烟气分析仪对CO2计算依据
烟气分析仪的测试原理介绍

烟气分析仪的测试原理介绍烟气分析仪是一种专门用于分析烟气中各种气体和颗粒的仪器。
它在工业生产中有着广泛的应用,能够帮助企业了解自身的排放情况,保障生态环境的可持续发展。
本文将介绍烟气分析仪的测试原理,以帮助读者更好地了解它的工作原理和使用方法。
烟气分析仪的构造烟气分析仪的主要组成部分包括:取样气体管道、过滤器、传感器、信号处理器和数据显示装置等。
取样气体管道是烟气分析仪最基本的组成部分,通常由不锈钢材质制成,其主要作用是取样烟气中的有害气体和颗粒物。
过滤器则用于去除烟气中的颗粒物,避免对传感器的影响。
传感器是烟气分析仪的核心部分,主要用于检测烟气中的各种气体成分,并将检测结果通过信号处理器输出显示。
烟气分析仪的测试原理烟气分析仪一般采用化学方法、光谱法和电化学法等多种方法进行检测。
下面将分别介绍它们的测试原理。
化学方法化学方法是烟气分析仪用于检测二氧化硫、氮氧化物和氧气等化学物质浓度的主要方法之一。
该方法是通过将烟气和一种特定的化学试剂反应产生颜色变化,并通过比色法或吸光光度法测量颜色深浅,从而得出烟气中的化学物质浓度。
光谱法光谱法主要用于检测烟气中的CO、CO2、NOx和SO2等气体成分,其基本原理是通过激光器或光源产生一束特定波长的光,照射到烟气中,烟气中各种气体成分吸收或反射不同波长的光,形成不同的光谱图像。
通过分析光谱图像,计算各种气体成分的浓度,从而得出烟气中的气体成分浓度。
电化学法电化学法主要用于检测烟气中的NOx和SO2等气体成分。
该方法是通过将烟气与电极分离,电极与烟气中的气体成分反应,释放电子进入电解质中,使电导率发生变化,从而测量气体成分的浓度。
烟气分析仪的使用方法烟气分析仪的使用方法相对简单,下面将介绍一般的使用流程。
1.确认要检测的气体成分,选择相应的传感器和测试方法。
2.将烟气分析仪连接到需要检测的管道或烟囱上,开启采集和测试程序。
3.等待烟气分析仪采集足够的样本数据。
二氧化碳排放量计算标准

二氧化碳排放量计算标准一、能源消耗量能源消耗量是计算二氧化碳排放量的基础数据。
它通常以质量或能量单位表示,例如吨或千瓦时。
根据不同的能源类型和用途,确定相应的消耗量。
二、能源类型能源类型包括煤炭、石油、天然气、电力等。
不同能源类型在燃烧过程中产生的二氧化碳排放量有所不同。
因此,在计算二氧化碳排放量时,需要明确使用的能源类型。
三、排放系数排放系数是指单位质量或能量消耗的能源所排放的二氧化碳量。
根据不同的能源类型和燃烧方式,排放系数有所不同。
在实际计算中,需要根据所使用的能源类型和燃烧方式,选择相应的排放系数。
四、碳氧化率碳氧化率是指能源中碳元素被氧化的比例。
不同能源类型和燃烧方式下,碳氧化率也有所不同。
在实际计算中,需要根据所使用的能源类型和燃烧方式,选择相应的碳氧化率。
五、氧化剂浓度氧化剂浓度是指燃烧过程中氧气和其他氧化剂的浓度。
不同浓度下,燃烧过程中的氧化程度也会有所不同。
在实际计算中,需要考虑燃烧过程中的氧化剂浓度。
六、氧气含量氧气含量是指燃料中氧元素的含量。
不同燃料中氧元素的含量有所不同。
在实际计算中,需要考虑燃料中氧元素的含量及其对燃烧过程的影响。
七、排放时间排放时间是指排放二氧化碳的时间长度。
在计算单位时间内排放的二氧化碳量时,需要考虑排放时间的影响。
八、测量位置测量位置是指二氧化碳排放量的测量点位置。
根据不同的应用场景和需求,可以选择不同的测量位置,如烟囱出口、车间入口等。
九、测量方法测量方法是指二氧化碳排放量的测量方法和技术手段。
常用的测量方法包括气体分析法、质量法、红外法等。
根据实际情况选择合适的测量方法进行二氧化碳排放量的测量。
十、数据记录数据记录是指对二氧化碳排放量进行记录和整理的过程。
在记录过程中,需要确保数据的准确性、完整性和可追溯性。
同时,应根据实际需要,对数据进行分类、筛选和处理。
十一、计算公式在以上参数都已知的情况下,可以使用相关公式计算出二氧化碳的排放量,公式如下:CO2排放量(吨)= 能源消耗量(吨)× 排放系数(吨/吨)× 碳氧化率(%)÷ 氧化剂浓度(%)× 氧气含量(%)× 排放时间(小时)× 二氧化碳密度(kg/m³)× 压力影响(%)× 温度影响(℃)× 湿度影响(%)× 大气压强(kPa)× 风速风向(m/s)× 太阳辐射(W/m²)其中,压力影响、温度影响、湿度影响、大气压强、风速风向和太阳辐射等因素可根据实际环境条件进行修正。
co2排放量计算方法标准

co2排放量计算方法标准CO2排放量计算方法引言近年来,全球气候变化成为全球关注的焦点,而CO2是其中最主要的温室气体之一。
CO2排放量的计算是气候变化与环境保护等领域研究的重要内容之一。
本文将介绍CO2排放量计算的方法与相关标准。
一、CO2排放量计算的基本原理CO2排放量计算的基本原理是通过对能源消耗实施计量,然后根据相应的能源排放系数计算出CO2的排放量。
排放系数是指单位能源消耗所产生的CO2的量。
一般情况下,能源消耗包括电力、煤炭、天然气、汽油等不同类型的能源。
二、能源消耗计量1. 电力消耗计量电力消耗的计量通常使用电能表进行测量,通过读取电能表的用电量,可以得到相应的电力消耗。
2. 煤炭、天然气和汽油消耗计量煤炭、天然气和汽油等能源的消耗计量通常使用燃料表进行测量,通过读取燃料表上的燃料消耗量,可以得到相应的能源消耗量。
三、能源排放系数能源排放系数是指单位能源消耗所产生的CO2的量。
不同能源的排放系数不同,一般由国家相关部门或国际组织制定并发布。
根据能源消耗的类型和来源,可以确定相应的排放系数。
例如,中国国家标准《建筑工程能源计量评价方法》中规定的煤炭和天然气的能源排放系数为:- 煤炭:煤炭能源排放系数为202.4kgCO2/GJ- 天然气:天然气能源排放系数为56.1kgCO2/GJ四、CO2排放量计算方法CO2排放量的计算方法可以根据不同能源的排放系数和消耗量进行计算。
1. 电力消耗的CO2排放量计算电力消耗的CO2排放量计算公式为:CO2排放量 = 电力消耗量 ×电力能源排放系数其中,电力消耗量为通过电能表测量得到的用电量,电力能源排放系数为相应的能源排放系数。
2. 煤炭、天然气和汽油消耗的CO2排放量计算煤炭、天然气和汽油消耗的CO2排放量计算公式为:CO2排放量 = 能源消耗量 ×能源排放系数其中,能源消耗量为通过燃料表测量得到的能源消耗量,能源排放系数为相应的能源排放系数。
二氧化碳排放测算方法说明

二氧化碳排放测算方法说明1.标准测算法:此方法是广泛应用的一种测算方法,通常采用国家或地区相关标准和规定制定的计算方法。
这种方法一般基于能源利用和物质转化的原理,通过测量能源消耗量、物质输入和产量等相关数据,使用特定的公式进行计算,得出二氧化碳的排放量。
2.应用数据测算法:此方法是基于实际数据的一种测算方法,通过统计和收集相关数据,如能源消耗和生产过程中的二氧化碳排放等,并结合环境和工艺参数,通过模型计算方法,对二氧化碳排放进行预测和计算。
3.排放因子法:此方法通过建立排放因子模型,根据不同能源的排放特性和燃烧产生的二氧化碳排放系数,结合能源消耗数据,计算二氧化碳的排放量。
这种方法简单易行,适用于对大量数据进行快速估算的场景。
4.间接测算法:此方法是在实际测算的基础上,通过间接测量相关物质和环境参数,通过建立关联模型和相关统计方法,推算出二氧化碳的排放量。
这种方法适用于缺乏直接测量数据的情况,可以通过关联的变量来估算二氧化碳排放。
5.尾气测算法:此方法是通过对尾气进行采样和测量,分析尾气中二氧化碳的含量和排放特性,结合废气流量测量等参数,经过一系列计算方法,得出单位时间内的二氧化碳排放量。
在进行二氧化碳排放测算时,需要收集和计算相关数据,如能源消耗数据、物质投入和产出数据、工艺参数等。
这些数据可以通过实地测量、统计数据和相关报告来获取,准确的数据是进行二氧化碳排放测算的基础。
另外,在进行测算时,需制定相应的测算准则和标准,确保测算的准确性和可比性。
同时,在进行测算时,应遵循科学严谨的原则,尽量减少测算误差,并进行相应的质量控制。
总之,二氧化碳排放测算方法是估算二氧化碳排放量的重要工具,它对于评估碳足迹、制定减排政策和推动可持续发展具有重要意义。
各种测算方法的选用应基于实际情况和数据可获得程度,以保证测算结果的准确性和可比性,以便更好地引导行业和企业的低碳转型和减排工作。
CEMS参数计算公式

CEMS参数计算公式
CEMS(连续排放监测系统)参数计算公式是用于计算废气排放中各种污染物的浓度、排放量和排放报告中的参数的数学公式。
以下是一些常用的CEMS参数计算公式的介绍:
1.气体浓度计算公式:废气中其中一种污染物的浓度可以通过测量污染物浓度仪表读数,并根据进样体积计算得出。
常用的计算公式如下:污染物浓度=(仪表读数×体积进样速率)/(废气流量×分析时间)
2.排放量计算公式:污染物的排放量可以通过废气流量和浓度计算得出。
常用的计算公式如下:
排放量=浓度×废气流量
3.排放报告参数计算公式:CEMS中的排放报告通常包括排放量、排放浓度、标准排放浓度、排放率等参数。
具体计算公式如下:
a.排放量=∑(污染物浓度×流量)/(采样时间×分析时间)
b.排放浓度=排放量/流量
c.标准排放浓度=排放浓度/标准流量
d.排放率=排放量/废气产生率
4.气体流量计算公式:对于CEMS系统,气体流量是计算废气中各种污染物排放量的重要参数。
常用的计算公式如下:
气体流量=废气截面积×气体流速
以上只是一些常用的CEMS参数计算公式的介绍,在实际应用中可能还会根据具体情况进行一些调整和修正。
此外,不同国家和地区的相关法规和标准对于CEMS参数计算也可能存在差异,因此在具体应用中需要遵守相关法规和标准的要求。
如何正确使用奥氏气体分析仪吸收测定烟气中CO2、O2、CO

测定 烟 气 中 C O 、 O : 、 C O方法 进 行说 明 , 指 出 了正确
操作 的方法 ,强调 了在使用奥氏气体分析仪进行气
体 含量 测 定 时应 注 意 的事 项 ,对 化验 员 正 确 操作 及
② 三 通 旋塞 竖 开 , 呈 放气 状 , 量气 管 液 面 向上 接
2 0 1 3正
新
疆
有
色
金
属
l 3 1
如何正确使 用奥 氏气体分析仪 吸收测定 烟气 中 c o 2 、 0 2 、 C O
吴 永 红
( 新 疆喀拉 通 克矿 业有 限责任 公 司 富蕴 8 3 6 1 0 7 )
摘 要 针对分析人 员在 日常分析 中, 使用 奥氏气体分析仪进行气体 含量分析中存在的普遍性错误认识 及操 作 , 通过对正确使用 奥
①在各吸气球管中注入配好 的吸收剂。 3 管 中装
1 3 2
吴永红: 如何正确使用奥 氏气体分析仪吸收测定烟气中 C O : 、 O 、 C O
增刊 1
( 4 ) 连接 球胆 , 用样 气 同化系 统 3 次。
收不完 全 , 会影响 C O的测 定 。所 以操作 时应 按 吸 收 ( 2 ) 取样时要充分置换完全 , 同时要严防样气混入空 夹子 , 打开进样阀, 放低水准瓶 , 再打开夹子 , 将进样管的 ( 3 ) 取 样后 立 即分 析 , 防止成 分发 生变化 。
图1 1 9 0 1奥 氏气 体 装 置 图
1 . 水准瓶 ; 2 . 量气瓶 ; 3 — 5 . 吸收瓶 ; 6 . 梳型瓶 ; 7 . 球胆 ; 8 . 三通旋塞
烟气分析仪计算公式

= CO referenced to %O2ref
CO[
CO[
CO[
V AG min,tr mg mg / m 3 V AG min,tr mg ] = CO[ ]⋅ = CO[ 3 ] ⋅ λ ⋅ kWh H u ,n H u ,n 0%O 2 m CO[ mg ] kWh 3,6
CO[
mg ]= MJ
CALCULATIONS.DOC
Page 5 of 6
rbr GmbH , R&D , TW
26.09.2002
German fuel types and their parameters
Name Butan Erdgas E (früher H) Erdgas LL (früher L) Flüssiggas P/B Heizöl EL Heizöl S Holz trocken Kohle Kokereigas Propan Stadtgas Braunkohle CO2max 14,1 % 12,1 % 11,8 % 13,7 % 15,4 % 15,9 % 20,3 % 19,1 % 10,8 % 13,7 % 11,7 % 19,4 % O2bez 3,0 % 3,0 % 3,0 % 3,0 % 3,0 % 3,0 % 13,0 % 8,0 % 3,0 % 3,0 % 3,0 % 6,0 % A1 0,45 0,37 0,37 0,42 0,50 0,50 0,60 0,59 0,29 0,43 0,35 0,39 B 0,007 0,009 0,009 0,008 0,007 0,007 0,009 0,009 0,011 0,007 0,011 0,009 fw VAG min,
NOx[
NOx[
实验五烟气分析

实验五 烟气分析一、实验目的熟悉奥氏气体分析器的构造和作用原理;掌握烟气中CO 2、O 2、CO 和N 2含量的测定方法;分析一个烟气样,测定其组成并计算空气过剩系数。
二、实验原理奥氏气体分析器是利用化学吸收法按容积测定气体成分的仪器。
测定时,使一定容积的气样依次与不同的化学吸收剂相接触,分别吸收气中的各组分,根据每次吸收前后气样体积的变化,从而得出各组分的含量。
1、CO 2的测定首先使气样与KOH 溶液相作用,以吸收其中的CO 2。
2KOH+CO 2=K 2CO 3+H 2O经吸收,气体体积的减少量即为CO 2的体积。
烟气中如有SO 2,也同时被吸收,这时测定结果实际上是CO 2与SO 2的和量。
2、O 2的测定然后,使吸收除去CO 2的气样与碱性焦性没食子酸(1,2,3三羟基苯)相作用,以吸收O 2。
C 6H 3(OH)3+3KOH=C 6H 3(OK)3+3H 2O2 C 6H 3(OK)3+21O2=(OK)3-C 6H 2-C 6H 2-(OK)3+H 2O (1,2,3三羟基苯) (六氧基联苯钾)经这次吸收,气样减少的体积即为O 2的体积。
3、CO 的测定最后,使吸收除去了CO 2和O 2的气样与氨性氯化亚铜溶液相作用,以吸收CO 。
Cu 2Cl 2+2CO= Cu 2Cl 2·2COCu 2Cl 2·2CO+4NH 3+2H 2O=2NH 3Cl+2Cu+(NH 4)2C 2O 4经吸收,气样所减少的体积即为CO 的体积。
最后剩下的即为N 2的体积。
由于碱性焦性没食酸溶液也能吸收CO 2,氨性氯化亚铜溶液也能吸收CO 2和O 2,所以分析时应先分析CO 2,然后依次分析O 2和CO ,次序不可颠倒。
测定CO所延续的时间不宜过长,否则已被氯化亚铜溶液吸收的CO又会重新放出来,使结果不准,当烟气中CO含量比较高(15%~20%)时,一个吸瓶吸收CO很慢,且不容易吸收完全,可再增加一个装有氨性氯化亚铜溶液的吸收瓶,用以第二次吸收CO。
二氧化碳排放测算方法说明

二氧化碳排放测算方法说明二氧化碳(Carbon Dioxide,简称CO2)是一种主要的温室气体,对地球的气候变化产生重要的影响。
测算二氧化碳排放量是了解和跟踪人类活动对气候变化的影响的重要工作之一、下面将介绍二氧化碳排放测算的一般方法和主要流程。
首先,要进行二氧化碳排放测算,需要明确测算的目标和范围。
例如,可以测算一些国家或地区的总排放量,也可以测算一些特定行业或企业的排放量。
同时,要确定测算的时间范围,例如一年或多年。
然后,根据数据和排放系数,进行二氧化碳排放计算。
计算过程可以分为两部分:直接排放计算和间接排放计算。
直接排放是指直接由能源消耗或生产活动产生的二氧化碳排放,如燃烧化石燃料、工业过程排放等。
间接排放是指与生产或消费活动相关的间接排放,如能源生产过程中产生的排放量、消费品生产过程中产生的排放量等。
通过将直接排放和间接排放进行相应的累加,得到总体的二氧化碳排放量。
在计算过程中,需要考虑排放因子的不确定性。
排放因子是指用于计算二氧化碳排放量的系数,其数值可能存在一定的不确定性,因为不同产地的资源质量、工艺方法和环境标准等都会影响排放系数的准确性。
因此,在计算结果中,通常会给出一个相应的不确定度范围。
最后,对于测算结果的评估也很重要。
测算结果可以与历史数据进行对比,分析排放量的变化趋势和影响因素;也可以与其他国家或地区进行比较,了解自身排放情况的国际竞争力;此外,还可以根据测算结果,评估各种减排措施的效果和可行性。
总的来说,二氧化碳排放测算是一个复杂的过程,需要准备数据、选取排放系数、进行计算和评估等环节。
测算的结果可以为政府制定减排政策、企业开展环境管理和公众了解气候变化提供重要的参考依据。
烟气分析实验报告

一、实验目的1. 了解烟气分析的基本原理和方法。
2. 掌握烟气中主要成分的测定方法。
3. 提高分析化学实验技能。
二、实验原理烟气分析是通过对烟气中各种气体成分的测定,了解燃烧过程中的物质转化规律,为燃烧过程的优化提供依据。
本实验采用气相色谱法对烟气中的CO、CO2、O2、N2等主要成分进行测定。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:气相色谱仪、色谱柱、检测器、流量计、进样器、数据处理机等。
2. 试剂:CO、CO2、O2、N2标准气体。
四、实验步骤1. 标准曲线的绘制(1)分别取CO、CO2、O2、N2标准气体,按比例混合,得到不同浓度的混合气体。
(2)将混合气体分别进样,记录峰面积。
(3)以峰面积为纵坐标,气体浓度为横坐标,绘制标准曲线。
2. 样品分析(1)将烟气样品通过色谱柱,记录各成分的峰面积。
(2)根据标准曲线,计算各成分的浓度。
五、实验结果与分析1. 标准曲线绘制结果根据实验数据,绘制标准曲线,得到各成分的线性方程。
2. 样品分析结果将烟气样品进行色谱分析,得到各成分的峰面积,根据标准曲线计算各成分的浓度。
(1)CO浓度:X mg/m³(2)CO2浓度:Y mg/m³(3)O2浓度:Z %(体积比)(4)N2浓度:W %(体积比)3. 结果分析通过对烟气样品中CO、CO2、O2、N2等主要成分的测定,可以了解燃烧过程中的物质转化规律,为燃烧过程的优化提供依据。
实验结果表明,烟气中的CO、CO2、O2、N2等成分的浓度与燃烧过程密切相关,合理控制这些成分的浓度,有助于提高燃烧效率,减少污染物排放。
六、实验总结1. 本实验成功实现了烟气中CO、CO2、O2、N2等主要成分的测定。
2. 通过气相色谱法,可以快速、准确地分析烟气成分,为燃烧过程的优化提供数据支持。
3. 在实验过程中,应注意操作规范,确保实验结果的准确性。
七、实验注意事项1. 实验前,应仔细阅读仪器操作手册,了解仪器的使用方法和注意事项。
烟气分析实验讲解

3、装溶液 手提式气体分析器共有5个吸收瓶,因做烟气 分析一般测烟气中CO 2、O2、CO及N2的含量,所 以只用其中的3个即可。 为方便操作,我们选用X1、X2、X3三个吸收瓶 盛装吸收液,其中X1盛装KOH溶液,用以吸收CO 2 、X2中盛装焦性没食子酸钾溶液,用以吸收O2; X3中盛装氯化亚铜铵溶液,用以吸收CO。每瓶吸 收液装入量约200毫升。 将水准瓶内装入约200毫升5%硫酸溶液中,加 甲基橙数滴,使溶液呈现红色,作为指示剂溶液。 再把液封瓶及保温套中注满蒸馏水,以起到液 封及保温作用。
(3) 氯化亚铜铵溶液
将氯化铵250克溶于750毫升水中,加入200克 氯化亚铜,再把一份(体积)比重为0.90的氢氧 化铵同上述的三份(体积)溶液混合。配制时应 严格控制氢氧化铵的加入量,因为如加入量不够, 吸收力变小;如加入量过大,氨蒸气会影响测定 结果。
此溶液1毫升可吸收约15毫升的CO。
2、取气样: 烟气试样的取得可采用吸气双连球取样。吸 气双连球取烟气试样的连接方法如图2-2所示。
三、实验仪器
实验仪器为手提式气体分析器,其结构如下图 所示:
放气管 管路 开关 木架
K8 K3 K2 K1 K7 K6
进气管
量管
X3 X2 X1
保温瓶 吸骤
1、吸收液的配制: (1) 苛性钾(KOH)水溶液 取1份重量的KOH溶于2份重量的蒸馏水中。此 溶液的吸收能力为每毫升约可吸收40毫升的CO 2。 待溶液中有白色结晶析出时,说明溶液已被饱和, 应更换新的吸收液。
4、检查仪器的严密性: 关闭K1至K6开关,打开K7、K8开关,抬高水 准瓶,使量瓶中充满指示剂溶液,然后关闭K8,落 下准瓶。如果此时量管中的指示液没有明显下降, 即说明仪器的严密性可靠。如果量管中的指示液随 水准瓶的落下而有明显的下降,则说明仪器有漏气 的地方,应找出漏气处,严加密封。
烟尘烟气分析仪的技术指标与参数

烟尘烟气分析仪的技术指标与参数玖久仪器带您更多地了解一下HS32-TY3000烟尘烟气分析仪的参数、范围以及各项指标,使您可以在生活当中更好的来运用.烟气烟尘分析仪(适用范围):锅炉、炉窑烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量测量配油烟、沥青烟取样管,可进行油烟、沥青烟采样烟气连续在线检测系统(CEMS)的准确度评估和校准脱硫除尘设备效率的测定烟气烟尘分析仪(主要特点):一机多用(可测烟尘、烟气、油烟、沥青烟)高性能长寿命烟气采样泵,负压高达60KPa烟气恒流抽取,测定值更加稳定准确实测NOx=NO+NO2二氧化碳(CO2)浓度可计算,可实测(NDIR)先进可靠的SMT工艺数字版大容量数据存储(1000组)内置打印机,打印更方便坚固外壳,可在恶劣环境下使用烟气烟尘分析仪SO2(选配) 0~5700 mg/m3:最大过载14000 mg/m3 1 mg/m3NO(选配) 0-1300 mg/m3最大过载6700 mg/m3 1 mg/m3NO2(选配) 0~200 mg/m3最大过载2000 mg/m3 1 mg/m3CO(选配) 0-5000/25000 mg/m3最大过载25000 mg/m3 1 mg/m3CO2(选配) 0~5%(可扩展) 0.01%H2S(选配) 0-300 mg/m3最大过载1500 mg/m3 1 mg/m3采样泵负载能力≥30 L/min (阻力为-20kPa时)数据存储能力 1000组最大采样体积999999 .9L 0.1L ≤±2.5%外型尺寸330×160×200mm整机重量约10.0 kg,功耗 <100W烟气烟尘分析仪(技术指标)(参数范围分辨率示值误差)采样流量 5.0~60.0 L/min 0.1 L/min ≤±2.5%流量控制稳定性< ±2% (电压在180V~250V变化,阻力在3~6kPa内变化)烟气动压 0~2000 Pa 1 Pa ≤±2%烟气静压 -30.00 ~+30.00 kPa 0.01 kPa ≤±4 %流量计前压力 -30.00 ~0 .00kPa 0.01 kPa ≤±2.5 %流量计前温度 -30 ~ 150.0℃ 0.1℃ ≤±2℃烟气温度0~600℃(可扩展)1℃ ≤±3℃烟气流速0.2~30m/s 0.1m/s ≤±5 %空气过剩系数 0~99.99 0.01≤±2.5 %O2 (选配) 0 ~ 25% 0.1% 示值误差:≤±5 %;重复性:≤2 %;响应时间:≤90s;稳定性:1小时内示值变化≤5 %。
烟气分析实验指导书

实验二 烟气成分分析一、实验目的使用奥氏烟气分析器测定干烟气的容积成分百分数。
学生通过烟气分析实验,进一步巩固和充实烟气组成成分的概念,初步学会使用奥氏烟气分析器测定烟气成分的方法。
二、实验原理奥氏烟气分析器是利用化学吸收法按容积测定气体成分的仪器,主要由三个化学吸收瓶组成。
吸收瓶I 内盛放氢氧化钾溶液KOH ,它可吸收烟气中的CO 2与SO 2。
其化学反应式如下:2KOH+ CO 2→K 2CO 2+H 2O (3-1) 2KOH+ SO 2→K 2CO 2+H 2O (3-2)KOH 同时吸收C O 2与SO 2,在烟气成分中常用RO 2表示CO 2与SO 2总和,即RO 2=CO 2+SO 2 (3-3)吸收瓶II 内盛焦性没食子酸苛性钾溶液C 6H 3(OK)2,它可吸收烟气中的RO 2与O 2。
当RO 2已被吸收瓶I 吸收后,则吸收瓶II 吸收的烟气容积即为O 2了。
焦性没食子酸苛性钾溶液吸收O 2的化学反应式为4C 6 (OK)3+ O 2→2 [(OK)3 C 6H 2—C 6H 2K 2(OK)3]+2H 2O (3-4)吸收瓶III 内盛氯化亚铜的氨溶液Cu(NH 3)2CI ,它可吸收烟气中的CO 。
其化学反应式如下Cu (NH 3)2CI+ 2CO →Cu(CO)2CI+2NH 2 (3-5)它同时也能吸收氧气。
故烟气先通过吸收瓶II ,O 2被吸收后,这样通过吸收瓶III 吸收的烟气中只有一氧化碳CO 了。
综上所述,三个吸收瓶的测定程序切勿颠倒。
在环境温度下,烟气中的饱和蒸汽将结露成水,因此在进入分析器前,烟气应先通过过滤器,使饱和蒸汽被吸收,故在吸收瓶中的烟气容积为干烟气容积,测定的成分为干烟气容积成分百分数,即CO 2+SO 2+O 2+CO+N 2=100% (3-6)而式中V CO2、V SO2、V CO 、V O2、V N2——分别为烟气中CO 2、SO 2、CO 、O 2、N 2——的容积,Nm 3/kg ;V gy ——干烟气容积,Nm 3/kg 。
标准状态下烟气二氧化碳质量浓度按公式

标准状态下烟气二氧化碳质量浓度按公式烟气二氧化碳质量浓度计算公式
烟气二氧化碳浓度是衡量燃烧过程中空气中CO2含量的重要参数。
通过计算和监测烟气中二氧化碳的质量浓度,可以评估燃烧效率以及其对环境的影响。
下面将介绍在标准状态下计算烟气二氧化碳质量浓度的公式。
在标准状态下,烟气二氧化碳的质量浓度可以根据以下公式计算:
CO2_mass_concentration = (C × 44) / (V × MW)
其中,
CO2_mass_concentration 表示二氧化碳的质量浓度,以mg/m³为单位。
C 表示CO2的体积分数或体积浓度,以%或ppm表示。
44 表示二氧化碳的相对分子质量,以g/mol为单位。
V 表示烟气的体积流量,以m³/h为单位。
MW 表示烟气中二氧化碳的相对分子质量,以g/mol为单位。
通过使用上述公式,可以根据已知的CO2体积分数和烟气流量,计算出标准状态下的二氧化碳质量浓度。
这一数值对于评估燃烧过程中的CO2排放以及控制大气污染具有重要意义。
需要注意的是,为了获得更准确的结果,应确保所使用的公式中各参数的单位和数值正确无误。
此外,在实际应用中,还需要考虑烟气的温度、压力等条件对测量结果的影响,并采取相应的修正和校准措施。
综上所述,通过适当使用公式计算烟气二氧化碳质量浓度,可以为燃烧过程的监测和控制提供重要的参考数据。
这将有助于实现环境保护和减少大气污染物排放的目标。
二氧化碳标准测试计算公式

二氧化碳标准测试计算公式引言。
二氧化碳是一种重要的大气成分,它对地球的气候和环境起着至关重要的作用。
因此,对二氧化碳的浓度进行准确的测试和监测是非常重要的。
在科学研究和工业生产中,我们经常需要对二氧化碳的浓度进行测试,以便进行环境保护和生产控制。
本文将介绍二氧化碳标准测试的计算公式,帮助读者了解如何进行二氧化碳浓度的测试和计算。
二氧化碳的浓度测试。
二氧化碳的浓度测试通常采用化学分析法或气体检测仪器进行。
化学分析法包括碱液吸收法、红外分光光度法等。
而气体检测仪器则包括红外吸收式气体分析仪、电化学传感器等。
无论采用哪种方法,都需要对测试结果进行计算和修正,以确保测量的准确性和可靠性。
二氧化碳标准测试计算公式。
在进行二氧化碳浓度测试时,我们需要考虑一些因素,如大气压力、温度、湿度等。
因为这些因素会对二氧化碳的浓度测试结果产生影响,所以我们需要进行修正计算。
下面是二氧化碳标准测试计算公式:\[C = \frac{P}{R \times T} \times \frac{1}{V}\]其中,C表示修正后的二氧化碳浓度,单位为ppm(百万分之一)。
P表示大气压力,单位为hPa(百帕)。
R表示气体常数,取值为8.314 J/(mol·K)。
T表示温度,单位为K(开尔文)。
V表示湿度修正系数。
在实际测试中,我们通常会先使用气体检测仪器进行二氧化碳浓度的直接测量,然后根据上述公式进行修正计算,得到修正后的浓度值。
这样可以确保测试结果的准确性和可靠性。
二氧化碳浓度测试的应用。
二氧化碳浓度测试在环境监测、室内空气质量检测、工业生产控制等方面都有着重要的应用。
在环境监测方面,我们可以通过对大气中二氧化碳浓度的测试,了解地球的气候变化和环境污染情况。
在室内空气质量检测方面,我们可以通过对室内空气中二氧化碳浓度的测试,了解室内空气的新鲜程度和通风情况。
在工业生产控制方面,我们可以通过对生产车间中二氧化碳浓度的测试,了解生产过程中的气体排放情况,从而采取相应的控制措施。
燃煤锅炉排放烟尘二氧化硫当氧化物一氧化碳的计算方法

燃煤锅炉排放烟尘二氧化硫当氧化物一氧化碳的计算方法1.烟尘排放计算方法烟尘是指燃煤锅炉燃烧过程中产生的可见颗粒物。
烟尘的计算方法主要包括两种:传统方法和连续排放监测法。
传统方法是通过对废烟中的烟尘进行捕集和称重来计算排放浓度。
具体步骤如下:1)在烟气排放口安装捕集装置,用于收集废烟中的颗粒物。
2)将捕集到的颗粒物经称重后,得到烟尘的质量。
3)根据质量与废气体积的比例关系,计算烟尘排放浓度。
连续排放监测法则是通过安装在线监测设备,实时监测烟气中的烟尘含量。
具体步骤如下:1)在烟气排放口安装在线烟尘监测仪器。
2)监测仪器会实时测量烟气中的烟尘含量,通过采样和物理或化学分析获得准确的烟尘浓度。
2.二氧化硫排放计算方法二氧化硫是燃煤锅炉燃烧过程中产生的主要气体污染物。
其计算方法主要根据燃煤的硫含量和燃烧效率来确定。
计算公式如下:SO2排放量(kg)= SO2浓度(mg/m³)× 排放气体体积(m³) / 1000SO2浓度可以通过连续排放监测法进行实时监测,也可以通过常规方法取样后进行分析。
3.氮氧化物排放计算方法氮氧化物是燃煤锅炉燃烧过程中产生的主要气体污染物,包括氮氧化物(NOx)和一氧化氮(NO)。
其计算方法主要依赖于燃煤的氮含量和燃烧条件。
计算公式如下:NOx排放量(kg)= NOx浓度(mg/m³)× 排放气体体积(m³) / 1000NOx浓度可以通过连续排放监测法进行实时监测,也可以通过常规方法取样后进行分析。
4.一氧化碳排放计算方法一氧化碳是燃煤锅炉燃烧过程中产生的有害气体。
其计算方法主要依赖于燃煤的碳含量和燃烧效率。
计算公式如下:CO排放量(kg)= CO浓度(mg/m³)× 排放气体体积(m³) / 1000CO浓度可以通过连续排放监测法进行实时监测,也可以通过常规方法取样后进行分析。
需要注意的是,上述计算方法只是一种近似估算,准确的排放量需要结合实际监测和化验结果进行计算。
标态烟气参数计算方法

标态烟气参数计算方法
根据国家标准,气体污染物排放限值均指标干状态下的污染物排放浓度(mg/m3) 。 我厂 CEMS 系统的测量结果以 mg/m3 表示,视为标干状态下的结果。主要考虑:测量 时已冷凝脱水,CEMS 实际测得是 ppm 浓度。 对于燃煤机组,各浓度应换算至过量空气系数为 1.4。 1. SO2,NOx 标干计算: 15 标干值 = 实测值 × 21 − O2 2. 烟尘的标干计算: 标干值 = 实测值 × 式中:P:表压,KPa t:烟气温度,℃ 当地大气压取 100KPa 烟气流速标干计算: 标干值 = 实测值 × (1 − 湿度) × 参数同 2 (P + 100) × 273.15 (t + 273.15) × 101.3 1 1 − 湿度 × 101.3 × t + 273.15 15 × P + 100 × 27
CO2测算的方法依据

CO2测算的方法依据
1.活动数据:这是测算过程的核心,需要收集和整理活动数据。
这些
数据可以是企业、机构、国家或地区级别的。
活动数据可以包括产量、销
售量、能源使用、运输里程以及用于燃料燃烧的天然气、煤炭和石油等等。
活动数据的准确性和全面性对于测算结果的可靠性至关重要。
2.排放因子:排放因子是将活动数据转换为CO2排放量的参数。
它们
表示单位活动所造成的CO2排放量。
排放因子可以是特定化石燃料的碳含量,也可以是一些过程产生单位CO2排放的数量。
排放因子可以根据不同
的研究和统计数据进行估计,以确定最准确的数值。
3.系数和换算:在测算过程中,可能需要将不同的物理单位转换为标
准的CO2排放单位。
例如,将能源消耗转化为CO2排放需要使用能效系数,将不同燃烧方式的CO2排放转化为指定单位(例如千克、吨或兆吨)的
CO2排放量。
CO2测定方法确认

1、适用范围适用于公共场所及室内空气中二氧化碳浓度的检测。
2、检测依据《公共场所空气中二氧化碳测定方法》GB/T 18204.2-2014 4.13、检测原理二氧化碳对不分光红外线具有选择性的吸收。
在一定范围内,吸收值与二氧化碳浓度呈线性关系。
根据吸收值确定样品中二氧化碳的浓度。
4、检测仪器及主要参数GXH—3010/3011BF型便携式红外线分析器测量范围: 0~1.000%线性误差:≤±2%F·S重复性误差:<1%F·S零点漂移:≤±2%F·S/h量程漂移:≤±2%F·S/3h横向灵敏度:≤±1%F·S5、实验报告5.1 检验步骤5.1.1 布点⑴、检测点的数量一般小于50m2的房间应设1~3个点;50~100m2设3~5个点;100m2以上至少设5个点。
在对角线上或以梅花式均匀分布。
⑵、检测点应避开通风道和通风口,离墙壁距离应大于0.5m。
⑶、检测点的高度与人的呼吸带高度相一致,相对高度在0.8~1.5m之间。
5.1.2 仪器检测步骤5.1.2.1 打开仪器如果用外接电源供电,需将标配的电源插头插在仪器面板的“POWER”插座上,将侧面板上的“电池/外接”转换开关拨到“外接”处,将侧面板上的“电源开关”按到开的位置,液晶显示屏点亮。
如果用电池供电,请将“电池/外接”转换开关拨到“电池”处,将“电源开关”按到开的位置,液晶显示屏点亮。
5.1.2.2 校零点将仪器侧面板上的圆形切换阀旋钮拧到“调零”位置(红点对准“调零”,浓要拧到底),具体操作如:参数设置→零点校准→(CO浓度:0.0×10-6;CO2度:0.000%;按调零进入下一步)。
此时表头读数应在零点附件,如相差较远则调节侧面板上的零点电位器(零点1对应CO零点,零点2对应CO零点),使其2读数在“0.0”附件,待读数稳定后按动“调零”键,仪器将自动保存零点初值,以后测量的数据将减去这个零点初值,调零结束。
烟气浓度折算小常识

由于各种锅炉及其锅炉形式、燃烧方式的不同,锅炉过剩空气系数也不同,为了统一尺度对锅炉排放的二氧化硫进行监管,国家环保部在制定标准时定义排放浓度时也同时定义了温度K273、大气压101325pa、锅炉烟气过剩空气系数(燃煤锅炉a=1.8,燃油、燃气锅炉a=1.2)等条件,折算到该条件下的排放浓度达到标准规定值即为“达标排放”,超过规定值即为“超标排放”。
环保局的监测数据均按标准折算,以确定是否超标应予处罚,并按此计算排放总量。
实测值与折算值得出的重量是一样的。
(过剩)空气系数过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值,用“α”表示。
计算公式:α=20.9%/(20.9%-O2实测值) 其中:20.9%为O2在环境空气中的含量,O2实测值为仪器测量烟道中的O2值举例:锅炉测试时O2实测值为13%,计算出的过剩空气系数α=20.9%/(20.9%-13%) =2.6 国标规定过剩空气系数应按α=1.8(燃煤锅炉),α=1.2(燃油燃气锅炉)进行折算。
举例:燃煤锅炉,锅炉测试时O2实测值为13%,SO2排放值500ppm,计算出的过剩空气系数α=2.6,那么根据国标规定,折算后的SO2排放浓度=SO2实测值×(α实际值/α国标值)=500ppm×(2.6/1.8 )=722ppm 举例:燃油燃气锅炉,锅炉测试时O2实测值为13%,SO2排放值500ppm,计算出的过剩空气系数α=2.6,那么根据国标规定,折算后的SO2排放浓度=SO2实测值×(α实际值/α国标值)=500ppm×(2.6/1.2 )=1083ppmPPM 是浓度单位的一种。
表示百万分之一简单的说:严格地说他们不是单位,只是比率的表示。
1ppm=1mg/kg=1mg/L=1×10-6常用来表示气体浓度,或者溶液浓度。
ppm是英文parts permillion的缩写,译意是每百万分中的一部分,即表示百万分之(几),或称百万分率。