炼铁厂工艺纪律考核制度03讲课讲稿

炼铁厂工艺纪律考核制度

1、目的

为加强炼铁厂正常生产，保证生产的顺利进行，使各项生产工艺有章可循，强化标准化作业，特制订本管理制度。

2、适用范围

本考核制度适用于炼铁厂各车间。

3、考核办法及标准

3.1高炉车间工艺纪律考核

3.1.1生产工艺纪律

(1) 由于操作原因造成悬料一次，考核工长100元。

(2) 顽固悬料（悬料时间超过1-2h），考核相关责任人500元，两小时以上按照一般生产事故进行处理。

(3) 悬料一次恢复失败（坐料后3h内），造成二次恢复，考核工长300元。

(4) 荒煤气温度超出250℃，一次考核工长50元，荒煤气超出280℃，长达一次考核工长100元，顶温超出300℃一次考核200元（特殊情况例外）。

(5) 高炉铁水【Si】低于0.10%考核100元/次。

(6)每炉铁出完后送观察样，少送一次考核100元，弄虚作假者考核200元/次。

3.1.2. 炉外操作

(1)在正常堵口上炮过程中出现二次上炮，考核200元/次。

(2)因炉外操作事故影响跑料减少2批，考核工长100元，影响跑料减少3-4批批，考核工长200元。

(3)复风时，因点火人孔、窥视孔、直吹管、鹅颈弯头关闭不严，跑风严重，漏煤气等造成二次休风，按照生产事故进行考核。

(4)出完铁后10分钟内没有通知机车及时拉罐，考核当班副工长100元。

(5)出铁沟不干净，出铁时将杂物带进铁水包中，一次考核50元。

(7)因铁口连续两炉低于正常值（1#高炉2.8米，2#高炉2.6米）时，考核责任人100元。工艺抽查过程中每炉次考核100元。弄虚作假加倍考核。(8)因铁水成分不好，看包工没有及时对铁水包覆盖或者覆盖不到位造成铁水包结壳，每个包考核50元。因看罐工看罐不到位，导致铁水罐放满跑铁铸道轨，没有影响生产的考核500元，影响生产的按照生产事故管理规定进行考核。

(9)渣沟放炮，每次考核200元，造成事故的按照事故管理规定进行考核。

(10)因烧铁口或者铁口浅造成出铁跑大流，渣铁外溢等，对生产没有造成影响的，一次考核100元。对生产造成影响的按照生产事故管理规定进行考核。

(11)工艺休风换风口小套，一炉铁口上方时间控制在70分钟以内，其他位置时间控制在50分钟以内，二炉铁口上方时间控制在60分钟以内，其他位置时间控制在45分钟以内，无特殊情况下每超出1分钟考核20元。

（12）工艺休风换送风装置，时间控制在30分钟以内，无特殊情况下每超出1分钟考核20元。

（13）复风时要求堵住的风口被吹开，或者复风时需要捅开的风口捅不开，考核300元/个。

（14）因下渣工对渣沟或者沟嘴检查不到位，造成炉渣外溢或渣沟沟嘴落渣点不正导致跑水，考核30元。

3.1.3水工操作

(1)不按照要求检测水温，水压一次考核50元。

(2)窥视玻璃模糊，没有及时更换一次考核10元。

(3)冷却设备漏水没有及时发现，考核100元。

(4)出现喷煤枪堵枪没有及时发现，造成三通前压力高，考核50元。

(5)处理堵墙过程中，没有将放散煤粉收入到布袋内，考核50元。

(6)因炉体温度监测不到位，或者检测水温不到位，造成没有合理的操作炉型，考核车间1000元。

3.1.

4.无料钟及槽下工操作

(1)人为原因造成设备停止，未对生产造成影响，一次考核50元，造成减风，按照事故进行考核。

(2)每天按时对炉顶布料角度进行校验，未按要求执行考核50元。

(3)振筛筛底被原燃料粉末糊住，导致筛分效果变差，一次考核50元。

(4)因责任心不到位造成上错料，没有影响高炉顺行的，一次考核200元，影响炉况顺行的，按照生产事故管理规定进行处理。

(5)未及时发现筛底损坏，导致返矿或返焦中有成品料一次考核50元。

(6)筛分间焦炭筛下物中大于10mm返焦粉不能超过筛下物的10%，矿筛筛下物中大于5mm的返矿粉不能超过筛下物的8%，超过一次考核50元；

(7)槽下焦炭筛下物中大于16mm返焦粉不能大于筛下物的10%，块矿筛下物中大于5mm的组成部分不能大于筛下物的12%，超过一次考核50元。

(8)料场振筛筛下物中大于10mm的返矿粉不能超过筛下物的10%，超过一次考核50元；

(9)积料清理不及时，顶着皮带滚筒或皮带时，一次考核50元，因此造成扯皮带等事故按照生产事故管理规定进行处理。

(10)在清理卫生时没有按照要求清理，造成混料发现一次考核50元。清理卫生时粉末入仓或入炉一次考核100元

(11)料单记录不准确或者弄虚作假，发现一次考核100元，上报数据计算不准确，一次考核50元.

(12)称量出现正数、负数不及时要求供料主控室清零，发现一次考核50元.

(13)未及时清理称料斗周围洒落物料，发现一次考核50元。

3.1.5.热风、布袋、TRT操作：

(1)因操作原因导致风温送不上，未达到指定风温一次考核50元。

(2)热风炉拱顶、烟道温度超标一次考核30元。

(3)两高炉车间未按照要求错开换炉时间的，一次考核后换炉热风工100元。

(4)为平衡氮气，布袋除尘反吹前高炉工长要事先与喷煤主控联系，在喷煤主控允许情况下再进行反吹，如除尘箱体压差高，氮气压力低，喷煤主控暂时不允许反吹的情况下，及时联系调度员协调，没有按照要求执行者，一次考核50元，造成氮气压力波动影响高炉喷煤的，一次考核100元。

(5)不按时记录报表，一次考核20元。

(6)冷却系统断水发现不及时，一次考核200元，烧坏热风设备按照设备事故进行处理。

(7)因没有按照操作规程换炉操作，造成高炉风压波动幅度超过20kpa或者停风，未导致风口灌渣等其它事故，考核200—500元。

(8)荒煤气温度高于200℃，及时通知工长。

(9)未按照要求检测煤气含尘量，一次考核50元，特殊情况需通知综合科技术口；在取煤气样时要联系高炉工长，待高炉工长同意后方可进行取样，否则考核50元。

3.2、原料车间供料系统工艺纪律考核

3.2.1必须保证高架仓位，要求交接班仓位不低于60%，班中补仓仓位不低于40%，避免因上料落差大形成粉末（不可操作等特殊原因除外），发现一个仓不符合要求考核50元。

3.2.2因组织不利造成断料每次考核200--300元，影响高炉的按事故分析处理。

3.2.3发生混料现象应及时汇报，并积极组织处理，对混料现象视情节考核，原燃料混入高架料仓内考核100—300元；混料后没有及时通知高炉车间、调度室和相关领导，在入炉时被发现，一次考核责任人300元，对高炉影响较大，按照事故进行处理。

3.2.4原燃料存放现场发生混堆，发现一次考核100-300元。

3.2.5现场确认失误，造成上错料，发现及时未造成后果的一次考核100元，影响高炉的按事故处理。

3.2.6 焦炭上仓未按照综合科要求比例给高炉上料，比例出现偏差，一次考核200元，因上料偏差大影响高炉炉况，按事故进行处理。

3.2.7 因上料冒仓，导致成品原燃料到返矿仓中，一次考核100元（篦子安装不到位或未安装）。

3.2.8现场取样不标准，送样不及时一次考核50—100元。

3.2.9杂物清捡不彻底、不及时，给下道工序造成影响考核50元，影响到高炉按事故分析处理。

3.3原料车间喷煤系统工艺纪律考核

3.3.1、喷吹岗位：

(1)无外围影响，指定小时喷吹量超出±800㎏的要求，考核喷吹工50元/次，此项由调度室考核。