封闭母线气密性不良的原因分析与处理对策孙丹

封闭母线气密性不良的原因分析与处理对策孙丹
发布时间：2021-10-20T08:07:51.193Z 来源：《防护工程》2021年19期作者：孙丹
[导读] 封闭母线作为电力系统中较为重要的组成部分，是电能汇聚、分配和传输的重要环节。

保证封闭母线质量对于电力系统安全运行有着重要意义。

不过结合数据资料分析可知，封闭母线经常会因为气密性不好而出现各种问题，进而阻碍系统运行，降低电能传输的稳定性。

为此，本文将重点对封闭母线气密性展开分析，对问题产生原因加以探讨和总结，并给出合理的改进措施，希望促进变电系统的高效运行。

孙丹
江苏大全封闭母线有限公司 212211
摘要：封闭母线作为电力系统中较为重要的组成部分，是电能汇聚、分配和传输的重要环节。

保证封闭母线质量对于电力系统安全运行有着重要意义。

不过结合数据资料分析可知，封闭母线经常会因为气密性不好而出现各种问题，进而阻碍系统运行，降低电能传输的稳定性。

为此，本文将重点对封闭母线气密性展开分析，对问题产生原因加以探讨和总结，并给出合理的改进措施，希望促进变电系统的高效运行。

关键词：封闭母线；气密性不良；原因；处理对策；
封闭母线作为保障电力系统安全高效运行的关键结构，具有集肤效应小、电阻率低、电流密度大等特点，一旦封闭母线出现问题，就会对整个电力系统带来较大威胁。

所以在日常运行中，要做好封闭母线的检查和维护工作，并针对存在问题给出合理的解决措施，确保电能的传输质量。

本文就将重点对封闭母线气密性展开分析探讨。

1气密性的重要作用
封闭母线的气密性与其绝缘性能有着直接关系，气密性降低，绝缘性也会逐渐减弱，这样在遇到大电流传输时很容易出现短路、断路等故障问题，影响封闭母线系统的安全运行，甚至威胁整个电力系统的使用。

近几年，因封闭母线气密性不佳导致的安全事故逐渐增多，相关部门及人员应加大重视力度，在安装作业中找出影响气密性的因素及存在问题，进而给出合理的解决方案，以确保电力系统的稳定运行。

2封闭母线安装密封性不良原因
2.1自身问题
母线是由绝缘子、导体和外壳这三部分构成的。

绝缘子位于导体和外壳之间，可增强母线的气密性。

在对封闭母线检查中发现，母线绝缘性与绝缘子和橡胶垫圈铝盖板的接触效果有着直接关系。

通常情况下，封闭母线同一段内会设置3个或以上的绝缘子，并以120度的位置加以布设，以保证接触的紧密性，增强气密性效果。

但封闭母线内绝缘子数量较多，存在着弹性变化特征，在安装作业中经常会因为距离较远使绝缘子与铝盖板接触松动，增加泄露的可能，破坏封闭母线自身性能。

2.2安装作业不规范
因安装作业不规范引起的封闭母线气密性不良问题主要可概括为以下三方面：一是在安装过程中，未按照规定要求对母线气密性加以及时检测，对存在的漏气问题未及时发现和解决，直接在封闭母线安装作业完成后将密封胶涂抹在相应位置上，以此解决漏气现象，殊不知这样的方式并不能做到对症下药，反而使封闭母线系统在后期运行中，因为温度不断升高，密封胶出现开裂、老化等问题，密封性下降，漏气问题再次出现。

二是在安装环节，并未按照规定要求做到科学打胶，焊接完成后，焊接口上附着较多杂质，破坏密封圈的密封效果，降低了封闭母线的气密性。

三是人员问题。

在安装作业落实中因为人员未参与专业培训，专业能力不足，对于安装作业要点把控不到位，使得封闭母线气密性存在问题，影响了后续的安全使用。

3封闭母线安装密封性的优化措施
3.1装配质量把控
封闭母线在长途运输过程中会存在破损或变形情况，所以在封闭母线到达施工现场后，应先开箱实行质量检查，查看是否存在破损或变形情况，并对破损或变形的封闭母线实施校正处理，待其合格后再应用到实际作业中，对于不能使用的封闭母线，立即联系更换。

检查合格后的封闭母线还需要接受捡漏处理，判断其性能和质量的达标性。

捡漏方法为：先准备两个塑料袋，袋子口径在封闭母线外径以下。

其中一个塑料袋内引入一个透明塑料管，管子一端在外连接压力表，一端在内连接气阀和进气管。

之后将两个袋子固定在封闭母线两端位置上，以钢抱箍和密封胶对其实施密封处理，之后向封闭母线内注入压力在1000帕的压缩空气，关闭进气阀，观察封闭母线的变化。

压力从lO00pa降到500pa的时间应大于8分钟。

除上述工作外，封闭母线绝缘子密封垫的紧密性也是检查的重点内容，我国现有绝缘子结构由于技术上的缺陷，存在较大问题，故目前均采用国外进口绝缘子结构，以法兰与盖板实行有效连接，增强气密性，避免泄露问题的出现。

不过在安装时，还需要注重流程管控，加强操作的规范性。

3.2焊接质量把控
焊接是封闭母线安装中的重要一环，如果其中存在问题，会直接影响封闭母线的气密性。

所以在实际作业中，要对焊接作业予以严格把关。

焊接过程中，封闭母线中的铝元素容易与氧气发生化学反应，所以焊接所用气体要剔除氧气等活性气体，选用氩气这类的惰性气体。

同时，焊接施工要求具备专业能力的人员参与，以优化焊接质量。

在正式焊接封闭母线之前，需要进行试焊，试焊质量达到要求后才能开始焊接，以便有效控制母线焊接质量。

焊接封闭母线前还必须将焊口的氧化膜、污物清除干净，保证焊丝程度符合相关标准。

在焊接作业中，加大各充气管路的控制力度，防止发生漏气，且做好焊接温度把控。

如果外界温度较低，则需要先实施加温处理再开展焊接工作。

另外，在焊接过程中，还需对以下两方面内容加以注意：
一是在选择手动焊接方式时，引弧环节需要采用引弧板，引弧电流在焊接电流2倍以上。

焊接使用的焊接枪要与焊接位置之间保持70-80度的角度变化，喷嘴与焊接位置距离8-22毫米左右。

二是使用全方位焊接方式，分为立焊、横焊和仰焊三种形式。

立焊一般是采用爬坡焊实现的，后横焊则要求焊枪行驶轨迹逐渐向上，以免杂质坠落影响焊接位置的气密性。

仰焊的过程中可减小电流，缩小熔池的体积，以便加快熔池的冷却凝固速度，从而在改进焊接质量的基础上，完善母线的密封性能。

4应用实例
某电力工程中变压器额定容量在350MW，封闭母线选择全连离相式结构，主封闭母线中导体和外壳的规格分别为12*600、8*1150毫米；分支封闭母线中采用的是铝导体结构，规格设定在10*150毫米，外壳规格为5*700毫米；而在PA及PL柜中的封闭母线规格为5*50毫米，长度约在25米左右。

在封闭母线安装中先要保证内部环境的干燥清洁，检查配套设施齐全性与否。

本项目中封闭母线的配套设施与其相符，运行过程中保证其质量。

另外，封闭母线运行中因为处于微正压状态下，故将其压力设定在每平方厘米0.01兆帕左右，以氩弧焊接的方式增强气密性。

为改善气密性效果，实际作业中还应对其装配质量及焊接质量予以严格把控，并在安装完成后按照工序流程开展气密性检测作业，确定其质量。

检测试验时间控制在65-120分钟之间，以保障获取数据的可靠性。

该项目封闭母线安装作业中，需要注意内容有：将气密性把控作为把控要点，对安装流程实行严格监督和控制，减少失误的产生；注重封闭母线结构分析，对导致气密性不良的因素予以提前预测和了解，制定针对性的处理措施和方案，提高安装质量；安排专人对封闭母线安装质量展开检查和分析，及时发现和解决隐患问题，以确保系统的安全运行。

5结束语
总之，为改进封闭母线质量，在实际作业中需要对导致气密性不良的因素实行全面分析和把控，并给出专业的解决建议和措施，以此促进封闭母线系统的高效运行，进而降低问题的出现几率，维护电力系统的安全运行。

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