设备维修的经验分享

设备维修的经验分享
设备维修也需求一些小技巧
这里引见一些设备维修中的小技巧，有些思索能够不够成熟，希望对您有所启迪。

一、对重要用电设备的缺相监测与控制
我厂局部重要设备运用的电机，如集中排屑坑的水泵电机，由于容量大(55KW)，常使空开和接触器触点拉弧而粘连，或烧蚀触点形成单相供电缺点。

电机那么会在缺点中迅速烧毁。

要防止烧毁电机，就要及时监测到单相缺点的发作。

下面是我们设计的一个监测电路。

当电源不缺相时，A点对地电压为0V。

一旦缺相，A点那么会失掉一个对地的交流电压。

这个电压经整流及滤波、分压，送给后续电路处置，从而使继电器KA得电。

它有效地监测电源缺相缺点，并经过触点反应到控制电路停止处置。

图9：三相电源缺相监测控制电路
二、自动线模板控制系统的维修
我厂缸体、缸盖车间全部采用逻辑电子板卡控制，缸体车间虽然逐渐停止了PLC改造，但缸盖车间仍基本保管了这种控制方式。

它虽然大大添加了维修的复杂系数，但在维修中，我们也逐渐掌握了许多应变技巧。

下面是几个实例：
1、电压动摇形成控制紊乱的处置
建厂初期，集团公司送到我厂的工业电网电压动摇较大，每日24小时之内，供电末端动摇范围为340V-420V左右。

这对由少量电子逻辑板卡控制的自动线影响极大，经常形成控制紊乱和消费质量事故。

为此，我们采取了如下方法来消弭控制电压不动摇的影响：
1) 动摇局部控制电压
把用于控制的110V电压从线路上分别出来，经过加交流动摇电源的方法，把它动摇在110V。

所采用的稳压电源有电子稳压和磁共振稳压两种。

稳压器
~
340V-420V~ 110V~ 去控制电路
~
变压器380V/110V
图1：采用交流稳压器动摇控制电压
2) 降低信号的〝门槛〞
电压过低时，形成自动线失控的一个重要缘由是，逻辑板卡中的AC/DC信号转换器〔比如缸盖车间的NL-302板卡〕不能正常输入信号。

其原理如图2所示：
交流这个电阻
图2：NL-302板卡原理图及改良措施
由于板卡运用超越20年，器件参数漂移严重，在电压低时，局部板卡不能正常识别外部开关的形状。

经我们测定，其交流信号正常起作用的〝门槛〞分散在68V~104V。

如下图，对〝门槛〞高于100V的板卡，就无法正常检测能够的开关〝通〞形状，后续逻辑电路不能正常翻转，从而形成举措失控。

我们的方法是，改换变压器前的33K电阻，处置后的板卡〝门槛〞电压降到了95V以下，彻底处置了电压过低形成的自动线失控效果。

2、所谓信号的〝反灌〞效果
了解逻辑板卡的原理对维修任务是十分重要的。

这里的实例曾经令维修人员大伤脑筋，复杂从机床逻辑图修缮显然无法入手。

条件1~4
〝真〞端
〝假〞端
图3：逻辑维修实例图
图中示出的是一个复杂的四端〝与〞逻辑的原图纸画法。

缺点现象：不论输入条件如何变化，〝真〞端均被钳制在高电平。

经反省〝真〞端所接的十几路负载电路，均无缺点，换板证明该板卡也无缺点。

能够的两个缘由均与缺点有关。

那么，是什么缘由形成这一缺点呢？
条件
图4：NL-340板卡原理图的一路信号
查阅其板卡原理图后，缘由真相大白。

见图4的NL-340板卡原理图，清楚可以发现，〝假〞端输入实践上是从〝真〞端输入前一个反相器之前引出的，其负载电路形状有能够影响〝真〞端形状。

实践反省的结果，正是由于〝假〞端负载板卡中的一块板输入电路击穿，把此〝假〞端钳制在低电平，从而使〝真〞端被钳制在高电平。

换掉缺点板卡后，这一缺点得以消弭。

这一缺点在今后的维修中，被证明十分有典型意义，被大家称为信号〝反灌〞。

3、自行设计制做TTL电平的小型PLC信号捕捉器
逻辑模板控制的自动线，由于一切信号均由硬件完成，当出现设备缺点时，要一路路去反省相关信号。

而各自动线均由100到500块逻辑板卡组成，每块板卡又有多达数十棵配线。

对有些能够在瞬间出现的缺点信号，要寻觅其踪迹可谓易如反掌。

我们设计了复杂的PC机TTL电平检测器，可以把模板的TTL电平读入小型PLC，经过PLC顺序监视和记载电平的瞬间形状，从而为自动线的维修剖析提供了一个有效的工具。

图5为其原理图。

+5V及TTL信号取自现场模板，+24V和COM那么可接到小型PLC。

这样，PLC即可从模板读取TTL信号并予以贮存。

同时制造8路，从而可以最多取得8路TTL信号。

(PLC)
10mA) TTL信号
图5：TTL电平信号的PLC捕捉转换器
三、步进系统的抗搅扰效果
我厂的局部设备运用了步进电机控制系统。

其电机驱动装置要运用一定频率的脉冲列。

由于此时的脉冲未经缩小，电网搅扰源〔如变频器等〕的搅扰脉冲混入正常信号中，经缩小后会对系统构成严重搅扰，影响设备的加工精度。

图6是被搅扰的信号在示波器下的显示图。

图中，我们可以看到有少量的搅扰脉冲被串入到正常信号中。

但它有清楚的特点，即宽度清楚要比有用信号小得多。

图6：被搅扰的未经缩小的步进电机信号
我们经过重复实验，自制了〝看门〞电路，针对高次谐波的特点，有效地滤除了它的影响。

其原理如以下图7所示。

由于搅扰的信号窄得多，可以应用单稳态触发器屏蔽掉搅扰信号，而有用信号顺利经过，再经分配缩小，对电机驱动没有任何影响。

图中的单稳态触发器为规范电路，细节未予画出。

信号
图7：步进电机信号的〝看门〞电路
由于搅扰信号较窄，经过〝与〞门后被单稳电路削掉，从而失掉滤除搅扰的有用信号。

这一电路要装在搅扰串入的传输线末端和脉冲分配电路
之间，才干有效滤除搅扰信号。

四、大型自动线接地效果的处置
由于自动线规模大，当控制电路一旦发作接地缺点，将极难找到接地点。

我们经过火析，失掉了处置这一效果的简便技巧。

1、对系统接地的监控
首先，我们在控制电源后接入如下电路，对接地停止监控。

电源线1 交流110V 电源线2
指示灯1 指示灯2
图8：电源接地监测电路
这个电路的指示灯被装在电箱门上，正常状况下，两个灯均被点亮。

当电源线1对地时，灯1熄灭，反之灯2熄灭，从而有效地指示电源接地缺点。

2、接地缺点的检修方法
当电源的一颗线接地时，系统通常可以正常运用。

但由于自动线规模大，我厂又采用高压水集中冷却，散布在自动线各工位的开关、电磁阀等极易进水形成电源的两颗线同时短路，从而使设备无法运转。

要按惯例方法扫除接地点显然难于登天，但按如下步骤可以十分快地对接地点停止定位。

1)反省指示灯，确认接地的电源线。

2)在总电箱内，对该电源线引出的并线〔有时多达几十颗〕一局部一局部地摘除，直到找到接地的一颗并线。

3)把确认接地的线悬空，其它线接回。

4)送电试机，看哪个工位或机构出现举措异常或不举措，那么该局部
能够和摘掉的电源并线有关联。

5)反省该工位或机构的线路，即可较快地找到缺点点并予以扫除。

站长暂时凑集于2001年10月。