一种黄酒酿造方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810605973.6
(22)申请日 2018.06.13
(71)申请人 黄小云
地址 350007 福建省福州市仓山区金山大
道213号金山佳园8座803单元
(72)发明人 黄小云　
(51)Int.Cl.
C12G 3/02(2006.01)
C12H 1/18(2006.01)
(54)发明名称一种黄酒酿造方法(57)摘要本发明属于酿酒领域，具体涉及一种黄酒酿造方法及其应用，包括以下依次进行的步骤，S1：将待发酵的组分和发酵微生物按比例调配好后置于发酵罐中密封并留出微孔容气体内外流通；S2：将S1中密封的发酵罐置于密闭恒温环境下发酵，温度设置为17-21℃，发酵时间为20天-30天，得到发酵液；S3：将S2中得到的发酵液密封后63-80℃加热50-70min进行灭菌；S4：将S3中灭菌后的发酵液在1min内分装至灭菌过的小包装密封；S5：将S4中密封后的发酵液5-10℃保存。

本发明低温恒温酿造，优化古法酿造的方法，经过实验证明，制备的黄酒味道优于传统的黄酒，经过本发明的加热方法处理后的黄酒，抑菌保质时间能
达到2年。

权利要求书2页 说明书9页 附图1页CN 108504499 A 2018.09.07
C N 108504499
A
1.一种黄酒酿造方法，其特征在于：包括以下依次进行的步骤，
S1：将待发酵的组分和发酵微生物按比例调配好后置于发酵罐中密封并留出微孔容气体内外流通；
S2：将S1中密封的发酵罐置于密闭恒温环境下发酵，温度设置为17-21℃，发酵时间为20天-30天，得到发酵液；
S3：将S2中得到的发酵液密封后63-80℃加热50-70min进行灭菌；
S4：将S3中灭菌后的发酵液在1min内分装至灭菌过的小包装密封；
S5：将S4中密封后的发酵液5-10℃保存。

2.如权利要求1所述的黄酒酿造方法，其特征在于：将所述S2中的发酵罐置于恒温摇床上发酵，所述恒温摇床设置的温度为17-21℃，所述的恒温摇床置于密闭空间，所述的密闭空间内侧面设有隔热层，所述隔热层为XPS挤塑板制成；在所述密闭空间内均匀设置有至少两台温度调控设备，所述温度调控设备温度设置为17-21℃，所述的密闭空间内还设有紫外灯，所述发酵罐包括罐身和罐盖，所述罐盖向下固定有多个搅拌杆，所述的搅拌杆与罐盖的角度介于75°~115°
之间，所述罐盖上还设有多个微孔，微孔大小为0.2-1mm。

3.如权利要求1或2所述的黄酒酿造方法，其特征在于：所述S1中的待发酵的组分为待发酵的马铃薯混合原料，用于酿造马铃薯黄酒。

4.如权利要求3所述的黄酒酿造方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一：马铃薯混合原料的预处理，
将马铃薯清洗切片，切片厚度为3-5mm，置于醋酸中浸泡之后，100-150℃烘烤10-15秒，水蒸气加热20-30min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
将熟糯米、马铃薯泥和蒸馏水按重量份混合搅拌均匀得混合原料；
步骤二：将混合原料置于发酵罐中，待混合原料冷却至温度为20-25℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度25-35℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.6%-0.8%，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液；
步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至17-21℃之间，紫外灭菌20-30分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数6%-10%混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养25-35h后，关掉摇床保持恒温，继续培养15-35h，得到糖化液；
步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.7‰-0.9‰，恒温温度控制为17-21℃，发酵20-28天，并每3-5天摇床培养3-6小时，得到发酵液，
步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

5.如权利要求4所述的黄酒酿造方法，其特征在于：所述步骤一中，加入的熟糯米为1-3重量份、蒸馏水为1-9重量份、马铃薯泥为1-3重量份。

6.如权利要求4所述的黄酒酿造方法，其特征在于：所述步骤二中，混合原料放置于所述发酵罐，并在发酵罐的上部留出15%-25%的空间。

7.如权利要求4所述的黄酒酿造方法，其特征在于：所述发酵罐在使用之前进行灭菌处理。

8.如权利要求4所述的黄酒酿造方法，其特征在于：所述发酵罐为大理石和陶瓷材料混合制成。

一种黄酒酿造方法
技术领域
[0001]本发明属于酿酒领域，具体涉及一种黄酒酿造方法及其应用。

背景技术
[0002]经过数千年的发展，黄酒家族的成员不断扩大，品种琳琅满目。

酒的名称更是丰富多彩。

最为常见的是按酒的产地来命名。

如代州黄酒、绍兴酒、金华酒、丹阳酒、九江封缸酒、山东兰陵酒、河南双黄酒等。

[0003]传统酿造方法酿造的黄酒由于其复合的醇香仍让许多人喜爱，由于黄酒需经过长时间陈酿，传统酿造的酒精度低，形成更多的风味物质，受更多人的喜爱。

[0004]现有技术黄酒的酿造方法，基于保证产量、酒精度和保存时长的考虑，增加发酵微生物的含量，采用高温法杀菌，加入添加剂，制成保存时间长，口感不同的现代黄酒。

但是，其方法依然存在如下缺点：
[0005](1)高温灭菌,导致挥发性风味物质的流失，影响酒体的本身香味。

[0006](2)随着陈酿时间的延长，食品添加剂影响风味脂类物质的形成，破坏黄酒非生物稳定性的形成，改变酒体特有的风味。

[0007](3)发酵罐采用不锈钢材料制成，混入的其他金属材料，产生金属沉淀，严重影响酒体的非生物稳定性。

发明内容
[0008](一)要解决的技术问题
[0009]为了解决以上技术问题，本发明提供一种黄酒酿造方法及其应用，低温恒温酿造，优化古法酿造的方法，经过实验证明，制备的黄酒味道优于传统的黄酒，经过本发明的加热方法处理后的黄酒，抑菌保质时间能达到2年。

[0010](二)技术方案
[0011]为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
[0012]一种黄酒酿造方法，包括以下依次进行的步骤，
[0013]S1：将待发酵的组分和发酵微生物按比例调配好后置于发酵罐中密封并留出微孔容气体内外流通，
[0014]S2：将S1中密封的发酵罐置于密闭恒温环境下发酵，温度设置为17-21℃，发酵时间为20天-30天，得到发酵液，
[0015]S3：将S2中得到的发酵液密封后63-80℃加热50-70min进行灭菌，
[0016]S4：将S3中灭菌后的发酵液在1min内分装至灭菌过的小包装密封，
[0017]S5：将S4中密封后的发酵液5-10℃保存。

[0018]所述S2中的发酵罐置于恒温摇床上发酵，所述恒温摇床设置的温度为17-21℃，所述的恒温摇床置于密闭空间，所述的密闭空间内侧面设有隔热层，所述隔热层为XPS挤塑板制成；在所述密闭空间内均匀设置有至少两台温度调控设备，所述温度调控设备温度设置
为17-21℃，所述的密闭空间内还设有紫外灯，所述发酵罐包括罐身和罐盖，所述罐盖向下固定有多个搅拌杆，所述的搅拌杆与罐盖的角度介于75°-115°之间，所述罐盖上还设有多个微孔，微孔大小为0.2-1mm。

[0019]一种黄酒酿造工艺，上述S1中的待发酵的组分为“待发酵的马铃薯混合原料”，以用于酿造马铃薯黄酒。

[0020]本发明优选的一种上述黄酒酿造方法包括以下步骤，
[0021]步骤一：原料预处理，
[0022]将马铃薯清洗切片，切片厚度为3-5mm，置于醋酸中浸泡之后，100-150℃烘烤10-15秒，水蒸气加热20-30min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0023]选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
[0024](3)将熟糯米、马铃薯泥和蒸馏水按重量份混合搅拌均匀得混合原料，
[0025]步骤二：将混合原料置于发酵罐中，待混合原料冷却至温度为20-25℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度25-35℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.6％-0.8％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，
[0026]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至17-21℃之间，紫外灭菌20-30分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数6％-10％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养25-35h后，关掉摇床保持恒温，继续培养15-35h，得到糖化液；
[0027]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.7‰-0.9‰，恒温温度控制为17-21℃，发酵20-28天，并每3-5天摇床培养3-6小时，得到发酵液，
[0028]步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

[0029]本发明优选的技术方案中，所述步骤一中，加入的熟糯米为1-3重量份、蒸馏水为1-9重量份、马铃薯泥为1-3重量份。

[0030]本发明优选的技术方案中，所述步骤二中，混合原料放置于所述发酵罐，并发酵罐的上部分留出15％-25％的空间。

[0031]本发明优选的技术方案中，所述发酵罐在使用之前进行灭菌处理。

[0032]本发明优选的技术方案中，所述发酵罐为大理石和陶瓷材料混合制成。

[0033]本发明的有益效果是：
[0034] 1.本发明低温恒温酿造，优化古法酿造方法，经过长期多次的实验证明，制备的黄酒醇香和后感更优于传统方法，经过本发明的加热方法，抑菌保质时间能达到2年。

[0035] 2.本发明构造一个天然封闭的恒温环境供发酵罐发酵，此封闭恒温环境保证发酵环境的稳定，解决古法酿造黄酒受自然环境的影响，利于传统发酵黄酒的产业化。

[0036] 3.本发明提供一个加热灭菌延长本发明中黄酒的方法，采用密闭低温长时间杀菌，经过多次实验表明，在密闭加热温度为69℃，加热时间60min条件下进行灭菌的黄酒酒精度能达到18度，风味物质的含量达到69mg/L，保质时间为2年，即2年之后，黄酒的酒精度依然达到16度，风味物质的含量达到72mg/L，并感官评定实验综合得分高，满意度高，全部实验人员满意。

[0037] 4.本发明马铃薯黄酒原料的预处理，先后经过醋酸浸泡，烘烤法和水蒸气法，依次
去除有毒碱、去酸，并马铃薯高温烘烤加热使马铃薯淀粉氧化释放有益分子，防止淀粉老化，增加黄酒的风味物质和营养成分，减少有毒碱在酿造过程中的蓄积，减少苦味物质在黄酒中的蓄积而产生的苦涩味。

[0038] 5.本发明的发酵罐为大理石和陶瓷材料制成，其保温性能好，不含金属元素，含有多种矿物质，增加发酵环境的稳定性，提高酒体的非生物稳定性，减少金属元素导致的蛋白沉淀。

其含有矿物质元素，在发酵过程中，缓慢释放少量矿物质于酒体中，丰富酒体的营养，提高黄酒的保健性能。

附图说明
[0039]图1为本发明中发酵罐的结构示意图。

[0040]【附图标记说明】
[0041]1：罐盖；
[0042]2：微孔；
[0043]3：搅拌杆。

具体实施方式
[0044]下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。

[0045]一种黄酒酿造方法，包括以下依次进行的步骤：
[0046]S1：将待发酵的组分和发酵微生物按比例调配好后置于发酵罐中密封并留出微孔2容气体内外流通。

[0047]S2：将S1中密封的发酵罐置于密闭恒温环境下发酵，温度设置为17-21℃，发酵时间为20天-30天，得到发酵液。

[0048]S3：将S2中得到的发酵液密封后63-80℃加热50-70min进行灭菌。

[0049]S4：将S3中灭菌后的发酵液在1min内分装至灭菌过的小包装密封。

[0050]S5：将S4中密封后的发酵液5-10℃保存。

[0051]本发明构建恒温密闭的环境，用于存放发酵罐，进行静态黄酒发酵，提高了发酵的自然环境温度稳定性，发酵罐中留置微孔2，以进行空气的内外流通和热量的交换。

[0052]所述S2中的发酵罐置于恒温摇床上发酵，所述恒温摇床设置的温度为17-21℃，所述的恒温摇床置于密闭空间，所述的密闭空间内侧面设有隔热层，所述隔热层为XPS挤塑板制成；在所述密闭空间内均匀设置有至少两台温度调控设备，所述温度调控设备温度设置为17-21℃，温度设置在这个范围内，减小与发酵罐内的温度差异性，减少温度对流的发生，为发酵构建了更为稳定的环境。

密闭空间通过设置隔热层以及均匀放置的四台温度调控设备，以保持密闭空间温度的恒定，隔热层可减少温度的变动，达到产业化生产黄酒的目的，密闭空间内的紫外灯起到杀菌的效果，防止了杂菌进入发酵罐内，提高黄酒的安全性。

温度调控设备，可以是现有技术中的空调或者其他的制冷或制热设备，冷暖立式空调柜机，AUX/奥克斯KFR-51LW/R1TYK19+2，这种类型的空调能够保证内部空气对流的稳定性。

[0053]所述的密闭空间内还设有紫外灯，紫外灯用于密闭空间中的杀菌，紫外灯在发酵之前开启灭菌45-65分钟，在发酵的第10-15天，开启灭菌15-30分钟，采用分段杀菌的方式，将杂菌限制在安全的限量范围的前提下，又保证不对发酵微生物造成伤害，同时节省灭菌
的成本。

这里，发酵罐的厚度能够阻挡住大部分的紫外线照射，因此，在发酵的过程中，开启紫外灯，对发酵微生物的影响微小，可认定为无影响。

[0054]所述发酵罐包括罐身和罐盖1，所述罐盖1向下固定有多个搅拌杆3，所述的搅拌杆3与罐盖1的角度介于75°-115°之间，所述罐盖1上还设有多个微孔2，微孔2大小为0.2-1mm。

发酵罐的罐盖1设置搅拌杆3，且搅拌杆3倾斜设置，当晃动发酵罐时，搅拌杆3起到均匀搅拌的效果。

微孔2的设计面积占罐盖1的面积为2％-3％。

[0055]基于上述黄酒酿造方法，用于制备马铃薯黄酒时，优势明显，特别是密闭空间温度的设置，发酵罐中搅拌杆3的设置，灭菌的应用等，对于马铃薯黄酒的制备方法的控制，效果明显。

[0056]因此，本发明还提供一种马铃薯黄酒的酿造方法，包括以下步骤，
[0057]步骤一：原料预处理，
[0058](1)将马铃薯清洗切片，切片厚度为3-5mm，置于醋酸中浸泡之后，100-150℃烘烤10-15秒，水蒸气加热20-30min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0059]在马铃薯厚度为3-5mm，醋酸浸泡对应的时间为10-15秒，加热的时间为20-30min，在上述条件下，马铃薯的淀粉糊化和除去生物碱能达到最佳的平衡点。

[0060](2)选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，糯米通过烘烤之后，得到芳香物质。

[0061](3)将熟糯米、马铃薯泥和蒸馏水按重量份混合搅拌均匀得混合原料，将三种原料均匀混合，这里使用滚揉机或者磁力搅拌器，能达到更好的均一效果。

[0062]步骤二：将混合原料置于发酵罐中，待混合原料冷却至温度为20-25℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度25-35℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.6％-0.8％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，纤维素酶的主要作用是将马铃薯中不溶性纤维素降解至微生物容易分解的多糖分子，
[0063]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至17-21℃之间，紫外灭菌20-30分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的质量分数α-淀粉酶和6％-10％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养25-35h后，关掉摇床保持恒温，继续培养15-35h，得到糖化液；摇床培养与发酵罐中的搅拌杆3结合使用，达到均一搅拌的效果。

[0064]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.7‰-0.9‰，恒温温度控制为17-21℃，发酵20-28天，并每3-5天摇床培养3-6小时，得到发酵液，本发明选用中介链球菌作为发酵的微生物，增加黄酒的粘稠度，使黄酒具有不一样的口感。

[0065]步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

[0066]进一步的，所述步骤一中，加入的熟糯米为1-3重量份、蒸馏水为1-9重量份、马铃薯泥为1-3重量份。

[0067]进一步的，所述步骤二中，混合原料放置于所述发酵罐，并发酵罐的上部分留出15％-25％的空间。

[0068]进一步的，所述发酵罐在使用之前进行灭菌处理。

[0069]本发明实施例：
[0070]实施例1：马铃薯黄酒的制备方法，包括以下步骤，
[0071]步骤一：原料预处理，
[0072](1)将马铃薯清洗切片，切片厚度为3mm，置于醋酸中浸泡之后，100℃烘烤10秒，水蒸气加热20min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0073](2)选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
[0074](3)将熟糯米为1重量份、蒸馏水为1重量份、马铃薯泥为1重量份混合搅拌均匀得混合原料，
[0075]步骤二：将混合原料置于发酵罐中,并使发酵罐的上部分留出15％的空间，待混合原料冷却至温度为20℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度25℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.6％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，
[0076]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至17℃之间，紫外灭菌20分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数6％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养25h后，关掉摇床保持恒温，继续培养15h，得到糖化液；
[0077]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.7‰，恒温温度控制为17℃，发酵20天，并每3天摇床培养3小时，得到发酵液，
[0078]步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

[0079]实施例2：
[0080]马铃薯黄酒的制备方法，包括以下步骤，
[0081]步骤一：原料预处理，
[0082](1)将马铃薯清洗切片，切片厚度为5mm，置于醋酸中浸泡之后，150℃烘烤15秒，水蒸气加热30min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0083](2)选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
[0084](3)将熟糯米为3重量份、蒸馏水为12重量份、马铃薯泥为3重量份混合搅拌均匀得混合原料，
[0085]步骤二：将混合原料置于发酵罐中,并使发酵罐的上部分留出25％的空间，待混合原料冷却至温度为25℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度35℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.6％-0.8％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，
[0086]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至21℃之间，紫外灭菌30分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数6％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养35h后，关掉摇床保持恒温，继续培养35h，得到糖化液；
[0087]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.9‰，恒温温度控制为21℃，发酵28天，并每5天摇床培养6小时，得到发酵液，
[0088]步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

[0089]实施例3：
[0090]马铃薯黄酒的制备方法，包括以下步骤，
[0091]步骤一：原料预处理，
[0092](1)将马铃薯清洗切片，切片厚度为3.5mm，置于醋酸中浸泡之后，120℃烘烤13秒，水蒸气加热21min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0093](2)选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
[0094](3)将熟糯米为1重量份、蒸馏水为3重量份、马铃薯泥为1重量份混合搅拌均匀得混合原料，
[0095]步骤二：将混合原料置于发酵罐中,并使发酵罐的上部分留出17％的空间，待混合原料冷却至温度为21℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度26℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.6％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，
[0096]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至21℃之间，紫外灭菌30分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数8％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养34h后，关掉摇床保持恒温，继续培养35h，得到糖化液；
[0097]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.8‰，恒温温度控制为17℃，发酵26天，并每4天摇床培养5.5小时，得到发酵液，
[0098]步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

[0099]实施例4：
[0100]马铃薯黄酒的制备方法，包括以下步骤，
[0101]步骤一：原料预处理，
[0102](1)将马铃薯清洗切片，切片厚度为4.8mm，置于醋酸中浸泡之后，100℃烘烤10秒，水蒸气加热25min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0103](2)选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
[0104](3)将熟糯米2重量份、蒸馏水6重量份、马铃薯泥2重量份混合搅拌均匀得混合原料，
[0105]步骤二：将混合原料置于发酵罐中,并使发酵罐的上部分留出20％的空间，待混合原料冷却至温度为23℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度28℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.7％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，
[0106]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至20℃之间，紫外灭菌25分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数7％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养30h后，关掉摇床保持恒温，继续培养18h，得到糖化液；
[0107]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.7‰，恒温温度控制为18℃，发酵22天，并每3天摇床培养3.5小时，得到发酵液，
[0108]步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

[0109]实施例5：
[0110]马铃薯黄酒的制备方法，包括以下步骤，
[0111]步骤一：原料预处理，
[0112](1)将马铃薯清洗切片，切片厚度为4mm，置于醋酸中浸泡之后，145℃烘烤14秒，水蒸气加热30min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0113](2)选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
[0114](3)将熟糯米为3重量份、蒸馏水为9重量份、马铃薯泥为3重量份混合搅拌均匀得混合原料，
[0115]步骤二：将混合原料置于发酵罐中,并使发酵罐的上部分留出25％的空间，待混合原料冷却至温度为24℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度35℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.8％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，
[0116]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至18℃之间，紫外灭菌21分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数9％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养25h后，关掉摇床保持恒温，继续培养26h，得到糖化液；
[0117]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.9‰，恒温温度控制为20℃，发酵25天，并每5天摇床培养4.5小时，得到发酵液，
[0118]步骤五：将发酵液进行过滤、灭菌、分装。

[0119]实施例6：
[0120]马铃薯黄酒的制备方法，包括以下步骤，
[0121]步骤一：原料预处理，
[0122](1)将马铃薯清洗切片，切片厚度为5mm，置于醋酸中浸泡之后，100℃烘烤15秒，水蒸气加热20min后冷却，搅拌成马铃薯泥，
[0123](2)选用糯米烘烤之后，蒸熟得到熟糯米，
[0124](3)将熟糯米为1重量份、蒸馏水为5重量份、马铃薯泥为2重量份混合搅拌均匀得混合原料，
[0125]步骤二：将混合原料置于发酵罐中,并使发酵罐的上部分留出15％的空间，待混合原料冷却至温度为25℃，加入纤维素酶降解，密封发酵罐，设置恒温温度35℃，纤维素酶的添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.6％，酶解2.5小时后，升温至100℃，灭酶2分钟，得到降解液，
[0126]步骤三：打开密闭空间中的温度调节设备，将密闭空间的温度降温至或升温至17℃之间，紫外灭菌30分钟后，将所述降解液置于所述发酵罐中，并依次加入质量分数0.8‰混合原料的α-淀粉酶和质量分数6％混合原料的红曲霉混匀后，密封发酵罐，置于摇床恒温培养25h后，关掉摇床保持恒温，继续培养35h，得到糖化液；
[0127]步骤四：打开发酵罐，在糖化液中加入中介链球菌，中介链球菌添加量为熟糯米和马铃薯泥总重量的0.7‰，恒温温度控制为21℃，发酵20天，并每5天摇床培养3小时，得到发酵液，。