设备设施隐患排查清单
1机电车间设备设施隐患排查清单
低
3 备（水 机壳带电， 触电；机械 护器；转动 设置警示 定期进行安 动防护用 停机处 四级 风 场 √
√
√
√
联轴器伤人 伤害
品
险查
罩
电机接地；
现
高温；联轴 灼烫，触电 安装漏电保 设置警示 定期进行安 穿戴好劳 启动应
低场
4 拉链机 器伤人；转 ；机械伤害 护器；转动 标识 全教育培训 动防护用 急预案 四级 风 检 √
√
变压器油温
扇
全教育培训
检
电
高
品
风扇
险查
5力
现
室
线路老化、
穿戴好劳
低
16 高、低 破损导致断 触电 加装降温风 定期巡检 定期进行安 动防护用 停电处 四级 风 场 √
√
压柜
扇
全教育培训
理
检
路器漏电
品
险查
√
√
√
√
高
现
低
高、低 电机风叶破
及时更换风
定期进行安 穿戴好劳 停机更
低场
6 压 17
损导致降温 火灾
√
√
√
动链条伤人
部位装防护
品
险
罩
查
电机接地；
现
高温；联轴 灼烫，触电 安装漏电保 设置警示 定期进行安 穿戴好劳 启动应
低场
5 铰刀 器伤人；铰
护器；转动
动防护用
四级 风
√
√
√
√
刀片伤人 ，机械伤害 部位装防护 标识 全教育培训
品 急预案
险检
查
罩
现场安装压
穿戴好劳
一现
存在爆炸危
石油化工企业安全隐患排查清单(设备设施类)
石油化工企业安全隐患排查清单(设备设施类)石油化工企业安全隐患排查清单（设备设施类）1. 设备设施的完整性检查- 检查所有设备设施的完整性，确保没有损坏、破损或失效的情况。
- 检查所有管道、阀门、和设备的密封性，确保没有泄漏。
- 检查设备设施的支撑结构和基础，确保其稳固可靠。
2. 设备设施的耐用性评估- 评估设备设施的寿命和耐久性，确保其在正常使用期内不会发生突发故障。
- 检查设备设施的使用时间，及时进行维护和更换。
3. 设备设施的安全操作标识检查- 检查设备设施是否有清晰可见的安全操作标识。
- 确保操作标识包括设备的名称、用途、操作方法、危险警示和紧急处理措施等关键信息。
4. 设备设施的保护装置检查- 检查设备设施是否配备了必要的安全保护装置，如防爆装置、限压装置、限流装置等。
- 确保保护装置的正常运行和及时检修。
5. 设备设施的电气安全检查- 检查设备设施的电气系统，确保无漏电、短路和接地故障。
- 检查所有电气设备的接地线和绝缘性能，确保运行安全。
6. 设备设施的紧急停止装置检查- 检查设备设施是否配备了紧急停止装置，并确保紧急停止装置的操作正常有效。
7. 设备设施的安全隔离检查- 检查设备设施的安全隔离措施，确保在维护、检修和紧急情况下能够安全隔离设备。
8. 设备设施的放置和布局检查- 检查设备设施的放置和布局，确保符合安全要求，不会导致操作人员伤害或事故。
9. 设备设施的清洁和维护检查- 检查设备设施的清洁和维护情况，确保定期清洗和保养，减少故障和事故的发生。
10. 设备设施的紧急处理措施检查- 检查设备设施的紧急处理措施，确保在事故和紧急情况下能够快速、有效地采取救援和应对措施。
以上为石油化工企业安全隐患排查清单之设备设施类，根据具体场景和需求可能还需要增加其他检查项。
请根据实际情况在清单中进行补充和调整。
特种设备安全隐患排查清单
特种设备安全隐患排查清单1. 特种设备基本信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备安装地点：- 设备制造商：- 设备安装日期：2. 设备运行状况检查- 检查设备是否处于正常运行状态。
- 检查设备运行是否有异常声音或振动。
- 检查设备运行是否有异常味道或烟雾。
3. 设备安全防护措施检查- 检查设备是否配备了必要的安全防护设施，如安全阀、安全门等。
- 检查设备的安全防护设施是否完好，并进行必要的维修或更换。
4. 设备周边环境检查- 检查设备周边是否存在可燃物或易燃物品。
- 检查设备周边是否存在堆放杂物或阻碍设备正常运行的物品。
5. 设备操作规程检查- 检查设备操作人员是否熟悉设备操作规程。
- 检查设备操作规程是否符合相关法律法规的要求。
6. 设备维护记录检查- 检查设备的维护记录是否完整和准确。
- 检查设备维护是否按照规定的周期进行，并进行必要的维护工作。
7. 设备紧急故障处理能力检查- 检查设备是否有紧急故障处理方案。
- 检查设备紧急故障处理方案是否得到操作人员的熟悉和掌握。
8. 设备安全培训检查- 检查设备操作人员是否接受过相应的安全培训。
- 检查设备操作人员是否具备必要的安全防护意识和应急处理能力。
9. 设备相关证件检查- 检查设备的使用许可证是否有效。
- 检查设备相关证件是否齐全并符合法律法规要求。
10. 其他安全隐患排查事项- 根据实际情况，列举其他需要检查的特殊安全隐患排查事项。
以上是特种设备安全隐患排查清单的基本内容，您可以根据实际情况进行相应的检查和排查工作。
为保障特种设备的安全运行，请及时处理发现的安全隐患，并记录相关处理情况。
> 注意：本清单仅供参考，具体的安全隐患排查工作应根据特种设备的具体类型和相关法律法规进行。
化工厂安全隐患排查清单(设备设施类)
化工厂安全隐患排查清单(设备设施类)
化工厂安全隐患排查清单（设备设施类）
1. 设备操作安全
- 设备是否符合安全操作标准，是否存在损坏或老化的情况？
- 设备是否配备有效的安全保护装置，如紧急停机按钮、急停开关等？
- 设备是否接地良好，是否存在漏电或电气火灾风险？
2. 设备维护保养
- 是否有定期的设备维护保养计划，并有相应的记录？
- 设备是否按照维护保养计划进行定期检查、清洁和润滑？
- 是否存在设备维护保养不及时或不完善的情况？
3. 设备紧急故障处理
- 是否有应急故障处理流程和相应的培训？
- 是否存在设备故障时的紧急停机和报警机制？
- 是否有定期的设备故障演练和应急预案验证？
4. 设备故障记录和分析
- 是否有设备故障记录和分析的文件记录？
- 是否对设备故障进行原因分析，并采取相应的纠正措施？- 是否有高发故障设备的持续改进计划？
5. 设备遗留问题整改
- 是否存在旧设备或废弃设备没有妥善处理的情况？
- 是否存在废弃设备占用空间或导致环境污染的问题？
- 是否有针对遗留问题的整改方案和进度计划？
6. 外包服务商管理
- 是否存在外包服务商参与设备维护保养和紧急故障处理？- 是否对外包服务商进行合格评审和定期绩效评估？
- 是否存在外包服务商管理不规范或存在安全隐患的情况？
以上为化工厂安全隐患排查清单的设备设施类内容，建议定期进行安全检查和隐患排查，并及时采取相应的改进措施，确保设备设施的安全可靠运行。
设备设施隐患排查清单汇编
设备设施隐患排查清单汇编一、背景设备设施隐患排查是企业安全生产管理的重要环节之一。
定期开展设备设施隐患排查，有助于及时发现和消除隐患，确保生产安全。
本文档将汇编常见的设备设施隐患排查清单，为企业进行隐患排查提供参考。
二、设备设施隐患排查清单1. 电气设备隐患排查清单1.电缆、电线损坏、老化、扭曲、缠绕、绝缘损坏；2.开关箱、配电箱、控制箱等外壳损坏、松动，漏电；3.连接器松动、接触不良、腐蚀；4.电缆架、桥架、托盘腐蚀、变形、损坏、脱落；5.电气设备周围物品杂乱，杂草叢生，易引起短路、火灾。
2. 机械设备隐患排查清单1.所有运动部位的润滑油和液压油的量、质是否正常；2.机器上的带与链轮的张力；3.各条皮带的张力和表面损伤程度；4.整机结构及传动机构是否变形；5.机器是否存在隐蔽的缺陷，比如焊接缺陷、部件损坏；6.机器周围是否存在瓦斯和易燃物品。
3. 压力容器隐患排查清单1.气压表或低压表的显示数值是否在范围内；2.压力表仪表的指示精度和是否有破损；3.压力容器的固定和连接变形、松动和磨损；4.压力容器的阀门、管道和发生器的磨损、龟裂和破损；5.压力容器内、外表面是否有腐蚀、气泡和颜色异常。
4. 工业巷道、车间隐患排查清单1.工业巷道、车间内人员聚集密度是否合理；2.工业巷道、车间内照明设施是否齐全；3.工业巷道、车间内物品摆放是否整齐，是否遮挡安全标志；4.工业巷道、车间内地面是否平整，是否有坑洼、漏水等情况；5.工业巷道、车间内是否存在火源、电器等危险设备。
三、总结设备设施隐患排查清单，是保障企业安全生产的重要环节之一。
企业应根据自身情况，定期开展设备设施隐患排查等安全生产工作，确保企业的生产和员工的人身安全，加强安全意识，提高隐患排查和处理能力。
铜冶炼企业生产现场(设备设施)隐患排查清单
拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3.
皮带 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求（经常行
人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m，人行道的坡
度大于7°时，应设踏步）。 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四
周）及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上
应设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制
熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施，如安全坑、 1.应装有天然气泄漏报警装置，安装符合要求，运
燃烧装置 行正常。2.天然气、氧气阀组完好，无漏气现象。
3.烧嘴连接金属软管有无泄漏。4.燃烧风机运行正 1.应装有循环水流量、温度报警装置，并传输至自 火灾、其他
5
闪速炉（闪 速吹炼、闪
速熔炼）
冷却装置
动控制系统。2.炉体各吊挂水套无较大缝隙，水管 爆炸、中毒
1.锅炉压力表必须与汽包蒸汽空间直接相连。2.压
力表表盘刻度极限值为工作压力的2倍。3.压力表
表盘直径不小于100mm。4.压力表定期校验，校验
后加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用，
压力表 刻度盘上划红线指示出最高工作压力。5.压力表设
在便于观察的位置，并防止受到高温、冰冻和震动
的不良影响。6.压力表与汽包之间的连接管上装有 灼烫、锅炉
防护装置 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 高处坠落、
2 皮带输送机
送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关，拉绳开 物体打击、 关是否有效，拉绳开关的间距应符合要求（不得大 职业性尘肺
查现场
四级 √
A
√
B
于60m）。5.紧急开关标识要明显。 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘
出水温度符合要求。4.冷却水泵运行正常，应配备 爆炸、灼烫
防雷设施隐患排查清单
防雷设施隐患排查清单一、接闪器1、检查避雷针、避雷带、避雷网等接闪器的外观，是否存在锈蚀、弯曲、断裂等情况。
2、测量接闪器的高度、长度、间距等尺寸，是否符合设计要求。
3、检查接闪器与引下线的连接是否牢固，焊接处是否有裂缝、锈蚀等问题。
二、引下线1、检查引下线的数量、位置是否符合设计要求。
2、查看引下线的外观，是否有锈蚀、断裂、机械损伤等情况。
3、测量引下线的电阻值，是否在规定的范围内。
4、检查引下线与接地装置的连接是否可靠，连接处是否有松动、腐蚀等现象。
三、接地装置1、检查接地体的埋设深度、长度、间距等是否符合设计要求。
2、查看接地体的腐蚀情况，是否需要进行防腐处理。
3、测量接地电阻值，是否满足接地要求。
4、检查接地装置周围的土壤情况，是否存在干燥、积水等影响接地效果的因素。
四、等电位连接1、检查建筑物内的金属构件、设备外壳、管道等是否进行了等电位连接。
2、查看等电位连接的导体材料、规格是否符合要求。
3、检查等电位连接的可靠性，连接处是否有松动、腐蚀等问题。
五、避雷器1、检查避雷器的外观，是否有破损、裂纹、放电痕迹等情况。
2、查看避雷器的型号、规格是否与系统参数匹配。
3、测试避雷器的动作电压、泄漏电流等参数，是否符合要求。
4、检查避雷器的安装位置、连接方式是否正确。
六、雷电防护分区1、检查建筑物的雷电防护分区是否合理，是否按照不同的雷电防护等级进行划分。
2、查看各分区之间的界面处是否采取了有效的屏蔽和等电位连接措施。
七、电气设备1、检查电气设备的电源进线端是否安装了浪涌保护器。
2、查看浪涌保护器的型号、规格是否与设备匹配，是否正常工作。
3、检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
八、防雷设施的维护管理1、检查防雷设施是否有定期检测和维护的记录。
2、查看维护人员是否具备相应的资质和技能。
3、检查防雷设施的标识是否清晰、齐全。
九、其他1、检查建筑物周边的树木、电线杆等是否会对防雷设施造成影响。
现场管理类隐患排查治理清单设备设施
现场管理类隐患排查治理清单设备设施1. 概述现场管理类隐患排查治理是企业的一项重要且必需的工作。
对企业来说，应该高度重视现场安全管理，要不断完善风险评估、控制和应急预案等体系，保障生产安全；对从业人员来说，对现场管理类隐患的认识和防范，也是保护自身安全和健康的重要方式。
为此，在现场管理类隐患排查治理中，设备设施也是至关重要的一环。
设备设施的合理维护和管理，不仅可以减少事故和隐患的发生，还可以提高工作效率和质量。
本文将从设备设施的角度出发，提供一份现场管理类隐患排查治理清单，帮助企业查漏补缺，完善管理。
2. 现场管理类隐患排查治理清单2.1 物料•物料存放是否整齐，避免堆放不稳导致倒塌或者掉落；•物料存放是否符合要求，有无非法存放品；•是否存在违规加工或者使用的物料。
2.2 工具设备•设备是否符合安全要求，有无破损、松动等不安全因素；•设备是否经常维护保养及检查；•设备有无在使用过程中噪声过大、温度过高或者其他异常状况；•工具设备是否符合行业标准、有无质量不符合要求的产品。
2.3 电源•电源是否安装牢固、接触可靠；•电源配线是否符合相关要求；•暂态过电压保护是否存在；•电线是否有老化、损坏等隐患。
2.4 热力设备•热力设备是否符合相关规定，如压力容器是否有合法检测报告；•热力设备是否按照要求进行定期保养，如清洗、检查、调整等；•热力设备在使用过程中有无异常温度、声音、振动；•热力设备有无泄漏、破损等隐患。
2.5 废气治理设施•废气排放是否达标，有无超标排放的情况；•废气治理设施使用是否符合相关标准；•废气排放是否对人体造成危害；•废气治理设施在使用过程中是否存在漏气等安全隐患。
2.6 仓储设施•仓储设施是否符合环境、安全、卫生等要求；•物品的存放方式是否符合专业要求，避免物品散落、坍塌等安全隐患；•仓库对危险品的存储是否符合相关法律法规要求。
2.7 环境污染控制设施•环境污染控制设施是否齐备；•环境污染控制设施是否经常性维护保养，确保使用效果；•环境污染控制设备运行是否正常、达标。
常减压设备设施隐患排查治理清单
三到六年级数学知识点三年级数学知识点（人教版）- 数与代数。
- 整数的认识。
- 万以内数的认识，包括数的读法、写法、组成、大小比较等。
例如1234读作一千二百三十四，从高位写起，千位是1，百位是2，十位是3，个位是4。
- 整十、整百、整千数的加减法，如20 + 30 = 50，300 - 100 = 200。
- 乘法。
- 表内乘法，熟练掌握九九乘法表，如3×5 = 15。
- 多位数乘一位数的笔算乘法，例如12×3 = 36，先用3乘2得6写在个位，再用3乘1得3写在十位。
- 除法。
- 表内除法，如15÷3 = 5。
- 有余数的除法，16÷5 = 3……1，余数要比除数小。
- 图形与几何。
- 四边形。
- 初步认识四边形，四边形有四条直的边和四个角，如长方形、正方形、平行四边形等。
- 长方形和正方形的特征，长方形对边相等，四个角都是直角；正方形四条边相等，四个角都是直角。
- 测量。
- 长度单位毫米、分米、千米的认识，1厘米 = 10毫米，1分米 = 10厘米，1千米 = 1000米。
- 质量单位吨的认识，1吨 = 1000千克。
四年级数学知识点（人教版）- 数与代数。
- 大数的认识。
- 亿以内数的读法、写法、大小比较等，例如30050008读作三千零五万零八。
- 数的改写和求近似数，把整万数改写成用“万”作单位的数，如350000 = 35万；省略万位后面的尾数求近似数。
- 乘法和除法。
- 三位数乘两位数的笔算乘法，例如123×45 = 5535。
- 除数是两位数的除法笔算，如120÷20 = 6。
- 运算定律。
- 加法交换律a + b=b + a，加法结合律(a + b)+c = a+(b + c)。
- 乘法交换律a×b = b×a，乘法结合律(a×b)×c=a×(b×c)，乘法分配律(a + b)×c = a×c + b×c。
设备类隐患排查清单
√
√
√
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
√
√
√
3
传动
转动部件不外露，皮带张紧适中
设置传动防护罩
√
√
√
4
供水系统
无破损漏水现象
Hale Waihona Puke 每班检查一次，不出现漏水√
√
√
√
5
自动着水控制系统
线路无破损，有良好电气接地保护，电气防护符合相关规定
1、配电箱接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
√
√
√
3
电气线路
线路无破损，无漏电风险
设置漏电保护，PE电气防护及静电接地
√
√
√
√
√
30
设备设施类
正压闭风器
蓝色
生产作业班组
1
设备主体
完好牢固，无变形受损现象
连接螺栓齐全有效
√
√
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
√
√
4
传动
转动部件不外露
设置传动防护罩
√
√
√
5
电气线路
线路无破损，有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规定
1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设
√
√
√
√
√
√
20
设备设施类
色选机
蓝色
生产作业班组
隐患排查清单100条
隐患排查清单100条一、机械作业场所1. 吊钩缺少防脱钩装置。
2. 操纵开关悬空放置或未固定。
3. 控制开关与吊物距离过近，可能导致起吊时刮碰。
4. 各种线管凌乱，现场物品未分类放置。
5. 吊装作业区域内有杂物或障碍物。
6. 起重作业停放处没有设置隔离防护栏。
7. 作业现场未设置安全警示标志。
8. 吊钩使用完毕后未放置在规定区间。
9. 现场放置的梯子不牢固或使用不当。
二、电气安全1. 电气设备未接地或接地不良。
2. 电缆绝缘破损或老化。
3. 临时用电线路未按规定架设或管理。
4. 配电箱、开关箱未按规定设置或管理不当。
5. 电气设备周围堆放易燃、易爆物品。
6. 使用不合格的电气设备或电线电缆。
三、消防安全1. 消防通道被堵塞或占用。
2. 灭火器过期或失效。
3. 消防栓被遮挡或损坏。
4. 易燃易爆物品未按规定存放或使用。
5. 电气设备过载运行或短路引发火灾。
6. 违规使用明火或吸烟。
四、建筑施工安全1. 施工现场未设置围挡或警示标志。
2. 高处作业未系安全带或设置安全网。
3. 脚手架搭设不规范或超载使用。
4. 挖掘作业未按规定放坡或支护。
5. 施工机械设备未按规定进行安全检查或维修。
6. 施工人员未佩戴安全帽等防护用品。
五、化学品安全1. 化学品未按规定分类存放或标识不清。
2. 化学品储存场所通风不良或温度过高。
3. 使用化学品时未佩戴防护用品或操作不当。
4. 废弃化学品未按规定处理或倾倒。
5. 化学品泄漏未及时报告或处理不当。
六、交通安全1. 驾驶员疲劳驾驶或酒后驾驶。
2. 车辆超载、超速行驶或闯红灯等违法行为。
3. 车辆未按规定进行安全检查或维修。
4. 行人或非机动车违规穿越马路或闯红灯。
5. 道路施工未设置警示标志或安全措施不当。
七、办公室安全1. 办公桌上的电线杂乱，存在绊倒或电击的风险。
2. 电脑、打印机等办公设备长时间开启，可能引发火灾。
3. 办公室门窗未及时关闭，存在失窃风险。
4. 保密文件未妥善保管，存在泄密风险。
隐患排查清单
隐患排查清单
一、消防安全
1. 消防设施是否齐全且在有效期内；
2. 消防通道是否畅通无阻，无杂物堆放；
3. 消防器材是否定期检查，确保完好有效；
4. 员工是否掌握基本的消防知识和灭火技能。
二、电气安全
1. 电气设备是否定期检查维护，无破损、老化现象；
2. 电缆电线是否规范敷设，无乱接乱拉现象；
3. 配电箱、开关箱是否保持良好状态，无异常噪音和发热；
4. 操作人员是否持证上岗，具备相应的电气知识。
三、机械设备安全
1. 机械设备是否定期进行安全检查和维护保养；
2. 安全防护装置是否齐全、完好、有效；
3. 操作人员是否经过专业培训，熟悉机械操作规程；
4. 机械设备运行过程中是否有异常噪音和振动。
四、化学品安全
1. 化学品储存区域是否符合安全规范，无违规存放现象；
2. 化学品是否标识清晰，了解物质特性及危险性；
3. 操作人员是否了解化学品的安全使用方法和应急处理措施；
4. 化学品仓库是否有相应的通风设施，防止气体聚集。
五、建筑结构安全
1. 建筑物结构是否完好，无裂缝、变形等现象；
2. 墙体、屋顶等部位是否存在漏水、渗水现象；
3. 承重结构是否符合设计要求，无超载使用情况；
4. 建筑物周边环境是否安全，无滑坡、泥石流等隐患。
六、人员安全培训
1. 新员工是否经过安全培训，掌握基本的安全知识和技能；
2. 在岗员工是否定期进行安全培训，提高安全意识；。
校舍及设施安全隐患排查清单
校舍及设施安全隐患排查清单1.校舍建筑整体是否安全，是否达到抗震标准。
2.校舍的附属建筑、各类构筑物、围墙等等是否坚固牢固；各处栏杆、护栏是否牢固，是否达到相应高度。
3.各处墙面是否有墙体瓷砖、墙面脱落；墙面及其他处是否凸起的尖锐物体。
4.各处地面是否平整，地砖有无破损，地面是否有不易发现的障碍物等等。
5.学校各处教育教学设施是否有老化，破损，例如，我们发现有的幼儿园秋千座位是塑料的，已经风化破损，破损的地方会划伤孩子，或导致孩子挤手。
6.体育设施是否安装牢固，单杠拉线是否有套管并标注警示颜色，避免傍晚和夜间学生看不到拉线而绊倒。
7.房顶是否遗留有砖块等没用的物品，因为可能从房顶掉落。
8.用电设施设备是否有安全隐患（这个内容很多，可以单列清单），各处灯具是否有损坏。
9.各处是否都有相应的警示标识，例如，校内水池有防溺水提示，楼梯有防拥挤踩踏的提示，如果学校周边或校内有施工，应该有远离施工区域的安全提示等等。
10.学校的物防技防设施，例如监控、安保器械等是否完好，有效。
11.学校各处消防设施是否完好，有效。
12.树木是否有枯死的树枝没清理，有的掉落扎到学生。
13.各处牌匾、金属大字、空调外机、宣传版面等是否牢固。
14.水池、窖井、化粪池等是否有防护设施，井盖是否盖好，有无破损。
15.假山、旗杆、雕塑等是否坚固。
16.学校各处是否有将要掉落、脱落的物品，例如，教室顶棚是否牢固，吊扇是否牢固，投影设备、灯具、黑板是否牢固。
17.门窗、玻璃是否安装牢固。
18.双层床是否防护到位，有的学校上层床加了防护网。
19.桌椅是否牢固，松动容易挤手，桌椅是否有凸起的铁钉。
20.各种金属设施是否生锈、松动、脱落、导电等。
21.校内各场所是否存在物品乱放，通道堵塞等情况。
安全排查不止所列这些，还有其他事项，总结也不一定条理，是为给大家提供借鉴和启发。
供料车间设备设施隐患排查清单
中控误开 机，旋转部
位清理卫 生，线路破
机械伤害、 其他伤害、
触电
急停按钮保 持完好
定期检 查，及时 处理隐患
重点对中控 进行岗位安
全培训
穿好劳保 用品
启动应 急预案
四级
低 风 险
现 场 检 查
√
√
√
调 13 配
电气线路老
46
3501皮 带机
化破损；未 停机更换辊
子，挡皮
触电，机械 伤害，高处
坠落
子，挡皮
触电，机械 伤害，其他
伤害
定期维护保 养
子，防护装
定期检 查，及时 处理隐患
班前进行安 全教育
穿好劳保 用品
停机检 修
四级
低 风 险
现 场 检 查
√
√
√
辅
11
材 料
棚
32
辅材取 料机
线路老化， 旋转部位防 护栏缺失， 粉尘浓度过
触电，机械 伤害，其他
伤害
定期维护保 养
电气线路老
33
2301皮 带机
四级
低 风 险
重点对中控 进行岗位安
全培训
穿好劳保 用品
启动应 急预案
四级
低 风 险
现 场 检 查 现 场 检 查
√ √
√ √
√ √
25
2#石破 2#皮带
机
中控误开 机，旋转部
位清理卫 生，线路破
触电，机械 伤害，高处
坠落
定期维护保 养
定期检 查，及时 处理隐患
重点对中控 进行岗位安
全培训
穿好劳保 用品
设备、 电机
一次／ 每月
岗位 班组 车间 部门
机电车间设备设施隐患排查清单
火灾
加装降温风 扇
定期巡检
定期进行安 全教育培训
穿戴好 劳动防 护用品
及时开 启降温
风扇
四 级
低 风 险
场 检 查
√
√
现
室
高、 线路老化、
穿戴好
低
加装降温风
定期进行安
停电处 四
场
16 低压 破损导致断 触电 柜 路器漏电
扇
定期巡检 全教育培训
劳动防 护用品
理
级
风 险
检 查
√
√
高
现
低
高、 电机风叶破
穿戴好
安装漏电保 护器；转动
设置警示 标识
定期进行安 全教育培训
穿戴好 劳动防
停机处 理
四 级
低 风
现 场 检
√
√
部位装防护
护用品
险
泵等)
查
罩
电机接地；
现
高温；联轴 灼烫，触 安装漏电保
穿戴好
低
4
拉链 机
器伤人；转 动链条伤人
电；机械 伤害
护器；转动 部位装防护
设置警示 标识
定期进行安 全教育培训
罩
劳动防 护用品
级
险
检 查
统
循
环
3水
系
统
12
冷却 塔
高空作业、 冷却风扇伤
高处坠落 、机械伤 害，物体
安装护栏， 护栏下安装 设置警示 定期进行安 踢脚板；定 标识 全教育培训
穿戴好 劳动防
启动应 急预案
四 级
低 风
现 场 检
√
√
人
护用品
险
打击
设备设施 隐患排查清单
每半年培训操作规程，每半年培训防机械伤 害穿知工识作服，穿劳保鞋等
√
√ √ √
√
√ √ √
应急处置措施
利用急救药箱对受伤部位止血、包扎、固 定，就医。
√
√
√
√
√
√
√
√
间
应急处置措施
人员触电时，及时切断电源或用绝缘物品将 触电者与带电体分开，心肺复苏，就医。
√
√
工程技术措施 安装有害气体超标探测仪
√
√
生
管理措施 每半年对设备维护保养
√
√
3
产 车
培训教育措施 每半年培训防中毒知识消防知识 4 浸漆防护 个体防护措施 穿戴防静电工作服，佩戴防毒面具等
√
√
√
√
√
√
√
间
人员触电时，及时切断电源或用绝缘物品将
应急处置措施 触电者与带电体分开，心肺复苏，就医。发
√
√
生火灾时，利用现场灭火器进行扑救。
工程技术措施 安装漏电保护器，电机外壳保护接地
√
√
设备设施类 浸漆线
生
管理措施 每半年检查漏保和接地线完好情况
3
产 车
3 漏电保护 培训教育措施 每半年培训安全用电知识 个体防护措施 穿工作服，佩戴绝缘手套等
√
间
发生人员中毒时，立即停机，将中毒人员移
应急处置措施 到空气流通处，解开中毒者衣扣，观察人员
√
√
情况，若无呼吸或心跳，及时实施心肺复
4
浸 漆 班 组
工程技术措施
造成碰撞等危险的运动部件和传动部位安装 防护罩，设备安装急停开关
管理措施 每班检查防护罩、急停开关的可靠性
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临时设施隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查 专项检查综合性检查检查项目班中巡检班中交接每半年/ 每周/项每月/企编责任班类型名称等级标准管控措施号单位序 名称每天/班 每天/作 企业 目部业号组 业人员1、市区主要路段的工地设置封闭围挡高度不小于 2.5m ；1工程技术措施 2、一般路段的工地围挡高度√√√√现场项目现场 工地应设置封闭围 不小于 1.8m ；设施围护 Ⅱ13、围挡应坚固、稳固。
部围挡 挡，且符合要求。
2设施管理措施 项目部安全管理人员检查，不 √√√符合要求立即整改。
3应急处置 1、设置警戒线；√√ √2、按要求使用围挡进行封闭。
4现场 项目 2现场 施工现场进出口应管理措施 编制施工现场平面布置方案。
√√ √设施围护 Ⅱ 5部大门 设置大门、门卫室。
应急处置进行隔离，设置大门、门卫室。
√√√设施6现场应建立门卫值守管 施工现场进出口设置大门、门项目 3管理措施卫室，建立门卫值守管理制度 √√√设施围护 Ⅱ门卫 理制度，配备门卫值部并配备门卫值守人员。
设施守人员。
7应急处置配备门卫值守人员。
√√√8办公、项目4区域 施工作业区、材料存管理措施 编制施工现场平面布置方案。
√√ √设施 住宿 Ⅱ 放区与办公、生活区9 部 隔离应急处置立即进行隔离。
√√√设施应采取隔离措施。
10 办公、项目5在建工程、伙房、库 项目部安全管理人员检查，如设施 住宿 Ⅱ 功能管理措施有兼做宿舍的现象，立即搬 √√√√部房不得兼做宿舍。
设施离。
11办公、宿舍应设置可开启管理措施宿舍搭设完毕后，组织验收， √√√6不合格立即整改。
设施 住宿 Ⅲ 班组窗户式窗户。
12设施应急处置立即更换符合要求的窗户。
√√√13工程技术措施宿舍应设置床铺，床铺不得超√√√办公、过 2 层，通道宽度大于 0.9m 。
7宿舍内床铺设置应设施 住宿 Ⅲ班组床铺14符合规范要求。
项目部安全管理人员检查，不设施管理措施√√√符合要求立即整改。
风险点排查内容与排查标准日常检查 专项检查综合性检查检查项目班中巡检班中交接每半年/ 每周/项每月/企 编责任班类型名称等级标准管控措施号单位序 名称每天/班 每天/作 企业 目部业号组 业人员宿舍内住宿人员人均面积不15办公、居住宿舍人均面积或人 工程技术措施 应小于 2.5 ㎡，室内净高不应√√√ 设施 住宿 Ⅲ班组8员数量应符合规范 低于 2.5m ，且不得超过 16 人。
面积16设施要求。
管理措施 项目部安全管理人员检查，不√√√符合要求立即整改。
按总平面布置图要求设置，食17工程技术措施 堂应设置在远离厕所、垃圾√√√食堂与厕所、垃圾 站、有毒有害场所等污染源的作业 9地方。
设施食堂Ⅳ间距站、有毒有害场所距18人员按要求设置食堂，相关人员进离符合要求。
管理措施 √√√行验收。
19应急处置 对不符合要求的设施进行迁√√√移。
20作业 10许可 食堂办理卫生许可 检查食堂的卫生许可证和炊设施食堂Ⅳ证，办理炊事人员健 管理措施 √√√人员证事人员健康证。
康证。
21食堂使用的燃气罐管理措施检查燃气罐的存放，不符合要 √√√求立即整改。
设施食堂Ⅳ作业 11燃气 应单独设置存放间，人员罐 且存放间应通风良立即停止使用，并采取机械通22好。
应急处置 √√√风措施。
施工现场材料存放1、编制现场平面布置图；2312普通2、检查普通物料存放是否符设施仓库Ⅲ班组区应采取防火、防锈管理措施物料 合要求，若不符合要求立即整蚀、防雨措施。
改。
1、编制施工现场平面布置方24管理措施案；√√√易燃 易燃易爆物品应分 2、项目部安全管理人员日常项目 13设施仓库Ⅱ易爆 类储藏在专用库房 检查，发现问题立即整改。
部物品 内，采取防火措施。
25应急处置隔离，设置防火措施。
√√√风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查检查项目班中巡检班中交接每半年/ 每周/项每月/企编责任班类型名称等级标准管控措施号单位序名称每天/班每天/作企业目部业号组业人员26优化现场平面布置，合理选宿舍、办公用房防火工程技术措施址，临时设施材质防火等级达√√√到要求。
消防材质等级应符合有关消27 设施Ⅲ班组14 进场前安排专人对设施的材设施要求防安全技术规范要管理措施√√√质进行检查。
求。
28 培训教育学习建设工程施工现场消防√√√安全技术规范GB50720。
29 工程技术措施按规范要求布局灭火器，灭火√√√器材配置数量应满足要求。
消防灭火灭火器材布局、配置30 设施Ⅲ班组15 管理措施检查灭火器材的布局、配置，√√√设施器材合理、有效。
不符合要求立即整改。
31 应急处置配备灭火器材、消防用水。
√√√32吸烟处位于在建建筑物及塔消防项目16吸烟施工现场应设置吸工程技术措施式起重机覆盖半径外，远离易√√√设施Ⅱ烟处，不得随意吸燃易爆物品。
设施部区33 烟。
管理措施编制施工现场平面布置图，按√√√布置图设置吸烟处。
根据在建工程施工进度，同步安装室内消火栓系统或设置34 工程技术措施临时消火栓，配备水枪水带，√√√消防干管设置水泵接合器，满消防项目17 消防消防水源（高层建足施工现场火灾扑救的消防设施Ⅱ筑）设置应满足消防供水要求。
设施部水源35 要求。
检查消防水源地的设置是否管理措施满足消防要求，若不满足要求√√√立即整改。
36 培训教育学习《建设工程施工现场消防√√√安全技术规范》GB50720。
脚手架隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检 综合性检查查检查项目班中巡 班中交 每半年/ 每周/项 每月/企 编等 责任检 接班 类型名称标准管控措施号级单位序名称每天/班 每天/作 企业目部业号组业人员1、脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6mm钢管；12、具有产品质量证明文件；工程技术措施 3、钢管外径、壁厚、外形允许偏差√应符合《建筑施工脚手架安全技术统脚手架钢管材质、外径、一标准》GB51210 的规定；项目4、钢管在使用前应涂刷防锈漆。
设施材料、 Ⅱ 1钢管壁厚、外形允许偏部1、指定专人负责，做好材料进场验构配件 差应符合要求。
收，不符合要求的不得进场；2管理措施 2、对不合格品应及时报废，不得使√用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管。
3培训教育 对责任人进行《建筑施工脚手架安全√技术统一标准》GB51210 的培训。
1、扣件进场应经复试合格后使用；42、具有产品质量证明文件；工程技术措施 3、表面应光滑，不得有砂眼、气孔、√脚手架项目扣件技术性能应符 裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂设施 材料、 Ⅱ2 扣件应清除干净。
部合规范标准。
5构配件管理措施 扣件进场前逐个进行检查，不合格扣√件不得进场。
6培训教育 培训《钢管脚手架扣件》GB15831 规√范。
7型钢、工程技术措施 符合专项方案要求。
√钢板、8指定专人负责，做好材料进场验收， 脚手架 圆钢、管理措施√不符合要求的不得进场。
项目钢筋吊 构配件材质、规格设施 材料、 Ⅱ 3 部 环、预 符合要求。
构配件对责任人进行《建筑施工脚手架安全9埋锚固培训教育√螺栓、 技术统一标准》GB51210 的培训。
钢丝绳风险点排查内容与排查标准日常检查专项检 综合性检查查检查项目班中巡 班中交 每半年/ 每周/项 每月/企 编等 责任检 接班 类型名称标准管控措施号级单位序 名称每天/班 每天/作 企业目部业号组业人员底座的钢板厚度不得小于 6mm ，托座10工程技术措施 U 型钢板厚度不得小于 5mm ，钢板与√螺杆应采用环焊，焊缝高度不应小于脚手架 底座和托座的规钢板厚度，并宜设置加劲板。
项目 底座和 指定专人负责，做好材料进场验收， 11 设施 材料、 Ⅱ 4 格、尺寸、材质等管理措施√部 托座构配件 应满足方案要求。
不符合要求的不得进场。
12培训教育对责任人进行《建筑施工脚手架安全√技术统一标准》GB51210 的培训。
1、编制专项方案，对基础承载力进行设计计算，确定基础类型，满足承13工程技术措施 载力要求；√√√√√2、根据方案进行施工，做好标高过 程测量控制，确保基础平整度不超允许偏差。
设施脚手架 Ⅱ 项目 5 基础承 基础应平整、夯实，1、基础施工时控制好所用材料及施基础 部 载力 满足承载力要求。
工质量； 142、基础施工完毕进行检查，不符合管理措施 要求的进行整改； √√√√√3、确保基础合格后再进行脚手架搭设；4、使用过程进行监督。
1、按专项方案要求设置；15工程技术措施 2、垫板宜采用厚度不小于 50mm 、宽√√√√脚手架架体底部设垫板且度不小于 200mm 、长度不少于两跨的设施Ⅲ班组6垫板 垫板的规格应符合木垫板，垫板应平整、无翘曲。
基础要求。
16管理措施垫板安放完毕，班组负责人检查合格 √√√√后进行下道工序施工。
风险点排查内容与排查标准日常检查专项检综合性检查查检查项目班中巡班中交每半年/ 每周/项每月/企编等责任检接班类型名称标准管控措施号级单位序名称每天/班每天/作企业目部业号组业人员1、按方案距立杆底端高度不大于200mm 处设置纵、横向扫地杆；172、碗扣式脚手架在立杆的底部碗扣工程技术措施处应设置一道纵向水平杆、横向水平√√√设施脚手架Ⅳ作业7 扫地杆按规范要求设置杆作为扫地杆，扫地杆距离地面高度基础人员纵、横向扫地杆。
不应超过 400mm，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。
18作业人员按要求设置，专职安全管理管理措施人员现场检查，发现被随意拆除的立√√√即恢复。
191、利用现场条件进行自然排水；工程技术措施2、根据现场实际情况设置排水沟、√√√√脚手架项目排水设集水坑。
设施Ⅱ8 应采取排水措施。
专职安全管理人员进行检查，发现存20 基础部施管理措施在积水未设置排水措施的，立即安排√√√√专人限期整改。
21 应急处置现场应配备抽水泵。
√√√连墙件的设置位置、数量按照经审核通过的方案施工，连接强度需要经过22 工程技术措施验算，最大间距应符合《建筑施工扣√√√√√件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的要求，应靠近主节点设置，扣件式项目架体与架体与建筑结构拉偏离主节点的距离不应大于 300mm。
设施钢管脚Ⅱ9 建筑结结方式或间距应符1、施工前对作业人员进行安全技术部手架体构拉结合规范要求。
交底；23 管理措施2、专职安全管理人员根据方案与交√√√√√底进行安全检查，发现连墙件设置不符现象立即要求整改。
24 培训教育培训学习《建筑施工扣件式钢管脚手√√√√√架安全技术规范》JGJ130。
风险点排查内容与排查标准日常检查专项检 综合性检查查检查项目班中巡 班中交 每半年/ 每周/项 每月/企 编等 责任检 接班 类型名称标准管控措施号级单位序 名称每天/班 每天/作 企业目部业号组业人员设置连墙件，当暂不能设连墙件时应25采取防倾覆措施，若搭设抛撑时，抛架体底层第一步纵工程技术措施 撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固√√√√定在脚手架上，与地面的倾角应控制扣件式架体与 向水平杆处按规定项目在 45°～60°之间。