汽轮机本体安装基础理论知识模拟3

合集下载

汽轮机培训教材ppt课件(53张)

汽轮机的基本概念
汽轮机铸造业之所以能够迅速发展是因为：它的热效率高，凝汽式汽轮机组的综合热效率达40%，
供热机组热效率可达80％。汽轮机是连续工作的回旋机械，它可已具有较大的功
率。机组运行平稳，事故率较低，一般可保持3年左右大
修，充分提高了设备利用率。正因为汽轮机有这些优点，所以被广泛用于拖动发电机、鼓风机、水泵及用作船舶的动力机械。
b、反动式：蒸汽的热能变为动能的过程不仅在喷嘴中发生，而且在叶片中同样发生的汽轮机，叫反动式汽轮机。 2、按汽轮机所具有的级数分单级汽轮机、复速级汽轮机和多级汽轮机。所谓汽轮机的级：是由一段喷嘴与其后边的一级动叶片组成，用来完成蒸汽转变成机械功全过程的基本单元。
单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵。复速级汽轮机即双列汽轮机。随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率，单机汽轮机等已不能满足工业的需求，所以多级汽轮机就应运而生，下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机。
第一章基础知识
名称及符号 1、温度：物体表面的冷热程度。 2、压力:物体单位面积上所承受的垂直作用力。 3、绝对压力：容器内气体的真实压力。用P绝表示 4、表压力：用压力表计测得的压力。用P表表示 5、真空值：用真空表测得的数值。用H表示 P绝﹦P表+B大气压 P绝=B—H 6、比容：单位质量工质所占有的体积。符号：V 单位：立方米
a、高温部分的管道、阀门汽缸等必须保温完好，不允许蒸汽和疏水直接喷射到基础上，防止高温影响混凝土的强度或造成基础的高压端的不平衡下沉。
b、轴承、油管路各处有漏油应立即消除，防止混凝土疏松裂开。 c、不允许在振动较大的情况下长期运行。 d、冬季尽量保持车间内各处温度一致，防止基础局部受热，造成冷热不均损坏基础。
10、节流：介质在管道内流动，由于通流截面积突然缩小，使介质压力降低，这种现象叫节流。

2024年汽轮机安装工程安全技术(三篇)

2024年汽轮机安装工程安全技术(一)汽轮机本体安装1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管，分类摆放，并应定期检查、保养。

专用工具应按设计要求使用。

2、在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。

3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁侧向受力将过大。

4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。

5、在低压外缸上半组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。

6、吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。

7、自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。

8、将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。

9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后，方可使用。

(二)定子拖运、吊装1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。

2、确认定子运输路线地基情况，清除定子吊装路线的空间障碍物，确保安全顺利进行。

3、钢丝绳应检查有无损伤，并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。

4、定子起吊设专人指挥，设安全监护人，吊装过程中发现问题及时处理，处理完毕后再继续吊装。

5、起吊时定子应保持水平，定子起吊离地100mm后，停止起吊，检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素，确认安全可靠，徐徐吊装就位。

（三）凝汽器拖运、就位大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合，利用卷扬机拖运至拖运平台，再拖运至就位。

1、凝汽器组合重量较大，组合平台（即拖运平台）地基应平整、夯实，垫碎石处理，组合平台设计满足凝汽器要求。

2、升降平台加固处理：受升降平台使用性能所限，其侧向刚度较小，为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形，升降平台四周应采取加固措施。

3、拖运所用机械、锁具等应事先计算，满足拖运要求。

4、拖运一般采用双绳拖运，拖运过程中应保持双绳保持同步。

2024年汽轮机安装工程安全技术（二）摘要：汽轮机是一种常用的动力装置，广泛应用于发电、化工、石油天然气等行业。

汽轮机的安装要点及调试问题处理

汽轮机的安装要点及调试问题处理摘要：随着技术进步，汽轮机在冶炼工业日常生产中烟气余热再利用方面发挥的作用日益显著，热能回收产生的经济效益非常可观。

文章从汽轮机安装的基本知识出发，提出了在生产中常用的汽轮机安装的几个要点，并对安装过程中常见的问题及解决策略进行详细分析。

关键词：汽轮机；安装要点；调试问题0引言汽轮机作为把蒸汽的热能转变成轴旋转的机械能，进而最终带动发电机变成电能的重要机械设备，其能否实现安全运行事关重大，汽轮机组安全平稳运行的先决条件是汽轮机组合理的安装。

本文就从汽轮机的安装出发，针对其中的要点以及调试中可能遇到的问题展开详细论述，为汽轮机符合设计安装的基本原理，满足施工及验收规范创造条件，以确保安全投产的目标得以实现。

1汽轮机设备的安装要点汽轮机对于安装的具体要求比较多，也比较高，一旦无法正确把握汽轮机的具体安装要点，就非常容易导致汽轮机在运行中问题频发，影响经济效益，甚至危及人员的生命安全造成重大事故。

1.1抽汽式汽轮机组结构1.2机架结构机架标高应大于设计值3mm以上，便于安装水泥垫块后进行修磨，垫块的材料大多选用水泥作为浇筑的原料，机架结构的设计参数中抗压强度为：>40MPa（3d）/>60MPa（28d），以保证垫块的完好无损。

轴系找中在汽轮机安装中主要体现为半实缸与全实缸两种方式，在选取基准点时候，通常选择低压转子，将其调整径向位置，使机头达到科学的角度，继而再扬起适宜角度。

等到工序完成后，再按照汽轮机安装的标准对相应位置实施测量，要在保证汽轮机符合要求的同时，坚持两端平行的具体要求，控制中心实现平行。

图1 汽轮机本体结构1.3零件构造在安装汽轮机垫铁的过程中，往往借助楔形垫铁实现对于汽轮机的固定，垫铁实施安装之前，要进行打磨除锈以及涂抹油脂的前期准备，同时始终保证垫铁处于正确的位置，即垫铁的水平高度大致居中，基础上放垫铁的位置需研磨。

在汽轮机安装中，要在固定机组的时候选择楔形垫铁，以方便后续使用中的安全调试。

哈汽300MW亚临界汽轮机本体培训-资料

D.支撑和定位
高、中压内外缸和隔板套均采用中分面支撑。外缸通过前后两对下猫爪支撑在前后轴承座的平台上，“猫爪”与轴承箱通过键配合，“猫爪”在键上可以自由滑动；下外缸的高压ห้องสมุดไป่ตู้排汽端通过“Z”形梁与前轴承座相连，中压排汽端通过“H” 形中心梁与后轴承座连接，确定汽缸的位置。
高压隔板套嵌装在高压内缸内壁的环形凹槽和凸台上。上、下各有一个周向定位销，确定其横向位置。内缸、隔板套采用中分面支撑。
• 2.4排大气安全阀排大气安全阀装在低压缸两端的汽缸盖上，其用途是当低压缸排汽室内的压力超过其最大设计安全压力时，其隔膜自动破裂，进行危急排汽。 3.8-4.5KPA
排大气安全阀 1-承压板；2-压环；3-螺钉；4-螺钉；5-薄膜环；6-环形垫片；7-阀盖
• 2.5低压缸喷水系统
为了避免低压缸排汽温度过高，影响排汽室的异常膨胀，设置低压缸喷水系统，在低压缸排汽温度有可能异常升高的情况下，向低压缸两端排汽室喷凝结水，降低其末级叶片的排汽，在进入排汽室时温度。低压缸喷水系统由装有雾化喷嘴的环形喷水管、供水系统和调节装置组成。凝结水由凝结水泵出口管拱给，经调节阀引至环形喷水管，由若干个雾化喷嘴喷出，与末级的排汽混合，水雾蒸发吸热，使排汽降温。
高中压转子
高中压平衡环
高压内缸
支持轴承
主油泵
危机遮断器
A.总体结构
高、中压缸共用一个外缸，高压缸为双层结构，其内缸沿圆周布置四个高压喷嘴室，高压隔板套和高中压平衡环嵌固在内缸上，水平支撑。十二个高压反动级的隔板分别嵌装在高压隔板套的内壁。中压缸为准双层缸结构，两个中压隔板套分别嵌装在外缸内壁的环形凸台上，其内壁各嵌装三个中压级隔板。由高压内缸的侧壁、高中压平衡环的外壁和#1中压隔板套的侧壁形成中压第一级的喷嘴室，并用隔热罩与外缸隔离。再热蒸汽通过进汽短管，进入由隔热罩分割的中压喷嘴室。高、中压外缸两端分别嵌装高压和中压轴封，高压轴封的第一段安装在高压平衡环上。高、中压外缸、高压内缸、各隔板套和平衡环都采用窄法兰。

汽轮机本体安装与检修

13
六、设备安装——汽机转子安装1
1、轴承座和汽缸就位找平找正后，轴承已经研刮就位，便可将转子吊入汽缸，对转子的测量项目可逐一进行。转子的测量项目包括：轴颈锥度和椭圆度、各部位的晃度，联轴器、推力盘和叶轮的瓢偏度，轴的弯曲度等。 1）晃度：晃度是转子回转一周时各零件在圆周上的不圆程度。其测量方法是将欲测量部位的圆周分成八等份，按旋转方向编号，转子转动时用百分表测量各等份的数值。 2）瓢偏度：瓢偏度是转子回转一周时各零件端面与转子轴心线的不垂直度。其测量方法是将欲测量部位的端面分成八等份，用两只百分表同时固定在被测端面的同一直径的两个对称位置，然后按照旋转方向慢慢盘动转子，每旋转一等份记录一次百分表读数，并求得两百分表的读数差。转子旋转一周得到八组数据。然后根据公式：瓢偏度=1/2[两表之差最大值-两表之差最小值]计算出瓢偏度。
7
二、设备安装——基础验收
汽轮发电机组的基础是独立于厂房的单独基础。当基础混凝土强度达到70%以上，基础及预留孔等处的所有模板均已拆除后，即可会同有关人员进行检查验收。检查的内容有：
1、土建资料检查。 2、外观检查。要求混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 3、复查各层标高。各层标高偏差一般不超过0～±10mm。 4、复查地脚螺栓孔。检查螺孔中心线、孔径、垂直度等。 5、预埋孔洞与预埋件。 6、基础尺寸，检查核对基础纵横中心线、外形尺寸、标高等。 7、基础沉陷观测。
1
第一节汽轮机本体设备安装
汽轮机本体设备安装程序大致是：基础准备→垫铁布置 →台板就位→低压外缸就位组合安装→轴承座就位安装→支持轴承安装→转子就位找正→低压缸找正→前轴承座及高中压缸→低压缸与凝汽器连接→汽缸隔板及汽封就位找正→通流间隙测量→推力轴承安装→汽缸扣盖→二次浇灌→轴系中心复查→盘车、连通管安装→化妆板安装。

汽轮机基础知识填空题(3)

301、管道与容器最常用的连接方式是_______。

答：法兰连接302、阀门盘根接口应切成_______。

答：45°303、凝汽器冷却水管在管板上的连接，通常采用较多的方法是_______。

答：胀管法连接304、凝汽器的脏污主要是由于凝汽器换热管_______与含有杂物的循环水接触的结果。

答：内壁305、凝汽器的定期清洗工作大多是在_______的情况下完成的。

答：不停机306、在除氧器的_______及以上的检修中，必须安排进行对除氧器焊口的检查工作。

答：B级307、汽轮机转子和汽缸在起停和变工况时，要承受热应力，同时还要承受_______。

答：工作应力308、给水回热系统中的低压加热器连接在_______和给水泵之间，所承受的压力一般不超过4MPa。

答：凝结水泵309、顶轴油泵出现异常噪音应检查泵吸油口流量是否足够；截止阀是否打开；_______是否堵塞。

答：滤油器310、在凝汽器进行灌水试验时，必须加装临时支撑架以防止出现凝汽器的支撑弹簧受力过大而产生_______变形的问题。

答：塑性311、在进行高压加热器的堵头焊接时，应将管板上焊口周围的平均温度保持在_______℃左右，以除掉潮气。

答：65312、汽轮机无蒸汽运行超过_______min时，发电机应解列。

答：3313、热态启动，冲动前连续盘车不小于_______h。

答：4314、纯凝工况下，汽轮机主蒸汽流量为_______t/h。

答：610315、汽轮机真空系统严密性小于_______kPa/min。

答：0.4316、汽机高压外缸、中压缸上、下温差超过_______℃不得启动。

答：50317、高压内上内壁低于_______℃时，可停止盘车。

答：150318、高压内上内壁低于_______℃时，可停止润滑油泵。

答：100319、汽轮机的低压缸喷水装置的作用是降低_______温度。

答：排汽缸320、备用给水泵刚启动时，油位因油温的升高而_______。

汽机本体结构及专业基础知识

处的液体压力低于与其温度相对应的饱合压力，这时就会出现汽化现象，有气泡逸出。在液体的高压区域，气泡周围压力大于汽化压力，气泡被压破而凝结，如在金属表面
附近，则液体质点就连续打击金属表面，使金属表面变成
蜂窝状或海绵状。另外，空气中的氧气又借助凝汽放热而对金属表面产生化学腐蚀作用.这种现象就是汽蚀。泵发生汽蚀的现象是产生噪音，泵的流量、扬程、和效率明显下降，电流表指针摆动。
当动叶片为反动式时，蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功，动叶带动汽轮机转子，按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。从能量转换的角度讲，蒸汽的热能在喷嘴内转换为汽流动能，动叶片又将动能
转换为机械能，反动式叶片，蒸汽在动叶膨胀部分，直接由
热能转换成机械能。汽轮机的转子与发电机转子是用联轴器连接起来的，汽轮机转子以一定速度转动时，发电机转子也跟着转动，由于电磁感应的作用，发电机静子线圈中产生电流，通过变电配
以及紧固件等旋转部件。蒸汽作用在叶片上的力矩，通过叶轮、主轴和联轴器传递给发电机。汽轮机的转动部分统
称为转子，它是汽轮机的重要部件之一，起着工质能量转换及扭矩传递的作用，它汇集了各级动叶栅上得到的机械
能并传给发电机。
转子的工作条件相当复杂，它处在高温工质中，以高在其上的轴向推力以及由于温度分布不均匀引起的热应力，还要承受巨大的扭转力矩和轴系振动所产生的动应力。
不是很大时，可把高压、中压通流部分配置在一个共同的
汽缸内，采用此种布置的优点是： 1）高温区集中在汽缸中部，两端温度压力较低，从而减
少了对轴承和端部汽封的影响； 2）与分缸设计相比，可缩短主轴长度，减少轴封漏气； 3）可部分平衡轴向推力。
2.4.5 采用单独阀体结构把蒸汽室和调节阀从高压缸的缸体上分离出去布置在汽轮机两侧，使汽缸具有良好的对称性，温度分布均匀，减少热应力和热变形。

汽轮机本体PPT

Diagram
我厂个支持轴承均采用可倾瓦，1-6瓦采用四块瓦，即上下各两块，7-9 采用三块瓦，上一下二，下图为瓦块，请注意瓦中间的小孔，其为顶轴油孔，六个小孔部位为回油孔。
下部瓦及回油槽
Diagram
上部瓦及进油间隙
Diagram
Diagram
2.5滑销系统汽轮机为什么要设滑销系统？汽轮机在起动及带负荷过程中，汽缸的温度变化很大，因而热膨胀值较大。为保证汽缸受热时能沿给定的方向自由膨胀，保持汽缸与转子中心一致，同样，汽轮机停机时，保证汽缸能按给定的方向自由收缩，汽轮机均设有滑销系统。
高中压外缸支撑方式
高压缸支撑方式为下猫爪方式，是利用下汽缸前端伸出的猫爪作为承力面，支承在前轴承座上。这种支承方式较简单，安装检修也较方便，但是由于承力面低于汽缸中心线（相差下缸猫爪的高度数值），当汽缸受热后，猫爪温度升高，汽缸中心线向上抬起，而此时支持在轴承上的转子中心线未变，结果将使转子与下汽缸的径向间隙减小，与上汽缸径向间隙增大。对高参数、大功率汽轮机来说，由于法兰很厚，温度很高，猫爪膨胀的影响是不能忽视的。我厂采用中封
高压缸进汽室
高压缸夹层蒸汽
高压缸为双层缸，设有夹层蒸汽，汽源为平衡活塞的漏气和进汽套管漏气，由中压缸排汽排出。
进汽套管漏气
Diagram
2.2隔板：由平板、喷嘴、边缘、汽封组成。上下两片为一个隔板。隔板套（静叶持环）的作用是用来安装固定隔板。采用隔板套可使级间距离不受或少受汽缸上抽汽口的影响，从而使汽轮机轴向尺寸相对减小。此外，还可简化汽缸形状，又便于拆装，并允许隔板受热后能在径向自由膨胀，还为汽缸的通用化创造方便条件。
可倾瓦支持轴承：特点为可倾瓦通常由3～5块或更多块能在支点上自由倾斜的弧形巴氏合金瓦块组成。瓦块在工作时可以随转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴径四周形成多个油楔。每一块瓦块通过其背面的球面销及垫片支撑在轴承套中，瓦块可以绕其球面支撑销摆动；轴承中分面上部瓦块背面分别装有弹簧，从瓦块一端压迫瓦块，人为地建立油楔。润滑油从各瓦块之间的间隙进入轴承，从轴承的两端油封环开孔处排出。如果忽略瓦块的惯性，支点的磨擦力及油膜剪切内磨擦力等的影响，每个瓦块作用到轴径上的油膜作用力总是通过轴径的中心，不会产生引起轴径涡动的失稳力，因此具有较高的稳定性，理论上可以完全避免油膜震荡的产生。另外，由于瓦块可以自由摆动增加了支撑柔性，还具有吸收转轴振动能量的能力，即具有很好的减振性。

汽轮机本体检修高级工理论试卷三

电力职业技能考试<<汽轮机本体检修>>高级工理论试卷三一、判断题1. 麻花钻的结构特点是导向作用好，排屑容易。

( )答案: √2. 蒸汽对动叶片的作用力分解为轴向力和圆周力，这两者都推动叶轮旋转做功。

( )答案: ×3. 使用合像水平仪时，水准器与水平仪底面的夹角就是被测面的倾角。

( )答案: √4. 凝汽式汽轮机各中间级的轴向推力随着流量的增加而增大。

( )答案: √5. 采取按联轴器进行找中心的测量计算，其前提是联轴器中心线与转子中心线重合，而与联轴器晃度、瓢偏度无关紧要。

( )答案: ×6. 轴弯曲测量时，应将转子轴向窜动限制在0．1mm以内。

( )答案: √7. 通常调节级汽室上缸内壁温度低于250℃时的启动称为冷态启动。

( )答案: ×8. 在检修中应尽可能多地使用电动扳手，以提高工作效率。

( )答案: ×9. 大修回装隔板时，若隔板不能自由落入槽道，可以用铜棒将隔板打入槽道。

( )答案: ×10. 推力盘的油挡安装应固定牢固，中分面对口严密，最大间隙不得超过0．20mm，不允许有错口现象。

( )答案: ×11. 在低负荷运行时，凝汽式汽轮机采用喷嘴调节比采用节流调节的效率高。

( )答案: √12. 切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能。

( )答案: √13. 剖视图适用于表达机件某部分的断面形状，剖面图适用于表达机件的内形。

( )答案: ×14. 汽轮机转子联轴器解体前，要先复查转子联轴器组合晃动度，解体后测量转子联轴器自由晃动度，组装以后还要测量其组合晃动度。

( )答案: √15. 消除油膜自激振荡常采用增大轴径在轴承内的相对偏心率，偏心率就是轴颈在轴承内的相对偏心距与轴承半径间隙之差。

( )答案: ×16. 汽轮发电机组联轴器中心错位，则引起相邻两轴承的振动相位相反；联轴器张口，则引起相邻两轴承的振动接近相同。

汽轮机基础知识

一、汽轮机原理介绍汽轮机是以蒸汽为工质的旋转热能设备，典型的汽轮机必须与锅炉,过热器,凝汽器,锅炉给水泵和工作机(如压缩机或泵)等设备配合工作.构成汽轮机动力的完整设备体系叫作”汽轮机装置”。

（如图）工质在锅炉中被加热有水转变成饱和蒸汽，在过热器中被继续加热成为过热蒸汽，蒸汽在汽轮机中降温,降压,即产生”膨胀做功”,实现热能转变成机械能。

在凝汽器(又称复水器)被冷却,气凝结为水,并形成真空，给水泵又将水升压后送入锅炉，工质通过汽轮机装置而完成热力循环过程。

没有凝汽器的汽轮机排汽送入中,低压蒸汽管网,其排气压力高于大气压力,称为背压式汽轮机，多用于石化企业中的中,小型机组.与凝汽式向比较,其结构相对简单,价格较低。

二、汽轮机的结构介绍汽轮机通常由汽轮机本体,调速及保安系统,凝汽器,轴封系统,油系统等组成。

汽轮机本体由静子和转子构成，汽缸、喷嘴和隔板、汽轴、轴承及支座等不转动的部分统称为静子,主轴、叶轮和动叶片等转动部分转子。

1、汽缸汽缸即机壳。

汽缸的作用是支持喷嘴和隔板及转子，并将它们与大气隔开。

大型汽轮机的汽缸，沿轴向垂直剖分为前、中、后三个缸，可根据压力、温度的不同而选用不同的材质；沿径向水平剖分为上、下两个缸，以便于拆装、检修。

汽缸的受力较为复杂，主要为缸内外压差所产生的作用力(对高、中压段为向外的张力：对凝汽式的低压断，缸内压力低于大气压，则为向内的压力)、喷嘴和隔板所加的力(为蒸汽流过时所产生的反作用力)、汽缸本身以及固定在汽缸上零部件的重量、进出口管线的附加力以及因温度差而产生的热应力。

高、中压段汽缸用材多为铸铁(＜250℃时)、优质铸铁(＜300℃时)、碳钢(＜400℃时）、加铂的低合金钢(400—500℃)、铬铂合金钢(＞500℃)2、喷嘴喷嘴的作用是使蒸汽在其内流动时降压、膨胀、升速，将热能转换成动能，并按一定的方向喷向动叶片。

除调节级喷嘴安装在喷嘴室(由若干个与各自调节阀相通的弧段所组成)上外，其余压力级喷嘴均安装在隔板上。

汽轮机本体知识讲解

汽轮机本体知识讲解第一节汽缸结构与布置汽缸是汽轮机的外壳，是汽轮机最重要的部件之一。

也是汽轮机中重量大，形状和受力状态复杂的一个部件。

汽缸的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。

并在其内部支承固定喷嘴组、隔板套（静叶持环）、隔板情争叶环）、汽封等静止部件。

汽缸外部还连接有进汽、排汽、回热抽汽及疏水等管道以及支承座架等。

汽缸应具有足够的强度和刚度，以承受工作时汽缸内外的压力差、蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力和各种连接管道热状态时对汽缸的作用力。

同时，能承受各零件的自重和管道的安装拉力，以及沿汽缸轴向、径向温度分布不均而引起的热应力。

特别是在快速启动、停机区!工况变化时，将引起很大的温度变化,会在汽缸和法兰中产生很大的热应力和热变形。

不同机组的汽缸有不同的结构特点，它受机组容量、新汽参数、排汽参数、是否采用中间再热以及制造厂家的制造方法、工艺水平等各方面的影响。

例如，根据进汽参数的不同，可分为高压缸、中压缸和低压缸：按每个汽缸的内部层次可分为单层缸、双层缸和三层缸：按通流部分在汽缸内的布置方式可分为顺向布置、反向布置和对称分流布置：按汽缸形状可分为有水平接合面的或无水平接合面的和圆筒形、圆锥形、阶梯圆筒形或球形等等。

本汽轮机为反动式、单轴、二缸、二排汽结构，设有一个高中压缸和一个低压缸，其中高压缸由1级单列调节级和11级压力级组成，中压缸有8级，低压缸有2x6级，轴系转子联轴器采用刚性连接。

主蒸汽从锅炉经2根主蒸汽管分别到达汽轮机两侧的主汽门和调节汽阀，并由4根挠性导汽管进入设置在高压缸内。

在高压缸做功后从下部排出回到锅炉再热器；从锅炉再热器出来的再热蒸汽到达汽轮机两侧的再热主汽门与再热调节汽阀，并从上、下部两侧进入中压缸。

在中压缸做功后向上排汽经中低压连通管导入低压缸内，在低压缸做功后分别流向二端排汽口进入下部凝汽器。

图1汽缸剖切图第二节阀门本汽轮机的阀门主要有主汽门、调节汽阀、再热主汽门及再热调节汽阀，各阀门分别装于高中压缸两侧。

汽轮机本体讲解

第二部分:汽轮机本体部分72.汽机本体是由哪几部分组成的?答:汽轮机本体由三个主要部分组成:1)转动部分:由主轴、叶轮、动叶栅、联轴器及其它装在轴上的零件组成;2)固定部分:由汽缸、喷嘴隔板、隔板套、汽封、静叶片、滑销系统、轴承和支座等组成;3)控制部分:由自动主汽门、调速汽门、调节装置、保护装置和油系统等组成。

73.大型汽轮机高压缸为什么采用双层缸结构?答:大型汽轮机高压缸采用双层缸结构的原因有两个:1)在大型汽轮机中,由于进汽压力很高,高中压汽缸内外压力差也随之增大。

采用双层缸后,高压汽缸内外压力差就可以由内层汽缸和外层汽缸来分担,这样可使内外法兰厚度减小,有利于机组的运行。

2)外层汽缸不致和高温蒸汽接触,从而可降低热应力,这样外层汽缸可以采用较低级的钢材来做,节省优质耐热合金钢材。

74.汽轮机的轴封起什么作用?有几种形式?答:汽轮机转子是转动的,汽缸是静止的,为了防止高压缸的蒸汽大量顺轴向漏出,低压缸真空部分大量空气顺轴向漏入,因此在汽缸前后两端要装置高、低压轴封。

轴封有三种形式:即汽封、水封、和炭精轴封。

75.何谓盘车?有什么作用?答:在汽轮机启动前或停机后,使转子低速转动的装置称为盘车。

盘车的作用:1)防止汽轮机转子受热不均产生热弯曲;在启动冲动前一般要向轴封送汽,这些蒸汽进入汽缸后大部分留在汽缸上部,会造成汽缸上、下温差,停机后汽缸上部、下部之间也会存在温差,此时若转子静止不动就会产生弯曲变形,因此必须盘动转子以防止大轴弯曲。

2)启动前进行盘车以检查汽轮机是否具备运行条件;例如:是否存在动静部分磨擦及主轴弯曲变形,是否超过规定值等。

3)冲动转子时减少惯性力;76.汽轮机联轴器有什么作用?有几种类型?答:汽轮机联轴器的作用是:连接汽轮机的各段转子及发电机转子,传递转距。

联轴器的形式:按其特性可分为刚性、半挠性和挠性三种。

77.汽轮机为什么会产生轴向推力?运行是是怎样变化的?答:汽轮机轴向推力主要由以下几部分组成:1)汽流作用在动叶片上的轴向分力。

汽轮机本体安装题库

汽轮机本体安装题库一、选择题下列各题都有四个答案，其中只有一个是正确答案，请将正确答案填写在括号内。

1．金属材料剖面符号的剖面线用细实线绘制并与水平线成( B)角，且同一个零件的剖面线方向、间隔应保持一致。

(A)3°；(B)45°；(C)60°；(D)75°。

2．通常，钎焊时的焊缝应选择为( B)mm之间。

(A)0～0．05；(B)0．05～0．20；(C)0．50～0．80；(D)0．80～1．10。

3．当钢丝绳磨损、腐蚀的部分超过原绳子直径的( B)以上时，应立即予以报废。

(A)20％；(B)40％；(C)60％；(D)80％。

4．为了防止过热损坏，一般滚动轴承的工作温度均限制在( B)℃以下使用。

(A)55；(B)85；(C)105；(D)125。

5．对常用的单列向心球轴承来说，原始径向游隙一般为( B)mm。

(A)0～0．02；(B)0．01～0．04；(C)0．08～0．12；(D)0．20～0．30。

6．大功率汽轮机在进行A级检修之前的( D)天就应确定好主要的检修项目，并做好相应的准备工作。

(A)10～20；(B)20～30；(C)30～40；(D)50～60。

7．对于检修过程中需预先确认的见证(W)点，应在( D)h之前以书面通知的形式告知有关的验收人员。

(A)4；(B)8；(C)12；(D)24。

8．按照ISo9000质量保证体系的要求，在A／B级检修中的一般项目至少应经过( B)级验收才能认为合格。

(A)二；(B)三；(C)四；(D)五。

9．在汽轮机的做功过程中，实现了热能向( C)的转换。

(A)热能；(B)化学能；(C)机械能；(D)原子能。

10．发电机的任务就是把汽轮机输入的( C)转变为发电机输出的电能。

(A)热能；(B)．化学能；(C)机械能；(D)原子能。

11．火力发电厂的汽水系统主要包括有( C)、汽轮机、各类加热器、给水泵和凝结水泵等。

汽轮机本体安装基础技能知识模拟10

[模拟] 汽轮机本体安装基础技能知识模拟10
填空题
试题一轴承安装前解体检查
第1题：
其他需要说明的问题和要求
1．应考人单独完成
2．起重工一人配合操作
3．分阶段考核
4．注意安全，文明操作
工具、材料、设备、场地
1．钢字码、塞尺、深度尺、直尺、扳手等
2．煤油、酒精、大白粉、白布等
3．施工现场实际设备 _____
参考答案：
详细解答：
试题二低压汽缸就位、找平、找正
第2题：
其他需要说明的问题和要求
1．应考人操作，同时指挥协助人员施工
2．应考人不得与协助人员商议具体办法
3．注意安全，文明操作
工具、材料、设备、场地
1．扳手、榔头、千斤顶、水准仪、合像水平仪等
2．施工现场实际设备 _____
参考答案：
详细解答：
试题三低压转子相对汽缸汽封洼窝找中心
第3题：
其他需要说明的问题和要求
1．应考人操作，同时指挥协助人员施工
2．应考人不得与协助人员商议具体施工办法 3．注意安全，文明操作
工具、材料、发备、场地
1．内径千分尺、外径干分尺、刮刀、扳手等 2．不锈钢垫片、汽轮机油等
3．施工现场实际设备 _____
参考答案：
详细解答：
试题四测量联轴器瓢偏度
第4题：
其他需要说明的问题和要求
1．单独操作
2．起重工配合
3．注意安全，文明操作
工具、材料、设备、场地
1．百分表、磁力表架、记号笔、钢直尺等
2．施工现场实际设备 _____
参考答案：
详细解答：。

M3了解本体主要安装程序

江苏电建三公司汽轮发电机本体安装工（初级）职业技能开发培训教材M3了解本体主要安装程序本模块含能力分析表专项能力B6 了解本体主要安装程序M3 了解本体主要安装程序-1-了解本体主要安装程序在这里我们主要介绍汽轮机及发电机安装程序，对具体工艺要求在岗位技能中作详细说明。

一、汽轮机本体安装汽轮机是电厂主要设备之一，对于大型机组，它的结构复杂、精密度高，因此对安装工作提出了更高的要求。

为了使工程施工质量高、速度快，我们首先要清楚其安装程序。

1、基础检查与垫铁安装⑴、基础检查：汽轮机施工前安装人员将需要临时增加的预留孔洞和预埋铁件（如安装中心支架的预埋件、螺丝千斤顶的支撑埋件、移动汽缸及轴承座的支撑预埋件等）及需要修改的预埋铁件和孔洞等图纸提交建筑施工单位。

基础浇灌前，汽轮机安装人员须会同建筑人员一起核对地脚螺栓孔、预埋件和预留孔洞的位臵应符合施工图纸要求。

⑵、基础混凝土浇灌质量的检查1）、基础表面应平整、无露筋、裂缝、蜂窝、麻面等现象，强度应符合设计要求。

2）、基础上预埋件的位臵，基础的标高及纵横中心线应符合设计要求。

3）、检查地脚螺栓孔的垂直及深度。

⑶、按照安装图进行基础划线1）、在汽机平台低压缸附近设臵一预埋铁板，该铁板水平保证每米20丝范围之内，标高从建筑移交的基准转移过来，作为汽机本体安装的标高基准点（建筑一般引在基础垂直面上，一来不利于精密水准仪的读取，二来不利于与精密水准仪配套标尺的搁臵）。

2）、根据安装图并参照地脚螺栓孔的位臵及低压缸排汽口（或凝汽器），定出各轴承座、发电机及励磁机纵横向中心线。

并用墨线弹印在基础表面上，作为汽轮发电机安装时的依据。

⑷、垫铁布臵及安装根据垫铁布臵图，在基础上划出垫铁的位臵，如没有布臵图，可在负荷集中的地方、台板地脚螺栓两侧、台板的立筋及纵向中心线部位及台板的四角等处布-2- M3 了解本体主要安装程序臵垫铁。

2、台板及轴承座安装⑴、台板及轴承座检修清理台板及轴承座，保证清洁、无毛刺、无油漆、无油垢及无其它机械损伤。