炼钢厂安全检查内容

《炼钢厂隐患排查工作方案》

《炼钢厂隐患排查工作方案》一、目的：为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，保证安全标准化的全面实施，及时、有效地排查治理生产安全事故隐患，防范重特大事故发生，监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范事故发生和整改隐患，确保员工生命和财产安全，特制订本方案。

二、隐患排查范围：炼钢厂所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。

三、检查依据：1、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等国家有关法律、法规。

2、龙钢公司制度、规范、规定、等相关文件。

3、通过系统评价分析确定的危险部位及防范措施。

四、安全检查方法和要求：1、综合性安全检查炼钢厂安委会每月组织一次综合性的安全大检查，由主管安全的副厂长带队，各职能科室、技术员、安全员及岗位上经验丰富的专业人员等组成检查组进行检查，检查内容包含各类规章制度、作业人员的标准化操作、工艺安全管理、设备安全管理等。

对所查出的隐患、缺陷签发隐患整改通知单，限期整改，对不能及时整改的按有关程序分类汇总报公司有关部门协调整改。

2、季节性安全检查季节性的做好“冬夏”六防工作，检查由分管专业科室牵头，各单位负责人组织每月一次（夏季5—9月，冬季11—2月），发动员工对防暑降温、防风、防雷电、防寒、保温、防风、防滑、防火、防冻、防煤气中毒等易发事故的危险因素进行检查，切实做到防患于未然，并将检查结果和整改情况汇总存档，对单位无法整改的报送分管科室协调整改。

3.专（项）业性检查专业性安全检查由炼钢厂相关职能科室负责组织实施，专业技术人员参加，每周检查一次，重点对高温熔融设备设施、煤气设备设施、转炉系统、防火防爆及消防安全检查、起重设备设施、特种设备、压力容器、仪器仪表等，各科室按专业分工对查出的事故隐患督促整改。

4.节假日检查法定节假日安全检查是对节假日前设备设施、作业场所安全、治安防范、消防、备品备件等进行的检查，特别是要对值班干部、值班检修人员安排和应急措施落实情况进行检查。

炼钢厂安全生产检查制度

炼钢厂安全生产检查制度1. 介绍炼钢厂是一个危险的工作环境，需要严格遵循安全生产标准，以确保员工和设备的安全。

为了确保炼钢厂的安全生产，制定了以下安全生产检查制度。

2. 检查频率和范围2.1 检查频率：按照炼钢厂的安全生产要求，每月至少进行一次全面检查，每周进行一次例行检查，每天进行日常巡检。

2.2 检查范围：安全生产检查的范围包括但不限于：设备安全性、操作规程的执行情况、职工个人防护用品的配备与使用情况、应急设备和消防系统的完好性等。

3. 检查内容3.1 设备安全性检查 - 检查所有设备是否处于正常工作状态，是否存在异常声音、异味等现象。

- 检查设备的防护措施是否完备，例如安全网、护栏、安全开关等。

- 检查设备接地情况，确保设备的接地良好，避免静电引起的安全隐患。

3.2 操作规程执行情况检查 - 检查操作规程是否与实际操作相符，是否存在操作漏洞或违规操作。

- 检查操作人员是否具备相应的技能和培训，是否遵守操作规程。

- 检查操作人员是否正确使用安全工具和设备，例如起重机、安全带等。

3.3 职工个人防护用品配备与使用情况检查 - 检查个人防护用品的配备情况，例如安全帽、隔离服、防护眼镜等。

-检查职工是否正确佩戴个人防护用品，是否存在漏戴或错误佩戴的情况。

- 检查个人防护用品的有效期，是否需要更换或修理。

3.4 应急设备和消防系统完好性检查 - 检查应急设备是否处于正常工作状态，例如应急照明、应急通信设备等。

- 检查防火设施和消防器材的完好性，例如灭火器、消防栓等。

- 检查消防通道是否畅通，消防设备是否易于使用。

4. 检查记录和整改措施4.1 检查记录 - 检查过程中，检查人员应详细记录检查情况，包括发现的问题、问题的属性、问题的所属部门、问题的等级等。

- 检查记录应准确、清晰，并及时报告相关部门和责任人。

4.2 整改措施 - 发现问题后，相关部门应制定整改措施并及时通知责任人。

- 确认整改措施执行情况，确保问题得到有效解决。

2024年厂级安全管理部门的安全检查内容

2024年厂级安全管理部门的安全检查内容
1. 安全设施：确保所有必需的安全设施（如消防设备、紧急撤离通道等）都完好无损，并定期进行检查和维护。

2. 安全培训和意识：核实员工是否接受了必要的安全培训，并能够正确应对紧急情况。

检查是否存在安全意识不足的问题，并提供相应的培训。

3. 安全操作流程：评估工作场所的各项操作流程是否符合安全标准，并检查员工是否遵守这些流程。

4. 隐患排查：识别并排查潜在的安全隐患，例如可能导致事故的设备故障、不安全的工作条件等。

5. 危险品管理：检查危险品的储存和处理方式是否符合相关法规，包括正确的标识、合适的储存容器等。

6. 应急预案：审查应急预案的有效性和实施情况，确保能够在紧急情况下快速、迅速地采取正确的措施。

7. 安全数据记录：确保关于事故、紧急情况和安全事件的记录完整且准确。

8. 安全绩效评估：评估过去一年安全绩效，确定改进安全管理措施的必要性。

这些仅仅是一些常见的内容，实际的安全检查内容将根据工厂的特定情况和相关法规而有所不同。

请确保依照适用法规和标准来制定和实施安全管理计划。

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炼钢厂安全生产检查制度

炼钢厂安全生产检查制度炼钢厂安全生产检查制度一、目的为了保障炼钢厂的工作安全，保护员工的生命财产安全，防止事故的发生，订立此安全生产检查制度。

该制度是炼钢厂安全生产管理工作的紧要构成部分，旨在落实国家安全生产法规制度，明确炼钢厂安全生产工作的实在要求和标准，确保炼钢厂的安全生产管理工作得到全面有效的实施。

二、适用范围适用于全部炼钢厂的生产作业、日常管理和设施设备维护等方面，且适用于全部员工、相关人员和全部相关的设备。

三、检查内容1、人员管理安全（1）劳动用工合法。

员工入职必需接受职业安全培训并取得合格的职业安全证书。

（2）重点掌控岗位人员的健康情形。

这些岗位的员工应接受定期的身体检查。

（3）依照规定做好劳保用品的发放，并对岗位作业需穿戴特别劳保用品的员工进行专业培训。

2、生产作业安全（1）炼钢过程中，各种设备和设施必需依照规定进行检测和维护。

（2）检查炼钢过程中的产物和排放物是否符合国家标准和规定。

需要对产物和排放物进行检测分析和处理。

（3）在炼钢生产作业中，需要对不安全品进行分类规格化管理，确保不安全品贮存、运输、使用过程中的安全。

3、安全防范管理（1）订立应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够依照预案适时、有效地处理事故，削减损失。

（2）对办公设施（包括场地、建筑、围栏、人行道等）进行检查和维护，确保其处于安全情形。

（3）在厂内设置标志牌，警示牌和安全告示，确保员工能够正确理解并遵守安全规定。

4、特别作业安全炼钢过程中会涉及到一些特别作业，如搬运、挂钩等作业，需要特别注意安全问题。

（1）对涉及到特别作业的员工进行专业的授权和培训，确保特别作业能够安全进行。

（2）设备维护人员需要接受专业技能培训，并依照规定穿戴劳保用品，确保期间发生的事故得到防范。

四、检查方法（1）定期检查。

炼钢厂需要对各个方面进行定期检查，定期举办安全培训。

（2）随机或突击检查。

炼钢厂在日常生产过程中，需要随机或者突击检查工作人员和设备的情况，并可依据需要实地检查，督促落实各项安全要求。

炼铁车间安全检查管理制度

炼铁车间安全检查管理制度炼铁车间是炼铁厂的重要部门，其工作环境复杂，安全风险较高，因此，建立一套科学合理的安全检查管理制度对于保障员工生命财产安全，推动炼铁车间的安全生产具有重要意义。

以下是本文的详细内容。

一、制度目的与适用范围1.目的本制度的目的是确保炼铁车间工作区域的安全，合理利用设备、设施和材料，减少事故发生，保护员工的生命财产安全。

2.适用范围本制度适用于炼铁车间相关工作区域，包括各个生产岗位、设备间、物料储存区域等。

二、制度内容1.安全检查的时限和频次安全检查应当定期进行，确保每个工作区域在一定的时间范围内得到合理的检查和维护。

每个工作区域的安全检查频次应根据危险程度和事故发生的概率来确定。

2.检查内容安全检查的内容应包括但不限于以下几个方面：（1）危险源排查：对工作区域内的危险源进行检查，包括机械设备、电气设备、高温、高压等。

（2）消防设施检查：对消防设施的完好性、有效性进行检查，包括灭火器、消防栓等。

（3）作业环境检查：对作业区域的通风、照明、防滑等条件进行检查。

（4）个人防护用品检查：对员工个人防护用品的配备和使用情况进行检查，包括安全帽、防护服等。

（5）紧急救援设施检查：对紧急救援设施的情况进行检查，包括医疗箱、急救设备等。

（6）安全操作规程检查：对员工安全操作规程的执行情况进行检查，包括操作流程、禁止乱停乱放等。

（7）其他安全隐患排查：对其他可能存在的安全隐患进行检查，包括设备维护保养不当、工作区域杂乱等。

3.检查责任与执行（1）车间安全员负责制定安全检查计划，并组织实施安全检查工作。

（2）监工、操作人员等车间员工要认真执行安全检查计划，全面排查各项安全隐患。

（3）发现安全隐患的人员要及时向安全员报告，并采取必要的措施予以解决。

4.安全检查结果处理（1）安全检查结果应及时记录，包括发现的安全隐患、整改负责人、整改措施和整改期限等。

（2）对于发现的安全隐患，应按照相关规定和程序进行整改，并督促整改责任人按时完成整改任务。

冶金炼钢厂现场安全检查表

电炉、中频炉修炉时，倾动机械应锁定。电炉炉盖旋开并锁定,液压站关闭.炉前碳氧喷枪应转至停放位并切断气源，炉底搅拌气源应切断,并采取隔离措施；氧燃烧嘴或炉壁氧枪的氧气应切断，并采取隔离措施.
1。3设备设施验收及拆除、报废
建立设备设施验收和设备设施拆除、报废的管理制度。
按规定对设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要求的设备设施。
冶金炼钢厂现场安全检查表
检查
类目
检查
项目
检查内容
完成情况及存在问题
备注
一、生产设备设施
1.1生产设备设施建设
安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用.
安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应报安全生产监督管理部门备案.
各车间及设施的位置应符合防火、防爆、防震和运输安全要求。
煤气进入车间前的管道,应装设可靠的隔断装置。在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端，应设置放散管;放散管口应高出煤气管道、设备和走台及人员巡检点4m以上，且应引出厂房外。放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施.
钢水炉外精炼装置，应有事故漏钢措施.VD、VOD等钢包真空精炼装置，其蒸汽喷射真空泵系统应有抑制钢液溢出钢包的真空度调节措施，并应设彩色工业电视，监视真空罐内钢液面的升降.
炉渣应加强渣罐检查，罐内不应有水、积雪或其他潮湿物料。采用钢渣水淬工艺，发现冲渣水量小于规定值时，应停止水淬,以防爆炸。
修炉作业的危险区域内不应有人员通行或停留.修炉用的脚手架应连接牢固，并经检查确认。
转炉修炉在炉体内外作业,除执行停电挂牌制度外，还应将炉体倾动制动器锁定。
设备检修应按设备维护规程的规定，按时检修设备,不应拖延。设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时,应严格按照设备操作程序进行.

炼铁车间安全检查管理制度

炼铁车间安全检查管理制度的目的是确保炼铁车间的工作环境安全，有效防控安全风险，保护员工的生命财产安全。

以下为一份炼铁车间安全检查管理制度的草案，供参考：一、安全检查的目的和范围：1. 目的：通过安全检查，发现并排除潜在的安全隐患，保障炼铁车间的安全运行。

2. 范围：包括炼铁车间的设备、场地、作业流程等各个环节。

二、安全检查的责任部门和人员：1. 责任部门：炼铁车间安全生产管理部门。

2. 责任人员：炼铁车间安全生产管理部门的专职安全监督员。

三、安全检查的频次和方式：1. 排定每周安全检查日子，确保每项检查任务每周完成一次。

2. 审查安全检查情况，开展例行或不定期的专项安全检查。

四、安全检查内容：1. 对炼铁车间的生产设施、设备、工作场所、通风、防火、防电、防爆等设施进行全面检查。

2. 检查炼铁车间员工是否正确佩戴个人防护装备。

3. 检查炼铁车间各项作业是否按照规定的程序进行，例如危险物品的存放、使用等。

4. 检查是否存在火源、漏电、易燃易爆等危险源。

五、安全检查的记录和报告：1. 安全监督员对每次安全检查进行记录，包括检查时间、地点、检查内容、存在的问题等。

2. 安全监督员每周整理并上报一次安全检查报告给炼铁车间安全生产管理部门。

六、安全检查中的处理措施：1. 如果发现安全隐患，立即采取措施进行整改，并记录整改情况。

2. 针对严重违规行为，及时进行停产、停工处理，并追究相关责任人的责任。

七、安全检查的跟踪和督导：1. 安全生产管理部门对炼铁车间的安全检查工作进行跟踪和督导，确保检查工作的有效进行。

2. 建立检查结果反馈机制，对安全隐患整改情况进行跟踪和督促。

八、安全检查的奖惩机制：1. 对检查工作出色、积极主动的人员进行奖励和表彰。

2. 对发现安全隐患、及时整改的人员进行奖励和表彰。

3. 对不按规定落实安全检查工作、发现隐患不及时报告的人员进行相应的纪律处分。

以上是一份炼铁车间安全检查管理制度的草案，具体细节需要根据实际情况进行调整和完善。

冶金企业安全检查表

冶金企业安全检查表
检查内容及要求
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所禁止设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机必须符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，必须使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，必须进行定期检查。
3.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴必须按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内不能存在积水，不能放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程必须设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施必须定期检查，严禁出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用的情况。
6.氧枪等水冷元件应配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，必须与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
7.煤气柜不能建设在居民稠密区，必须远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施必须按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶必须设置防雷装置。
8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，必须设置固定式一氧化碳监测报警装置。
9.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道必须设置可靠隔离装置和吹扫设施。
10.煤气分配主管上支管引接处，必须设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口必须设置总管切断阀。
11.金属冶炼企业主要负责人和安全生产理人员必须依法经考核合格。

炼钢厂安全检查表

60
使用固定式龙门钩的铸造起重机
61
盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴定期进行探伤检测
62
设置高温熔融金属紧急排放和应急储存设施
63
铁水包、钢水包、中间包、渣盆包体、耳轴完好并定期探伤检测
检查情况
备注
序号检查项目
检查标准
64
配电室设置挡鼠板，高度不低于400mm
65
配电室安装应急照明灯
气瓶及压力表、回火器完好，气带无漏气
12
气瓶防震圈、防倾倒装置完好
13
电焊机“一机一闸一保护”
14
灭火器及其附件完好
15
各点灭火器配备数量不少于2具，设置托架放置
16
消防设施
消防泵、阀门、管道等设施完好，随时能够正常使用
消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能
17
正
常使用
18
消防通道畅通无阻，消防水管保温良好
33
区域内无煤气泄露现象
34
煤气区域巡点检作业，至少两人以上，佩戴便携式报警器
35
煤气烤包器设置熄火报警装置，快切联锁装置
36
脱水器本体保温完好，溢流水正常，编号管理
37
脱水器设置双阀门，取样口
38
煤气区域，严禁吸烟
39
煤气管道设置介质流向标识，跨道路管道设置限高标识
40
煤气管道支架统一编号管理
26
固定式一氧化碳报警器报警值24ppm以上报警
煤气分配主管上支管引接处，设置可靠的切断
27
装置；车间内各类燃气管线，在车间入口设置
总管切断阀
28
煤气管道设置吹扫设施，不使用时应断开连接

炼钢厂天车安全检查范本

炼钢厂天车安全检查范本一、检查前准备1. 检查人员应事先熟悉炼钢厂天车的工作原理和操作规程。

2. 确保检查人员着装符合安全要求，包括穿戴安全帽、防护衣、安全鞋等个人防护装备。

3. 检查人员应携带必要的检查工具和设备，如手电筒、测量仪器等。

二、检查天车外观及结构1. 检查天车主梁、支腿、轨道等主要结构件是否有裂纹、变形或松动现象。

2. 检查吊臂、滑车、齿轮、制动器等各传动部件是否正常运转，无异常噪音或振动。

3. 检查天车上的电线、电缆是否完好无损，接地是否可靠。

三、检查起吊装置1. 检查吊钩、吊具、起重链条等起吊装置是否有明显的疲劳、断裂或变形情况。

2. 检查起重吊具和吊钩的工作载荷是否符合使用要求，并检查相关证书是否有效。

3. 检查吊具的连接方式是否正确，是否存在松动或接触不良的情况。

四、检查电气系统1. 检查电控箱、电缆、插头等电气设备是否有明显的损坏、老化或短路等情况。

2. 检查电气元件、继电器等是否正常工作，遥控器、限位器和安全装置是否可靠。

3. 检查电缆是否有明显的磨损、擦伤或绝缘破裂情况，是否符合安全使用标准。

五、检查安全保护装置1. 检查天车是否配备了必要的安全装置，如限位器、重载保护器、碰撞保护器等。

2. 检查安全装置是否安装正确、灵敏可靠，并确认其工作状态是否正常。

3. 检查安全装置的执行机构是否有异常，如限位器失灵、重载保护器超负荷、碰撞保护器敏感度过低等。

六、检查操作台及操纵装置1. 检查操作台是否清洁整齐，控制按钮、指示灯等是否正常工作。

2. 检查操纵装置的操纵手感是否灵活顺畅，按钮是否按下后能够立即响应。

3. 检查操纵装置的保护罩是否完好，避免误操作或意外发生。

七、检查保养及维护记录1. 检查炼钢厂天车的保养和维护记录，确认是否按时进行维护和检修。

2. 检查维修记录是否详细，有无漏项或疏忽，以及对异常情况的处理措施。

3. 检查保养和维修过程中是否有违规操作，如无资质人员维修、无证电工操作等。

钢铁行业检查要点

钢铁行业检查要点
1. 安全生产：检查钢铁企业的安全生产制度、安全培训记录以及事故应急预案等，确保员工的安全。

2. 环境保护：检查企业的环保设施是否正常运行，废气、废水、废渣等排放是否符合国家标准。

3. 质量管理：检查产品质量控制体系，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节。

4. 能源消耗：检查企业的能源管理制度，能源消耗是否合理，是否采取节能措施。

5. 设备维护：检查生产设备的维护保养情况，确保设备正常运行，提高生产效率。

6. 劳动用工：检查企业的劳动用工情况，是否遵守相关法律法规，保障员工的合法权益。

7. 成本控制：检查企业的成本控制措施，是否有效降低生产成本，提高经济效益。

8. 市场营销：检查企业的市场营销策略，产品销售渠道是否畅通，市场占有率是否稳定。

炼铁车间安全检查管理规定范本

炼铁车间安全检查管理规定范本一、目的和依据本规定旨在加强炼铁车间的安全检查管理，确保生产过程中的安全，保护员工的身体健康和财产安全。

本规定的制定依据为《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。

二、适用范围本规定适用于炼铁车间的安全检查和管理工作。

三、安全检查职责1. 炼铁车间的负责人应当组织并实施安全检查，确保生产过程中的安全。

2. 安全检查员应当按照规定进行定期或不定期的安全检查，并及时发现和处理安全隐患。

四、安全检查内容1. 机械设备的安全性检查：（1）对炼铁车间的机械设备进行定期检查，确保设备的正常运行和安全使用。

（2）检查设备的密封性、磨损程度、用户手册的完整性等，及时更换损坏的零部件。

2. 电气设备的安全性检查：（1）对炼铁车间的电气设备进行定期检查，并确保设备的可靠性和安全性。

（2）检查设备的接地情况、电气线路的绝缘状况、电气设备的使用情况等，及时修复存在问题的设备。

3. 动火作业的安全检查：（1）对炼铁车间的动火作业进行严格管理，确保操作人员的安全。

（2）检查动火作业的操作规范、器材情况、动火场所的通风情况等，防止火灾事故的发生。

4. 管道系统的安全性检查：（1）对炼铁车间的管道系统进行定期检查，确保管道的完整性和安全使用。

（2）检查管道的渗漏情况、阀门的开关情况、管道的支架情况等，及时修复存在问题的管道。

五、安全检查报告1. 安全检查员应当根据安全检查情况，及时编写安全检查报告，并将报告提交给炼铁车间的负责人。

2. 安全检查报告应当包括检查时间、检查内容、存在的安全隐患以及处理意见等内容。

3. 负责人应当根据安全检查报告，制定整改措施并督促落实。

六、安全纪律和处罚1. 炼铁车间的员工应当遵守安全纪律，按照规定佩戴防护用品，不擅自调整或操作设备。

2. 对于违反安全纪律的行为，炼铁车间应当根据情况进行相应的处罚，包括口头警告、停工整顿等措施。

七、安全培训和演练1. 炼铁车间应当定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

炼钢厂天车安全检查（2篇）

炼钢厂天车安全检查混铁炉跨：1、爬梯基础没有灌浆，70#角钢距0175mm，爬梯的护手中间是钢筋棍，1#护栏高865mm，扶手没有焊接；2#护栏高820mm，斜手高760mm；最上面的平台钢板没有焊接；护栏有1.3m没有到位。

2、中车：大车限位器的支柱没有刷油漆，大车上下门的限位器绑着，有一个电机接线盒的盖上少了三根螺丝。

3、南车：小车的栏杆歪的；走台上堆放着建筑杂物；型槽钢8米；配电箱前面有一个470mm200mm的孔；走台北侧有1.3m没有护栏；走台上有一个1.8m的钢铁购件；转炉对面的柱子上绑着2圈圆钢；配电箱前面有一个470mm200mm的孔；北面数第四根柱子护栏少了一格；并且有一个空档伸缩缝踏板开焊、变型、翘起来了；北面第一个配电箱约有6m的栏杆的立柱（角钢）没有焊接；北面走台上有建筑杂物：500mm+1.3m+590mm重型钢轨；50#的角钢，5根9m。

4、10T吊车没有安装完善?5、炉身跨没有栏杆?6、19米平台上乙炔瓶没有回火器，配电箱前有约470mm200mm 孔，走台上有建筑物，预留的孔洞未装置安全栏杆（仍然是施工期间采取的预防性措施）？7、钢水跨第六根柱有430mm700mm、565mm290mm的孔洞两个；8、100/25t的小车限位器西边的坏了，安全门的小限位器也是坏的，南边数第六根柱子的底下有一个565mm190mm的孔，走台有2m140mm的建筑物；9、连铸跨：小车限位器固定不牢;10、（50/10t）的小车东侧限位器没有撞轮，大车安全门的限位器坏了，走台有550mm、20m、150m的道轨三根；爬梯扶手高约660mm，扶手少了拐角亦未延伸到位？11、付跨栏杆上有电源线？12、20/5t：限位器坏的，走台上有一根3.14m的道轨；13、付跨北车的西侧限位器坏了；14、出坯跨15/15t小车了限位器西侧的是坏的；检查人：整改标准建议：一、走台通廊的某段位存在的重型钢轨，违反GB4053.283《固定式工业钢平台》钢斜梯最大均布荷载不得超过350kg/m2。

炼钢厂天车安全检查范文

炼钢厂天车安全检查范文第一章概述1.1 项目背景根据炼钢厂的运行情况，天车作为一种重要的物料搬运设备，承担着很重要的角色。

然而，由于天车操作涉及到高空、重物等风险因素，存在一定的安全隐患。

因此，本项目拟对炼钢厂的天车进行安全检查，确保设备的正常运行和操作人员的安全。

1.2 项目目的通过对炼钢厂天车的安全检查，找出设备存在的安全隐患和问题，并提供改进措施，确保设备的安全运行和操作人员的身体健康。

第二章检查范围和方法2.1 检查范围本次检查将涵盖炼钢厂所有天车的检查，包括设备的机械结构、运行系统、安全装置等方面。

2.2 检查方法本次检查将采用现场实地检查和文件资料审核相结合的方法，对天车的安全状况进行全面评估。

对于检查出的问题，将提出相应的改进建议。

第三章检查内容3.1 机械结构3.1.1 天车起重机构的检查（1）检查起重机构的传动链条、齿轮、制动器等各个部件，确保其正常运行和使用寿命。

（2）检查起重机构的限位器和行程开关，确保其灵敏度和准确性。

3.1.2 天车主梁和大车桥架的检查（1）检查主梁和大车桥架的焊接和连接处，确保其强度和稳定性。

（2）检查主梁和大车桥架的防腐蚀措施，确保其表面的防腐性能。

3.2 运行系统3.2.1 强化轮胎和钢轨的检查（1）检查强化轮胎的磨损程度，确保轮胎的安全使用寿命。

（2）检查钢轨的横向和纵向变形情况，确保钢轨的平整度和稳定性。

3.2.2 检查行走机构的安全装置（1）检查行走机构的限位器和行程开关，确保其灵敏度和准确性。

（2）检查行走机构的制动器的工作情况，确保其可靠性和安全性。

3.3 安全装置3.3.1 检查安全限位器和行程开关（1）检查安全限位器的灵敏度和准确性，确保设备在工作过程中的安全。

（2）检查行程开关的工作情况，确保设备在行程范围内的安全运行。

3.3.2 检查重载保护装置（1）检查重载保护装置的设置和操作情况，确保设备在工作过程中不超载。

（2）检查重载保护装置的灵敏度和准确性，确保其正常工作。

2024年冶金企业安全检查要点

2024年冶金企业安全检查要点1. 生产设备安全：
- 设备的合理布局和维护
- 设备的正确操作和保养
- 设备的紧固件和密封件的完好性
- 设备的安全防护装置的完好性和有效性
2. 原材料储存和处理：
- 原材料的储存和堆放是否符合规定
- 储存区域的防火设施是否完备
- 原材料的处理和转运是否安全可靠
3. 火灾安全：
- 灭火器、消防栓和防火设施的完好性和可用性- 火灾报警系统的运行状况
- 紧急疏散计划和逃生通道是否符合要求
4. 化学品管理：
- 化学品储存和使用的合规性
- 化学品安全数据表的准确性和可用性
- 储存区域的通风和排放是否符合规定
5. 人员安全：
- 员工个人防护用品的配备和使用情况
- 员工受训和意识培养的情况
- 工作场所的安全氛围和员工工作行为的合规性
请注意，在实际的安全检查中，具体的要点可能会根据实际情况和法规要求而有所不同。

因此，建议您根据相关法规和规定来制定符合实际情况的安全检查要点。

炼钢厂天车安全检查模版

炼钢厂天车安全检查模版日期：年月日地点：炼钢厂天车承载区域检查人员：一、概况1. 天车型号：2. 天车编号：3. 天车负责人：4. 本次检查目的：二、电气系统检查1. 天车电气接地是否可靠：2. 天车电缆是否磨损、裂缝、老化：3. 天车电机是否正常运行：4. 天车控制盘是否灵敏：5. 天车限位开关是否正常工作：6. 天车行走摆渡开关是否灵敏：7. 天车电气控制系统是否完好：8. 天车灯光是否正常亮起：9. 天车报警器是否正常工作：10. 天车安全设备是否有效：三、机械结构检查1. 天车车架是否稳定：2. 天车轨道是否完整、平整：3. 天车大梁是否变形、裂纹：4. 天车小车是否卡滞、漏油：5. 天车大梁与小车连接处是否紧固：6. 天车齿轮、轴承是否磨损、松动：7. 天车制动器是否可靠：8. 天车行走机构是否畅通：9. 天车起升机构是否正常运行：10. 天车钢丝绳是否磨损、断丝：四、安全装置检查1. 天车行走限位开关是否正常：2. 天车行走摆渡开关是否正常：3. 天车起升限位开关是否正常：4. 天车重载限制器是否正常：5. 天车相对平台自动平顺装置是否正常：6. 天车防坠器是否可靠：7. 天车避雷装置是否完好：8. 天车安全控制系统是否有效：9. 天车照明设施是否齐全有效：10. 天车防护护栏是否完好：五、其它检查项目1. 天车操作台是否整洁：2. 天车操作台是否配备操作标志图：3. 天车操作人员是否持证上岗：4. 天车操作人员是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备：5. 天车操作人员是否定期接受安全培训：6. 天车操作过程中是否存在违章操作行为：7. 天车操作人员是否遵守操作规程：8. 天车操作人员是否有消防、急救等应急知识和能力：9. 天车作业区域是否整洁无杂物：10. 天车作业区域是否存在火源、易爆物品等危险物品：六、检查结论1. 检查存在的问题及隐患：2. 安全检查意见及建议：3. 安全检查是否合格：4. 下次安全检查时间：七、检查人员签名：八、承检单位负责人签名：。

炼钢厂各类专项检查表

是否1
生产岗位是否有取暖不到位现象2取暖设施是否正常3
是否存在焦炭取暖现象4
其他不符合防寒要求的现象5
关键重点设备保温措施是否正常6煤气排水器等煤气设施保温是否正常7
其他需保温的设施保温是否正常8
是否存在其他易导致设备设施冻坏的情形9
煤气设备、设施是否有跑冒滴漏现象10
现场人员是否正确佩戴煤气报警器11煤气管道支架是否有撞坏现象
12
煤气区域作业是否符合安全规定13
煤气区域是否存在其他易导致人员中毒的现象14
易燃易爆区域是否有灭火器，并且灵敏可靠15易燃易爆区域是否严格执行动火审批制度16
易燃易爆区域是否严格控制外来人员出入17
防火区域是否有其他不符合规定的现象日期:冬季四防安全检查表
被检查单位
序号检查项目检查内容及要求是否合格
扣分备注
防冻防寒防煤气中毒防火检查人：被检查单位责任人：。

炼铁车间安全检查管理规定

炼铁车间安全检查管理规定为了确保炼铁车间的安全和生产秩序，制定以下炼铁车间安全检查管理规定：1. 安全检查要求：- 安全检查应定期进行，每日开班前和下班后进行简单检查，每周进行一次全面检查；- 安全检查应由专门的安全检查组负责，由经验丰富的安全员和车间领导组成；- 安全检查要有明确的检查内容和标准，制定安全检查表，并将检查结果记录在安全检查记录中；- 安全检查要注重全员参与，车间员工都要有责任和义务参与安全检查，并积极配合完成安全检查工作；- 安全检查结果要及时通报，对存在的安全隐患要立即整改，确保及时消除隐患；- 安全检查结果要定期汇总分析，发现问题要总结原因并提出改进措施，确保安全问题不再发生。

2. 安全检查内容：- 环境安全：检查车间的通风、清洁、地面、照明等环境是否达到安全要求；- 设备安全：检查设备的完好情况、运行是否正常，有无异常声音、异味等；- 作业安全：检查作业人员的操作是否规范，有无违反操作规程的行为；- 安全设施：检查车间的消防设施、防护设备等是否齐全并处于正常工作状态；- 安全培训：检查员工的安全培训情况，是否获得相应培训证书；- 安全意识：检查员工的安全意识、安全纪律是否良好。

3. 安全检查记录：- 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、检查结果和存在的问题；- 安全检查记录要有签字确认，包括安全检查人员和被检查的车间领导；- 安全检查记录要保存一段时间，以备查阅和追溯。

4. 安全隐患整改：- 发现安全隐患要及时整改，由负责人指定责任人负责整改，并设定整改期限；- 被整改的安全隐患要进行记录，整改完成后要核查确认，并在安全检查记录中标注。

5. 安全奖惩措施：- 对安全隐患整改完成和安全工作成绩显著的个人或单位进行表彰，激励他们树立安全意识；- 对严重违反安全规定的个人或单位进行严肃处罚，以起到警示作用。

通过以上的炼铁车间安全检查管理规定，可以有效地提高安全意识、保障车间安全，并确保生产秩序正常运行。