计量校准测试管理系统的设计分析
计量技术机构检测用计量器具的管理要点分析思路构建
计量技术机构检测用计量器具的管理要点分析思路构建首先，计量技术机构应建立健全的管理体系。
包括制定计量技术机构的管理制度、操作规程和工作流程等，明确各项管理责任和权限。
同时，还应建立完善的档案管理制度，记录器具购置、计量检定、维护和报废等全过程的信息，并留存相关的证明文件和记录。
其次，计量技术机构应进行合理有效的采购和验收。
在购买计量器具前，应制定采购计划，明确购买的计量器具种类、规格和数量，并确定合适的供应商。
在验收过程中，应按照相关标准和技术要求进行检查和测试，确保所购计量器具的质量和准确性。
第三，计量技术机构应建立计量器具的标识和管理台账。
计量器具应具有唯一的标识，包括器具编号、型号、规格等信息，并记录在管理台账中。
对于重要的计量器具，还应加装防伪标识，以防止被替换或篡改。
管理台账应包含器具的基本信息、购置日期、使用部门和使用人等信息，方便进行全面的管理和跟踪。
第四，计量技术机构应制定科学合理的维护和校准计划。
按照器具的使用频率和重要性，制定相应的维护和校准周期，并明确责任部门和人员。
维护和校准工作应按照相关标准和技术要求进行，确保计量器具的稳定性和可靠性。
第五，计量技术机构应建立健全的报废程序和管理。
对于达到报废标准的计量器具，应及时提交报废申请，并经过相关部门的审批。
报废计量器具应进行规范处理，防止被重新使用。
最后，计量技术机构应加强培训和考核。
对于计量器具管理人员，要定期组织培训，提供相关的理论知识和实践操作技能。
同时，应建立绩效考核制度，对计量器具管理工作进行评价和考核，激励人员的工作积极性和质量意识。
总之，计量技术机构检测用计量器具的管理要点包括建立健全的管理体系、合理有效的采购和验收、标识和管理台账、维护和校准计划、报废程序和管理以及培训和考核等方面。
通过科学规范的管理，可以提高计量技术机构检测用计量器具管理的效率和准确性，保证计量结果的可靠性。
计量型和计数性测量系统分析
下限
上限
10.8
2.206 0.0067
-0.1185
0.1319
结论：由于零落在偏移置信度区间（－0.1185, 0.1319)内，偏移可以接受
＝ • 在用X-R(或S)图研究稳定性时，其结果可以用来分析偏移，可从控制图上获取X, 计算偏移．可以用极差的平均值计算重复性标准差，此时，g＝子组个数，ｍ＝子组 容量.
7.4.2 均值-极差法
均值极差法是一种可对测量 系统进行重复性和再现性作估计 评价的方法。
分析方法忽略了零件内变差。
分析技术是以统计稳定为前 提的。
再现性一般理解为评价人的 变差；如果使用多台夹具，再现 性就是夹具间的变差。
研究
1）取样本零件数n5，应代表实 际的或期望的过程变差。
2）选评价人A、B、C，零件号码 从1到n。
零件 16 均值
（Xp） .169 -0.851 1.099 0.367 -1.06 -0.186 0.454 17 R==(R-a+R-b+R-c)n =0.3417 18 X-DIFF=MaxX-—MinX- =0.4446 19 UCLR=R=D4 =0.3417*2.58=0.8816
20
8 -0.31 -0.2 -0.17 -0.227 0.14
3）对n个零件进行盲测。
4)按表格进行填写、计算。
零
件
1
2
3
4
5
6
7
1 A 1 0.29 -0.56 1.34 0.47 -0.80 0.02 0.59
2
2 0.41 -0.68 1.17 0.50 -0.92 -0.11 0.75
3
3 0.64 -0.58 1.27 0.64 -0.84 -0.21 0.66
测量系统分析(MSA)管理程序
测量系统分析(MSA)管理程序该计划包括测量系统的分析方法、分析人员、产品抽样编号、测量设备校准过程以及措施效果验证等内容，以确保测量系统的准确性和可信度。
5.2 确定分析方法: 确定适合本公司的分析方法，例如重复性和再现性分析、稳定性分析、线性分析和小样法分析等。
5.3 确定测量者: 确定具有测量能力的人员进行测量分析，以确保测量结果的准确性和可信度。
5.4 测量设备校准过程: 对测量设备进行校准，以确保其测量准确性和可靠性。
5.5 措施效果验证: 对采取的措施进行效果验证，以确保其有效性并纠正任何不足之处。
6、控制流程：本程序的控制流程如下图所示，包括MSA计划、测量系统分析、纠正和预防措施等环节，以确保测量系统处于受控状态，保证测量结果的准确性和可信度。
每年12月，需要编制下一年度的MSA计划，对控制计划中涉及的测量系统进行至少一次分析，且分析间隔不大于12个月。
此外，在以下情况下也需要制定MSA计划：初装的测量设备在安装、调试、验收合格后；测量装置维修或搬迁；操作人员变动；每天使用频率高于7小时；产品出现大批不合格；过程能力Cpk＜1.33；GRR在10-30%之间；以及顾客的要求。
在实施计划时，需要确定分析方法。
对于计量型量具，应该使用量具重复性和再现性(GRR)研究分析方法；对于需要监控过程参数的量具，应使用稳定性分析方法；对于计数型量具，应使用小样法。
在需要时，也可以对测量系统进行偏倚、线性分析。
确定测量者时，应从日常操作人员中选择，并规定测量人数m及测量次数t。
对于计量型量具，GRR时m=2-3，t=2-3；稳定性时m=1，t=5（定期）；线性时m=1，t≥10.对于计数型量具，m=2，t=2.确定样件时，应从同一批产品的不同班次中选取。
对于计量型量具，GRR时n=10；稳定性时n=1；线性时n≥5（样件的被测量值需包含量具的测量范围）；对于计数型量具，n=20（必须包含不合格品）。
浅谈电子仪器仪表计量管理标准及计量检测分析
浅谈电子仪器仪表计量管理标准及计量检测分析■ 蒋 卓（柳州市计量技术测试研究所）摘 要：电子仪器仪表计量管理标准及计量检测对于保证仪器仪表的准确性、可靠性和稳定性至关重要。
通过制定和遵循计量管理标准，可以确保仪器仪表的良好性能，并提供统一的衡量标准。
计量检测通过对仪器仪表进行定期检测和评估，发现问题并采取措施进行校正，保证仪器仪表的准确性和稳定性。
引入计量管理标准及计量检测将对科研、生产和质量管理等领域提供重要的支持，促进科技发展和经济的可持续发展。
关键词：电子仪器仪表，计量管理，计量检测DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.01.033Discussion on Measurement Management Standards and Measurement Testing Analysis of Electronic Instruments and MetersJIANG Zhuo（Liuzhou Measuring Technology Testing Institute）Abstract:The measurement management standards and measurement testing of electronic instruments and meters are crucial for ensuring the accuracy, reliability, and stability of instruments and meters. By developing and adhering to measurement management standards, the good performance of instruments and meters can be ensured, and unified measurement standards can be provided. Metrological testing ensures the accuracy and stability of instruments and meters by regular testing and evaluation, problem identifi cation and rectifi cation. The introduction of measurement management standards and measurement testing will provide important support for scientific research, production, and quality management, promoting scientifi c and technological development and sustainable economic development.Keywords: electronic instrument and meter, metrology management, metrology testing0 引 言电子仪器仪表是现代科技发展的重要产物，广泛应用于各个领域。
计量型和计数性测量系统分析
限
1
• 控制区内表示测量灵敏度
（噪声）。大约一半或更
多的均值应落在控制区外，
那么测量系统能够充分探
测零件之间的变差并能提
供对过程分析和过程控制
有用的信息。
-1
• 同时，可以分析出分析评
价人之间的差异。如有基
准值则可分析出各评价人
-2
的整体偏倚倾向
评价人A 评价人B 评价人C
UCL LCL
极差图
1.0
零件 16 均值
（Xp） .169 -0.851 1.099 0.367 -1.06 -0.186 0.454 17 R==(R-a+R-b+R-c)n =0.3417 18 X-DIFF=MaxX-—MinX- =0.4446 19 UCLR=R=D4 =0.3417*2.58=0.8816
20
8 -0.31 -0.2 -0.17 -0.227 0.14
3）将数据按时间顺序画在X-R控 制图上;
4）结果分析 建立控制限并用标准控制图分 析评价是否稳定
注：如果测量过程是稳定的，数据可 以确定测量系统的偏倚和测量系 统重复性的近似值
5）如不稳定, 需实验设计或其他 分析技术查找原因
稳定性分析示例
工艺小组在工艺中程附 近选择了一个零件，送 测量室测量，确定基准 值为6.01。小组每班测 量这个零件5 次，共测 量4周（20个子组）。 数据收集后作X——R控 制图。
12 2.40 3.80 6.10 7.70 9.40
计算偏倚和均值
使用统计软件计算最佳拟合线：Y=0.7367-0.1317X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
计量检测信息管理系统建设说明书
计量检测信息管理系统建设说明书为推进计量检测管理方面的信息化建设进程，满足对各计量检测技术机构信息化管理的需求，特建设“计量检测信息管理系统”。
目的是使计量检测工作在全系统、全寿命监管中发挥更大的作用。
“计量检测信息管理系统”的建设需求主要体现在以下方面：1）建立“计量检测信息管理系统”是设备信息化保障的基本要求。
设备种类多，技术含量高，对计量检测校准的实时性、精确性要求更高，因此设备的计量检测校准也必须跟上信息化的发展步伐，只有积极推进计量检测信息化发展，才能充分利用计量检测技术能力，有效解决计量检测信息体系不完善、力量不足、手段滞后的问题，使得计量检测有效地掌握。
2）建立“计量检测信息管理系统”是计量检测管理工作精细化的基础条件。
计量检测技术机构多，分布范围广，保障任务复杂，如何有效的管理，通过管理的精细化，实现计量检测保障力量和设备资源的优化配置、资源优化配置，是计量检测保障急需解决的问题，通过计量检测管理的信息手段建设，是解决该问题的有力抓手。
3）建立“计量检测信息管理系统”是进一步提高设备的要求。
高新技术设备的研发需要发展新的测量技术手段，提供科学的计量检测测试方法，实行严格的测量质量控制。
信息化建设是规范计量检测技术机构工作流程、提高计量检测保障效率、形成整体技术合力的有效手段，所以提升计量检测校准的信息化水平，也是提高设备所必须坚持的方向。
4）建立“计量检测信息管理系统”是计量检测技术机构高效有序开展工作的需求。
通过“计量检测信息管理系统”，可以及时、有效地掌握到各计量检测站人员配置、标准考核、认可时间等方面的情况，同时通过信息系统，可以将管理单位有关通知通告、规章制度、标准规程等计量检测资料进行及时网上发布，提高管理效率，降低管理成本，为计量检测技术机构高效有序地开展工作提供保障和条件。
因此，建立“计量检测信息管理系统”对计量检测保障能力提高将起到重要的促进作用。
计量检测信息管理系统概述通过建立“计量检测信息管理系统”，使得管理机关与计量检测技术机构之间、计量检测技术机构之间信息快速、有效地转递、各项工作规范一致，信息资源有效共享，实现计量检测工作管理的信息化。
测量系统分析范文
测量系统分析范文测量系统分析是指通过对物理量进行测量和分析，以获得准确的测量结果和数据，进而进行科学研究和工程设计。
测量系统中包括测量对象、测量仪器、测量环境和测量人员等要素，对这些要素进行全面的分析和评估，以保证测量系统的准确性和可靠性。
首先，测量对象是测量系统的核心要素之一、测量对象的性质和特点直接影响测量结果的准确性和可靠性。
在测量系统分析过程中，需要对测量对象进行全面的分析和了解，包括测量对象的形状、大小、材料、表面状态等。
不同的测量对象可能需要采用不同的测量方法和仪器，因此需要针对具体的测量对象进行合理的选择和设计测量系统。
其次，测量仪器是测量系统中的重要组成部分。
测量仪器的选择和使用对测量结果的准确性和稳定性具有重要影响。
在测量系统分析中，需要对测量仪器的性能和功能进行评估，包括测量范围、测量精度、分辨率、稳定性、响应速度等。
同时还需要对测量仪器的校准和校正进行分析，以确保测量仪器的准确性和可靠性。
此外，还需要注意测量仪器的适用范围和限制条件，以充分发挥测量仪器的优势和避免误差。
测量环境也是测量系统分析中的重要因素之一、测量环境的条件和影响因素对测量结果的准确性和可靠性具有重要影响。
在测量系统分析中，需要对测量环境进行评估和控制，包括温度、湿度、气压、振动、干扰源等。
不同的测量对象和测量方法对测量环境的要求不同，因此需要针对具体的测量环境进行分析和设计对策，以保证测量结果的准确性和可靠性。
最后，测量人员是测量系统分析中的重要环节。
测量人员的专业水平和操作技能对测量结果的准确性和可靠性起着决定性作用。
在测量系统分析中，需要对测量人员的培训和素质进行评估和提升，包括测量理论知识、仪器使用方法、实验操作技巧等。
同时还需要对测量人员的操作规范和质量控制进行严格管理，以提高测量人员的工作效率和测量结果的准确性。
综上所述，测量系统分析是保证测量结果准确性和可靠性的重要手段。
通过对测量对象、测量仪器、测量环境和测量人员等要素进行全面的分析和评估，能够充分发挥测量仪器的优势，减小误差，提高测量结果的准确性和可靠性。
测量系统分析报告
（建滔化工集团成员）地址：深圳市宝安区石岩街道水田社区第二工业区石龙路73号 TEL：0755-2816 0662 2816 0371 FAX：0755-2983 9700测量系统分析综合报告按照ISO/TS 16949质量管理体系程序文件QCOP7.17测量系统分析程序》，对产品控制计划涉及的测量系统均要做MSA（测量系统分析），根据水田厂来料检查、制程控制、成品测试中测量系统的具体特性，我司坚持对相关测量器具做好校准，加大对各岗位检测人员上岗前的培训，确保每人每次测量的准确性。
水田厂坚持对各种计量器具的测量系统都做了认真系统的分析，其详细分析情况如下：1、外观目检测量系统：CCL外观分等各种原材料及半成品外观和包装的鉴定和判断，以及生产线作业的规范性主要评价技术，为相关标准的掌握程度及目视对产品外观特性的记忆和分辨能力提供重要参数，现主要考察了CCL外观分级、玻璃布的外观及安装符合性、树脂的外观判定等，做了相应的测量系统分析。
2、长度器具测量系统主要有CCL厚度、尺寸、弯弓翘曲、铜箔及玻璃布的延伸率、弓纬率、CCL方正度和尺寸稳定性等，测量仪器有千分尺、长臂测厚仪、卷尺、丁字尺、单轴测距仪等。
现主要对CCL厚度、玻璃布弓纬率及方正度等测量系统做重复性和再现性分析，结果均合格。
3、衡量测量系统：铜箔和玻璃布的标重、PP标重、树脂反应及配胶的投料，所使用测量器具如天平等，对有代表性的测量结果进行系统分析，如PP胶布重、玻璃布标重、铜箔标重等做了重复性的再现性分析。
4、热工器具测量系统：胶液的固体量、PP挥发物、流动度、玻璃布处理剂含量、CCL的TG、胶液及PP 胶粉成型时间及铜箔的烘烤试验。
仪器有电热烘箱、温度计、天平、秒表等，上述测量系统对全制程的控制较为重要，已对其部分测量仪器的测量系统做了重复性和（建滔化工集团成员）地址：深圳市宝安区石岩街道水田社区第二工业区石龙路73号 TEL：0755-2816 0662 2816 0371 FAX：0755-2983 9700 再现性的分析研究合格，如胶粉成型时间等，但对CCL燃烧性的PP挥发物，因属于破坏性试验，不宜做重复性和再现性的研究。
测量系统分析MINITAB运用
Measurement System Analysis
实例
一、计量型测量系统分析 二、计数型测量系统分析 三、计数型数据性能曲线（偏倚） 四、在线量具Gage R&R 五、如何针对Gage R&R运用保护带 六、量具校准和使用
GR&R分析的三种方法
• 极差法：短期方法，快速的近似值
• 均值—极差法：长期方法，将变差分解为重复性和再现性。
均值-极差法
均值—极差法： ● 是一种可同时对测量系统提供重复性和再现性的评估值的研究方法。
● 与极差法不同，它可以将测量系统的变差分成两个部分： 重复性 再现性
● 不能确定他们两者之间的交互作用。
均值-极差（X-R）法是确定测量系统的重复性和再现性的数学方法，主 要步骤如下：
1 选择3个测量人（A,B,C）和10个测量样品(典型)。
从图中我们可以获取什么信息？
均值图
均值图-非层叠
均值图-层叠
少于一半的点落在控制限外边： 测量系统缺乏足够的分辨率 样本不能代表期望的制造过程变测零件之间的变差 测量系统能够提供对过程分析和过程有用的信息。
A
B
那组数据可以接受？
结果分析—计算
●盲测原则2：三个人之间都互相不知道其他人的测量结果。
4 结果分析
评价人/ 试验#
A
1
2
3
均值
极差
B
1
2
3
均值
极差
C
1
2
3
均值 极差 零件均值
零件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.29 -0.56 1.34 0.47 -0.8 0.02 0.59 -0.31 2.26 -1.36
水雷专用测试设备计量校准系统的设计与实现
摘
要 ：本文在分析水雷专用测试设备特性 的基础 上 ， 绍了基于 Ｐ Ｉ ＰＢ总线 的水雷专用测试 设备计量校准 系 介 Ｘ— Ｉ Ｇ
统的设计与实现 ， 详细描述了系统 的总体结构及 硬、 软件设计方案 ， 重点讨论 了基于虚拟仪器技术 的数字失真度仪及 微弱信号放大器的设计 ， 解决了水雷专用测试设备失真度数字化测试及微弱信号的检测 。实用证 明， 该系统技术指标
电
子
测
量
技 术
第 ３ 卷 第 ｌ 期 １ ｌ
２０ ０ ８年 １ 月 １
ＥＩＥ ＣＴＲＯＮＩ Ｍ Ｅ Ｃ ＡＳ ＵＲＥＭ Ｅ Ｉ Ｔ日ＣＨＮＯＩ （Ｙ Ｎ＇ 一） ；
水 雷 专用 测试 设备 计 量校 准 系统 的设计 与实现
寇琼 月 黄天琰 艾 华 宋 磊
广 东 ５ ８２ ） ２ ２ ７ （． 京 １ １ 箱 １ 箱 北 京 １２ ４ ２ ９ ２ ２ 队计 量 站 １北 ０ ４信 ８分 ０ ２ ９；． ５０ 部
满 足 测 试 校准 要 求 ， 可实 现 对 水雷 专 用 测 试 设 备 主要 性 能 参 数 的 计 量 校准 ， 具 有 操 作 简 单 、 于 扩展 等 特 点 。 并 易 关 键 词 ：水 雷 专 用 测 试设 备 ； 量校 准 ； Ｘ — Ｐ Ｂ总 线 ； 拟 仪 器 ； 弱 信 号放 大器 计 Ｐ Ｉ Ｉ Ｇ 虚 微 中 图分 类 号 ：Ｔ ２ ４ Ｐ ７ 文 献标 识 码 ：Ｂ
ｏ ｅ ａ ｅａ ｄ ｇ ｏ ｏ ｘ ａ ｓｂ ｌ ｙ ｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｄ ｆ ｒｅ ｐ ｎ ｉｉ ｔ ． ｉ
Hale Waihona Puke Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｓ ｅ ｉｌｔｓ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｏ ｉｅ ｙ ｒ ｓ ｐ ｃａ ｅ ｔｅ ｕ ｐ ｎ ｆｍ ｎ ；ｍｅ ｒ ｌｇ ｃ ｌｃ ｌ ｒ ｔ ｎ ｓ ｓ ｅ ；ＰＸＩＧＰ Ｂ ｕ ；ｖ ｒｕ ｌｉ ｓｒ ｍｅ ｔ ａｎ ｔｏ ｏ ｉａ ａ ｉ ａ ｉ ｙ ｔｍ ｂ ｏ — Ｉ ｂ ｓ ｉｔ ａ ｎ ｔ ｕ ｎ ；ｆ ｉ ｔ
测量系统分析管理规定
广州 ABC 汽车零部件有 标题：测量系统分析管理规定 页码 第 1 页 共 8 页 编号 限公司版本 修改状态测量系统分析管理规定1．目的本程序的目的是评价测量系统的适用性，保证满足产品特性的测量需求。
2．范围本程序适用于公司控制计划中要求的和/或顾客要求的所有测量设备的测量系统分析。
3．引用文件无4．术语和定义MSA：指 Measurement Systems Analysis（测量系统分析）的英文简称。
测量系统：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获 得测量结果的整个过程。
偏移（准确度） ：指测量结果的观测平均值与基准值的差值。
一个基准值可通过采用更高级别的测 量设备（如：全尺寸检验设备）进行多次测量，取其平均值来确定。
重复性： 指由一个评价人， 采用一种测量仪器， 多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。
再现性： 指由不同的评价人， 采用相同的测量仪器， 测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。
线性：指在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值。
盲测：指测量系统分析人员将评价的零件予以编号，然后要求评价人以随机抽样方式进行测量， 且评价人之间的测量结果不能相互看到或知道。
5．职责5．1 测量系统分析计划制定：品质部。
5．2 测量系统分析所需涉及到的产品测量工作和数据的收集：使用单位。
5．3 数据收集后之测量设备的测量系统分析工作：品质部。
5．4 测量设备的测量系统分析之结果评价和审查：新产品项目组。
6.工作内容广州 ABC 汽车零部件有 标题：测量系统分析管理规定 页码 第 2 页 共 8 页 编号 限公司版本 修改状态工作内容 说明使用表单6.1 在控制计划中选择和配备的量具分辨率应达到公差的十分之一或过程 变差的十分之一的要求。
6.2 试生产阶段， 凡控制计划中规定的或顾客要求的测量设备均需进行测量 系统分析。
如何做好MSA测量系统分析报告
准确度（Accuracy）：
表示测量结果（单值或平均值） 与 真值的接近程度。
数量上，准确度可以用相对误差数 表示。
准确度 = 基准值 - 多次测量平均值
精密度（Precision）：
在相同条件下进行重复测量或试验，其 结果相互间的一致程度。 表示测定结果中随机误差大小的程度。
精密度常用测量的标准差来表示，标准 差越大，精密度越低。
（2）大样法实例
至少2名测量人员，至少10个另件，每 人对每个另件至少重复测2遍。
步骤：
10个零件逐一编号 量具校准 人员A对零件进行测量（随机顺序） 记录员记录读数。 人员B、C对零件进行测量（随机顺序） 记录员记录读数。 上述循环重复3遍，测量顺序打乱。
（a）确定重复性 Repeatability
测量系统分析（MSA）
一、术语及其定义
1、测量（Measurement）
以确定实体或系统的量值大小为目标 的一整套作业。 包括过程、产品、服务的输入、输出 及性能/绩效的定量化信息。
2、Cage——任何用以获得测量结果的装置，
特别指基层使用的量具，包 括 用来测量合格/不合格的装置。
——引自QS 9000参考手册
数据的真实性——观测值 ？= 真值
真 值
测量误差
真 值
测量误差
系统的稳定性——
不同的时间、环境、人员、仪器设备 对测量结果影响如何？ 系统是否处于统计控制状态？
测量结果的精确性——
反映被测实体/系统微小变化的能力。 测量误差与被测量的变化范围（总变 差）相比，是否可以接受？
4、测量系统的精度与误差类型
容差百分率≤10% 过程变差百分率≤10%
拒绝条件：
容差百分率 >30% 或: 过程变差百分率>30%
测量管理体系的适宜性、充分性、有效性分析
测量管理体系的适宜性、充分性、有效性分析一、体系的运行方面一年来，公司按ISO10012-2003标准建立的测量管理体系已能按标准要求得到实施和保持，各单位能根据标准要求，结合生产前技术基础准备，从规范制度和流程入手，通过强化基础管理，开展5S管理，细化管理流程，树立精益生产的理念，提高管理制度和作业文件的可操作性，全公司的计量基础管理工作有了一定程度的加强。
公司车辆新造及修理过程能依据程序、标准和作业指导书的要求，做好生产前各项技术准备。
按工艺文件、作业指导书的要求，设计测量过程，配备相应的经确认合格的测量设备。
确保测量结果符合规定的计量要求。
二、组织结构方面体系文件中明确规定了各相关部门在建立和实施测量管理体系中的分工、职责和权限。
形成了公司测量管理体系组织机构图，使体系的正常运行有了组织保证，规定了质管部检测中心为计量工作的归口管理部门。
三、计量职能方面根据公司的具体情况提出了测量管理体系组织机构的要求和相关的法律、法规、标准及内、外部顾客的要求，形成公司测量管理体系职能分配表。
明确过程要点的责任部门，明确主管部门、协办部门、和相关部门的职能。
明确公司各相关单位、相关领导及员工职责、权限及其相互关系。
进一步加强内部沟通，实施全员参与，为测量管理体系运行，实现有效的持续改进提供组织保证。
四、资源配置方面1. 人力资源是建立、实施、保持、改进测量管理体系的重要保证。
公司人力资源部负责了体系所需资源的配备和管理，识别与体系有关的各工作岗位人员所需能力，并配备相应人员。
根据相关单位提出人力资源培训需求，编制年度培训计划和资金需求计划并组织和监督有关部门实施。
2. 质管部检测中心编制了公司体系的手册和程序文件，并经批准发布。
各相关单位负责有关程序文件和技术文件的编制及产生的检测记录的管理，负责职责范围内测量软件管理。
3. 公司资产管理部负责构成固定资产测量设备的采购、管理、维修；客车采购部根据相关要求负责低值易耗测量设备的采购、管理、维修；质管部检测中心负责了测量设备准确性、有效性的归口管理。
测量系统分析方法
区）；
（4） 用交叉表法来评价每个评价人与其它人的结果（如表1所示）；这些表格的目
的在于确定评价人之间一致性的程度。
表1：A*B交叉表
为确定一致性的程度，应计算Kappa，当Kappa等于1时，表示有完全的一致性，为
0时，表示一致性不比可能性来得好。Kappa的计算公式为：
4．5线性分析：
4．5．1在测量系统范围内选定5个零件，在全尺寸检验设备上测量每个零件，以确定它们的基准值。
4．5．2一个评价人对每个零件进行几次测量。
4．5．3零件随机抽取，零件偏移由零件平均值减去零件基准值计算得出。
4．5．4根据偏移与基准值之间的交点绘出线性图，并从最佳拟合点的线性回归直线计算出斜率及拟合优度。
4．4．3让一位评价人用正被评价的量具测量同一零件至少10次。
4．4．4计算这10次读数的平均值，基准值与平均值之间的差值表示测量系统的偏移。即：偏移＝观测平均值－基准值。
4．4．5计算偏移％：偏移％＝偏移/过程变差，其中过程变差＝6б极差。
4．4．6偏移的接受准则:偏移和零没有明显差别，零偏移必须位于偏移T分布的95％的置信区间内。
（5） 建立另一组交叉表（如表3所示），以便将每个评价人与参考决定进行比较。
计算Kappa值，评价每个评价人与参考之间的一致性。
表3 A*参考 交叉表
（6） 计算测量系统的有效性（如表4），计算公式为：有效性=
表4 有效性判定计算表
对有效性的判定准则为：当有效性大于或等于80%时，就认定为评价人的有效性可接
假设性试验分析的步骤：
（1） 从过程中随机选取50个零件，以涵盖过程变差；
计量校准产品设计方案模板
计量校准产品设计方案模板项目名称：计量校准产品设计方案项目背景：在计量领域，计量校准产品的设计方案是确保测量设备精确度和稳定性的关键步骤。
本文将提供一个设计方案模板，以帮助设计人员制定适用于特定计量设备的校准产品。
1. 设计目标：本设计方案的目标是开发一种可靠、有效的计量校准产品，以提高计量设备的准确度和可靠性。
该产品应满足国家和国际标准，并具备以下特点：- 高精确度和测量稳定性- 符合行业标准和法规要求- 易于安装和操作- 高性价比和可持续性2. 设计步骤：本设计方案将按照以下步骤进行实施：2.1需求分析：根据计量设备的特性和所需的精确度水平，确定校准产品的基本需求。
在此阶段，应综合考虑计量设备的使用环境、所测量的物理量类型以及现行的标准和法规要求。
2.2 概念设计：基于需求分析，开发初步的概念设计方案。
该方案应涵盖校准产品的结构、材料、工作原理和校准方法。
在此阶段，可以采用软件模拟、实验验证等方法对方案的可行性进行初步评估。
2.3 详细设计：在概念设计的基础上，进行详细设计。
该设计应包括校准产品的精度要求、材料选型、结构设计、生产工艺等内容。
同时，还应制定相应的测试和验证计划，以确保设计的准确性和稳定性。
2.4 制造和测试：根据详细设计进行校准产品的制造和测试。
在制造过程中，应严格控制材料和工艺的质量，确保产品符合设计要求。
同时，进行全面的测试和验证，包括标定、准确度检验和长期稳定性测试等。
2.5 产品发布：根据测试结果评估校准产品的性能，包括准确度、稳定性和可靠性等指标。
通过技术文件的编制和申请，取得必要的认证和批准，并将校准产品投入市场。
3. 质量控制：为确保校准产品的质量，应采取以下质量控制措施：- 严格执行设计和制造工艺规程- 建立质量检验和验证程序- 实施供应商评估和选择- 进行全面的产品测试和验证- 定期进行产品质量评估和改进4. 存在的问题和挑战：在计量校准产品设计过程中，可能会遇到以下问题和挑战：- 如何满足高精确度要求- 如何兼顾产品的可靠性和稳定性- 如何确保产品符合法规和标准要求- 如何进行有效的测试和验证- 如何保证产品的可持续性和延长使用寿命5. 预期结果和价值：通过本设计方案的实施，预期将获得以下结果和价值：- 开发出高精确度和稳定性的校准产品- 提高计量设备的测量准确度和可靠性- 符合国家和国际标准和法规要求- 减少后续校准和维护成本- 改善产品市场竞争力和声誉结论：本文提供了一个计量校准产品设计方案模板，以帮助设计人员开发符合标准和法规要求的高精确度和稳定性的校准产品。
测量系统分析方案研究
提高测量精度的方法和建议
采用更高精度的测量设备或仪器，以提高测量的绝对 精度。
采用误差较小的测量方法或模型，以降低测量的相对 误差。
通过定期校准和修正测量设备或仪器，以保证其准确 性和可靠性。
对测量设备或仪器进行定期维护和保养，以保持其良 好的工作状态。
减少测量误差的措施与建议
多次重复测量以平均值作为最终结果，以减小随机误 差。
在实际生产过程中，由于测量系统的误差可能 会导致产品不合格、生产效率下降等问题。
3
因此，对测量系统进行分析并采取相应的措施 ，对于提高产品质量和生产效率具有重要意义 。
研究目的和方法
研究目的
通过对测量系统进行分析，了解其误差来源和分布，评估其 准确性和可靠性，为改进测量系统提供依据。
研究方法
采用理论分析、实验设计和数据分析等方法，对测量系统进 行分析和研究。
不同因素对测量结果的影响。
02
回归分析法
回归分析法是一种通过建立自变量与因变量之间的回归关系来预测结
果的方法。在测量系统分析中，可以使用回归分析法来建立测量变量
与真实值之间的回归关系，从而预测真实值。
03
假设检验法
假设检验法是一种根据样本数据推断总体结论的方法。在测量系统分
析中，可以使用假设检验法来检验测量系统的假设是否成立。
结果评估
根据数据分析结果，对测量系统的性能进行评估，包括准确性、 稳定性、可靠性等。
结果解释
对结果进行解释，包括对测量系统的误差进行分析、对影响测量 结果的因素进行探讨等。
提出改进建议
根据评估结果，提出针对性的改进建议，包括改进测量系统的设计 、提高测量人员的技能水平等。
05
测量系统分析方案优化建议
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码，以二维条形码实现送检仪器设备的快速收发。
务器等硬件设备；对于系统开发平台，系统基于 J2EE 开发平台，采
2.4 用户权限控制
用 SQL Server 数据库与 Tomcat 服务器，系统结构采用了 SSH2，展
根据计量人员的职责，把用户角色设置为质量管理员、资料管 示曾采用了 ajax 技术、css 技术、Jsp 技术以及 velocity 技术等。
有效的提高了软件系统的运行效率。
2 系统界面开发过程
在 GUI 用户界面中，用户通过操作窗口界面部件，Qt 中通过使
行模式的优化，进一步实现计量校准测试管理工作“工作效率高、过 程控得住、文件管得好”的质量目标。由此可见，文章创建的计量校 准测试管理体系具有非常高的应用价值和推广空间。
参考文献 [1]王卫华，陈文须.基 VB 的计量校准系统软件设计[J].现代电子技
界面设计，主要是管理人员的身份认证，之后为操作主界面的设计，
主要增加修改、查询和新建三个控件，将这个三个控件与相应的动
作的槽函数进行连接，将后台的数据操作程序与控件相结合，实现
控件的 实际 功 能 。使 用 QPushButton 控件 ，后 台的 程 序则 使 用
MySQL 编程实现对 MySQL 的操作。而系统功能则是采用 C/S 开发
证计量结果质量具有非常重要的作用。
2.2 委托方交互平台
为委托方提供如下服务：在线查询设备到期提醒、在线查询计
图 1 SSH2 体系架构
量进度、在线提交任务单。
3.2 系统的开发平台设计
2.3 二维条形码技术
对于硬件平台设计，硬件平台主要包括网路交换机、UPS 电源、
二维条形码技术的应用能够赋予送检仪器设备一个二维条形 二维条形码扫描器、二维条形码打印机、扫描仪、网络打印机以及服
术，2013，36（16）：59-52. [2]宋洁.计量检测信息综合管理系统设计和应用[J].科技向导，2014， （23）：181-182.
计量：ｗｗｗ．ｃｑｓｔｙｑ．ｃｏｍ
量校准检测技术将相关的检定规程与测量标准设备溯源信息自动 在线发布以及维护；（9）计量质量，实现记录表格、程序文件以及质
添加至原始记录模板以及证书相应的区域，该过程自动完成，显著 量手册的管理与在线发布与浏览。
的提高工作效率。
4 结束语
3 计量校准测试管理系统的设计与实现
综上所示，文章设计的计量校准测试管理系统，有效地解决了
通过将计算机信息技术、数据处理技术等等运用在实际的学生
信息管理中，能够有效的提高对学生学籍信息的管理效率以及质
量，有效的降低了应届毕业生的学生档案出错等问题，为学校管理
学生提供了便捷的方式。文章利用数据库技术以及 Qt 界面开发技
术，完成一种高效的信息管理系统界面设计，为学校管理学生信息
提供了便捷的渠道。
功能。
等的在线查询、下载以及浏览等；管理法规实现计量条例、计量法等
2.7 计量校准技术
现行规章制度的在线查询、下载以及浏览等；（7）系统维护，具有数
计量校准系统是针对被检测仪器设备的校准规范、检定规程以 据备份、系统维护、用户权限管理以及签名管理等功能；（8）计量业
及测量标准等创建的系统，在生成原始记录与证书报告时，通过计 务，实现专项工作计划、周工作计划、月工作计划以及年工作计划的
理员、仪器收发员、装备管理员、证书签发员、计量审核员、计量检定
3.3 系统的功能分析
员、计量管理员等，并且给予不同角色相应的权限，只有具备相应的
计量校准测试管理系统的功能包括以下几个方面：（1） 计量流
权限才能够获得相应的信息，避免出现非法访问的现象。
程管控，过程控制能够保证技术文件、人员、设备、环境等资源始终
准测试工作中发挥了至关重要的作用。但是，由于计量校准测试工 务领域的业务规则、数据，模型具有相对独立性，其既不关心顶层表
作是一项复杂、系统的工作，具有工作量大、涉及因素多、环节流程 现为哪个页面，也不关心底层采用哪种数据库，而是将任务交给
众多等特点，这就要求计量校准工作人员熟练的掌握各种计量见准 ORM 来执行，由 Controler 控制 Web 页面显示，这样能够有效的提
检测仪器的操作方法以及功能，这无疑增加了计量校准工作人员的 高后期扩展维护的自由度以及编写代码的自由度；对于视图，其主
工作量与工作难度，一旦出现管控力不强、差错率较高的现象，将会 要任务是实现人机交互。文章采用了 J2EE 开发平台，创建了 SSH2
严重的影响目标质量。因此，为了解决上述问题，紧密结合计量校准 （Struts2+Spring+Hibernate）体系架构，该架构体系具有低耦合、强内
与导出，显著的提高工作效率。
公告，能够实现新闻动态、公告以及通知的在线发放；（5）计量资料，
2.6 全面统计查询技术
常用软件、被检资料、培训课件、仪器年册、计量书籍等的在线下载、
具有计量进度查询功能，根据查询条件查询计量进度；具有检 检索以及阅读等；（6）计量法规，主要包括技术法规与管理法规，其
定状况统计、委托方送检统计、标准设备检定查询以及通用查询等 中技术法规实现行业标准、国家标准、国家军用标准、计量检定规程
作 者 简 介 ：王江红（1993-），男，云南曲靖人，汉族，学生，在读本 科，专业为：通信工程。
高了 Qt 的开发大规模复杂跨平台的应用程序能力。而 Qt/Embedded
则是 Qt 在嵌入式平台所用的版本，在针对嵌入式平台的上的 Qt 则
是需要使用 Qt/Embedded 工具，通过 QtAPI 与 linux I/O 进行交互，
[1]蔡志明，卢传富，李立夏.精通 Qt4 编程[M].北京：电子工业出版 社，2008. [2]丁林松，黄丽琴.Qt4 图形设计与嵌入式开发[M].北京：人民邮电出 版社，2009. [3]赵辛晨，吴仲光，唐建兵.基于 Qt/Embedded 的数码一体机图形界 面设计与实现[J].微型机与应用，2011，30（7）.
2.5 数据批量导入与导出
处于受控状态；（2）计量论坛，提供计量人生、计量校准、计量情报、
计量质量信息、计量档案信息以及计量资源信息等数据量非常 计量装备、计量保证等栏目，供计量人员进行交流与讨论；（3）计量
大，采用批量信息导入与导出技术，能够实现数据信息的快速导入 学术，能够实现学术论文、学术成果的在线浏览与共享；（4）通知和
计量：ｗｗｗ．ｃｑｓｔｙｑ．ｃｏｍ
计量：ｗｗｗ．ｃ的界面设计
王江红 孟 阳 阳 泳
（邵阳学院信息工程系，湖南 邵阳 422004）
摘 要：根据建立学生的个人学籍信息系统，通过 Qt 实现学籍信息管理系统的界面设计。通过实现结果可以得知，该学籍信息管 理系统界面能有效地实现学习学籍信息的查询与显示，在管理系统中显示对学生学籍信息的查询、修改以及新建等功能，并且该 系统具有极强的移植性，能够适应各大操作系统。 关 键 词：信息技术；学籍信息；Qt；学籍信息管理
测试工作流程以及质量管理体系运行模式，研究与开发了计量校准 聚等特点，同时还具有提高开发效率以及便于系统扩展升级等功
测试管理系统，该系统以计量校准检测工作为核心，以过程控制为 能。基于 J2EE 开发平台的 SSH2 体系架构如图 1 所示。
基础，把管理、技术、相关人员、数据流、信息流等进行有机的结合，
操作系统中，通过使用 Qt/Embedded 工具的高效性与跨平台性，实
现的学籍系统界面的移植，有效地提高了系统平台的高效性，对于
学校的管理工作是极为有利的。
参考文献
图1 1.2 系统界面平台 本系统的主要是运行 Windows 系统平台，对于一些移动的嵌入 式平台需要进行相应的移植，通过使用 Qt 作为系统的图形界面开 发工作，数据信息存储则是使用 MySQL。Qt 它提供给应用程序开发 者建立艺术级的图形用户界面所需的所有功能，并且允许真正地组 件编程，与 Windows 平台上 MFC、OWL 等同为界面开发工具，并且 Qt 的内核库中还增加了进程通信、多线程等等重要模块，大大的提
并进行优化，实现了对计量校准测试工作的可统计、可查以及可控
的全方位监控与管理，这对于提高质量目标以及提高工作效率具有
很大的作用。因此，文章针对计量校准测试管理系统设计的研究具
有非常重要的现实意义。
2 计量校准测试管理系统设计的关键技术分析
2.1 在线流程管控技术
计量校准测试工作流程包括收发设备、分配任务、任务退回、生
1 系统界面功能需求以及开发平台
1.1 系统界面功能要求
根据实际的功能需求进行设计，所设计的学生学籍信息系统的 界面如图 1，为学生学籍系统界面的主界面，主要功能为学生的学 籍信息进行查询、修改或者新建学生学籍信息档案，主界面设计比 较简洁，基本满足的使用者对学生学籍信息的操作，有效的提高了 学校对学生信息的管理。
图2
用信号与槽函数机制，有效地避免了回调函数机制出现的问题，提 高了信号与槽函数的关联性。系统界面开发主要分为 PC 端界面设 计与嵌入式移动端的界面移植。
2.1 PC 端界面开发过程
在 Qt 中对学籍系统的主界面进行设计，Qt 中已经将各种控件
已经封装好了，开发人员直接调用即可，首先是对软件一个的登录
计量：ｗｗｗ．ｃｑｓｔｙｑ．ｃｏｍ
计量校准测试管理系统的设计分析
李丛冠 （东华计量测试研究院，江西 南昌 330029）
摘 要：目前，计量校准测试管理工作存在工作效率低、管控力较低等问题，直接影响了计量校准测试结果，同时影响质量管理 体系的运行效率，难以适应现代计量校准测试的相关要求。文章创建了基于 B/S 结构，采用 MVC 设计模式，基于 SSH2 体系架构 的计量校准测试管理系统，该系统具有提高质量目标和工作效率，保证计量校准测试工作可统计、可查、可控的全方位管控，以 便于更好地适应现代计量校准测试任务的计量保证以及计量技术要求。 关 键 词：计量校准；测试管理系统；设计