预应力管桩在杭州软土地基中的应用问题
预应力管桩在软土地基施工中的应用与分析
预应力管桩在软土地基施工中的应用与分析发布时间：2021-10-26T08:48:18.340Z 来源：《工程管理前沿》2021年16期作者：周安骏[导读] 高强预应力混凝土管桩，具有规格化生产、成桩质量高、施工周期短、现场噪声及环境污染小等特点，在建筑工程中得到了十分广泛地使用。
周安骏中国联合工程有限公司浙江省杭州市 310000摘要：高强预应力混凝土管桩，具有规格化生产、成桩质量高、施工周期短、现场噪声及环境污染小等特点，在建筑工程中得到了十分广泛地使用。
在实际应用中，高强度预应力管桩施工的不同环节必须合理控制其不同施工工艺，才能发挥其在建筑工程中的作用。
关键词：预应力管桩；软土地基；施工应用本工程由7栋高层住宅(16～18层剪力墙结构，总高度为49.45～55.45m)及一个大型地下车库(1层框架结构，总高度为3.9m,周边为钢筋混凝土挡土墙)组成，7栋高层住宅与地下车库采用大底盘多塔楼结构形式(未设置结构缝)。
考虑地下水抗浮要求(水头高度3.7m)及整体沉降变形协调，基础采用预应力管桩(抗压桩、抗拔桩)加抗浮底板设计，桩型选用直径500的AB型预应力管桩(桩型具体说明详图集10G409《预应力混凝土管桩》),以粉质黏土、粗砂作为桩端持力层。
1高强预应力管桩概述预应力管桩是使用预应力工艺和离心成型法构成的空心混凝土构件，在建筑工程施工中，对解决地基问题有着良好的效果。
高强预应力管桩的混凝土强度不低于C80，具有极高的承载力，更易打入密实沙化层和强化风层中，拥有比沉管灌注桩更强的承载力，有利于节约施工周期和提升施工效率。
2实际施工出现的问题及处理措施2.1挤土效应的影响造成桩无法打入局部剪力墙下采用多桩承台设计。
在现场静压法施工过程中，由于先前施工桩的土壤压实效应，施工后的相邻桩无法打入。
局部桩可采用加深导孔或锤击桩的施工工艺。
开挖地面废水沟，以减少土壤压实效果的影响。
静压施工时，避免停顿时间过长，减少负摩擦力增加造成的冲击。
预应力管桩的作用机理及其在软土地基中的应用
预应力管桩的作用机理及其在软土地基中的应用
预应力管桩是预制混凝土管，管内的钢束被预先加压，形成高强度的预应力状态。
预应力管桩的作用机理是通过管桩上的钢筋直接将荷载传递到土体中，使土体产生一定的压缩变形，而钢筋受拉，产生预应力，通过预应力，使得管桩承受的荷载增大，强度提高。
况且预应力管桩还能用于软土地基。
软土是淤泥或肥沃土，具有较弱的承载力和不稳定的物理特性。
软土地基的环境条件复杂，需求稳定承载点，因此预应力管桩在软土地基中广泛应用。
预应力管桩在软土地基中的应用主要有以下几个方面：
1. 增强地基承载能力：预应力管桩将荷载传递到较深层土体中，能够增强地基的承载能力，增加地基的稳定性。
2. 控制地基沉降：采用预应力管桩作为基础，钢筋内预应力，能够有效控制地基沉降，降低建筑物的沉降量，保证建筑物的稳定性。
3. 抵抗水平荷载：软土地基容易产生水平位移，采用预应力管桩能够增加地基的抗水平荷载能力，保持建筑物的稳定性。
4. 降低地震灾害风险：预应力管桩在软土地基中的应用能够有效降低
地震时地基的震动位移，提高建筑物的安全性。
需要注意的是，在软土地基中采用预应力管桩需要满足以下几个条件：
1. 采用合适的桩型、桩径和桩长。
2. 保证钢筋的质量和加工工艺。
3. 确保钢筋的预应力水平。
4. 选择合适的荷载共享方式。
总之，预应力管桩在软土地基中应用广泛，能够有效提高地基的稳定
性和承载能力，减少地基的沉降和水平位移，并且降低地震灾害风险。
在工程实践中，要根据不同的工程情况选择合适的预应力管桩方案，
确保工程的安全和稳定性。
预应力管桩在软土地基中的纠偏与补强
３ 桩偏位和 断裂 的原 因分析
１ ０ ０ ３ ８０ ｏ
ｌ０ ０ ８
１０ Ｏ ｏ
６ 粉 质 黏土 ． ６ ２ ． ８ ０７ ５ ４６ １ Ｏ １ ～． ９８ ０ ０ １ － ． ． ３ ６ ８ ７ 粉质 黏 土 ０ — ． ５７ ８３ ．６ ４ １ ０ ． ８ ３ ． ９ ７ ｌ － Ｏ Ｏ １ ． ６ ３
替换该断桩 ， 因预应力管桩一般为大吨为桩 ， 需用大吨位桩
１ 工 程 介 绍
湖州 某 工程 由 １ 幢 １ 层高 层 住 宅和 活 动 中心 、幼 儿 ５ ７ 园等 公建 配 套 组成 ， 总建 筑 面积 约 为 １０ ００Ｉ， 基 中预 ４ ０ ｌ桩 ｌ 应 力 管 桩 采 用 Ｐ— Ｂ ０ （０ ） 型 ， Ｃ Ａ ５０ １０ 桩 由于 地 质和 施 工 等 原 因导 致 桩 基 在 施 工过 程 中出现 了桩 体 的偏 位 和 断 裂 现 象 ，
残留钻渣混合 最后吊出搅拌器 ， 插入钢筋笼 ， 灌注水下混 凝土。连续灌注的混凝土能把混有钻渣并浮在混凝土之上
的砂浆 一直 推 到孔 口， 从而 达 到清 孔的 目的。
４５ 放钢 筋 笼 ．
与支撑桩及纠偏桩焊接 固定（ １图 ２。 图 、 ）
４３ 桩侧 回填 砂石 、 灌混凝 土 ． 浇
后经专家组实地考察、分析论证和采取技术措施得以有效
修复 。其地 质条 件详 见 下表 １ 。
表 １ 土层及其主要物理力 学性能
层 序
ｌ
位， 桩孔 内放入钢筋笼并灌注混凝土 ， 使桩得 以加固的施工
方法 。
岩土 名称
层厚 含水 土的重 压缩模 ｌ 载 预应力管桩／Ｐ 孔隙 也 基承 ｋａ ／ 瑚 量 度／Ｎ￣比／ ６／ ％ 量昂 ａ Ｐ 周土 擦力桩 土 载 ｍ ， Ｐ 力＆ ａ桩 摩 端 承 力
预应力管桩在软土地基中的应用
预应力管桩在软土地基中的应用摘要：预应力管桩基础，因具有单桩承载力高，设计范围广；在同一建筑物基础中可使用不同直径的管桩，可充分发挥每根桩的承载能力；成桩质量可靠，穿透力强，造价低廉等优点得到广泛应用于高层建筑的基础处理。
关键词：预应力管桩、软土地基、应用一、前言整个工程建设中，基础工程的设计与施工永远是非常重要的环节。
淤泥质粘土在我国沿海平原地区分布较广，其主要的物理力学特性是地基容许承载力低，其层厚随地质构造的不同变化较大，对软土地基处理不当容易造成地基整体失稳或产生不均匀沉降等病害。
下文将对预应力管桩在软土地基中的应用进行探讨。
二、预应力管桩概述预应力管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。
预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。
PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
预应力管桩，是一种空心圆柱形的细长混凝土预制杆件，主要由三部分组成：端头板、圆筒形桩身、钢套箍。
端头板就是桩顶的一块呈圆环状的铁板，一般厚18毫米至22毫米，在端板的外缘处的一圈留有一个坡度，是为对接时的烧焊所预留的。
管桩的规格大小是按外直径的长度来划分的，主要可以分为300毫米，350毫米，400毫米，450毫米，500毫米，550毫米，600毫米，800毫米，1000毫米等几种，而在实际运用中以300毫米，400毫米，500毫米，600毫米五种为主。
管桩底桩的端部有桩尖，其形式有开口型、圆锥型和十字型。
其中，圆锥形和十字形都属于封口型，其承载性能类似于钢筋混凝土中的预制桩的承载性能，桩端的端阻力和桩周的侧摩阻力是其承载力的主要构成。
另外，更具管桩桩身的抗裂弯矩能力的大小，可以把管桩分为A型、B型和AB型三种。
A型管桩有效预应力是3.5Mpa到4.2Mpa，B型管桩的则是5.5Mpa到6.0Mpa，而AB型是5.0Mpa。
论述预应力混凝土管桩在软土地基中如何应用
图 ２ 后沉桩对已成桩 的薄弱位置． 其抗裂 弯矩较桩管部位小。 且 该部位 易产 生应 力集 中。故存焊接质量不 良、 挤土严重 的地 区， 管桩 的裂缝有 ６ ％发生存焊缝位置。故在软土地基中。 ０ 应重视管 桩 的焊接质量的检查。 做到 ： 人三边三遍围焊。 焊缝 自然冷却后 入土 （ 却 时 间 ≥８ ｉ） 焊 缝 脆 裂 。 同 时配 桩 时 要 参 照 地 质 冷 ｍｎ 肋
施 工技 术
建材 与 装 饰 ２ １ 年 ０ ００ １月
论述预应力混凝土管桩在软土地基中如何应用
丁国栋 卢立华
摘 要： 本文作者结合多年的工作经验。 总结分析了预应力混凝 ｔ ： ｉ Ｉ 符 ： 软 地 ｌ内 ｌ ｌ施 ｆ 要点， 并就应该注意的事项做以简 的探 讨， 供同行借鉴参考。 关键词 ： 预应力混凝土管桩 ； 软土地基； 施工要 点
报 告． 免 接 头 在 软 硬 交 界 的 软 层 ２ 范 围 内。 因 为 坚 硬 土 层 避 ｍ
具有嵌固作 用揿 土的流动挤 使桩存软硬交 界的软土层 ２ ｍ范 围内的弯矩很人。 极易达剑桩的抗裂弯矩 。
１３ 桩 头 ３ ６ 的范围 内 ． ￣ｍ
由于桩工机械 、挖 ＿机械 的运仃 以及临近基坑边的土体压 ＿ ｌ ： 力易导致桩头 ３ ６ － ｍ的范… 发 断裂 Ｆ这种断裂往往伴随 而 １ ． 桩头严 重位移甚至桩体错位 。 （） １桩工机械的重量很人， 当桩头离地表仅有 １ ｍ左右时， 桩工 机械 的压力使表层软土发生水平位移导致桩上部发生断裂 。另外 由于桩机施 抬机下坠振动。使土体流变后对 已成桩的侧压导致 断裂 。所 以要合理选用桩机， 不能太大助 止压力变形： 不能太小， 防 止桩机抬机下坠振动使土体流变。考虑桩在软土中的固结强度很 大， 往往压桩力仅须选择单桩设计承载力的 １ － ．倍即可。 ．１ ２ ８ （） ２ 挖土机械 的运行对土 体形 成水平冲击． 使土 体产生水平 位 移对桩头产生冲击。 而且挖土机械在坑边运行增加 了对土体的 主动土压力 使靠 近挖机部位的 体对桩 的Ｊ 土力加 大而产生断 桩。如 图 ３所示 。 （） ３基坑边坡的土体压力也导致桩头 ３ ６ ￣ ｍ的范围 内发生断 裂， 这主要 是边 坡的土体对临近边坡 的桩产生 主动 土压力． 使边
预应力管桩在软土地基应用中的常见问题与对策
浙江建筑
第２ ３卷 第 ９期
２０ ０ ６年 ９月
① ② ③
预 应 力 管 桩在 软 土 地 基 应 用 中的 常 见 问题 与对 策
章 文 飞 ， 少鹏 ， 赵 卫 乾
（ 州 市 勘 测 没 计研 究 院 ， 江 杭 州 ３０ １ ） 杭 浙 １０ ２
ｍ ７
弛
近几年在 软土地 区广泛使用 的预应力 空心管 桩 ，
有着成 本低 、 易制 作 、 桩身 质 量可 靠 与完 整 性较 好 等
力混凝 土 空 心 管 桩 ， 型 分 别 为 Ｐ －０ １０ 设 桩 ＨＣ５ ０（ ０ ） 计承载 力 特征值 为 １１０ｋ Ｐ Ｃ６ ０ １０ 设 计 承 ０ Ｎ； Ｈ －０ （ ０ ）
２２ ０ ０ ２４ ０ ０
２８ ０ ０ ２０ ０ ０ ３０ ０ ０
４５ ０ ０
中风 化 泥 质粉 砂 岩
收稿 日期 ：０ ６— ６—１ ２０ ０ ９
作者 简 介 ： 文 飞 （９ Ｏ ） 男 ， 江 金华 人 ， 程 师 ， 章 １ ７一 ， 浙 工 主要 从 事 基 桩检 测 工 作 。
竖 向抗 压极 限承 载力 不小 于 ２９ ０ ｋ ０ Ｎ。５ ＃ 桩 静 ６试 载 曲线 见 图 １ 。
Ｑ／Ｎ ｋ
０ ０００ ．
２０ ０ ４０ ０
图 ４ ３ ＃ 低 应 变 动 测 曲线 ２桩
５ ０ ８０ ６ ５ ４ ２０ ０２３ ０ １ ０ ８ ７ ｌｌＯｌ ０ｌ ０ ３ ２ ２６０２９ ０ ４ ７
１ ４ 原 因分 析 ．
分析 病桩 发生 的原 因主要有 以下几个 方 面 ： １ 场 地土层 的性 质 差 是 原 因之 一 ， 据 地 质勘 ） 根
预应力管桩在软土地基处理中的应用
１ 工程概 况
州 三市 ， 北起浙 江省 宁波市 ， 至温州 。沿线 地质 构造复 杂 ， 南 断裂
． 客运 专线甬台温铁 路贯 穿浙 江省 经济 发达 的 宁波 、 台州 、 温 ２ ２ 平整 场地
与地面接触面小 ， 在施工 中容 易扰动土质 造成桩 机沉 陷倾斜 。 构造 十分 发育 ， 有平 缓 的褶皱 和盆地 构造 ， 辅 主岩体 为 ： 灰岩 、 强 ， 凝 提 应将 原 场地 平 流纹岩 、 岗岩等。本线途经海相沉积地区 ， 花 软基一般厚达 ３ 为 了防止施 工中 出现这 种现 象 ， 高地 基承 载力 ， ０ｍ一 整， 铺上不小于 ５ ｍ厚 的工作垫层 ， ０ｃ 工作垫层 的材料 可以用粒 径 ４ 局部地段厚达 ７ 且大量分布卵砾石和硬塑状黏 土夹层 、 ５ｍ， ０ｍ， 不大 于 １ ｍ弃碴 ， ０ｃ 但是大块片石不能使用 ， 否则施工 时易 引起 桩 透镜体 ， 工程性质之差及处 理难度位列全 国之最 。 我部施 工的 Ｉ 标段 Ｄ １ ６ ７２ 一Ｄ １ ９ ３ ３ Ｋ ０＋ １ ． １ Ｋ ２＋ ２ ．２浸水及 软 位 的偏差 。 ２ ３ 桩 位放 样 ． 土地基路堤地基设 计采用 Ｐ ５ ０Ａ型预应 力混凝 土管桩加 固 ， Ｃ０ 一 桩
长 ４ 一 ５ｍ， 间 距 ２ ５ｍ， 顶 设 置 ０ ５ｍ 厚 碎 石 垫 层 ， 于 ０ｍ ４ 桩 ． 桩 ． 并
桩位放样 时应 根据 设 计 要求 及 现场 实 际情 况 ， 定 打 桩方 确
案 ， 每台施工区域 划分 测量定 位 控制 网 ， 般一 个 区域 内根据 按 一 每 台桩机每天施工进 度放 样 １ ０个 一２ Ｏ个桩 位 ， 桩位 中心 点用 在
，… ， … 】 … Ｈ ＇ … ＇ … ，－‘ 】Ｈｔ ， ） 】● ｏ ） Ｈ ｔ … 】 ０ Ｉ
预应力混凝土管桩在软土地基中应用
预应力混凝土管桩在软土地基中应用摘要：预应力混凝土管桩施工技术是软土地基处理中常见的施工技术，其具有稳定可靠、承载力高等众多优点，但需要从多方面对其进行质量控制，以确保不发生桩位偏移，管桩损坏等情况。
基于此，本文主要就预应力混凝土管桩在软土地基中应用展开了探讨。
关键词：预应力混凝土管桩；软土地基；应用1软土地基及预应力混凝土管桩软弱土是指淤泥、淤泥质土和部分冲填土、杂填土及其他高压缩性土的统称。
由软弱土组成的地基称为软土地基。
这类土广泛分布于我国东南沿海和内陆江河湖泊湿地的周围。
其特性为：含水量高、抗剪强度低、压缩性高、渗透性小、具有明显的结构性和很大流变性。
该类土质往往不能作为天然地基。
桩基础工程在该类土层中也存在明显的质量隐患。
对灌注桩而言，易发生断桩和缩颈等质量问题。
预应力混凝土管桩具有施工进度快、干作业、静压桩的噪声低、造价省等众多特点，故在地质条件允许及抗震烈度小于Ⅶ度的地区，目前大多数工程优先选择采用预应力混凝土管桩。
但很多设计在软土地基的预应力混凝土管桩选择上往往存在失误，施工单位也末针对软土的特性采取相应的措施，导致桩基完成后动测结果显示有大量的断桩存存，以及桩位严重偏位。
2桩在软土中的受力特点（1）软土与硬土的交接处。
因为在打桩的过程中速度比较快，土质容易发生位移，由于打桩速度快，如果下部土层坚硬或有坚硬夹层，可能导致桩体在软硬土交界部位产生横向裂缝。
同理也不是接近地表的压力大，土体可以向上位移，使的侧向的压力也会相应的减少。
（2）焊接缝处。
预应力管桩的接头往往会使用焊接来接头，在焊接的过程中也有许多应注意的问题，现如今的焊接一般均是人工焊接，施工过程中，工作单位为了节省开支，会选用没有焊接证件的人员来上岗，这样会造成焊接质量差，出现裂缝，不能保证质量安全。
焊接过程中也要认真选取焊接点，焊缝要饱满，不留缝隙，气孔。
目前建筑实施过程中有新的管桩接头方法。
其中一种广东的预应力混凝土管桩（机械）快速接头，是以机械啮合取代传统的焊接工艺。
预应力管桩在软土路基中的应用
预应力管桩在软土路基中的应用摘要：近年来, 随着预应力管桩技术不断成熟, 在工程中的应用越来越广泛, 特别是在软土地基地区,温州绕城高速公路第七标段预应力管桩处理过程分析，通过工程实例, 介绍了预应力管桩的应用。
关键词：预应力管桩; 软土路基; 应用软土地基具有天然含水量高、孔隙比大、压缩性强、承载能力低等特点，是公路工程建设中遇到的难点之一，也是勘查设计与施工重点控制的一个环节。
软土地基处理是否合理是公路后期运营是否顺畅的重要因素。
一、地基加固原理1、桩体本身的作用。
预应力管桩在复合地基中起到了桩体支撑作用, 极大程度提高地基承载力, 其单桩复合地基的桩体应力比n=24.3一29.4, 四桩复合地基桩体应力比n=31.4一35.2。
2、挤密作用。
预应力管桩采用振动沉管法施工, 由于振动和挤压作用使桩间土得到挤密,使其含水量、孔隙比、压缩系数重度、压缩模量等均有所改变。
3、桩帽及褥垫层作用。
保证桩、地基土共同承担荷载, 减少基础底面的应力集中, 通过桩帽及褥垫层厚度可以调整桩和地基土对荷载的分担比例( 包括水平荷载及竖直荷载) 。
4、试压桩。
1）试桩要求。
为确定单桩承载力是否满足设计要求以及实际施工控制桩长,打桩前进行了单桩竖向抗压静载试验。
2)试桩过程。
试桩数量为三根,静载试验采用堆载静压，设计单桩承载力850KN。
第一根最大试验荷载1360kN, 极限荷载1190KN，最大沉降量57.71mm，极限荷载对应沉降量14.43mm；第二根最大试验荷载1360kN, 极限荷载1190KN，最大沉降量59.94mm，极限荷载对应沉降量13.47mm；第三根最大试验荷载1360kN, 极限荷载1190KN，最大沉降量45.36mm，极限荷载对应沉降量10.63mm；3）试桩结果。
试桩均为正式工程桩,满足设计要求, 此时的桩进尺为44m。
三、施工过程1、场地整平及垫层的施工。
对原有地基表面进行处理, 换填50cm 厚混合料进行找平, 并使其具有一定的强度, 便于沉管机能够调平、立稳以及行走。
预应力混凝土管桩在软土地基中施工分析
预应力混凝土管桩在软土地基中施工分析摘要：混凝土管桩是一种比较新型的桩基，对技术要求高，施工作业人员和管理人员需要有较高的技术素质和较强的管理水平。
本文介绍了软土地基采用预应力混凝土管桩工程实例，分析预应力混凝土管桩桩顶水平位移异常的原因和处理措施，并总结设计和施工应注意的问题。
关键词：预应力混凝土管桩；软土地基预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心体细长混凝土预制构件，预应力混凝土管桩具有单桩承载力高、施工速度快、质量稳定性优于灌注桩、施工时无噪音和震动等优点，在工程中得到了广泛的应用。
但在实际施工中常常出现很多质量问题。
现通过工程实例，就如何避免这些质量问题的出现进行论述。
1工程概况某建筑主体为钢筋混凝土框架结构，基础采用先张法预应力混凝土管桩，独立承台，承台之间设基础梁。
桩型采用PHC AB500100 15a，和PHC AB500100 10 a两种（桩直径Φ500，壁厚100mm，桩长15m、10m，桩尖形式AB型），桩长25m，由15m和10m桩接长，设计要求单桩竖向承载力特征值800kN。
场地地基土在50m范围内属于第四系全新统人工堆积层、陆相冲积层及海相沉积层和上更新统陆相冲积层及海相冲积层。
按成因时代的不同可分为7大层，按力学性质及土质特征可分为17个亚层。
其土质特征详见表1。
表1：场地地基土岩性特征表③3层为粉土，地基承载力特征值为fa=130kPa，单桩竖向极限承载力为qpk=1400kPa，单桩竖向承载力特征值可取600kPa；⑤1层为粉土，是良好的桩端持力层，地基承载力特征值为fa=180kPa，单桩竖向极限承载力为qpk=2000kPa，单桩竖向承载力特征值可取900kPa。
本工程基础埋深-1.8m，位于②2粉质黏土层，该层土为软弱土层，地基承载力特征值为fa=90kPa，地基承载力低、压缩变形大，不适合做为基础持力层，故本工程采用预应力混凝土管桩地基处理，选⑤1粉土为桩端持力层。
预应力管桩在软土地基中的纠偏技术与补强措施
（０ ） １ ０ 桩型 ， 于地 质 和 施 工 等原 因导 致 桩 基 在 施 由 工过 程 中 出现 了桩 体 的偏 位 和 断裂 现 象 ， 经专 家 后
组实 地考 察 、 析 论证 和采 取 技 术措 施 得 以有效 修 分
复 。其地 质条 件见 表 １ 。 － －
表 １ 土层 及 其 主 要 物 理 力 学 性 能
补 桩 加 固 法 即在 断桩 周 边适 当位 置 补 打 工 程 桩 ， 换该 断桩 。因预 应力 管桩一 般 为大 吨位 桩 ， 替 需
基施 工 和土方开 挖 过程 中不 加 以重 视 （ 制沉 桩 速 控 率， 开挖标 高差 等 ） 常 会 出现 桩 身 断裂 甚 至 折 断等 ，
质量 事故 ， 对此 如何 进 行 补 强 加 固是 该 型 桩基 施 工
关键 词 ： 应 力 管 桩 ； 土 地 基 ； 预 软 纠偏 ； 强 补
中 图分 类号 ： Ｕ ５ ． Ｔ ７ ３３ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编号 ： ０ ８—３ ０ （ ０ ２ ０ １０ ７ ７ ２ １ ） ２—０ ３ ０ ０ ７— ４
随着城 市建 设 的快速 发 展和人 类 物质 文 明生活 水 平 的逐步 提 高 ， 们 对 桩 基 施 工 技 术 工 艺 不 断改 人
进 和更 新 。预应 力管 桩静 压 工艺 由于具有施 工 工期
１ 工 程 概 况
湖州 某工 程 由 １ ５幢 １ ７层 高 层 住 宅 和 活 动 中
短 、 声低 、 噪 污染 小 等 优 点 ， 我 国软 土 深 厚 的沿 海 在
地 区 已得 到推广 应 用 ， 在 实 际 工 程 中经 常会 遇 到 但
孔 内放入 钢筋笼 并 灌 注混 凝 土 ， 桩 得 以加 固 的施 使
预应力管桩在软基处理中的运用分析
５ 、控制好桩机施工终止条件 ，对纯摩擦桩 ，终止条 件宜以设计桩长为控制条件 ；对长度大于２ｍ的端承摩擦 １ 桩 ，宜以设计桩长控制为主 ，终压力值作对照 ；对于锤
击沉桩 ，应防止锤击过度 ，根据 经验 ，管桩的总锤击数 预应 力管桩的施工流程主要包括 ： （）场地前期准 不宜超过３０击，最后ｌ １ Ｏｏ ｍ的锤击数不宜超过３ｏ ０ 击。 备 一 （）施工测量放样布置桩位一 （）施工管桩机械 ２ ３ 结语 ：由于软土地基具有特殊的工程地质性 质，工程
（ ）防雷 接地 。为 了防止雷 电的危 害而进行 的接 ４ 地 ，叫做防雷接地。防雷接地作用不言而喻 ，不接地就 无法对地泄放雷 电流。规范对利用建筑物基础和 主体钢 筋做接地极和 引下线以及人工接地装置 、接闪器的安装 作了具体要求 。设计对防雷接地 阻值都给出 了参数 ，接 地体和引下线完成后要测试 ，接 闪器完成后整个系统才
文章 编号 ：１ ０ — １６ （ ０ １ ｚ（ ） ０ ５ — ２ ０ ９ ９ ６ ２ １ ）ｏ ３ｃ一 １ ４ ０
的软土 地基 ，建筑物荷 载大或 对变形和 稳定性要 求高 时 一般采用强度较高的预应力管桩进行处理。 软基施工中存在的问题及处理要求 （ ）施工存在 问题 一
一
、
软土 按 其 成 因大 致可 以分 为 海洋 沿 岸 和 内陆河 流 、 湖 泊、盆地沉积两大类 。我国各地不 同成 因的软土都具有 近于相 同的共性 ，主要表现在 ：１ 、天然含水量高 、空隙 比大。含水量在３ ％ ２ ４ 一７％，空隙比在 １Ｏ ．，饱和度 ．一１９ 般大于９ ％，液限一般为３０ － ０ ５ ５０－ ％，塑性指数为１— ／ ６ － ３ ３ ，天然密度约为１ＫＮ／ ０ ５ ｍＬ ｌＫＮ ；２ ９ ／ 、透水性差。 大部分软土的渗透系数为１－ ｃ ０ ７ｍ／ ，在荷载 ０ ８ｍ／ 一１－ ｃ ｓ 作 用下 固结很 慢 ，强度 很 难提 高 ；３ 、压 缩 眭高 。压 缩 系 数 为０ ５ ｐ —ｌ ２Ｏ ｐ －１ ．Ｍ ａ —＿．Ｍ ａ ，属于 高 压缩 性 土 ，在 自重 作用下会持续下沉 ，使结构物产生过大变形 ，影响正常
预应力混凝土管桩技术在软土地基施工中的运用
预应力混凝土管桩技术在软土地基施工中的运用摘要：预应力管桩是工程中运用较为广泛的施工技术。
但是一些地区地质复杂，淤泥质等弱土质层较厚，基岩埋藏较深，施工经验缺乏，对管桩受力和破坏机理的了解有误区，或者是施工中设备选择不当、工艺设置不合理、工序不妥和施工人员素质低等的影响，容易发生较大的质量问题，造成工期延长，成本增加，导致浪费，所以必须对施工工艺和质量控制进行不断的探索与总结。
文章分析预应力管桩技术特点，对它在软土地基中的运用进行探讨。
关键词：预应力混凝土管桩技术；软土地基施工；运用预应力管桩对地质条件有较好适应性、承载力强、单位承载力价格低、施工快、工期短、监理容易和检测简单等广泛应用到地基工程中，在设计与施工中有很多问题，需要技术人员不断的探讨和解决。
1预应力管桩技术在施工中的质量控制1.1预应力管桩的检查在外观上重点检查其表面平整度、密实度和有没有蜂窝、裂缝，色感均匀度等。
桩顶要无空隙，混凝土不能比接头端高；钢筋不能有断筋和脱头；合缝与包箍部位不能有漏浆，内表面不能发生塌落而漏筋。
堆放，要求其占用场地必须是坚实平整的，并按照二支点法使用垫木，管桩根据支点位置安放在垫枕上，层和层间用垫木做间隔，每层垫木要保持在一个水平线上，堆垛时要在两侧打木楔避免滚垛。
吊运：管桩应该轻吊轻放，禁止碰撞，单节桩吊运时要选择两头钩吊法，竖起时选择单点法。
1.2桩机、桩锤和桩帽选择与桩机性能控制在不考虑噪音的地方或者地段，地质条件与周围环境都比较合适时，优先选择穿透力较好的锤击桩机；在限制噪音的地方或者是和周边特别是和天然地基较贴近时，要优先选择静力压桩机。
柴油锤有较大爆发力，锤击力量大，效率高，锤击时间较长，落距可以根据桩端阻力进行自动调整，人为因素较少。
它的油门有4档，选锤合理时，大多开到2档，这样较少把桩打碎，锤也较少受到损坏，要做好“重锤低击”。
遇到地质条件较为特殊时，选锤时要慎重。
像持力层较薄时，适合选低能量桩锤，可以避免击穿；要穿过厚度超过5 m的砂层或者是强风化层，需要选高能量桩锤并使用低击法施打，防止由于桩锤能量低引起的总锤击数较高。
预应力混凝土管桩在软土地基施工中的难点及对策
大 、含 水 量 太高 ，属 欠 固结 土 ，灵敏 度 高 ，易流 动 变形 ； 基 坑挖 开 后基 坑 内外 存在 高 差 的地 下淤 泥 向深部 位 基坑 内 滑 移 ，造成 基 坑 边坡 土 方 向基坑 内挤压 、 同时造 成 部 分高 位 工程桩 轻微倾 斜 或出现 折断 ： （ ｂ） 本 工程 有４个不 同标 高的基础 ，基 础 间的高 差达 到 了２ Ｉ ７ ｍ。在 桩基 施 工前 ，回填土 的厚 度 为２ ｍ左 右 ，该
问题…：
工程 桩受 到挤压 变形 ，出现 不 同状 况 的质 量 问题 。 （ Ｃ ） 管桩 在施 工期 间 ，第 １ 节 桩与第 ２ 节桩连 接 的端 头 板 部位 没 有牢 固连 接 ，打 桩 过程 中出现 接头 脱焊 ，或 因桩 机 行走 挤压 土 层 致使 工程 桩 头位 移 ，从 而造 成工 程 桩 因位 移过 大 出现断桩 情况 。
在 土 方开挖 后 ，经 认真 总结 综合 分 析 ，造成 本 工程 桩 倾斜 、移位 或 出现 断桩 的主 要 因素有 ：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（ ａ） 工程 地质 条件 太差 ，基坑 下淤泥质 粉质 黏土厚 度
３ 工 程 桩 施 工 过程 中遇 到 的 问题
３ ． １ 打桩过 程中遇见的 问题
按 照 工程 桩抗 压承 载 力特 征值 ，经施 工 现场 多 次试桩 确 定 ，体 育场 各 区静压管桩 施工 送桩 力为不 小于４ ５ ０ ０ ｋ Ｎ，
井：
（ ｂ） 深 基 础 或 深 基 坑 宜 设 置 大 直 径 无 砂 涵 管 降 水
（ Ｃ ） 局 部 深基 坑 和砂 土 埋 藏浅 的地段 ，可 采 用轻 型
预制桩在软土地基中的应用技术
预制桩在软土地基中的应用技术近期海盐预制桩在施工中遇到一系列问题，主要有桩上浮、三类桩、桩位移或倾斜、对周边环境的影响等，针对上述问题我院结合已有的工程事例分析产生的原因及预防措施。
一、桩可能出现的问题原因及分析：（一）、桩上浮原因一：以φ500管径L=30M桩分析，设桩顶标高为-1.000（自然地面为0.000），此时桩顶约为地下静水位线位置。
水浮力F1=0.252*3.14*30=5.9T浮力沿深度增大，本处未考虑超静空隙水压力引起的水浮力增加，超静空隙水压力随深度增加，在淤泥质土中最大。
如要考虑超静空隙水压力时根据相关资料最大可能达到2~4倍；桩自重约为：F2=9.4T，此时由于向上挤土的原因（向上牵引力与土向上隆起的趋势有关，土向上的位移速率越大力越大）较小的上挤力就会造成桩上浮,导致先施工的桩上浮。
根据我院经验尤其当桩距较密且桩周土黏土层较厚时，这种现象更加严重。
单桩施工引起的桩上浮量与距离有关，距离近时桩上浮量大，距离远时桩上浮量小，距离近时桩上浮量变化幅度较大，桩周土压缩模量越大，桩体上浮量越大。
桩周土体土质越硬，提供向上的摩擦系数越大，同时土体越不容宜向远处扩散，对近桩影响越大，牵引桩体产生较多的上浮；桩日施工数量越多，桩上浮量越大而桩贯入速率对毗邻桩上浮速率影响相对日施工桩数量影响要小。
中间桩比边缘桩上浮大。
桩由近至远施工时桩上浮量比桩由远至近施工时桩上浮量小，桩上浮后对有较好端承的桩承载力等性能都受到较大的影响。
桩上浮原因二：预制桩达到终压力或设计标高时稳压时间较短，桩周及桩端的土体结构未被充分破坏，因而卸载后回弹量较大.浮桩受力后特征：究其原因，在受荷初期和中期，由于桩体上浮，桩端间隙被软土或虚土所填充，桩端承力很小甚至消失，桩体受荷达到摩阻力限时迅速下沉。
此后桩端间隙处的软土或虚土逐渐被压密实，桩端阻力得到发挥，桩的支承条件发生改变。
当桩端阻力增长至一定程度，上浮桩的工作状况与无上浮桩非常接近。
预应力管桩的作用机理及其在软土地基中的应用
预应力管桩的作用机理及其在软土地基中的应用预应力管桩是一种常用于土木工程中的地基加固技术。
它通过施加预先设定的张拉力来增强桩体的承载能力和稳定性，以应对软土地基可能出现的沉降、变形和不稳定等问题。
本文将深入探讨预应力管桩的作用机理，并重点分析其在软土地基中的应用。
1. 预应力管桩的作用机理预应力管桩的作用机理可以归纳为以下几个方面。
1.1 增加桩体承载能力通过施加预应力力量，预应力管桩的桩体受到压缩应力的作用，使得桩体在受力状态下变得更加坚固和稳定。
这些压缩应力可以抵消荷载所产生的桩身弯矩和剪力，从而有效地增加了桩体的承载能力。
1.2 控制沉降和变形软土地基常常存在着大量的沉降和变形问题，这会对建筑物的稳定性和安全性造成威胁。
通过预应力管桩的施工，可以有效地限制地基的沉降和变形。
桩身内部的预应力力量可以提供持续的支撑和稳定作用，从而减小了地基的沉降和变形程度。
1.3 提高地基稳定性软土地基的稳定性是工程中需要重点考虑的问题之一。
预应力管桩可以通过承担部分水平荷载，并将其传递到更坚固的土层中，从而提高地基的整体稳定性。
预应力管桩还可以通过加固地基来防止地震和其他自然灾害的引发的损害。
2. 预应力管桩在软土地基中的应用软土地基往往具有较低的强度和较高的可压缩性，给工程建设带来了一系列挑战。
预应力管桩在此类地基中的应用可以带来以下优势。
2.1 快速施工和节约成本与其他传统的桩基加固技术相比，预应力管桩具有施工速度快、工期短的优势。
由于预应力管桩的施工过程较简单，可以采用机械化施工，从而节约了人力、物力和时间成本。
2.2 适应不同的地质条件预应力管桩适用于各种地质条件，包括软土、软弱粘土和湿地等。
无论是在海岸线、河道、湿地还是深厚的软土层中，预应力管桩都能起到增强地基承载能力和稳定性的作用。
2.3 环境友好和可持续发展与其他地基加固技术相比，预应力管桩少量使用材料，减少了对环境的破坏。
可以使用再生材料制造预应力管桩，从而实现可持续发展和资源的充分利用。
预应力管桩在软土基坑工程中的应用
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald1021 工程概况某项目位于天津市津南区咸水沽镇，场地大部分为废弃的鱼塘，即时填垫。
建筑±0.000相当于大沽高程3.800 m ，室外设计标高-0.900 m ，相当于大沽高程2.900 m。
地下车库总占地面积约6万m 2。
基坑周围自然地面整平后标高为-3.150 m，基坑开挖面标高为-8.150 m，基坑开挖深度6 m，基底下有一层厚约6 m的淤泥质土层，基坑北侧为一期2#~8#住宅，地下一层，桩基础，基础埋深约3m。
拟建地库距离主楼外墙4 m。
两者高差范围内恰好为淤泥质土层，稍有不慎将影响主楼的安全。
2 场区工程地质及水文地质情况根据本次勘察资料，该场地埋深30.0m 深度范围内，场地地层皆属第四系松散堆积物，以素填土、淤泥、淤泥质土、粉质粘土、粉土为主。
根据《天津市地基土层序划分技术规程》，按其沉积年代、成因类型共划分为8个工程地质层，现将各土层自上而下，分述如下。
2.1 人工填土层（Qml）由素填土（地层编号为1-1）组成，主要由粘性土组成，灰褐-褐色，软塑。
2.2 全新统坑底淤积（Q43Nsi）由淤泥（地层编号为2）组成，含大量有机质及腐殖质，为黑色，流塑，工程性质极差，由于结构状态太差。
2.3 全新统上组河床-河漫滩相沉积层（Q43al）主要由粉质粘土（地层编号为4-1）组成，黄褐色，软可塑。
2.4 全新统第Ⅰ海相沉积层（Q42m）主要由上部的淤泥质粉质粘土（地层编号为6-1）、中部的粉土及砂性大的粉质粘土（地层编号为6-3）及下部的淤泥质粉质粘土（地层编号为6-4）组成。
6-1层：淤泥质粉质粘土，灰色，软流塑，砂粘互层，含贝壳，夹粉质粘土及淤泥薄层。
6-3层：粉土及砂性较大的粉质粘土互层，灰色，粉土呈稍密-中密，饱和。
6-4层：淤泥质粉质粘土，灰色，软流塑，砂粘互层，含贝壳。
预应力管桩在深厚软土地区应用中常见的问题与对策
预应力管桩在深厚软土地区应用中常见的问题与对策李宇强摘要：结合珠海市某工程实例，对软土地基中预应力管桩的应用及其在应用中普遍存在的问题提出了解决的方法和建议。
关键词：深厚软土；偏桩；断桩；控制措施前言预应力管桩具有砼强度高，自重轻、节省材料、成本低，便于拼接、工厂化生产产品质量可靠，且可贯入性好，施工速度快等优点，因而在广东沿海软土地区广泛使用。
但工程实践中仍经常出现预应力管桩破坏现象，预应力混凝土薄壁管桩由于是中空薄壁，使其抗剪能力较差，抗弯强度低，不能承受较大水平力，很容易受外界水平推挤而产生裂隙、桩位偏移甚至断桩；土体滑移，挖土机械碰撞，重型车辆或施工机械碾压，均会造成管桩损伤、偏位等现象。
一、工程地质概珠海某科技园某工程项目，3栋6层集体宿舍，建筑面积13500m2，框架结构，基础形式为预应力管桩。
地面以下0.6～4m 为机械吹填海砂层，地表起伏较大，砂层往下为淤泥层，属冲刷和淤泥环境沉积类型。
第四纪软土厚度较大，特别是第二层的淤泥层，厚度为4.10～33.30m，，地质状况属软土地基，从第一层～第二层均为松软地层，力学性质差，第三层为地表下深46m 以上的厚8～19m的砾质粘土层，第四层为全风化层。
桩型分别为PHC－500（100）设计承载力特征值为1100kn；PHC-400（90）设计承载力特征值为800kn；部分工程桩采用静压桩；另因部分地方回填土层太薄，采用柴油锤沉桩。
桩长约60m，基坑挖深约0.5－2m，基坑边采用1：1.5至1：2自然放坡，局部木桩加固的支护方案。
二、本项目工程中预应力管桩发生偏位、断桩的原因及分析（一）沉桩产生偏住或断桩（1）场地地表土因地耐力较差，桩机在沉桩过程中下陷，造成沉桩过程不能有效控制桩身垂直度。
（2）因桩机在移动过程中，自重产生的土体挤压导致已沉桩产生偏位和断桩。
（3）因淤泥层与粘土层交接界面起伏较大，或较硬地层倾斜面较大时，易造成偏位和断桩。
预应力管桩在软土地基施工中的应用与分析
预应力管桩在软土地基施工中的应用与分析发布时间：2022-09-28T07:59:36.362Z 来源：《建筑创作》2022年3月第5期作者：王友勇吴越琛[导读] 预应力管桩具备单桩承载能力高、运送起重吊装便捷、桩连接快、地质环境条件适应能力强等优势，愈来愈多地运用于软土地基工程的地基设计方案和工程施工。
王友勇吴越琛浙江省岩土基础有限公司浙江宁波 315000摘要：预应力管桩具备单桩承载能力高、运送起重吊装便捷、桩连接快、地质环境条件适应能力强等优势，愈来愈多地运用于软土地基工程的地基设计方案和工程施工。
现阶段，常见的桩施工技术有静压桩和锤桩两种方式，两种桩施工技术在现实项目使用中都有优点和缺点。
本文以某地区一个软土地基小区的预应力管桩工程施工为例，论述了两种成桩技术，研究了具体施工流程中存在问题和解决对策，并指出了一些防范措施，供类似建筑施工参照。
关键词：预应力管桩；软土地基；静压桩；锤击桩预应力管桩体选用高韧性混凝土（现阶段最大可选用C80混凝土），可达到高密度风化层和强风化岩层。
根据强压挤，桩端承载能力进一步提高。
预应力管桩可在加工厂加工生产，单管桩长短通常不超过15m，起重吊装、运送更便捷。
因为现场体力层基础埋深的干扰较小，现场作业全过程可依据具体情况做好接桩或截桩解决。
工程施工方式灵便，工程施工速度更快，对减少工程施工周期时间具有了有利作用。
1软土和软土地基的简述软土通常带有很多的小软土颗粒物和很多的有机物和腐殖土。
纯天然软土的水分含量通常存在很大问题，有的很有可能超过70%。
伴随着软土溶液中水流量浓度值值的持续提升，天然软土的水分含量慢慢减少，成正比。
天然塑料孔隙率通常可控制在1~2之间，最大孔隙率通常可控制在3~4之间。
软土中和地基的工程施工界限基本上界定为：软土中的地基不可以简单地依据软土地基的具体情况和基础标准来明确界限和确定，这主要在于需要的软土填方路基以及构造物种以及需要的工程施工处理环境的主要情况，必须充分研究室需的软土填方路基以及基础设施建设和物种的归类、方式、经营规模、地基构造特性等理论基础上，精确分辨它们是否彻底适合，但应依据软土中的地基状况做好边界和明确。
预应力管桩在软土地基中应用存在问题的研究
预应力管桩在软土地基中应用存在问题的研究发布时间：2022-05-06T08:30:42.369Z 来源：《新型城镇化》2022年8期作者：祝鑫[导读] 近年来随着人们对于环保意识的逐渐增强。
新型建筑材料逐渐被人们所接受。
陕西建工集团股份有限公司陕西西安 714000摘要：近年来随着人们对于环保意识的逐渐增强。
新型建筑材料逐渐被人们所接受。
本文结合工程实际案例，对预应力管桩在软土地基中的实际应用存在的相关问题做以全面分析。
关键词：预应力管桩；静载试验；软土地基。
挤压土；引言：随着近年来施工工艺的日渐完善，一大批新型施工工艺以及材料逐渐被人们所接受和推广，预应力管桩就是其中之一。
由于预应力管桩桩身竖向承载力比一般类型桩高、抗弯性能适中、接头性能好、沉桩质量可靠、监测方便、施工工期短等优点，得到了勘测、设计、施工单位及用户的充分肯定。
预应力管桩虽然有众多优点，但也不能盲目使用，尤其是在软土地基基础使用。
如今大部分企业为了赶工期。
刻意压缩成本。
从而忽略了预制管桩使用局限性。
也就出现了各种各样的质量问题，本文就具体案例对存在问题做以分析解决1.工程概况：某住宅小区位于广东省肇庆市鼎湖新区，施工现场原为养殖鱼塘，场地貌单元属西江河河积平原，地势较平坦，场地内大部分地段为鱼塘。
场地钻探点地面标高4.09m～6.88m。
2.由于施工场地原因导致质量问题。
回填石渣质量差，加上施工时连续阴雨天气，导致施工区域长期处于泡水状态。
在施工过程中，由于施工机械来回走动。
挤压石渣内积水。
导致回填石渣下陷静压机无法施工。
根据现场施工经验，换填石渣厚度应不小于1000-1500mm.根据静压机荷载不同回填石渣厚度也各不相同。
荷载越重，其石渣回填厚度越厚。
抗压力越强。
本工程石渣换填厚度达1500mm附带钢板才得以施工。
但由于连续阴雨天气，石渣透水率达到峰值后，大量积水存在于石渣表面，水位难以下降。
上述办法就不能满足其正常施工需要。
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预应力管桩在杭州软土地基中的应用问题
章文飞赵少鹏卫乾
(杭州市勘测设计研究院，浙江杭州 310012)
摘要：本文结合杭州城西某工程实例，对杭州软土地基中预应力管桩的应用及其在应用中普遍存在的问题和解决方法进行了探讨，为今后类似问题的处理提供参考。
关键词：软土地基预应力管桩静载纠偏
一、引言
随着我国建筑工业的飞速发展，新的技术和建材的更新发展也突飞猛进，特别在江浙及沿海地区，因此地质条件相对较差，桩基础的使用类型呈现多样化，近几年在这些地区广泛使用的预应力空心管桩，有着低成本、易制作、桩身完整性较好等许多优势。
但预应力空心管桩的使用是有一定的地质条件要求的，本文将以杭州城西地区软土地基中预应力空心管桩使用的一些问题作粗浅的探讨。
二、工程实例
1、杭州城西某工程，设计为15层框架结构及多层框架结构住宅为主，本工程大部分工程桩设
计采用静压式预应力混凝土空心管桩，桩型分别为PHC-500(100)设计承载力特征值为1100KN；PHC-600(100)设计承载力特征值为1450KN；PC-400(75)设计承载力特征值为800KN；以⑥c粉质粘土层作持力层，桩端进入持力层不少于100cm；其余部分高层住宅采用钻孔灌注桩。
依据该场地岩土工程勘察资料，该场地表层为2～3m厚的杂填土及塘泥，其下为③层10～15m厚流塑状淤泥质粘土，再以下为粉质粘土层等性状较好的土层。
2、 土体开控前静载结果
打桩工作完成后，在基础土体开挖前，对部分桩作了静载试验，试验证明试桩承载力均满足设计要求。
（静载曲线见下图）
曲线
Q-s 3、该项目4＃楼基坑开挖深度约3m ～5m ，在基坑开挖结束后出现4-1~4-9轴/4-A~4-H 轴大量预应力管桩偏位倾斜情况，因场地的位置差异，偏位比例在10%~60%之间。
其中偏位60%的在4#楼基础，相当一部分工程桩有不同程度的桩顶偏位和断裂情况；(实测曲线如下)
其中偏位60%的在4#楼基础，经现场检查，最大偏位达1.95m，大部分偏位在1.0m左右；经对4＃楼95根基桩的低应变检测后发现，其中60根桩为断桩，断裂面除个别在3～4m处，大部分在10m左右。
4、原因分析
对此事故的发生，追根溯源、分析探讨，总结只要原因有以下几个方面：
1)根据地质勘测报告资料，发现场地表面土质差，场地表面分布为2~3左右的回填土，土
质均匀性差，土性杂多，为混有建筑垃圾和软土；回填上下的3层是海积淤泥质土，厚度为10~15M，性质差，厚度变化大，为主要的软弱土层。
2)在进场时发现4-1~4-9轴/4-A~4-H轴为地下车库钻孔桩的泥浆池使用；深度在4~5m左
右，形成了一个大深基坑，破坏了原有土层；后经业主要求对该部位进行建筑垃圾进行回填，但由于土质均衡性不一致，对以后打桩留下了隐患。
3)根据业主要求，4#楼先服从地下车库的施工，待地下车库顶板完成后方可打桩施工，导
致了4#楼停工4个多月，在此期间场地受到外界的影响，旁边标段化粪池和浴室的污废水一直流向4#楼，使场地回填的建筑垃圾液化，淤泥层的流塑性更好，回填土质发生了根本性变化。
而地下车库的基础底标高比4#楼基础底标高深2m多，使含水量饱满的淤泥质土流向地下车库方向，无形中形成了地底下的一股暗流；在地下车库挖土时恰好证实了这一点，使地下车库在靠近4#楼附近，产生了淤泥质土挖不尽这种现象，而地下车库的回填土方为淤泥质土，无法根本解决此问题。
此部位土质对业主提供的地质勘察报告资料中的土质发生了变化。
4)在4#楼土方开挖的顺序为由北方向向南方向开挖，在全部挖好后发现，土质较好的部位
无管桩倾斜现场，而土质差及受到扰动比较大的中间部4-1~4-9轴/4-A~4-H轴刚好发生了大量倾斜，由此引起证实4#楼的土质的不均匀，土质的好差是引起桩倾斜的主要原因之一。
5)周边西侧地下车库开挖土方呈大开口挖方，放坡大，挖土深度在6m左右，靠近4#楼西
侧部分土被挖除后回填；原土被扰动，原四周的挤土效应发生质的变化，那么西侧车库回填土处相当于有很大的一个深基坑，对4#楼边缘土的挤压作用明显减少；挤土效应明显偏向西侧；并有可能在打桩过程或静载过程中产生桩间土的整体滑移。
根据倾斜、断裂桩的偏向，也刚好证实了这一点。
6)由于本工程有三种桩型，施工组织比较困难，故在打桩工程中采用先打Ø600，再打
Ø500、最后打Ø400的做法，桩架需要来回走动，本身土质不太好，这对已打好的桩产生了一定的挤压作用。
而打桩长度长短不一，实际上施工时不能依据设计图纸施工；只能边打边控制，说明地底下土质复杂。
7)管桩的断裂处，正好又是③层土与④a层土的交界面左右，是不同土层的交接处，此处
也是土质好坏交接处；是易引起应力集中的部位。
5、 纠偏补强措施
管桩纠偏及补强工作质量保证以监理全程控制、旁站控制为主。
参考《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）要求，根据管桩倾斜断裂情况及纠偏工艺。
采取纠偏补强措施,通过打应力释放孔纠正,用小桩机清孔至缺陷位置下3m,放置钢筋笼,浇注高标号C40混凝土加强；对于断裂深度在10m 左右的桩，在满足上述的前提下，根据地质报告确保清孔在④a 层面以下50cm 。
纠偏补强以控制清孔深度、补强深度、管桩断裂处的错位量和桩位偏差为主。
清孔深度为在断裂下不小于3.5m 。
桩顶标高偏差不大于5cm ，管桩断裂处错位量大不于1.5cm ，沿基础梁的中心线(150+0.01H)mm ，桩位偏差垂直基础梁的中心线(100+0.01H)mm ，桩顶标高偏差不大于5cm 。
桩身倾斜在满足桩顶偏位情况作为纠偏参考。
6、 处理后的验证
挑选补强前低应变动测较严重的一根桩经纠偏补强后进行静载试验，经测试该桩的承载力满足设计要求。
（静载曲线见下图）
曲线
Q-s 三、结论
通过对城西该场地的管桩情况分析，本人认为在流塑状淤泥质土较厚的场地，应尽量避免使用预应力管桩，若确实需要，应注意解决在打桩及土方开挖过程中桩周软弱土体应力释放所产生的侧向位移对基桩造成的影响，避免对原状土的破坏，同时应提前采取出现基桩偏位的应时及补救措施，避免对个工程质量和经济效益的损失。