杨天钧教授 坚持精料方针 提高高炉操作水平 - 复件

2012 年进口球团矿 3258.49 万吨，2013 年进口直接还原铁或其他海绵铁 60.56 万吨。
排序 1
省份 河北
表 2 生铁产量前四位省份产量情况
年份
产量，万 t 比上年增长，%
2012
15605
4.80
占全国产量比，% 24.85
1
2013
2012
2
山东
2013
2012
3
江苏
2013
2012
26.29
170.26
宝钢 2#
2013
2.17
1235
486.49
285.22
25.86
175.41
2012
2.42
1222
491.86
309.51
22.99
182.35
宝钢 3#
2013
2.00
1209
494.26
311.80
26.11
156.35
2012
2.14
1255
484.00
305.76
1）基于铁矿粉高温基础性能的优化配矿技术，已经得到广泛应用，为企业扩大了可使 用的铁矿资源，生产厂家在充分把握多种可使用铁矿粉高温基础性能的前提下，运用性能 互补原则配矿，既降低了成本又提高了烧结矿的质量；
2）厚料层低温烧结技术被广泛应用，烧结料层由过去的 500-600mm 提高到目前的 750mm 左右，部分厂家例如莱钢、首钢京唐等已经提高到 800mm，马钢、京唐甚至实施 了 900mm 厚料层技术，为烧结矿质量改善，工序能耗降低做出了贡献；
4
辽宁
2013
17027 6013 6580 5871 6690 5311 5698
3.22 3.70 1.92 8.40 11.49 -2.10 -7.23
24.02 9.14 9.28 8.93 9.44 8.07 8.04
企业
鞍钢 宝钢 沙钢 马钢 武钢 唐钢 本钢 莱钢
表 3 生铁产量超 1000 万吨企业产量情况
铁矿石产量
进口铁矿石量
年份 万 t 增长% 万 t 增长% 万 t 增长%
万t
增长% 万 t 增长%
2012 65790 3.70 57620 2.20 8170 15.90 130963 14.5 74355 8.38
2013 70897 6.20 61147 7.22 9749 0.45 145101 9.90 81315 9.40
25.18
178.24
宝钢 4#
2013
2.11
1253
488.17
288.82
25.50
173.85
2012
2.74
1178
507.60
334.20
45.00
173.40
武钢 8#
2013
2.70
1184
503.90
274.10
55.70
174.10
2012
2.13
1220
520.18
330.94
59.30
154.40
2012
2.21
1247
530.00
338.00
45.00
147.00
梅钢
2013
2.17
1190
495.80
324.50
41.98
129.33
安钢
2012
2013
1.81
1200
503.80
316.70
37.10
150.00
*太钢高炉于 2012 年 12 月 7 日投产，安钢高炉于 2013 年 3 月 19 日投产，故无 2012 年数据。
坚持精料方针 提高高炉操作水平
杨天钧
（中国金属学会炼铁分会， 北京 100083）
摘要：本文介绍了近年来我国高炉炼铁的概况，着重阐明两年来我国炼铁生产所 取得的进步，主要体现在：炼铁原燃料质量基本稳定或略有改善、高炉炼铁生产 技术指标有所进步、高炉大型化取得新进展、炼铁系统工序能源消耗有所降低。 同时指明了我国高炉炼铁与国外先进水平相比尚存在的差距主要为燃料比高、高 炉寿命短、环保压力大等方面。进而提出了实现高效节能、安全环保、低碳低成 本炼铁生产需要重视的工作：贯彻落实科学发展观，认真执行国家新的环保标准， 实现绿色低碳低成本炼铁；坚持精料方针不动摇，进一步提高风温，推广经济富 氧、经济喷煤，倡导低硅生铁冶炼，建立科学的高炉长寿理念。 关键词：高炉炼铁； 精料； 高炉操作； 低碳； 低成本
3
2 两年来炼铁生产的进步与差距
2.1 原燃料质量基本稳定或略有改善
前些年，受不用或少用焦煤和肥煤，用低价、质差的煤炼捣固焦，以降低焦炭成本； 并且使用劣质低价矿，以大幅度降低炼铁成本的负面影响，造成 2011 年高炉生产技术指标 全面下降。这两年来，虽然品位继续下降，但在烧结工作者的努力下，烧结矿质量稳中有 升，这主要是：
1 近两年来高炉炼铁生产概况
近两年来中国炼铁工业面临原燃料供应和价格波动且质量持续劣化，产能过剩和环保 要求严峻的局面，但在国民经济发展的拉动下，生铁产量继续增长，2012 年和 2013 年两 年的铁和铁矿石产量等数据列于表 1-表 3[1]。
表 1 中国炼铁和矿石生产情况
项目
生铁产量
重点企业
其他企业
344.90
52.80
158.47
沙钢
2013
2.22
1194
519.40
291.00
44.90
182.90
2012
2.44
1240
515.00
330.00
12.00
185.00
太钢 5#
2013
2.31
1140
520.00
330.00
7.00
183.00
太钢 6#
2012
2013
2.06
1172
568.00
59.61 57.68 60.02 57.72 60.16 57.69 59.65 55.75 57.60 56.56 58.05 56.60 58.11 56.78 58.92 58.32 59.43
59.38 56.12 58.41 56.00 59.19 56.00 58.72 56.66 58.67 56.65 58.66 56.84 59.42 56.79 59.17
3）烧结机布料技术有了改进，偏析布料解决了燃料在料层高度上的合理分布，从而实 现在烧结生产中，料层蓄热量的高效使用，降低了固体燃料消耗 5%~7%；
4）烧结的基础理论—铁酸钙固结理论的研究不断深入，研究了不同矿物化学成分和铁 矿物与脉石矿物特征，以及对铁酸钙生成行为的影响，确定了烧结矿化学成分、碱度、SiO2 含量、MgO 含量和 Al2O3/SiO2 比对复合铁酸钙生成数量和赋存形态的影响规律，有效地指 导了工业生产，从而提高了烧结矿质量。
1.82
5163.73
2012 年 547.90 364.31 149.41 1194.39
56.94
93.81
2.50
1.57
5160.10
增减
-0.43
-1.68
-0.32
-24.49
-0.49
-1.80
-0.04
+0.25
-2.43
先进值
宝钢 492.53
宝钢 303.57
太钢 淮阴特钢 180.43 1219.22
2.2 高炉炼铁生产技术指标有所进步
在原燃料质量稳定和略有改善的基础上，经过广大炼铁工作者的努力，扭转了 2011 年炼铁生产指标全面下滑的局面，2012 和 2013 年的指标都比 2011 年有了改善（见表 1、 表 4）。应该说明，一些指标是在逐步回归数据真实性的情况下取得的，例如过去燃料比中 绝大多数企业是不计入炉小焦的，现在大部分已计入（虽然 2013 年还有 43 家未计入）。有 些指标的回归，则是随冶炼条件的变化必然产生的，并不一定是坏事，反而是科学性的表 现，例如高炉有效容积利用系数的下降，这主要是从片面追求高冶炼强度、高利用系数回 归到维持与冶炼条件相适应的冶炼强度的结果。又如喷煤量的下降也是由片面追求高喷煤 量（180~200kg/t）退回到与冶炼条件相适应的适宜（经济）喷煤量，过去冶炼条件好的高 炉喷煤量达到了 180~200kg/t，现在遇到不可避免的原燃料质量劣化，他们的喷煤量降到 165~175kg/t，从而维持了低燃料比和低成本。
320.00
59.00
139.00
2012
1.92
1216
527.52
306.83
62.09
158.60
鲅鱼圈 2#
2013
1.90
1214
530.00
317.00
58.00
156.00
2012
2.21
1247
531.00
338.00
44.00
148.00
本钢
2013
2.21
1243
529.90
316.00
表 4 2012-2013 年重点企业高炉技术经济指标
项目
燃料比 焦比
煤比
kg/tHM kg/tHM kg/tHM
风温 ℃
入炉矿品位 熟料率 利用系数 休风率 劳动生产率
%
%
t/(m3•d)
%
t/(人•年)
2013 年 547.36 362.63 149.09 1169.90
56.35Biblioteka 92.012.46
与此同时，焦化生产厂家采用煤调湿，优化配煤和干熄焦（干熄焦有 155 套，处理 2 亿吨以上焦炭）等技术，以及大型及超大型（7m 以上焦炉有 17 座）焦炉建成投产，据不 完全统计，2012 年和 2013 年分别新建大型焦炉 43 座、59 座，新建干熄焦装置 21 座。这 两年来重点钢铁企业焦炭质量有所提高，M40 由 2011 年的 84.96%提高到 2012 年的 86.28% 和 2013 年的 86.46%；M10 相应的由 6.59%降低到 6.39%和 6.32%；灰分也略有下降，相应 的由 12.66%降到 12.56%和 12.47%[1]，为高炉炼铁生产技术指标的改善创造了条件。
年产生铁 500-1000 万吨的企业，2012 年有 28 家，2013 年为 27 家。
近年来，因铁矿石价格飞涨，炼铁工业的精料工作难度加大，部分企业仅仅以低成本 为目标组织生产，造成高能耗、高排放，炼铁生产的指标全面下滑。2012-2013 年全国重 点统计企业的生产指标和 4000m3 以上大型高炉的生产业绩列于表 4-表 5[1]。
2012 年产量 万t
2013 年产量 万t
企业
2012 年产量 万t
2164.99
2373.24
建龙
1425.67
1653.43
1381.16
日照
1348.51
1653.23
1875.59
邯钢
1107.75
1737.17
1811.92
攀钢
969.18
1625.06
1680.78
首钢
1058.01
1560.78
宝钢 1#
2012
t/(2m.134•d)
1℃220
k4g8/8tH.2M2 k3g1/7tH.6M9 k2g1/t.H66M k1g7/0tH.5M4
57%.68
4k0g3c.e0/6t
2
2013
2.00
1209
490.29
301.98
23.61
164.70
2012
2.11
1224
484.43
314.17
宝钢 59.61
新抚钢 兴澄特钢 苏钢
99.78
4.01
0.02
宝钢 20740.84
落后值 617.18 484.12 68.47 1003.50
49.46
81.66
1.38
5.81
331.35
表 5 大于 4000m3 高炉 2012-2013 年生产指标
项目
年份
系数
风温
燃料比
焦比
小焦比
煤比 入炉矿品位 工序能耗
20.85
152.39
马钢 A#
2013
2.17
1217
513.00
280.00 49 焦丁 32 152.00
2012
2.13
1216
513.75
335.67
20.84
141.92
马钢 B#
2013
2.20
1220
508.00
277.00 49 焦丁 36 145.00
2012
2.37
1195
503.40
1602.96
包钢
1005.52
1551.43
1722.49
柳钢
─
1486.47
1556.75
纵横
976.70
2013 年产量 万t
1480.09 1321.40 1092.48 1128.41 1980.17 1027.30 1033.08 1021.43
*年产 1000 万吨以上企业，2012 年有 13 家，2013 年增加到 16 家；
384.00
13.00
171.00
2012
2.30
1245
507.76
349.84
42.27
157.75
迁安 3#
2013
2.31
1244
514.17
307.70
41.98
164.40
2012
2.21
1224
484.54
337.12
28.16
147.66
京唐 1#
2013
2.26
1238
493.85
308.01
32.39
153.42
京唐 2#
2012 2013
2.24
12347
490.44
333.21
29.76
156.70
2.18
1216
500.61
317.41
30.73
152.48
2012
1.85
1220
514.79
303.33
62.75
148.71
鲅鱼圈 1#
2013
1.82
1211
518.00
58.93
406.02 391.70 395.42 395.25 406.83 387.23 393.87
403.47 399.00 403.47 398.56 370.38 351.60 408.60 370.11
394.88 398.57 394.92 382.38 387.59 381.24 375.85 374.09 385.06 379.50 397.00 386.00 396.00