制冷常用参数

冷负荷估算法肉类冷冻加工冷负荷估算：
库房冷藏间，制冰冷负荷估算
小型冷库单位制冷负荷估算
冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：
250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）
1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管
冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）
鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）
常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值
注：1．非特殊注明均以氨为工质。

2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。

3风冷温差取5
单位换算
1KW＝860大卡 1Kj＝0.23885大卡 1冷吨（美）＝3024大卡 1冷吨（日）＝3320大卡1冷吨（英）＝3589.4大卡 1冷吨（英，旧）＝3333大卡 1BTU＝0.252大卡
1大卡＝1升水降低1℃所放出的热量
制冷系统设计方面的资料
一、设计任务和已知条件
根据要求，在武汉地区，以风机盘管为末端装置，冷冻水温度为7℃，空调回水温度为11℃，总制冷量为400KW，冷却水系统选用冷却塔使用循环水。

二、制冷压缩机型号及台数的确定
1、确定制冷系统的总制冷量
制冷系统的总制冷量，应该包括用户实际所需要的制冷量，以及制冷系统本身和供冷系统冷损失，可按下式计算：
式中——制冷系统的总制冷量（KW）
——用户实际所需要的制冷量（KW）
A——冷损失附加系数。

一般对于间接供冷系统，当空调制冷量小于174KW时，A=0.15~0.20；当空调制冷量为174~1744KW时，A=0.10~0.15；当空调制冷量大于1744KW时，A=0.05~0.07；对于直接供冷系统，A=0.05~0.07。

2、确定制冷剂种类和系统形式
根据设计的要求，选用氨为制冷剂并且采用间接供冷方式。

3、确定制冷系统设计工况
确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。

有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。

确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。

①、冷凝温度（）的确定
从《制冷工程设计手册》中查到武汉地区夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃）℃
对于使用冷却水塔的循环水系统，冷却水进水温度按下式计算：
℃
式中——冷却水进冷凝器温度（℃）；
——当地夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃）；
——安全值，对于机械通风冷却塔，=2~4℃。

冷却水出冷凝器的温度（℃），与冷却水进冷凝器的温度及冷凝器的形式有关。

按下式确定：
选用立式壳管式冷凝器 = +（2~4）=31.2+3=34.2℃
注意：通常不超过35℃。

系统以水为冷却介质，其传热温差取4~6℃，则冷凝温度为
℃
式中——冷凝温度（℃）。

三、冷凝器的选择计算
1、冷凝器的选择原则
冷凝器的选择取决于当地的水温、水质、水源、气候条件，以及压缩机房布置要求等因素。

一般在冷却水水质较差、水温较高、水量比较充足的地方，宜采用立式冷凝器。

武汉地区冷却水温较高，所以选用立式壳管式冷凝器。

2、冷凝器热负荷计算
冷凝器热负荷可按下式计算：
式中—冷凝器的热负荷（KW）
—压缩机实际排气的比焓（KJ/Kg）=
—压缩机的指示效率
3、冷凝器传热面积计算
—冷凝器的传热面积（）。

—冷凝器的传热系数[ ].
—制冷剂与冷却介质之间的对数平均温度
立式壳管式氨制冷剂冷凝器K=700～800W/ 。

—裕量取10%～15%。

由压缩机配套的冷凝器 LN —120 可知，其传热面积为 120 ㎡﹥ 109.648 ㎡满足要求。

4、冷凝器冷却水量的计算：
5、冷却塔冷却水量计算：
四、蒸发器的选择计算
1、蒸发器的选择原则
蒸发器形式的选择，应根据制冷剂和载冷剂的种类，以及空调系统处理室的结构形式而确定。

若空气处理室使用水冷式表面冷却器，以氨为制冷剂时，宜采用卧式壳管式蒸发器。

所以，本设计制冷系统中采用卧式壳管式蒸发器。

2、蒸发器传热面积计算
a、传热温差：
b、传热系数：K 查《制冷技术》 P156 表8 ~ 2 知： K为 500 ~ 550 此处取 K=540
c、传热面积：
考虑到 10%～15% 的富裕量Ac(s) = 119.65 × (1+ 0.15 ) = 137.5975 ㎡
由压缩机配套的冷凝器DWZ —150 可知，其传热面积为 150㎡＞ 137.5975 ㎡满足要求。

3、载冷剂水循环量计算：
五、其它辅助设备的选择计算
1、贮液器的选择计算
贮液器的容积按制冷剂循环量进行计算，但最大贮存量应不超过每小时制冷剂总循环量的1/3~1/2。

同时，应考虑当环境温度变化时，贮液器内的液体制冷剂因受热膨胀造成的危险，鼓其贮存量一般不超过整个容积的70%~80%。

贮液器的容积按下列公式计算：
由配套的ZA—1.5B 可知其容积为： 1.5 ＞ 1.279 满足要求。

2、油氨分离器的选择计算
油分离器筒体直径：
压缩机配套的 YF—40 直径为273mm ＞215 mm 满足要求。

3、气液分离器的选择计算
汽液分离器的桶体直径按下列公式计算：
配套的 AF—80 桶体直径为： 400mm ＞ 392.33 mm 满足要求。

4、集油器的选择计算
集油器的选择是根据经验，当冷冻站的制冷量为300 ~ 600 KW 时，选用219mm的集油器一台。

型号为：JY—200。

5、不凝性气体分离器的选择计算
一般的，一个系统只选配一台空气分离器，当冷冻站标准工况下的制冷量小于1163KW 时，宜采用一台小号（桶体直径为108mm）空气分离器。

根据以上条件可知：KF—32B满足要求。

冷库结构分析及压缩机组的设计选型
2010年10月5日
摘要：
冷库结构分析及活动压缩机组的设计选型
一、冷库的类型
1、按温度分：
A、高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜；
B、中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏；
C、低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏；
D、冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结；
2、按容积分：
A、小型冷库：＜500M3
B、中型冷库：500~1000M3
C、大型冷库：＞1000M3
二冷库的结构及主要设备
1，保温材料及防潮层
A，库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。

高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；
B，聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。

C，聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。

D，由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。

因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。

防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄或金属板做成。

2、制冷系统
A，压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。

中型冷库一般选用半封闭压缩机。

大型冷库选用半封闭压缩机。

B，蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。

C，冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。

空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。

3，其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。

三冷库建设指南
1，根据自身用途和要求，选择冷库合适的容积与温度范围；
2，了解主要材料、配件的性能，做到心中有数；
3，货比三家，选择质量好、价格优的商家；尤其选择信誉度好的商家，进行网络采购时候可以参考相应诚信指数；
4，选择具备施工经验的工程商。

活动冷库压缩机组的设计选型：
无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。

通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间；中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W之间。

冷库常识及选择使用方法
2010年10月5日
摘要：
冷库常识及选择使用方法
随着我国经济的快速发展，制冷设备已进入超市、商业、农业和工业等各种领域，紧密联系着我们的生活。

由于制冷的迅速发展，用户面对市场上众多的厂家和繁多的品种，往往不知如何选择，尤其是需求量大、投资较多时，就更增加了选择的难度。

这里我们介绍一些冷库的常识和选购方法，也许对您选购冷库有所帮助。

冷库的用途与分类
冷库是用人工制冷的方法让固定的空间内气温到规定的温度，以便于贮藏物品的建筑物。

冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。

冷库可根据各种特性分成不同的类型。

第一种，按冷库容量规模进行分类。

目前，冷库容量划分也未统一，一般分为大、中、小型。

大型冷库的冷藏容量在1万吨以上；中型冷库的冷藏容量在1000～1万吨；小型冷库的冷藏容量在1000吨以下。

第二种，按冷藏设计温度进行分类。

可分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。

一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃~+8℃；中温冷库的冷藏设计温度在-10℃
~-23℃；低温冷库温度一般在-23℃~-30℃；超低温速冻冷库温度一般为-30℃~-80℃。

第三种，按库体结构类别进行分类。

首先是土建冷库。

这是目前建造较多的一种冷库，可建成单层或多层。

建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。

土建冷库的围护结构属重体性结构，热惰性较大，室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动，在围护结构中衰减较大，故围护结构内表面温度波动就较小，库温也就易于稳定。

其次是组合板式冷库。

这种冷库为单层形式，库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构件多采用薄壁型钢材制作。

库板的内、外面板均用彩色钢板，库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或黏贴聚苯乙烯泡沫板。

由于除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，在工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。

再次是土冷库。

它又称土窑洞冷库，洞体多为拱形结构，有单洞体式，也有连续拱形式。

一般为砖石砌体，并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。

用作低温的覆土冷库，洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。

由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点，在我国西北地区得到较大的发展。

还有就是山洞冷
库。

一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层内，洞体内侧一般做衬砌或喷锚处理，洞体的岩层覆盖厚度一般不小于20米。

特点和要求
为了使冷库内保持一定的低温，冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料，以减少外界传入的热量。

为了减少吸收太阳的辐射能，冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。

因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同，有它独特的结构。

冷库建筑要防止水蒸汽的扩散和空气的渗透。

室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量，而且还向库房内带入水分，水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏，所以要设置防潮隔热层，使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔气性能。

冷库的地基受低温的影响，土壤中的水分易被冻结。

因土壤冻结后体积膨胀，会引起地面破裂及整个建筑结构变形，严重的会使冷库不能使用。

为此，低温冷库地坪除要有有效的隔热层外，隔热层下还必须进行处理，以防止土壤冻结。

冷库的底板要堆放大量的货物，又要通行各种装卸运输机械设备，因此它的结构应坚固并具有较大的承载力。

低温环境中，特别是在周期性冻结和融解循环过程中，建筑结构易受破坏。

因此，冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。

总的来说，冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量。

选择合适的冷库根据自己存放货物的吨位、每天的进货出货量和建筑物的大小确定冷库的大小，确定库门的规格尺寸以及门的开启方向。

冷库的安装环境应是清洁、干燥、通风。

根据所存放的物品，选择确定库内温度。

选择保鲜贮藏（+5℃～-5℃）、冷藏冷冻（0℃～-18℃），或者低温贮藏（-18℃～-30℃）。

根据自己的建筑物的特点和本地的水源情况，选择制冷机的制冷方式，一般有风冷和水冷。

制冷机是风冷式的用户只需选择安放位置即可；制冷机是水冷式的用户还需配置水池尺寸，深水井、循环水管道和进、出口管路设置以及水泵、冷却塔的安放位置。

完成辅助设施建设
冷库使用中简单保养维护及排除异味方法
2010年10月5日
摘要：
冷库使用中简单保养维护及排除异味方法
冷库的维护一、冷库的除霉杀菌与消毒冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。

这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。

为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。

冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。

酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。

常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。

二、冷库中排除异味的方法 1、冷库中产生异味的原因所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。

冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因：冷库在未进食品前就有一种异味存在。

入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。

存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。

冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。

冷库制冷管道的泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中导致异味产生。

冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。

这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。

不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。

2、防止冷库异味产生的方法入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。

冷库库房在进货前不得有异味存在。

若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。

平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。

食品在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。

若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。

冷库内不得混合存放互相感染的食品。

3、冷库排除异味的方法臭氧法。

臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。

采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。

若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。

甲醛法。

将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液（即福尔马林溶液）进行消毒和排除异味。

食醋法。

装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。

不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。

一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。

具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度——50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50—100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。

一般约经4—24小时后打开冷库库门，连续鼓风数小时可将醋味吹出库外。

冷库的保养一、冷库安装完毕或长期停用后再次使用,
降温的速度要合理:每天控制在8-10℃为宜,在0℃时应保持一段时间。

二、冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。

因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。

三、冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。

所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。

四、冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

冷库冷风机匹配计算
冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m³计算。

冷冻库每立方米负荷按W0=70W/m³计
算。

冷库加工间每立方米负荷按W0=110W/m³计算。

一、冷藏库冷风机的匹配：
冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m³计算。

1 若V(冷库容积)＜30m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；
2 若30m³≤V＜100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；
3 若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；
4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)；
5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。

二、冷冻库冷风机的匹配：
每立方米负荷按W0=70W/m³计算。

1 若V(冷库容积)＜30m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；
2 若30m³≤V＜100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；
3 若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；
4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)
5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35ºC蒸发温度计算。

当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30ºC蒸发温度计算。

三、冷库加工间冷风机的匹配：
每立方米负荷按W0=110W/m³计算。

1 若V(加工间容积)＜50m³,则乘系数A=1.1；
2 若V≥50m³，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷)；
3 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。

当加工间与中温柜分开时，冷库机组及冷风机匹配按0ºC蒸发温度计算。

以上计算为参考值，精确计算按冷库负荷计算表。