土工膜焊接注意事项

土工膜焊接注意事项
1、土工膜顺坡长方向铺设；
2、焊缝为平衡于垂直式坡度线不应与水平式斜坡相交；
3、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须大于1.5米；
4、焊接前必须将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片清理干净。

5、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘及其它妨碍焊接和影响施工质的杂质；
6、焊接处需要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一致，打磨后的表面必须保持清洁，遇有污物时，要用干净的棉纱擦拭后再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭；
7、焊接的温度、速度和压力必须通过实验和检测后确定；
8、当环境温度高于40℃或底于-3℃时应该停止焊接；
9、焊条必须与膜材料一致；
10、焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍；
焊接质的检测标准执行相应的产品质量标准，但不得低于国标要求；
11、采用单轨焊缝焊接时紧靠两层土工膜的结合部位必须打磨，否则影响焊接质量；禁止有与高温造成的未使用过的挤出焊条（粒）与土工膜和任何其他土工织物层粘连；
12、开挖区最外边沿采用锚固沟固定，锚固沟采用800×800mm，锚固沟在垃圾填埋区坝上。

为使覆膜后厌氧环境下产生的沼气顺利导
排，在本项目在雨期停工期间，覆膜区域每间隔20m×20m设置个沼气导排管，沼气导排管深入垃圾堆体1.5m，外露1m，顶部设置三通防止雨水进入填埋区。