cng压缩机基础理论及使用注意事项

第一章：概述
2. 压缩机的分类： 2.1 按工作原理分： 容积式压缩机：包括往复压缩机、回转压缩机。它是通过运 动件的位移，使一定的容积的气体顺序地吸入和排出封闭的空间， 以提高静压力的压缩机。 动力式（速度式）压缩机：轴流式压缩机、离心式压缩机。
第一章：概述
2.2 按排气压力分： 通风机： 排气压力<0.015Mpa 鼓风机： 排气压力<0.015～0.2Mpa 低压压缩机： 排气压力<0.2～1.0Mpa 中压压缩机： 排气压力<1.0～10.0Mpa 高压压缩机： 排气压力<10.0～100.0Mpa 超高压压缩机： 排气压力>100.0Mpa 对于进气压力高于大气压的压缩机，称为增压压缩机。
第四章 活塞压缩机的工作原理
压缩机主机结构 1、一级气缸 2、一级活塞 3、一级填料 4、十字头 5、曲轴箱 6、三、四级活塞 7、三、四级气缸 8、三级填料 9、二级填料 10、二级活塞 11、二级气缸
第四章 活塞压缩机的工作原理
压缩机主机结构 1、一、三级气缸部件 2、一、三级活塞部件 3、一级填料部 件 4.十字头滑道部件 5、连杆部件 6、机身部件 7、曲轴 部件 8、十字头部件 9、二级填料部件 10、二、三级活塞部 件 11、二、三级气缸部件
1、气路系统： 对所有管道上的过滤器一定要根据各气质情况，摸索经验定 期进行清洗吹除，防止级间阻力过大。 安全阀放散口要按规程外接，并固定，确保安全；因为安 全阀开启时气流速度高。填料抽气口外接时，注意内部的少量 油不要将微量泄漏气的排口堵死，否则会影响填料的密封。
第五章 压缩机组的主要配置
1、气路系统：
第一章：概述
3.8 按气缸润滑方式分： 有油、无油、少油、全无油 3.9 按重数分： 单重、双重。即重数等于曲轴的曲拐数，此分类仅用于 角度式。 3.10 按安装方式分： 固定式、移动式、撬装式
课程大纲
第一章：概述 第二章：容积式压缩机的型号编制方法 第三章：压缩机的主要性能参数
第四章 活塞压缩机的工作原理
代号的含义 V型 W型 L型 扇型 星型 立式 卧式 M型 H型 两列对称平衡型 对置 整体型摩托压缩机
第二章：容积式压缩机的型号编制方法
3. 特征： 特征代号 代号的含义 W 无润滑 WJ 无基础 D 低噪声罩式 如需多项特征时，按上表先后顺序标注。固定风冷容式压缩 机，均在结构代号后加注F
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1.1 理想循环： 1.2 实际循环： 由于存在余隙容积，因此实际循环多了一膨胀过程；进 排气阀的存在，又使进排气过程中产生了阻力损失等等。使 实际示功图与理想示功图存在差异。
第四章 活塞压缩机的工作原理
2．采用多级压缩的理由： 2.1温度：压缩机各级进排气温度之间的关系为: Td=Tsεn-1/n 当Ts、n一定时，Td随ε升高而升高，而排温升高受到压缩介质、 润滑油、材料性能等影响。 2.2功率损耗少，机器的效率可提高: 2.3减少零部件的负荷，减轻运动件的质量。
课程大纲
第一章：概述 第二章：容积式压缩机的型号编制方法 第三章：压缩机的主要性能参数
第四章 活塞压缩机的工作原理
第五章 压缩机组的主要配置 第六章 压缩机日常操作、维护保养及检修和安装 第七章 压缩机常见故障及事故原因分析与对策
第四章 活塞压缩机的工作原理
1．工作原理： 驱动机（电动机或发动机）通过联轴器带动压缩机飞轮 旋转，飞轮则带动曲轴旋转。曲轴的曲柄销和连杆大头相配 合，故曲轴旋转时带动连杆大头也旋转。由于十字头的运动 被十字头滑道所限制，十字头中心处的十字头销又是和连杆 小头相配合的，因此曲轴旋转时，连杆为摆动，而十字头通 过十字头销使十字头在滑道内作往复直线运动，和十字头相 连的活塞组件则在气缸内作周期性的往复直线运动，使各气 缸的工作容积由大变小及由小变大的循环变化，相对的压缩 的气体，由于体积变小而使压力升高，从而达到额定的气体 压力。 进排气阀共同控制了气体进入气缸，气体在气缸内被压 缩而压力升高达到预定的气体压力排出气缸。
5.气量调节系统
压缩机的使用者总是根据系统最大的耗气量来选用压缩机。然而在生产 过程中，压缩机总会因种种原因，要求改变排气量，以适应耗气量的变 化。 气量调节方式：转速调节、管路调节、压开进气阀调节和连通补助容积 调节。 a）转速调节：通过改变压缩机的转速来改变其单位时间内的排气量， 内燃机、燃气发动机和可变转速的电动机(配变频器)驱动的压缩机，可 方便地实现压缩机连续气量调节。 b）管路调节：排气管经由旁通管路和旁通阀与进气管相连接，通过调 节旁路阀，将排出气体回入进气管路中，实现压缩机连续气量调节。 c）压开进气阀调节：气体被吸入气缸后，在活塞反行程时，又将部分 或全部已吸入缸内的气体推出气缸，这样视推出气体的多少，实现压缩 机排气量的调节。 d）连通补助容积调节：借助于加大一级气缸余隙，使余隙内存有的已 被压缩了气体，在膨胀时压力降低，体积增加，从而使气缸中吸入的气 体减少，实现压缩机排气量的调节。
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第一章：概述 第二章：容积式压缩机的型号编制方法 第三章：压缩机的主要性能参数
第四章 活塞压缩机的工作原理
第五章 压缩机组的主要配置 第六章 压缩机日常操作、维护保养及检修和安装 第七章 压缩机常见故障及事故原因分析与对策
第五章 压缩机组的主要配置
主要配置包括气路系统、润滑系统、冷却系统、排污系统、 控制系统等。
第一章：概述
2.3 按压缩机级数分： 单级压缩机 两级压缩机 多级压缩机 2.4 按容积流量分： 微型压缩机 小型压缩机 中型压缩机 大型压缩机
<1m3/min <1～10m3/min <10～100m3/min ≥100 m3/min
第一章：概述
2.5 按结构特征与工作特征分： 往复压缩机 回转压缩机 离心压缩机 轴流压缩机
第一章：概述 第二章：容积式压缩机的型号编制方法 第三章：压缩机的主要性能参数
第四章 活塞压缩机的工作原理
第五章 压缩机组的主要配置 第六章 压缩机日常操作、维护保养及检修和安装 第七章 压缩机常见故障及事故原因分析与对策
第三章：压缩机的主要性能参数
1.容积流量： 也称排气量,它指压缩机在额定排气压力下，压缩机在单位时 间内排出的气体容积值，该值在排气端测得并折算到压缩机 进气状态，即压缩机第一级进气处的压力与温度时的容积值， 此时应计入级间分离的液体并折算成气体容积值。 2. 供气量： 也称标方排气量，是指压缩机在单位时间内排的气体容 积值折算到标准状态之值。其标准状态为0.1013Mpa,温度 20℃。
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第一章：概述 第二章：容积式压缩机的型号编制方法 第三章：压缩机的主要性能参数
第四章 活塞压缩机的工作原理
第五章 压缩机组的主要配置 第六章 压缩机日常操作、维护保养及检修和安装 第七章 压缩机常见故障及事故原因分析与对策
第六章 压缩机日常操作、维护保养及检修和安装
1. 压缩机日常运行 1．1 压缩机试运行 1．1．1 压缩机在试行前应做到：
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第一章：概述 第二章：容积式压缩机的型号编制法 第三章：压缩机的主要性能参数
第四章 活塞压缩机的工作原理
第五章 压缩机组的主要配置 第六章 压缩机日常操作、维护保养及检修和安装 第七章 压缩机常见故障及事故原因分析与对策
第一章：概述
1. 压缩机定义： 用来压缩气体借以提高气体压力的机械称为压缩机。也有把压缩机 称为“压气机”和“气泵”的。
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第五章 压缩机组的主要配置
3、冷却系统
4、排污系统
有自动排污与手动排污。排污时间间隔要根据气质情况， 定期排污。各分离器及末级二个过滤器均设有排污阀。排污时 要逐个打开，不能同时打开所有排污阀门。不按时排污，若有 污水或析出的组分进入下级气缸，由于液体不可压缩，将会产 生事故。
第五章 压缩机组的主要配置 4、排污系统
第五章 压缩机组的主要配置
2、润滑系统
3.冷却系统
• • 有风冷与水冷或混合冷却之分。它主要冷却级间冷却器、油冷却器 和气缸，从而降低功率消耗，并保证机器的正常工作。 无论风冷还是水冷，气体在冷却器内部都经过多次折流，以达到充 分冷却。高压级为盘形管冷却器，内部有二层螺旋管供气体进入冷 却。 水冷却系统的冷却水质量一定要符合要求，否则会大大影响冷却效 果。 风冷系统的翅片管要经常清洗翅片管外表面。 冷却效果降低，将会增加压缩机功率的消耗，提高了运行成本。
第五章 压缩机组的主要配置 第六章 压缩机日常操作、维护保养及检修和安装 第七章 压缩机常见故障及事故原因分析与对策
第二章：容积式压缩机的型号编制方法
1. 容积式压缩机型号由大写汉语拼音字 母和阿拉伯数字组成，表示方法为：
第二章：容积式压缩机的型号编制方法
2. 结构
结构 V W L S X Z P M H D DZ ZT
• • • • • • • • 压缩机主机、驱运机、辅属设备及相应水、电设施已安装完毕，并经检查合格； 土建工程、防护措施、安全设备也已完成； 试运行所需的物质，如：运行记录、工具、油料、备件、量具等一应齐全； 试运行方案已编制，并经审核批准； 试运行人员组织落实，应明确试运负责，现场指挥、与区域观察人员、技术负 责人和操作维修人员； 将压縮机擦洗干净，并清理好现场； 电力调节应落实，检查电动机的旋转方向是否符合压縮机的要求； 检查压縮机的气缸、机身、中体、十字头、连杆、缸盖、气阀及地脚螺栓、联 轴器等连接件的连接和紧固情况；检查安全防护装置是否良好及放置是否合理； 盘车2-5转，检查各运行部件有无异常现象，并检查运动部件回流情况，用盘 车器盘车后，必须将盘车器移开； 检查压缩机上游、下游设备应作好试运行的准备。
2、润滑系统
主要供运动机构（曲轴、连杆、十字头滑道、滚动轴承） 的润滑，起到减少磨损、带走摩擦热、提高密封性能的作用。 其中有一部分油进入填料盒，对填料进行冷却。 注油系统，主要是向气缸及填料注油，一定要调好注油量， 不要过多或过少。过多注入润滑油，将会影响气阀工作，增加 过滤器的负荷，且浪费润滑油。
第四章 活塞压缩机的工作原理
3．余隙容积： 余隙容积也称有害容积。其值要求应尽量减少，但又不 可能不存在，主要影响因素为：气阀、活塞环、支承环、线 性膨胀、气体中的残液等等。
第四章 活塞压缩机的工作原理
4．活塞环、填料的密封原理：依靠“阻塞”与“节流”。 活塞环：依靠活塞环内圆上受的压力，将环压向气缸镜 面，从而阻止了气体沿气缸壁面泄漏。活塞环泄漏有三条途 径：切口、端面、外圆。 填料：依靠填料外圆上的压力，使填料紧紧抱住活塞 杆，使其得到密封。微量泄漏气体由抽气口排出。填料外部 通油或水进行冷却。
第三章：压缩机的主要性能参数
3. 压力比： 指排气绝对压力与进气绝对压力之比。 总压力比：末级排气接管处绝对压力与第一级进气管处 绝对压力之比。 级压力比：各级排气绝对压力与该级进气绝对压力之比。 级的实际压力比：压缩机某一级在压缩终了时工作腔的绝对 压力与进气终了时工作腔的绝对压力之比。 进气压力降低，供气量下降。若按原额定排气压力运行，则 末级压力比上升，排气温度升高。相反，进气压力上升，供气量大 大提高，功率上升。若按原额定排气压力运行，则末级压力比下 降，排气温度下降。
第一章：概述
3. 往复压缩机的分类：
3.1 按气缸容积作用分类： 单作用、双作用、级差式
3.2 按列数分类： 单列、双列、多列
第一章：概述
3.3 按结构型式分： 立式 一般卧式 卧式 对置式
M型
对称平衡式 H型
角度式：V型、L型、W型、 S型
第一章：概述
3.4 按冷却方式分： 水冷、风冷、混合冷却 3.5 按压缩级数分： 单级、双级、多级 3.6 按气缸数分： 单缸、双缸、多缸 3.7 按有无十字头分： 无十字头、有十字头
第四章 活塞压缩机的工作原理
压缩机主机结构 1、一、四级气缸部件 2、一、四级活塞部件 3、一级填料部 件 4.十字头部件 5、连杆部件 6、机身部件 7、曲轴部 件 8、十字头滑道部件 9、二级填料部件 10、二、三级活 塞部件 11、二、三级气缸部件
D型压缩机主机结构
第四章 活塞压缩机的工作原理
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6、控制系统
标准站用压缩机、母站用压缩机、子站用压缩机区别：
• • 标准站、母站用压缩机其主电机功率较大，压缩机控制常采用手动控制 方式（手动排污、手动启停压缩机等）。 子站用压缩机其主电机功率较小（一般小于132kW），压缩机常用控制 形式有两种：全自动型（自动排污、根据气瓶组压力自动启停压缩机）、 手动型（手动排污、手动启停压缩机等）。