普通螺纹的互换性与检测

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互换性与测量技术基础(秦冬黎)螺纹互换性

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内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证旋合性。
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由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作，如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。
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10.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
*
螺纹结合的互换性
第10章螺纹结合的互换性
1 概述
2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
3 普通螺纹的公差与配合
4 普通螺纹的检测
⑴ 了解圆柱螺纹主要几何参数值对互换性的影响了解圆柱螺纹的公差与配合标准系与结构。 ⑵ 掌握螺纹公差配合在图样上的表达法。掌握圆柱螺纹结合公差与配合的选用原则和方法。 ⑶ 掌握圆柱螺纹的中径合格性判断条件。重点：螺纹的几何参数对互换性的影响。中径合格性判断判断条件及标准。普通螺纹的公差与配合及螺纹标记。
普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
H
D(d)
1/4H
D1 (d1 )
D2 (d2)
P
α2
α1
1/8H
圆柱螺纹的牙型及主要几何参数
圆柱螺纹的牙型及主要几何参数
10.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
螺纹联接要实现互换性,必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要几何参数有:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。
影响螺纹的旋合性与联接强度。设内螺纹具有理想牙型，当外螺纹的牙型半角存在误差时，在牙侧处产生干涉。为避免干涉，可把外螺纹的实际中径减小 fα/2 。同理，内螺纹存在牙型半角偏差时，必须将内螺纹中径增大一个数值fα/2。
螺纹几何参数误差对互换性的影响

第十章-普通螺纹结合的互换性

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精度选择的实际情况：承载大，有变载荷，有振动---紧密级小螺纹，为保证连接强度，必须提高联接精度加工难度大者，需降低联接精度
旋合长度的选择一般采用中等（N）的旋合长度尽可能缩短旋合长度，因为旋合长度过长，螺距累积误差增大，降低承载能力
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3. 螺纹在图样上的标注
1. 螺距误差对互换性的影响
局部误差P 累积误差P 与旋合长度有关，是主要影响因素
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螺纹因产生干涉（图中阴影部分）而无法旋合为保证旋合：外螺纹：中径d2减小内螺纹：中径d2增大一个中径补偿值。 P
f
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螺距累积偏差对旋合性的影响
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10.2 螺纹几何参数对互换性的影响
2. 牙型半角误差对互换性的影响
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外螺纹
内螺纹
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１．牙型
螺纹要素
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等
２．螺纹直径
大径
中径
牙顶
牙底
牙顶
小径
牙底
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３．线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用ｎ表示
31102外螺纹存在螺距误差和牙型半角误差时只能与一个较大中径的内螺纹旋合外螺纹中径增大作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于轴作用尺寸32102内螺纹存在螺距误差好牙型半角误差时只能与一个较小中径的内螺纹旋合内螺纹中径减小作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于孔作用尺寸33102螺纹中径合格性的判断原则中径公差是一项综合公差中径本身尺寸偏差螺距误差牙型半角误差34102螺纹中径合格性的判断原则泰勒原则35作用中径不大于中径最大极限尺寸max任意位置的实际中径不小于中径最小极限尺寸

普通螺纹几何参数对互换性的影响

因此，螺纹在旋合时起作用的中径是由实际中径（单一中径）、螺距累积误差、牙型半角误差三者综合作用的结果而形成的。
2.保证普通螺纹互换性的条件
判断螺纹中径合格性的准则应遵循泰勒原则，即螺纹的作用中径不
能超越最大实体牙型的中径；任意位置的实际中径（单一中径）不能超
越最小实体牙型的中径。所谓最大与最小实体牙型是指在螺纹中径公差
范围内，分别具有材料量最多和最少且与基本牙型形状一致的螺纹牙型。对外螺纹：作用中径不大于中径最大极限尺寸；任意位置的实际中径不
小于中径最小极限尺寸。
即
d2作用≤d2max；d2单一≥d2min
对内螺纹：作用中径不小于中径最小极限尺寸；任意位置的实际中径不
大于中径最大极限尺寸。
即
D2作用≥D2min
一般把外螺纹中径减小一个fP数值，保证其能自由旋入内螺纹。此fP叫做螺距误差的中径补偿值，也称螺距误差的中径当量。
在△ABC中，
由于普通螺纹的α=60°，因而可得
fP=1.732|△P∑|
同理，当内螺纹有螺距误差时，此螺距误差相当于使内螺纹中
径增大一个 fP=1.732|△P∑|值。
为了使有螺距误差的外螺纹可旋入具有理想牙型的内螺纹，应
当有螺距、牙型半角误差的外螺纹与具有基本牙型的内螺纹旋合时，总是使旋合变紧，其效果好像外螺纹的中径增大了。
这个增大了的假想中径是与内螺纹旋合时起作用的中径，即外
螺纹的作用中径，可用d2作用表示。它等于外螺纹单一中径与螺距累
积误差、牙型半角误差在中径上的当量之和，即
d2作用= d2单一 ┼(fp＋fa/2)
由图中的几何关系，可以推导出在一定的半角误差情况下，外螺纹牙型半角误差的中径当量的计算公式为：

螺纹规检测方法及标准

螺纹规检测方法及标准螺纹规（ThreadGauge）是用来检测螺纹尺寸和形状的工具，它对于确保螺纹的质量和互换性至关重要。

螺纹规检测方法及标准通常包括以下几五个方面。

1.螺纹规的类型：通规（GoGauge）：用来检测螺纹的最大实体尺寸，确保螺纹能够通过。

止规（NoGoGauge）：用来检测螺纹的最小实体尺寸，确保螺纹不会过紧。

环规（RingGauge）：用来检测螺纹的外径和内径。

塞规（PlugGauge）：用来检测螺纹的内径。

2.检测方法：综合检验：使用通规和止规对螺纹的作用中径和单一中径进行检验，以及使用光滑极规对实际顶径进行检验。

单项检验：分别对螺纹的牙型、螺距、中径、顶径等参数进行单独检验。

3.检测标准：国际标准：如ISO、ASTM等标准，它们定义了螺纹的尺寸、形状和公差。

国家标准：不同国家可能有自己的螺纹标准，如中国的GB/T标准、美国的ANSI/ASME标准等。

4.检测步骤：校准：确保螺纹规已经校准，并且在使用前进行适当的维护。

准备：将螺纹规和被测样品放置在标准恒温实验室中，达到温度稳定。

测量：使用螺纹规对被测样品的螺纹进行测量，确保螺纹规与样品的接触良好。

记录：记录测量结果，并与标准进行比较。

判定：根据测量结果和标准，判断螺纹是否合格。

5.注意事项：环境控制：确保测量环境符合标准要求，如温度、湿度等。

操作规范：遵守正确的操作程序，以减少测量误差。

设备维护：定期对螺纹规进行校准和维护，以保证其精度和可靠性。

螺纹规检测是确保螺纹加工质量和互换性的重要环节，正确的检测方法和遵守相关标准对于提高产品质量和效率至关重要。

7第七章普通螺纹参考详解

第七章普通螺纹结合的互换性及其检测一．判断题（正确的打√，错误的打×）1．螺纹中径是影响螺纹互换性的主要参数。

（√）2．普通螺纹的配合精度与公差等级和旋合长度有关。

（√）3．国标对普通螺纹除规定中径公差外，还规定了螺距公差和牙型半角公差。

（×）4．当螺距无误差时，螺纹的单一中径等于实际中径。

（×）5．作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。

（√）6．普通螺纹精度标准对直径、螺距、半角规定了公差。

（×）二．选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1．可以用普通螺纹中径公差限制（ABE ）A．螺纹累积误差；B．牙型半角误差；C．大径误差；D．小径误差；E．中径误差。

2．普通螺纹的基本偏差是（BC ）A．ES；B．EI；C．es；D．ei。

3．国家标准对内、外螺纹规定了（AB ）A．中径公差；B．顶径公差；C．底径公差。

三. 填空题1.螺纹种类按用途可分为紧固螺纹、传动螺纹和紧密螺纹三种。

2.螺纹大径用代号d或D 表示，螺纹小径用d1或D1表示，螺纹中径用d2或D2 表示，其中大写代号代表内螺纹，小写代号代表外螺纹。

3.国标规定，普通螺纹的公称直径是指螺纹大径的基本尺寸。

4.螺纹螺距P与导程L的关系是：导程等于螺距和线数的乘积。

5.普通螺纹的理论牙型角α等于60°。

6.影响螺纹互换性的五个基本几何要素是螺纹的大径、中径、小径、螺距和牙侧角。

7.保证螺纹结合的互换性，即保证结合的可旋合性和连接的可靠性。

8.在普通螺纹的公差与配合中，对外螺纹的小径和内螺纹的大径不规定具体的公差数值，而只规定内、外螺纹牙底实际轮廓的任何点，均不得超越按最大实体尺寸所确定的最大实体牙型。

9.螺纹的基本偏差，对于内螺纹，基本偏差是下偏差用代号EI 表示；对于外螺纹，基本偏差是上偏差，用代号es 表示。

10.内、外螺纹得公差带相对于基本牙型的位置，由基本偏差确定。

螺纹的公差配合及其测量技术(图文详解)

螺纹旋合长度是指内外螺纹旋合时螺旋面接触部分的轴向长度。普通螺纹的公称直径系列及各参数的基本尺寸如教材P176示。
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图9-1 普通螺纹基本牙型
三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。这几个参数在加工过程中不通可避免地会产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接的可靠性,从而影响螺纹的互换性。
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Hale Waihona Puke ．普通螺纹：通常也称紧固螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。
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２．传动螺纹：
这类螺纹通常用于传递运动或动力。螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性。
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三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证旋合性。
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三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作，如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。
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３．紧密螺纹：
这类螺纹用于密封联接。螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。

互换性A8普通螺纹公差

⑵内、外螺纹配合时，它们的公差带中间用斜线分开，左为内，右为外。
五、普通螺纹的标记
4.旋合长度代ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：对短和长旋合组，要求在公差带代号后分别标注 “S”和“L”，与公差带代号间用半字线“-”分开。中等旋合长度不标注“N”。
5.旋向代号：对于左旋螺纹，要求在旋合长度代号后加注“LH”代号。与旋合长度代号间用半字线“-”分开。右旋螺纹省略旋向代号。
§8.1 概述
三、普通螺纹的基本牙型和几何参数
普通螺纹的基本
牙型是在轴截面内定义的。是在高为H的
正三角形上截去顶部
和底部形成的，该牙型具有螺纹各几何参
数的基本尺寸。相互结合的内、
外螺纹具有相同的基本牙形，故有相同的各参数基本尺寸。
其主要几何参数有：大径、小径、中径以及螺矩、牙型角、牙型半角和螺纹旋合长度等。
2、普通螺纹的公差带位置
①内螺纹的基本偏差为下偏差（EI）：国标对内螺纹规定了两种基本偏差，代号为H 和G
2、普通螺纹的公差带位置
②外螺纹的基本偏差为上偏差（es）：外螺纹规定了四种基本偏差，代号为e、f、g、h
二、螺纹的旋合长度
螺纹的精度不仅与螺纹公差等级有关，还与螺纹旋
合长度有关。旋合长度愈长，螺距累积误差愈大，愈难
重点：掌握普通螺纹公差与配合的特点及标注。难点：螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。
§8.1 概述
一、螺纹的分类
螺纹结合是机器制造中应用非常广泛的一
种结合形式，按其用途可分为三类：普通螺纹、传动螺纹和紧密螺纹。
注意：本讲仅研究普通螺纹
二、普通螺纹及其使用要求
普通螺纹又称紧固螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(为便于装、拆)和联接的可靠性（保证螺牙不会过早损坏和自动松脱）。

互换性与技术测量-螺纹公差与检测

9.2.2 螺纹基本偏差
内螺纹公差带位置：基本偏差为 G H 外螺纹公差带位置：基本偏差为 e f g h H h的基本偏差为零 G的基本偏差为正值 e f g的基本偏差为负值
请参见P179
对于外螺纹：基本偏差是上偏差(es)，下偏差（ei = es - T）对于内螺纹：基本偏差是下偏差(EI), 上偏差（ES = EI + T）,T为螺纹公差
示例2：
示例1：
M 10－5 g 6 g－S M 20 x 2－7 g 6 g一40 M 20 x 2－6 H／5 g 6 g M 14 x Ph6P2－7H - L- LH
教学进程
9.4 梯形螺纹简述
基本牙型螺纹标记
原始等腰三角形的顶角等于30度。截去顶部和底部所形成。由基本牙型让出一个大小等于ac的间隙。
示例1：
Tr 40 x 7 － 7 H － L
示例2：
Tr 40 x 14 (P7) － 7 H / 8e
机床中的传动丝杆和螺母就是采用的梯形螺纹。其特点是精度要求高，特别是对螺距（或螺旋线公差）的要求。
教学进程
小结
9.1 概述
螺纹分类基本术语以及其定义
9.2 普通螺纹的互换性
螺纹公差具有查阅图表能力螺纹基本偏差具有查阅图表能力中径合格性的判断原则螺纹标注
教学进程
9.2.4 螺纹中径合格性的判断原则
请参见P159
实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型的中径；实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型的中径。
外螺纹：
d2作用 <= d2max d2单一 >= d2min
内螺纹：
D2作用>= D2min D2单一 <= D2max

普通螺纹标准

普通螺纹标准螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。

而普通螺纹作为其中最基本的一种，其标准化对于保障螺纹连接的质量和可靠性至关重要。

本文将对普通螺纹标准进行详细介绍，包括其定义、分类、标准规范以及相关的检测方法和应用注意事项，以期为相关行业人士提供参考和指导。

一、普通螺纹的定义。

普通螺纹是一种具有一定倾角的螺旋线形状的机械连接方式，其主要作用是实现零件的连接和固定。

普通螺纹通常由螺纹花键和螺纹孔两部分组成，通过旋转螺纹花键使其进入螺纹孔，从而实现零件的连接。

普通螺纹的特点是结构简单、可靠性高、承载能力大，因此在机械制造领域得到了广泛的应用。

二、普通螺纹的分类。

根据螺纹的用途和形状，普通螺纹可以分为内螺纹和外螺纹两种。

内螺纹是指螺纹孔的螺纹，通常用于连接外螺纹的螺纹花键；外螺纹是指螺纹花键的螺纹，通常用于连接内螺纹的螺纹孔。

此外，普通螺纹还可以根据螺纹的倾角和螺距进行分类，常见的有粗牙螺纹和细牙螺纹等。

三、普通螺纹的标准规范。

普通螺纹的标准规范主要包括螺纹的参数、公差、表面质量、材料要求等内容。

国际上常用的普通螺纹标准有ISO标准、DIN标准、ANSI标准等，而国内常用的标准有GB标准和企业标准等。

这些标准规范了螺纹的基本参数如螺距、倾角、螺纹直径、螺纹长度等，以及螺纹的公差范围、表面粗糙度要求、材料硬度等，保证了螺纹的互换性和可靠性。

四、普通螺纹的检测方法。

为了保证普通螺纹的质量，需要对其进行严格的检测。

常用的螺纹检测方法包括外径测量、螺距测量、螺纹角测量、螺纹长度测量、公差测量等。

这些检测方法可以使用各种测量工具和仪器进行，如千分尺、螺纹规、三坐标测量机等，以确保螺纹的尺寸和形位精度符合标准要求。

五、普通螺纹的应用注意事项。

在使用普通螺纹时，需要注意以下几点，首先，要选择符合标准的螺纹连接件，确保其尺寸和质量符合要求；其次，要正确安装和拆卸螺纹连接件，避免损坏螺纹表面；最后，要根据实际工况选择合适的润滑剂和紧固力，以保证螺纹连接的可靠性和密封性。

互换性与技术测量实验报告答案

互换性与技术测量实验报告答案互换性与技术测量实验报告答案互换性与技术测量是现代制造工程中非常重要的概念。

互换性指的是零件或组件之间可以互相替换，而不会影响整个系统的功能。

技术测量则是通过各种测量手段和仪器来获得精确的数据。

本文将探讨互换性与技术测量的关系，并以实验报告的形式来展示相关的答案。

实验背景：本次实验的目的是研究互换性对技术测量的影响。

我们选择了一批相同型号的螺钉作为实验对象。

螺钉是机械装配中常用的紧固件，其互换性对产品的质量和性能有着重要的影响。

我们将通过测量螺钉的尺寸和形状来评估其互换性，并分析其对技术测量的影响。

实验步骤：1. 选择一批相同型号的螺钉，确保它们的制造工艺和材料相同。

2. 使用光学显微镜对螺钉进行观察，测量其直径、长度和螺纹间距等尺寸。

3. 制作一个测量夹具，将螺钉固定在夹具上，保证其位置和方向一致。

4. 使用数显卡尺等测量工具，对螺钉的尺寸进行测量，并记录下测量结果。

5. 将螺钉从夹具上取下，再次观察其表面质量和形状，与之前的观察结果进行比较。

6. 对比不同螺钉之间的测量结果，分析其互换性对技术测量的影响。

实验结果：经过测量和观察，我们得到了以下实验结果：1. 螺钉的直径、长度和螺纹间距等尺寸存在一定的差异，但整体上仍在可接受的范围内。

2. 不同螺钉之间的尺寸差异主要集中在螺纹部分，而螺纹部分是螺钉的关键部位。

3. 螺钉的表面质量和形状也存在一定的差异，有些螺钉表面更光滑，有些则存在微小的瑕疵。

4. 通过对比测量结果，我们发现螺钉的互换性对技术测量有一定的影响。

尺寸差异和表面质量差异都会对测量结果产生一定的误差。

讨论与结论：互换性是现代制造工程中非常重要的概念，而技术测量则是确保产品质量和性能的关键环节。

本次实验的结果表明，螺钉的互换性对技术测量有一定的影响。

尺寸差异和表面质量差异都会导致测量结果的误差，进而影响产品的质量和性能。

为了提高产品的互换性和技术测量的准确性，我们可以采取以下措施：1. 加强对螺钉制造工艺的控制，确保螺钉的尺寸和形状在可接受范围内。

螺纹检验方法大全

螺纹牙规标准内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.普通螺纹是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。

综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。

其中包括：使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径（含底径）和单一中径进行检验；使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。

螺纹量规又称为螺纹塞规。

螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

检验方法：如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。

否则不合格。

螺纹中径说白了，就是螺纹的公称直径，即一般所说的螺纹“M**”里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶的直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）之间的一个直径。

最大实体牙型，顾名思义，就是螺纹的牙型（别告诉我你连“牙型”是什么都不知道哦~）制造出来能达到的最大实体，即实际加工制造出来的比理论设计时，在误差范围能且在体积上能达到的最大值的状态。

轴类零件（外螺纹）的最大实体尺寸体现在直径上，就是轴直径大于设计尺寸；孔累零件（内螺纹）的最大实体尺寸体现在直径上，就是孔的直径小于设计尺寸。

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。

《互换性与技术测量》之普通螺纹的公差与配合、键和花键的公差

螺纹类型
紧固螺纹传递螺纹
(2) The parts of thread associated
螺纹组件
内螺纹外螺纹
inside thread outside thread
8.2 The Tolerance and Fit of Common Thread 普通螺纹的公差与配合
1. The tolerance grade 螺纹的公差等级
配合面Ra1.6 到 6.3µm unfitted surface Ra from 6.3 to 10µm
非配合面Ra 6.3 到 10µm (4) figure and positional tolerance choose
形位公差的选择
7.2 Spindle Parts花键联接
The function of spindle slide join
d. spindle parts花键副 8 23 H 7 26 H10 6 H11 f 7 a11 d10
平键公差带图：
+0
b
D10
H9 -
h9
较松键联结
JS9 N9
h9
一般键联结
键宽公差带轴槽公差带轮毂公差带
h9
P9
P9
较紧键联结
例题：某减速器传递一般扭矩，其中某一齿轮与轴之间通过平键联结来传递扭矩。已知键宽b=8mm，试确定键宽b的配合代号，查出其极限偏差值，并作出公差带图。
（1）齿轮花键孔和花键轴的公差带代号，计算小径、大径、键（槽）宽的极限尺寸；（2）分别写出在装配图上和零件图上的标记；（3）绘制公差带图，并将各参数的基本尺寸和极限偏差标注在图上。
解：根据条件可知花键联接的配合应选用精密传动用的紧滑动配合，且应将内花键的小径公差带代号选为 H6。

16 公差配合与检测技术(旧) 脚本-螺纹的几何参数及对互换性的影响

大家好，今天这堂微课的主题是螺纹的几何参数及对互换性的影响性，下面我将从螺纹的几何参数、普通螺纹几何参数对互换性的影响两个方面来进行讲解。

第一、螺纹的几何参数首先来看螺纹牙型，牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。

在通过螺纹轴线的剖面内，按规定的削平高度截去原始三角形的顶部和底部形成螺纹牙型，如左图所示。

该牙型全部尺寸均为基本尺寸，称为基本牙型。

螺纹大径是在基本牙型上，与外螺纹牙顶（内螺纹牙底）相重合的假想圆柱体直径。

外螺纹大径d 又称顶径，内螺纹大径D 又称底径。

国家标准规定普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。

螺纹小径是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。

外螺纹小径d1又称为底径；内螺纹的小径D1又称为顶径。

螺纹中径是一个假想圆柱的直径。

该圆柱的母线通过该牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

在同一螺纹配合中，内、外螺纹的大径、中径和小径的基本尺寸对应相同。

螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P 称为螺距。

同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph 称为导程。

单一中经是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方，如左图所示。

当螺距无误差时，单一中径就是中径；当螺距有误差时，单一中径可近似为实际中径。

牙型角是在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。

普通螺纹的牙型角α=60°，牙型角的一半称为牙型半角α /2。

螺纹旋合长度（L ）是指两配合螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。

第二、普通螺纹几何参数对互换性的影响螺纹几何参数对互换性的影响主要考虑螺纹螺距、螺纹中径及螺纹牙型半角对互换性的影响。

螺距误差对互换性的影响，如果存在这样一个条件：内螺纹具有理想牙型，外螺纹仅存在螺距误差，在内、外螺纹旋合长度内，螺距累积误差为。

结果会使内、外螺纹因产生干涉而无法旋合或旋合困难。

如果要使内外螺纹能够正常旋合，我们要怎么做呢？当外螺纹仅存在螺距误差时，为使它与理想内螺纹旋合，应把外螺纹中径减小一个数值，把螺距误差换算成中径的补偿值称为螺距误差的中径当量。

普通螺纹的公差与配合

标出具体值时，应在旋合长度代号标记位置写出具体值。注意：当螺纹中径和顶径公差带相同时，合写为一个。例：M10×1-6H-30
表示普通内螺纹，公称直径10mm，细牙螺距1mm，右旋；中径和顶径公差带代号均为6H；旋合长度为30mm。
内、外螺纹的配合在图样上标注时，其公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹的公差带代号，右边表示外螺纹的公差带代号。
例：M20×2LH-6g7g-L
意义：M20--普通螺纹代号为M，公称直径20mm； ×2--细牙螺距2mm，粗牙不加标记； LH-- 左旋螺纹标记，右旋螺纹不加标记； 6g-- 外螺纹的中径公差带代号为6g， 7g-- 外螺纹的顶径公差代号为7g；
L--长旋合长度。当螺纹旋合长度为中等时，不写出。当旋合长度需要
公差配合与测量技术
普通螺纹的公差与配合
由于牙型半角误差、螺距累积误差影响螺纹互换性，但国标未对其作出专门规定极限偏差，而使用中径公差综合控制，即实际的各种中径当量和中径误差均在中径公差控制范围内。
一、普通螺纹公差带
螺纹公差带以基本牙型轮廓为零线，沿着牙型的牙侧、牙顶和牙底分布，并在垂直于螺纹轴线方向上计量大、中、小径的偏差和公差。公差带由螺纹公差等级和基本偏差决定。
（2）需要拆卸容易的螺纹，可选用较小间隙的配合（H/g或G/h）。（3）需要镀层的螺纹，其基本偏差按所需镀层厚度确定。需要涂镀的除外，当镀层厚度为10um时可采用g，当镀层厚度为20um时可采用f，当镀层厚度为30um时可采用e。当内、外螺纹均需要涂镀时，则采用G/e 或G/f的配合。
（4）在高温条件下工作的螺纹，可根据装配时和工作时的温度来确定适当的间隙和相应的基本偏差，留下有间隙以防螺纹卡死。一般常用基本偏差e。温度相对较低时，可用基本偏差g。

互换性与技术测量

互换性与技术测量实验报告姓名：学院：系：专业：学号：浙江大学机械制造及其自动化实验室二ＯＯ七年一月实验三螺纹测量1、工具显微镜测量实验目的：1．掌握用工具显微镜测量螺纹中径、螺距及牙型半角的方法。

被测螺纹规格：________________ 工件号____________________名义中径d 2=______________毫米螺纹精度等级___________螺距P =__________________毫米中径最大极限尺寸d 2最大=_____________________毫米牙型半角2a=____________ 中径最小极限尺寸d 2最小=_____________________毫米螺距偏差的绝对值∣ΔP ∑∣=∣P 7名义-7实∣=d 2作用=d 2实3P 2221.732P (K K )10αα-∑+∆+∆+∆⨯=左右左右做出适用性结论,说明理由：2、千分尺测量螺纹中径实验目的：掌握用螺纹千分尺、三针测量螺纹中径。

被测量螺纹规格：公称直径d____________毫米工件号_______________ 名义中径d 2____________毫米螺纹精度等级__________ 螺距P_____________毫米中径最大极限尺寸d 2最大=___________毫米中径最小极限尺寸d 2最小=___________毫米牙型半角2=__________螺纹千分尺初读数__________3、三针法测量螺纹中径d 2=M-3d 0+0.866P 选用三针直径d 0 = ___________毫米螺纹千分尺初读数___________。