｐ Ｌ ｃ 一控制送料
模控Ｐ Ｌ ｃ 一凸轮控制 信号一 得出位 置和次数
定 的 产 品 能 实现 自动 化 生 产 的 问题 ，不 但 实现 了产 品 生 产 自动 化 ， 同 时达 到 了节 约 成 本提 高 效 率 的
目的 这种新型 自动化模 具无 需增加特殊 的生产加 工设备 ，值得其他 货架生产企业借鉴
随着 物流 行 的 日益 发展 ，智 能 化仓储 需求 不 式 ．通过 冲床配 合 不同模具 的使 用 ，来完成 冲孔 、 断增 加 ，耐配 套使用 的 货架 产 品的精度要 求 也 日趋 落料 、成 型等 不同 的一 ｒ 序需 求 ：冲压 加 １ 时 ，将 卡 于 提高： ｊ 很 多货 架牛产 企业通 过 不断更新 自动 化设备 料置 于模具 上 、下模具 之 间 ，由冲床 施加 力 ，从
加 工 时 ，大 多数 仍 沿 用 传 统 的加 工 方 式 ，不 同 工 及所 需工 位 的模 具 工作 ，使 冲床 与Ｐ Ｌ Ｃ 联 动功能 得 序 利 用 不 同 的模 具 进 行 多 次 加工 ，不 仅 效 率 低 ， 而且 产 品精 度也 往往达 不到预期 需求 。部 分企业 为
来提 高产 品精 度 、提 高效率 以及降低成 本 。 自动 化 而得到具有一定形状和精度 的丁件 。
没备 的投 入耗 资ｆ ： 大 ， 且多用 于货 架 主体 构件 例 如 立柱 、层 饭 、横 梁等 的， ｆ 产 ，而对 于配套 构件 ，根 据需求 不 同 ，
随着 冲压加 ＿ Ｔ朝 着高精 密 、高效 率 、 自动化生
道 工序 ，但 由于 冲孔位 置 的不确定 ，导 致 冲孑 Ｌ 与切 断连续 自动化 生 产存在 一定 的难度 。通 过使 用抽插 气缸 式模具 ，该 问题 迎刃而解 ，以图示（ 罔４ ） 的形 式 对 自动化 生产 过程进 行分 解 ，以便更 加直 观地 了解 抽插气缸式模具 的工作过 程。 抽 插气 缸式模 具制 作前 ，根 据模具结 构 、冲床
导 过 对传统 模具结构进 行 简单的 改造 ，将不 同工位的模 具组装在一起 ，每 个工位的模具 均可以独 立３ －
读 作 ，利用Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统与冲床联动 ，控制每次 需要的送料长度及所 需工位 的模具 工作 对模具 工作原 理 、模具 结构进行 了简单的说 明 ，并结合 生产过程 中运 用的 实例 ，详细介绍 多工序且加 工部位 不确
一 ８ ４ ２ ０ １ ６ 年第６ 期
囝 骧
数 字式 或模拟式 的输 入和输 出 ，控 制各种 类型 的机 发 的 多 工 位抽 插 气 缸 式 结 构 模 具 ，将 不 同工 位 的 械动作或生产过程。 现 阶 段 很 多货 架 生产 企 业 在 进 行 多 工 序 产 品 模 具组 装 在一 起 ，每 个 工 位 的模 具 均 可 以独 立 工 作 ，通过 Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 系统 ，控制 每 次需要 的送 料长 度 到充 分发挥 。
块离 开上模 打块 区域 时 ，模 具 １ 不工作 ，模具２ 的工
① ② ③ ④ ⑤
新 型模 具 的应 用
以某一工 件（ 如 图３ ） 为例 介绍抽插 气缸式模 具在
生产 中的应用 。 图３ 中 、 尺寸可变 ，该产 品分 冲孑 Ｌ 和切断 两
①一控制模具 ｌ Ｉ 作的气缸 ②一模具 １ ③一上模打块
适应 发展需 求 ，已不 同程度地 采用 了 自动送 料及 级
新 型模具 工 作原 理
普通模 具 自动送料 时 ，冲床 送料机 联 动工作 原
制送 料。
进模 的生产 方式 ，进行 多道工序 同时生产 ，但是 级
在 一 定 的局 限性 。对 于多 工 序 且 加控 进模 只能解 决每 次送料 步距相 同的加工 工序 ，仍存 理 为 ：冲床 工作 一 凸轮控 制信 号一 送料 机Ｐ
＼ 模具Ｐ Ｌ ｃ 一 控制模具 以一组 双工 位抽插 气缸式模 具为例 ，模 具动作 原理 如图ｌ 。
图１ 双工位抽插气缸式模具动作原理图
从 图２ 可 以看 出，抽插气 缸式模 具结构 中，模具 作方式 同样 如此 。 １ 和模具２ 是独立 的两个工位 。当控制模具 １ 的气缸推 动滑块至上模 打块 区域时 ，模具 １ 工作 ；气缸抽动滑
产 的方向发 展 ，逐 步 实现 了高精度 、自动化 送料 ．
徙结构 丁变万化 ，南京 音飞储 存设 利用Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 ，通过 信 号线与 冲床 凸轮相 连接 ，充
备股份 有 限公 刊从 传统 加 Ｔ方式 中寻找 突破 口， 自 多Ｔ 序 且 ｒ 部位 不确 定的 产品实 现 自动化 生产 的
储存 器 ，用来 在其 内部存 储执行 逻辑 运算 、顺序 运 冲 加 Ｆ ： － ４ 见 Ｊ ， ￣ 架行、 ｒ ｆ 】 是 一种 常 见 的 加 ＿ Ｔ 方 算 、计 时 、计数 和算 术运算 等操作 的指令 并通 过 ｌ
，
冲压 加工
制器 是一 种 专门在 １ 业环 境下 应用 可 以编 制程 序的
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主研 发 Ｊ 多１ 化抽 捅气 缸结 构形式 的模具 ，解 决 了 料 、回位 、夹料 ，柔性 地完 成 冲压辅助 动作 ，实现
的产 品 ，利用 级 进 模 也 无 法解 决 其 自动 化 生产 的
利用 多工位 抽插气 缸式 模具 自动送 料 时 ，冲 床
问题 。为解 决 该 类 问 题 ，我公 司现 采 用 了 自主研 送料 机联 动工作 原理为 ： 送料机 Ｐ Ｌ ｃ 一控制送料
模控Ｐ Ｌ ｃ 一凸轮控制 信号一 得出位 置和次数
定 的 产 品 能 实现 自动 化 生 产 的 问题 ，不 但 实现 了产 品 生 产 自动 化 ， 同 时达 到 了节 约 成 本提 高 效 率 的
目的 这种新型 自动化模 具无 需增加特殊 的生产加 工设备 ，值得其他 货架生产企业借鉴
随着 物流 行 的 日益 发展 ，智 能 化仓储 需求 不 式 ．通过 冲床配 合 不同模具 的使 用 ，来完成 冲孔 、 断增 加 ，耐配 套使用 的 货架 产 品的精度要 求 也 日趋 落料 、成 型等 不同 的一 ｒ 序需 求 ：冲压 加 １ 时 ，将 卡 于 提高： ｊ 很 多货 架牛产 企业通 过 不断更新 自动 化设备 料置 于模具 上 、下模具 之 间 ，由冲床 施加 力 ，从
加 工 时 ，大 多数 仍 沿 用 传 统 的加 工 方 式 ，不 同 工 及所 需工 位 的模 具 工作 ，使 冲床 与Ｐ Ｌ Ｃ 联 动功能 得 序 利 用 不 同 的模 具 进 行 多 次 加工 ，不 仅 效 率 低 ， 而且 产 品精 度也 往往达 不到预期 需求 。部 分企业 为
来提 高产 品精 度 、提 高效率 以及降低成 本 。 自动 化 而得到具有一定形状和精度 的丁件 。
没备 的投 入耗 资ｆ ： 大 ， 且多用 于货 架 主体 构件 例 如 立柱 、层 饭 、横 梁等 的， ｆ 产 ，而对 于配套 构件 ，根 据需求 不 同 ，
随着 冲压加 ＿ Ｔ朝 着高精 密 、高效 率 、 自动化生
道 工序 ，但 由于 冲孔位 置 的不确定 ，导 致 冲孑 Ｌ 与切 断连续 自动化 生 产存在 一定 的难度 。通 过使 用抽插 气缸 式模具 ，该 问题 迎刃而解 ，以图示（ 罔４ ） 的形 式 对 自动化 生产 过程进 行分 解 ，以便更 加直 观地 了解 抽插气缸式模具 的工作过 程。 抽 插气 缸式模 具制 作前 ，根 据模具结 构 、冲床