成套行业二次配线工艺守则

某电子控股有限公司
电气成套产品执行工艺
S/GF—17—2010 二次配线工艺守则2010-11-26发布2010-11-26实施
某地某电子控股有限公司
前言
本工艺为规范某地某电子控股有限公司技术管理流程而编制。

本工艺于2010年首次制定，为第1版。

本工艺由总经办提出。

本工艺由技术部负责编制并解释。

本工艺由技术部负责归口管理。

本工艺以书面形式发放，未变动即为生效。

质量管理体系文件中涉及本工艺管理内容的则直接引用，不再重复编制发布。

本工艺由打印、校对、共印份。

本工艺主要起草人：
本工艺审核人：
本工艺批准人：
某地某电子控股有限公司
1、适用范围
本守则适用于各类高（低）压开关柜和控制设备的二次接线。

2、设备和工具
钢丝钳、尖嘴钳、剥皮钳、压线钳、剪线钳、螺丝刀、扳手、电烙铁、M3—M6 套筒扳手、活动扳手、剪刀、校灯、万用表等。

检查所有设备和工具齐全完好。

3、使用材料：
3．1 导线：用于辅助回路的导线，一律采用聚氯乙烯BV、BVR型铜芯塑料绝缘线。

（有特殊要求的按设计资料决定）
3．1．2导线颜色应符合下列规定：
1）装置内部的二次回路，一律采用黑色导线。

2）安全接地线采用黄绿双色相间的导线。

3．2、铜制裸压接头（规格与所用铜芯软线截面积相适应）。

3．3、塑料缠绕管、聚氯乙烯套管（规格与所用绝缘导线相适应）、各种规格走线槽、塑料线夹、塑料捆扎带、塑料吸盘。

3．4、松香饼锡焊料丝、塑料薄膜带、瓷珠、标签纸、白纱带。

4、总则
二次接线是一根根导线，将开关柜、箱上的电器元件按照电器原理图连接起
来。

既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便，一般采用平行排列配线（扁线）、
成束配线（圆线）和平行槽配线三种方法。

我公司采用后两种方法进行配线。

其工
艺过程是：
某地某电子控股有限公司
5、标号头的加工及安装
5
．1、设备中辅助电路的连接线，均应在两端套装标号头。

5
．2、所有标号头应根据接线图所注明的数字，将其输入线缆标志打印机，打印在专 用套管上，套管直径应与套装的导线粗细配合。

5．3
、标号头的长度一般为根据线号长短由电脑自行输出（可根据需要设置字体大 小），标号头的套装要求数字排列方向统一。

如是水平套装，数字从左到右，如是垂 直套装，数字从上到下。

标号头要求字迹清晰、正确。

一般不得用手写标号头。

例：
某地某电子控股有限公司
6、辅助回路的二次布线配置。

6．1、认真按接线图或原理图施工，符合图纸要求，接线正确。

6．2、辅助电路的导线，一般采用黑色缘缘铜芯线（如果采用其它导线，除特殊规定外，要求每一批（或一台）二次导线颜色相同），其最小截面对于单股铜导线为
1.5mm²；对于多股铜导线为1.0mm²；电流回路采用
2.5mm²缘缘铜芯线；保护接地线使用2.5mm²全长标出的黄绿相间的双色绝缘铜芯线（黄绿双色绝缘线只能用作保护接地线）。

每根导线（单股铜导线）使用时应先用抹布拉勒挺直。

6．3、绝缘导线的额定绝缘电压，不得低于各电路的额定工作电压，对380V、220V，电压不低于500V，并且绝缘及导线无损伤。

6．4、电气连接线牢固、良好，配线应成排成束地垂直或水平有规律地敷设，要求整齐、美观、清晰。

横平竖直，层次分明。

横向每隔300 mm装一个线束固定点，竖向每隔400mm装一个线束固定点，不得任意歪斜交叉连接（若导线装于线槽时，行线槽仍然按照以上尺寸对其进行固定）。

6．5、当导线两端分别连接可动与固定部分时，如跨门的连接线，必须采用多股铜导线，并且要留有足够长的余量，以免因弯曲产生过度张力使导线受到机械损伤，并
在靠近端子处有用线夹卡紧固定线束。

如图：
某地某电子控股有限公司
6．6、布线自上而下，并按导线走向使用缠绕管或放入行线槽用尼龙带扎紧。

缠绕
管以每绕一圈间距7~10mm均匀缠绕,如下图:
6.7、一般一个接线端子（含端子排和元器件接线端），只连接一根导线，必要时允
许连接二根导线。

当需要连接二根以上导线时，应采取相应措施，以保证导线的可
靠连接。

两个端子间的连线不得有中间接头，导线芯线应无损伤。

6．8、绝缘导线不得直接在导电部位上敷设，布线应固定在骨架或支架上,也可装入
行线槽内。

对JK和GGD柜，一般采用行线槽配线。

若为导线束配线时，导线线束应
与金属件保持5mm以上间隙。

导线束与带电体之间的距离在500V额定电压之下时，间隙。