海南大学pcb实验报告
pcb课程设计实验报告
pcb课程设计实验报告本次课程设计实验的内容是设计一块包含多个功能的PCB电路板，该电路板包含电源管理、信号放大、滤波和控制逻辑等多个模块。
本文将从电路板的设计思路、实验步骤、成果展示和问题与改进等方面进行阐述。
一、设计思路该电路板的设计需要考虑电源管理、信号放大、滤波和控制逻辑等多个方面，并且需要将这些模块有机地结合在一起，保证整个电路板的性能和可靠性。
在设计中，我们选用了TI的TINA软件进行仿真，并根据仿真的结果对电路进行了优化设计，最终得到了符合要求的电路原理图和PCB电路板布局图。
二、实验步骤1、电源管理模块设计：该模块主要包括两个先后级别的稳压电路和一个电压监测芯片。
先后级别的稳压电路用于将电源电压从12V降压到5V和3.3V，保证整个电路板的稳定工作。
电压监测芯片用于监测电池电压，在电压低于预设值时发出警报信号。
2、信号放大和滤波模块设计：该模块主要用于放大和滤波采集到的传感器信号。
我们选用了一款高精度可编程运放作为信号放大电路的核心部件，并在其前后分别添加了高通和低通滤波器，以保证信号的稳定性和精度。
3、控制逻辑模块设计：该模块主要用于控制整个电路板的工作，并且需要能够根据用户的输入产生相应的控制信号。
我们选用了一款基于STM32F0的微控制器，并在其周围添加了相应的外设电路，比如USB接口、LCD显示屏和按键输入等。
4、PCB电路板设计：在得到以上模块的原理图和电路板布局图后，我们对整个电路板进行了逐层布线和优化设计，并且通过3D模拟软件进行了可视化仿真。
最终，我们得到了一块符合要求的PCB电路板。
三、成果展示最终实验成果如下图所示：（此处插入图片）可以看到，整个电路板具有紧凑、结构合理、线路清晰等特点，并且每个模块都可以独立集成或拆卸。
在实际测试中，该电路板的各模块均能正常工作，达到了预期的效果和性能。
四、问题与改进在设计中，我们也遇到了一些问题，比如信号放大的误差问题、电源管理的功耗问题等。
PCB制图实训报告
PCB制图实训报告学生姓名专业班级时间指导教师电子与电气工程系PCB制图实训一、实训目的本次实训是针对PCB制图课程结束后的一次综合实训,为检验和巩固学生对PCB制图学习成果以及提高其电子设计制作能力，以达到提高学生综合分析能力、实践技能的目的。
二、实训内容及要求1、实训内容以LM8361为主芯片，设计一个数字钟的PCB图，其原理图电路如图1至图5所示。
LM8361电路与其同类型的LM8363、LM8365曾经是我国专业工厂制作数字钟和定时收音机等应用电路的主芯片，具有性能稳定，走时功能、定时功能和睡眠功能，能够使用50Hz或60Hz频率作为数字钟的基准频率。
本电路是可以交流供电、也可以直流供电的应用电路。
因为数字中需要高精密度的信号源，因此在这里采用32768Hz的晶体振荡源，与CD4060、CD4012共同组成基准频率的电路，为LM8361提供60Hz的信号。
2、设计以TDA2030集成功放块为主芯片的功放电路，该集成电路具有过流、过压、过热的保护，其价格便宜、电路组成简单、且为单电源。
图1 数字钟电源电路图2 数字钟基准频率电路图3 数字钟电铃电路图4 数字钟主电路三、实训设计步骤1、数字钟电路原理图设计打开DXP,建立库文件,通过File/New/Project/PCB Project建立,然后在File/New/Schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过File/Save As保存到U盘里面(1).数字钟电源电路放置VCC和地线,在工具栏找到电容并修改参数,通过Design/Browse Libraty/Diode找到二极管同时修改参数,搜索Header,点击Search输入Herder 选择Libraries on path点击Search找到该元件,放置两个,采用同样的方法搜索整流桥元件,最后按照给定的标准放置在合适的位置并使用Place Wire功能键将元件连接,大小控制好即可,使用Place Net Label在指定位置放置文字修改为VDD.(2).数字钟基准频率电路找到VCC和地线并放置适当的数量; 通过Design/Browse Libraty/XTAL 找到Y1;在Digital Device一栏放置电阻到适当位置,搜索CD4060BCN找到后修改为U1,搜索CD4012CN放置两个元器件,修改U3B时双击元器件,点击,最后使用Place Wire功能键将元件连接.(3).数字钟电铃电路找到VCC和地线并放置适当的数量,放置电阻,二极管从Design/Browse Libraty/Bell找到电铃. Design/Browse Libraty/PNP找到三极管.修改电阻,三极管,二极管参数并连线,在D6,D7之前放置文字改为SLEEPOUT, 最后使用Place Wire功能键将元件连接.(4).打开File/New/Library/Schematic Library用画图工具Place rectangle建立矩形框画U1 LM3861,通过Place/pin放置所需数量的引脚并调整好位置，修改文字等相关信息，用Design/Browse Libraty搜索Day Yellow-CA 放置四个修改1，6引脚以及名称等信息，参照前面绘图方法找出地线,VCC，电阻，三极管等元器件，使用搜索找出LED放置四个，在矩形框位置添加文字，以及Day Yellow-CA处同样添加文字，继续搜索出SW-PB元器件放置在上方，调整整体布局使之摆放合理。
pcb板的实验报告
pcb板的实验报告标题：PCB板的实验报告摘要：本实验报告旨在通过对PCB板的实验研究，探讨其在电子工程中的应用和性能评估。
实验过程中，我们使用了不同的材料和工艺制作出多种PCB板样品，并对其导电性、耐热性、机械强度等性能进行了测试。
结果表明，PCB板在电子设备制造中具有广泛的应用前景。
引言：PCB板（Printed Circuit Board），又称印制电路板，是电子设备中不可或缺的基础组件之一。
它通过将导线、电子元件和其他电子元器件固定在一块绝缘基板上，实现了电路的连接和支持。
PCB板的设计和制造对于电子工程的成功实施至关重要，因此对其性能的评估和研究具有重要意义。
实验方法：1. 材料准备：准备FR-4玻璃纤维增强环氧树脂基板、铜箔、化学溶剂等材料。
2. 设计和制作：使用CAD软件设计电路图，然后通过光刻和腐蚀等工艺制作出PCB板样品。
3. 性能测试：对PCB板样品进行导电性测试、耐热性测试、机械强度测试等。
实验结果与讨论：1. 导电性测试：将导线连接到PCB板上的不同位置，通过电阻测试仪测量导通情况。
结果显示，PCB板具有良好的导电性能，能够实现电路的正常连接。
2. 耐热性测试：将PCB板样品置于高温环境中，观察其是否出现热胀冷缩等问题。
实验结果表明，PCB板具有较好的耐热性能，能够在一定温度范围内正常工作。
3. 机械强度测试：通过压力测试仪对PCB板样品进行压力加载，观察其是否发生破裂或变形。
结果显示，PCB板具有较高的机械强度，能够承受一定的外力。
结论：通过对PCB板的实验研究，我们发现其在电子工程中具有重要的应用价值。
PCB板具有良好的导电性、耐热性和机械强度，能够满足电子设备制造的需求。
然而，我们也发现PCB板在制作过程中可能存在一些问题，如光刻误差、腐蚀不均匀等，需要进一步改进和优化。
展望：随着电子技术的不断发展，PCB板的应用也将越来越广泛。
未来的研究可以着重于改进PCB板的制作工艺，提高其性能和可靠性。
pcb实验报告
pcb实验报告PCB实验报告。
一、实验目的。
本次实验的目的是通过实际操作，掌握PCB（Printed Circuit Board）的制作流程和技术要点，了解PCB的基本工艺和原理，培养学生的实际动手能力和创新意识。
二、实验原理。
PCB是印刷电路板的缩写，是一种用印刷方式制造的电子线路板。
其主要原理是通过在导电基板上覆铜箔，然后通过化学腐蚀或机械去除的方法形成电路图形，最后在上面焊接元器件，完成电子线路的连接。
三、实验材料和设备。
1. PCB板。
2. 线路图。
3. 酸碱蚀刻液。
4. 钻孔机。
5. 焊接工具。
6. 元器件。
四、实验步骤。
1. 制作线路图，根据电路设计图纸，绘制PCB板的线路图。
2. 制作感光板，将线路图按比例复印到感光板上，然后曝光、显影、定影，形成感光线路图。
3. 制作PCB板，将感光线路图覆盖在PCB板上，经过曝光、显影、蚀刻，形成电路图形。
4. 钻孔，使用钻孔机在PCB板上钻孔，以便安装元器件。
5. 焊接元器件，将元器件按照线路图的位置焊接到PCB板上。
6. 测试，对焊接好的PCB板进行功能测试，确保电路连接正确。
五、实验结果与分析。
经过以上步骤，我们成功制作了一块功能正常的PCB板。
通过实验，我们深入了解了PCB的制作流程和技术要点，掌握了PCB的基本工艺和原理。
同时，实验中也遇到了一些问题，比如感光曝光不足导致线路不清晰，蚀刻时间过长导致线路过粗等，这些问题需要我们在以后的实践中加以改进和总结经验。
六、实验总结。
通过本次实验，我们不仅学到了理论知识，还掌握了实际操作的技能。
PCB制作是电子专业学生必备的基本技能之一，掌握了这项技能，对我们以后的学习和工作都将大有裨益。
希望同学们能够在今后的学习和实践中不断提高自己的PCB制作能力，为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。
pcb实训总结1000字范文
pcb实训总结1000字范文在进行PCB实训的过程中，我学到了很多关于电路板设计、制作和测试的知识。
通过对这次实训的总结，我希望能够为自己的未来学习和实践提供参考。
一、实训内容本次PCB实训主要包括以下内容：1、PCB基础知识：学习了PCB的定义、分类、组成、用途等基础知识。
2、EDA软件：学习了使用EDA软件进行电路设计、绘制原理图和PCB布局布线。
3、PCB制作：了解了PCB制作流程，包括制版、印刷、腐蚀、覆铜、钻孔、Assembly等工艺。
4、电路测试：学习了使用测试设备进行电路测试、故障排查等。
二、实训收获1、掌握了PCB设计的基本技能：通过学习EDA软件，掌握了电路设计的基本方法，能够独立完成简单电路的原理图和PCB设计。
2、了解了PCB制作工艺：了解了PCB制作的整个流程，包括制版、印刷、腐蚀、覆铜、钻孔、 Assembly等工艺，掌握了PCB制作的基本技能。
3、提高了电路测试能力：学习了使用测试设备进行电路测试、故障排查等，提高了电路测试的能力。
4、学习了团队协作和沟通技巧：在实训过程中，与队友协作完成任务，学会了团队协作和沟通技巧。
三、实训感悟1、理论知识与实践相结合：PCB实训让我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有在理论上扎实掌握电路设计、制作和测试的知识，才能在实践中游刃有余地完成任务。
2、细节决定成败：在PCB设计、制作和测试过程中，细节问题至关重要。
任何一个细节的疏忽都可能导致整个电路板的失败。
因此，要时刻保持细心、严谨的态度。
3、团队协作的重要性：PCB实训让我认识到团队协作的重要性。
在团队合作中，每个人都要发挥自己的专长，同时注重沟通与配合，才能实现整个团队的最大效益。
4、持续学习：PCB行业不断发展，新技术、新材料、新工艺层出不穷。
作为一名PCB从业者，要始终保持学习的心态，跟进行业动态，不断提升自己的技能水平。
四、展望未来通过本次PCB实训，我对电路板设计、制作和测试有了更深入的了解。
PCB设计实验报告（范文大全）
PCB设计实验报告（范文大全）第一篇：PCB设计实验报告Protel 99SE原理图与PCB设计的实验报告摘要：Protel 99SE是一种基于Windows环境下的电路板设计软件。
该软件功能强大，提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用的方法和工具，具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点，因此，无论是进行社会生产，还是科研学习，都是人们首选的电路板设计工具。
我们在为期两个星期的课程设计中只是初步通过学习和使用Protel 99SE软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制和电路板的印制（PCB），来达到熟悉和掌握Protel 99SE软件相关操作的学习目的。
在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程的步骤说明、自制原器件的绘制和封装的添加以及根据原理图设计PCB图并进行了PCB图的覆铜处理几个方面。
关键字：Protel 99SE原理图封装PCB板正文一、课程设计的目的通过本课程的实习，使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准的印制电路板、制作印制板封装库的方法和实际应用技巧。
主要包括以下内容：原理图（SCH）设计系统；原理图元件库编辑；印制电路板（PCB）设计系统；印制电路板元件库编辑。
二、课程设计的内容和要求原理图（SCH）设计系统（1）原理图的设计步骤；（2）绘制电路原理图；（3）文件管理；（4）生成网络表文件；（5）层次原理图的设计。
基本要求：掌握原理图的设计步骤，会绘制电路原理图，利用原理图生产网络表，以达到检查原理图的正确性的目的；熟悉文件管理的方法和层次原理图的设计方法。
原理图元件库编辑（1）原理图元件库编辑器；（2）原理图元件库绘图工具和命令；（3）制作自己的元件库。
基本要求：熟悉原理图元件库的编辑环境，熟练使用元件库的常用工具和命令，会制自己的元件库。
印制电路板（PCB）设计系统（1）印制电路板（PCB）的布线流程；（2）设置电路板工作层面和工作参数；（3）元件布局；（4）手动布线与自动布线；（5）电路板信息报表生成。
pcb实训总结
pcb实训总结在PCB实训中，我们主要学习了印制电路板（PCB）的设计、制作和焊接等技能。
通过实际操作和实践，加深了我们对PCB技术的理解和掌握。
下面是我对这次PCB实训的总结。
首先，在PCB设计方面，我们学会了使用CAD软件进行电路板的布局和绘制。
通过在软件中添加元器件和导线，我们可以清晰地了解电路板的结构和布线规划，确保电路正常工作。
在实际操作中，我们体验到了细节对于电路性能的重要性，例如导线过长、过窄或不规则会导致电流的不稳定或干扰等问题。
其次，在PCB制作方面，我们学习了如何使用PCB切割机将PCB板材剪裁到所需尺寸，并使用化学荧光涂剂制作印刷图案。
我们还学会了使用紫外线曝光机将CAD设计的电路图案转移到光敏胶片上，并通过化学腐蚀和去除光敏胶片的方式制作出PCB电路板。
在这个过程中，我们需要严谨的操作，确保各个步骤的准确性和连贯性，以获得良好的PCB电路板。
最后，在PCB焊接方面，我们学习了各种焊接技术，包括手工焊接和表面贴装技术（SMT）。
通过实际操作，我们锻炼了焊接技巧和细致的观察能力。
我们学会了正确使用焊接工具，掌握了焊接温度和时间的控制，确保焊接质量。
在SMT焊接中，我们学习了如何正确处理微小的表面贴装元器件，避免损坏或误安装。
这让我们对现代电子设备中常用的表面贴装元器件有了更深入的了解。
通过这次PCB实训，我不仅学到了实际的技能，而且对PCB技术有了更深入的认识。
我了解到PCB设计的重要性，合理的设计可以提高电路的性能和稳定性。
我也明白了PCB制作和焊接的关键步骤，例如细致的操作和温度控制对于电路板质量的影响。
在将来的电子工程中，这些技能对于我准确和高效地完成任务将起到巨大的帮助作用。
在实训过程中，虽然遇到了一些困难和问题，但通过团队的合作和老师的指导，最终解决了这些问题，并顺利完成了PCB 的设计、制作和焊接。
这次实训让我明白了团队合作和沟通的重要性，也增强了我的问题解决能力和自信心。
pcb板实训报告
pcb板实训报告摘要：本文主要介绍了PCB（Printed Circuit Board）板实训报告，并对实训流程、实验目的、实验设备、实验步骤以及实训结果与总结进行了详细论述和分析。
正文：一、实训流程在PCB板实训中，我们按照以下步骤进行了实验：1.研究PCB板的基本原理和工作原理。
2.准备实验所需材料和设备，包括PCB板、电路图纸、电路元件、焊接工具等。
3.学习并掌握PCB板设计软件的使用方法。
4.根据实验要求，设计电路图纸并进行仿真验证。
5.根据电路图纸，选择合适的PCB板材料，并使用PCB设计软件进行绘制。
6.将绘制好的PCB板制作成实际电路板。
7.根据电路图纸，焊接电路元件到PCB板上。
8.进行电路板的功能测试和性能评估。
二、实验目的PCB板实训的主要目的是让学生掌握PCB板的设计、制作和焊接技术，培养其在电路设计和系统集成方面的能力。
通过实际操作，学生可以加深对PCB板原理和工作流程的理解，同时提升他们的实践能力和动手能力。
三、实验设备1.计算机：用于PCB设计软件的运行和电路图纸的设计。
2.PCB设计软件：如Altium Designer、PADS等，用于电路图纸的设计和PCB板的制作。
3.焊接工具：包括焊台、焊锡、焊台温度计等，用于电路元件的焊接。
四、实验步骤1.熟悉PCB设计软件的界面和功能，并学会使用其进行电路图纸的设计。
2.根据电路图纸，选择合适的PCB板材料，确定板子的尺寸和层数。
3.使用PCB设计软件进行PCB板的布局、走线和封装。
4.生成Gerber文件，用于向PCB板厂家进行加工制作。
5.待PCB板制作完成后，进行元件的焊接工作。
焊接时要注意焊接温度和焊接时间，避免损坏电路板或元件。
6.焊接完成后，进行电路板的功能测试和性能评估。
可以使用万用表、示波器等测试仪器进行测量和分析。
五、实训结果与总结在实际实训过程中，我们成功设计并制作了一块功能良好的PCB 板。
通过这次实训，我们对PCB板的设计和制作有了更深入的了解，掌握了一些实用的技巧和方法。
pcb实训报告1000字范文
pcb实训报告1000字范文标题:PCB 实训报告 1000 字范文尊敬的实训指导老师:您好！我是一名 PCB 工艺实训生，非常感谢您给我们提供这次实训的机会。
经过这段时间的实训，我学到了很多实用的技能和知识，对 PCB 制造流程有了更深入的了解。
在此，我将针对这次实训，向您汇报我所学所得以及心得体会。
一、实训内容与流程本次实训的主题是 PCB 制造流程，主要包括 PCB 设计、PCB 制造工艺、PCB 钻孔、PCB 印刷、PCB 曝光、PCB 刻蚀等环节。
在实训期间，我们学习了 PCB 设计的软件和工具，如 PCB Studio、Altium Designer 等，还学习了如何利用 CAD 软件进行 PCB 板图的设计。
接着，在实际操作中，我们学习了 PCB 制造工艺中钻孔、印刷、曝光和刻蚀等步骤，并通过实际操作来加深对每个环节的理解和掌握。
二、实训心得与体会通过这次实训，我深刻认识到 PCB 制造是一项需要耐心和细心的工作。
在实训中，我们经常需要对 PCB 板进行反复的实验和调整，以达到所需的质量和效果。
这也让我深刻体会到了“精益求精”在制造领域中的重要性。
在实训中，我们还学习了如何保护自己的安全。
在 PCB 制造过程中，需要使用很多有毒有害的化学物质和设备，因此我们需要严格遵守安全规定，尽可能减少安全隐患，保障自己的安全。
三、未来展望与建议在实训中，我们学到了很多关于 PCB 制造流程的知识和技能，但对于一个真正的 PCB 制造工厂来说，这些知识和技能还远远不够。
在未来的发展中，我们需要不断提高自己的技能和知识水平，不断探索和创新，以适应不断变化的市场和技术需求。
同时，我还建议在实训中可以增加更多实践环节，如 PCB 工厂参观、PCB 制造工艺改进实验等，以帮助学生更好地理解和实践 PCB 制造流程。
最后，再次感谢您给我们提供这次实训的机会，希望在未来的发展中，我们能够为 PCB 制造行业的发展做出更大的贡献。
pcb板的实验报告
pcb板的实验报告实验报告：探索PCB板的制作与应用引言：PCB板（Printed Circuit Board）是现代电子设备中不可或缺的组成部分。
它作为电子元器件的载体，具有连接、支持和隔离电子元器件的功能。
本次实验旨在探索PCB板的制作过程和应用，以加深对其原理和技术的理解。
一、PCB板的制作过程PCB板的制作主要包括设计、制版、印刷、腐蚀和钻孔等步骤。
首先，根据电路设计要求，使用电子设计自动化软件进行电路图的绘制和布局。
然后，将设计好的电路图转化为Gerber文件，用于制作PCB板。
接下来，通过光刻技术将Gerber文件转移到感光涂层的铜板上，形成图案。
随后，将涂有图案的铜板浸入腐蚀液中，使得未被光刻保护的铜层被腐蚀掉，从而形成电路线路。
最后，使用钻床钻孔，将连接电路的孔洞打通。
二、PCB板的应用领域PCB板在电子领域的应用非常广泛。
它被广泛用于电子设备、通信设备、计算机硬件等领域。
例如，手机、电视、音响等消费电子产品中的主板，以及计算机主板和显卡等硬件设备，都离不开PCB板的支持。
此外，PCB板还在医疗设备、航天航空、汽车电子等领域发挥着重要作用。
可以说，PCB板是现代科技发展的基石之一。
三、PCB板的优势与挑战PCB板相比传统的点对点连接电路具有诸多优势。
首先，PCB板具有较高的可靠性和稳定性，能够减少电路故障的发生。
其次，PCB板可以实现高密度的电路布局，节省空间并提高电子设备的性能。
此外，PCB板还具有良好的抗干扰性和抗电磁辐射能力，有助于提高电子设备的工作稳定性。
然而，随着电子技术的不断进步，PCB板也面临着一些挑战。
其中之一是高频电路设计和制作的难度，因为高频信号会引起电路板的谐振和干扰。
此外，随着电子设备的小型化和多功能化，对PCB板的尺寸和性能要求也越来越高，这对制造工艺提出了更高的要求。
四、PCB板的未来发展趋势随着电子技术的快速发展，PCB板也在不断演进和创新。
未来，PCB板的发展趋势主要包括以下几个方面。
关于pcb制作实习报告
关于pcb制作实习报告关于pcb制作实习报告二实训内容1绘制电路原理图生成网络表自动布局布线制作PCB板2生成戈铂文件钻孔文件在实训室制作一块PCB板三实训地点：S2栋实训201X-12-27实训成员：杨洲、李勇四设计步骤及PCB板制作步骤PCB制作设计步骤：1,进入DXP设计环境 , 创建项目,新建原理图文件;2,绘制原理图,如图一所画.3,进行电气规则检查,改正错误.4,生成原理图网络表;5,查看原理图中每个元器件的封装,将封装添加到原理图中6,在PCB板中倒入原理图, 放置中自动布局后，进行必要的手动调整，然后进行布线。
布线完成如果没有灰线则大体完成。
PCB板制作步骤1，PCB板生成咯钡文件和钻孔文件（FILE—输出文件—NC DRILL FILE—设置）将钻孔文件输入U盘或者直接在电脑中直接识别，使机器钻出相应的孔。
（GERBE文件中 gbl打印底部信号线路图，gbs打印焊口图纸，gto打印元器件图纸）2，截板，钻孔（铜板朝上，选对钻花）3，抛光：抛光机，主要用于线路板加工多个工艺流程，主要目的是出去表面的污垢杂志和表面氧化物4，烘干：将抛光后的板子进行烘干。
烘干机作用：主要用于对应刷电路感光油墨和线路阻焊油墨的线路以及涂抹感光胶的丝网进行相应温度烘干。
5，油墨: 第一次油墨是采用的蓝色，主要是为保护电路中的铜，经过下面的几部就只有电路中的铜6，烘干：烘干后为曝光做准备7，曝光：将图纸之一（电路打印图纸）对准孔后进行曝光，黑色的部分就只有受保护的铜了，第一次曝光时间是10到15秒。
曝光机作用：主要用于高精度线路油墨（线路干膜）主焊油墨，丝网感光胶进行曝光，以形成相应图型。
8，显影：出现影像，曝光后在显影就出现了铜而那电路中的铜由于没有曝光从而受到保护9，腐蚀：将板上未受到保护的铜腐蚀掉，使之只留下受保护的铜，而这些铜就是原电路图用到的极具腐蚀性的是硫酸硝酸混合水10，脱膜：将保护电路电路中铜的膜去掉，显示出带铜的电路图11，烘干：第三次烘干12，再次步线路感光油墨，这次是绿色，使之我们的PCB板上的铜受到永久的保护，然后我们的焊接口的铜又是怎么出来的呢13，烘干14，曝光：将第二张底部打印焊口原点的图纸对准后进行曝光15，显影：使显示出焊口铜，当显示出来后去清洗掉16，烘干：PCB板的第一面就这样成型了17，油墨：这次是最后一次布油墨（通常是白色的，这次是要将顶层的元器件显示出来，用于装元器件）18，烘干：第六次烘干19，曝光：对准元器件进行曝光，时间最长为150s20，显影：显影后洗掉就出现所需要的元器件图（切记：洗掉后不要进行曝光，曝光会丢掉哪些保护膜）21，烘干：此次烘干时间最长，大概需要20到30分钟，为PCB板成型22，截所需PCB板23，大功告成，PCB板出来。
pcb实习报告
pcb实习报告篇一：PCB实习报告电子PCB实习报告班级：通信12－2姓名：学号：02PCB实习报告一．实习目的（一）了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类，结构2了解元件实物，元件符号，元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查，输出二．实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三．实习步骤（一） Protel DXP工作环境设定（二）绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查，修改7保存文档打印输出（三）电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四．三个实例（一）三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面，做的第一件就是创建项目，然后在项目中载入原理图文件，PCB文件，原理图库和PCB库，然后就进行原理图库的绘制，下面的几个图基本就是绘制原理图所用的，其中大部分元件都可在元件库直接找到，但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得，如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图，已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作，PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装，封装之篇二：PCB实习报告xxxxx学院自动化学院电子线路CAD实习报告院（系、部、中心）自动化学院专业自动化（数控技术）班级数控（卓越）111 学生姓名 xxx学号16 设计地点基础实训中心B302 起止日期～指导教师 xxx目录一 Protel简介二实习目的三实习步骤1 电路原理图设计2 电路原理图绘制3 元件库的建立4 生成电路板（PCB）5 人工布线四原理图与PCB图五实习心得六参考文献一 Protel简介Protel DXP XX是Altium公司于XX年推出的最新版本的电路设计软件，改软件能实现从概念设计，顶层设计到输出产生数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。
pcb课程设计实验报告
pcb课程设计实验报告一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握PCB（印刷电路板）的基本设计原理和制作流程，培养学生实际操作能力和创新意识。
知识目标要求学生了解PCB的分类、结构、材料及设计软件；技能目标要求学生能够使用设计软件进行PCB设计，并掌握PCB制作的工艺流程；情感态度价值观目标在于培养学生对电子工程领域的兴趣，提高学生实践能力和团队合作意识。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括PCB基本概念、设计软件使用、PCB制作工艺及应用实例。
具体包括：1. PCB的分类、结构、材料及设计原则；2. PCB设计软件的安装与使用方法；3. PCB制作工艺流程，包括印刷、腐蚀、钻孔等工序；4. 实例分析，分析实际应用中的PCB设计及制作问题。
三、教学方法针对本课程特点，采用讲授法、实践法、案例分析法和小组讨论法等多种教学方法。
1. 讲授法用于传授PCB基本知识和设计原理；2. 实践法让学生动手操作，熟悉设计软件和制作工艺；3. 案例分析法通过分析实际案例，使学生掌握PCB设计要领；4. 小组讨论法培养学生的团队协作能力和创新思维。
四、教学资源教学资源包括教材、设计软件、实验设备等。
1. 教材选用《印刷电路板设计与制作》作为主教材，辅助以相关参考书籍；2. design software采用Altium Designer，为学生提供实际操作平台；3. 实验设备包括PCB设计实验箱、钻床、腐蚀机等，为学生提供实践机会。
五、教学评估本课程的教学评估采用多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括平时表现、作业、实验和期末考试。
平时表现占20%，主要评估学生在课堂上的参与程度和提问回答；作业占30%，评估学生对知识点的理解和运用；实验占30%，评估学生的动手能力和创新思维；期末考试占20%，全面测试学生的知识掌握和应用能力。
评估结果以百分制计分，根据各项指标得分，综合评定学生的学习成绩。
pcb设计实训报告(一)
pcb设计实训报告(一)PCB设计实训报告概述•介绍实训的目标和背景•说明实训的内容和要求设计流程1.需求分析–理解所设计电路的功能和性能要求–与客户沟通，明确需求和限制条件2.原理设计–根据需求进行电路拓扑设计–选择合适的器件并进行元器件库的建立3.布局设计–进行器件布局，考虑信号完整性、电磁兼容性等因素–根据设计规范进行布线，优化信号传输和功耗4.电气特性验证–使用仿真软件对设计进行电气特性分析和验证–确保设计满足性能要求和稳定性5.制造文件生成–生成PCB制造所需的Gerber文件–考虑到PCB制造商的要求，生成BOM表和装配图6.PCB制造–将设计文件提交给PCB制造商进行制造–确保制造过程按照要求进行并确保质量7.硬件调试–对制造好的PCB进行组装和调试–验证设计的功能和性能，并进行必要的修改设计工具•介绍使用的PCB设计工具，如Altium Designer、Eagle等•强调工具的优点和适用场景工作总结•对本次实训的收获和不足进行总结•提出改进的建议和学习计划参考资料•列出参考资料，如教材、网络教程等以上为本次实训报告的大纲，通过按照设计流程进行描述，详细介绍了PCB设计实训的过程和涉及的内容。
在实训中，我们充分运用所学的知识和技巧，与客户进行交流和合作，完成了一份满足需求的PCB设计。
通过本次实训，我们不仅提高了设计能力，还了解了PCB制造的流程和要点。
希望在未来的实践中能够更加熟练地运用PCB设计工具，设计出更加优秀的电路板。
1. 概述本次实训主要针对PCB设计，旨在让学员通过实际操作，掌握PCB设计的基本流程和技巧。
设计过程中，需要与客户进行需求沟通，进行电路拓扑设计、布局设计、布线和电气特性验证等环节。
最终完成设计并进行PCB制造和硬件调试。
本报告将介绍实训的内容和要求，并详细描述设计流程和工具的使用。
2. 设计流程本实训的设计流程主要包括需求分析、原理设计、布局设计、电气特性验证、制造文件生成、PCB制造和硬件调试等环节。
pcb实验报告
pcb实验报告引言：在现代电子技术领域中，PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是一种非常重要的组成部分。
它不仅仅是电子设备的支撑结构，更承担着电子信号传输、电源供应和信号处理等关键任务。
本文旨在通过对PCB实验的探索与研究，深入了解其原理、功能以及制造技术，以期进一步提升对PCB的认识和应用能力。
一、PCB的基本结构与原理PCB是由基板、导电层和元器件三部分组成的。
其中，基板是起到机械支撑作用的主体部分，导电层是用于载流和信号传输的电路，而元器件则是PCB功能实现的关键。
基于这种结构，PCB的原理主要涉及导电层与元器件之间的互连，通过电路来实现信号传输和电流控制。
二、PCB的应用领域PCB在各个领域都有广泛的应用，例如消费电子、医疗设备、通信设备等。
在消费电子领域，我们经常接触到的手机、电视、音响等设备都离不开PCB的支持。
而在医疗设备中，PCB则承担着患者数据采集、生命体征监测等关键任务。
此外，在通信设备中，例如路由器、交换机等网络设备中，也大量使用了PCB。
三、PCB制造技术PCB制造涉及到多个环节，包括设计、印制、组装、测试等。
其中，设计是PCB制造的起点，可以使用专业的设计软件进行，设计出电路板的布局、走线等。
在印制过程中，需要借助特殊的设备和技术，将电路图案印制在基板上，并通过化学腐蚀、电镀等方法制作导电层。
而组装环节则是将元器件焊接到导电层上，以形成完整的PCB。
最后，进行测试和质检，确保PCB的性能和质量。
四、PCB实验过程与结果在我们的实验中，我们选择了一个简单的电子电路来制作PCB。
首先，我们使用设计软件绘制出所需电路的布局和走线，并进行完整性验证。
接着，我们运用印制技术将电路图案印制在基板上，通过化学腐蚀方法制作出导电层。
然后，我们采用焊接技术将元器件固定在导电层上，并进行质量检验。
最终，我们进行了多次测试，验证了PCB的可靠性和性能。
五、PCB设计与实现的挑战在进行PCB设计与实现时，我们面临着一些挑战。
PCB设计实验报告(1)
PCB设计实验报告(1)PCB设计实验报告一、实验目的本次实验的目的是学习和掌握PCB设计基础知识和技能，通过设计一个简单的电路板，了解PCB设计步骤和工具使用。
二、实验原理PCB设计是指基于电子电路原理图，通过设计软件将电路原理图制为电路板的过程。
整个PCB设计主要分为原理图设计、封装库设计、布线设计、辅助设计以及输出制图等环节。
三、实验步骤1.电路原理设计根据实验要求，我们需要设计一个简单的NAND逻辑电路。
首先需要通过EDA工具（如Altium Designer等）绘制电路原理图。
2.选型与封装在电路原理图绘制好后，需要在EDA软件库中选择器件封装，或者自己设计器件封装。
挑选合适的封装并进行库设计，以便后续布局设计。
3.布局设计将原理图转化为简单的电路板后，我们需要进行组件布局，以最小化电路板空间，并确保布局和所设计的电路板之间的距离符合设计要求。
在布局过程中还需要注意一些实用规则，如地和电源平面的铺设，布线之间的距离，信号阻抗等。
4.设计验证完成布局之后，我们需要对电路板进行原理图与电路板的一致性验证。
在验证过程中，还需要检查电路板的规格以及冲突。
5.布线设计在绘制初始布局之后，我们需要进行电路布线设计。
通过布线软件完成电路信号线路的设计，选择合适的线径以最小化环路电阻，确保电路板的最佳性能。
6.生成部件完成信号线路布线之后，我们需要生成部件。
对于电路板的制造，我们需要在生成部件后进行飞针测试和自增测试。
通过部件的质量检验和偏差分析，来自动排除制造零件的故障。
7.输出制图生成电路板后需要输出制图，输出所需填充和确定参数，制作详细的文件列表，便于进行电路板制版。
四、实验结果通过以上步骤，最终我们成功设计出了一个简单的电路板，实验结果准确无误，制材完美。
此次实验，不仅让我们对PCB设计有了更深入的了解，同时也提升了我们的实际动手能力和团队协作能力。
五、实验结论本次PCB设计实验通过学习和掌握PCB设计的基础知识和技能，了解了PCB设计步骤和EDA工具的使用。
pcb的实验报告
pcb的实验报告PCB的实验报告引言：PCB（Printed Circuit Board）是电子设备中不可或缺的一部分，它提供了电子元件之间的连接和支持。
本实验旨在探索PCB的制作过程、性能测试以及应用领域。
一、PCB的制作过程PCB的制作过程可以分为设计、印制、刻蚀和组装四个主要步骤。
1. 设计：PCB设计是整个制作过程的关键步骤。
在设计中，我们需要确定电路的布局、导线的走向以及元件的位置。
现代PCB设计软件提供了丰富的功能，使得设计过程更加高效和精确。
2. 印制：印制是将设计好的电路图案转移到PCB基板上的过程。
最常用的方法是通过化学腐蚀的方式，将铜箔层上的非电路部分去除，留下所需的导线和元件焊盘。
3. 刻蚀：刻蚀是将已经印制好的PCB基板中不需要的铜箔层去除的过程。
通过将基板浸入化学蚀刻液中，可以将不需要的铜箔层腐蚀掉，从而形成所需的电路图案。
4. 组装：组装是将元件焊接到PCB上的过程。
通过焊接技术，将元件的引脚与PCB上的焊盘连接起来，从而实现电路的功能。
二、PCB的性能测试在制作完成后，我们需要对PCB进行性能测试，以确保其正常工作。
1. 通电测试：通电测试是最基本的测试方法。
通过将电源连接到PCB上，检查电路是否能够正常工作，如是否能够实现预期的功能。
2. 信号测试：信号测试是测试PCB上信号传输的稳定性和准确性。
通过输入不同的信号，检查信号在PCB上的传输过程中是否有干扰或失真。
3. 电气测试：电气测试是测试PCB上电气性能的方法。
通过测量电压、电流和电阻等参数，判断PCB的电气性能是否符合设计要求。
三、PCB的应用领域PCB广泛应用于各个领域，包括电子通信、医疗设备、汽车行业等。
1. 电子通信：PCB在电子通信领域中扮演着重要角色。
无论是手机、电视机还是路由器，都需要PCB来支持电子元件之间的连接和信号传输。
2. 医疗设备：医疗设备的制造需要高精度和可靠性的电路板。
PCB在医疗设备中用于控制和监测系统，如心脏起搏器和血压监测仪等。
PCB实验论文
海南大学2012 年PCB论文题目：电子信息系统综合实验报告学院：信息科学技术学院专业班级：姓名学号：日期：电子信息系统综合实验报告一．实验目的：1.熟悉电路板的制作过程2.掌握Altium Designer的使用3.对一般常用电子器件的识别和测量4.掌握电烙铁的使用及电路的焊接工艺5.掌握电路图的分析方法6.掌握简单电子线路的调试技巧和方法二．实验设备及器材手电钻，电烙铁，曝光机，斜口钳，感光敷铜板，显影剂氯化铁溶液，焊锡，电子元器件（具体见清单），万用表，示波器。
三．实验内容3.1Altium Designer学习3.1.1Altium Designer简介1．Altium Designer系统是Altium公司于2006年年初推出的一种电子设计自动化（Electronic Design Automation,EDA）设计软件。
该软件几乎将电子电路所有的设计工具集成在单一应用程序中。
它通过把电路图设计、PCB绘制编辑、电路的仿真、FPGA应用程序的设计和设计输出等技术的完美融合，为用户提供了全线的设计解决方案，使用户可以轻松地进行各种复杂的电子电路设计工作。
2．Altium Designer的功能Altium Designer从功能上由以下5部分组成，分别是：电路原理图（SCH）设计、印制电路板（PCB）设计、电路的仿真、可编程逻辑电路设计系统和信号完整性分析。
①电路原理图设计电路原理图设计系统由电路原理图（SCH）编辑器、原理图元件库（SCHLib）编辑器和各种文本编辑器等组成。
该系统的主要功能是：①绘制和编辑电路原理图等：②制作和修改原理图原件符号或元件库等；③生成原理图与元件库的各种报表。
②印制电路板设计印制电路板设计系统由印制电路板（PCB）编辑器、元件封装（PCBLib）编辑器和板层管理器组成等。
该系统的主要功能是：①印制电路板设计与编辑：②元件的封装制作与管理；③板型的设置与管理。
PCB见习报告
PCB见习报告PCB见习报告韩山师范学院PCB制板见习报告系别：班级：姓名：专业：指导老师：时间：一：见习目的在校期间，我们学过了很多理论知识，特别是在电子电路这些方面有看过许多各种各样的电路图，我们除了手工用面包板或者万用板来人工焊锡制作比较简单的电路板之外，遇到复杂的电路就得绘制PCB了，所以为了提高我们的自身能力，完成学习任务；掌握一种DXP软件（AltiumDesigner）的使用；了解前沿技术；就业的方向之一。
熟悉AltiumDesigner的使用方法和操作技巧；了解PCB 印刷电路板的设计流程，掌握PCB设计的一般设计方法；锻炼理论与实践相结合的能力；提高实际动手操作能力；学习团队合作，相互学习的方法。
印刷电路板的制作设计使我们对于以后的社会中技术应用有很大的帮助。
在这一周的实习里在老师的带领指导下，我们少走了很多弯路，我们只需学习里面的重要内容及其精华，而那些不实用的可以直接略去。
二：见习器材打印机、钻孔机、曝光机、显影机、腐蚀机、裁板器、丝网、刮刀等。
三、见习内容PCB制作中的腐蚀工艺腐蚀工艺流程图：菲林钻孔沉铜显影曝光贴膜蚀刻镀锡四、见习过程钻孔一般用0.8mm钻头，如果要用小的0.5mm也可以，可以以实际的原件管教大小来选择钻头的直径。
打如固定孔这样大的孔时可以先用小孔打定位孔，然后慢慢扩孔。
1、用手或小起子，对曝光时间进行设置，+为增加，-为减少，时间单位左边为整数，右边为小数，如“11M11”为“11.11分钟”曝光时间：透明菲林为60-90秒，半透明菲林请增加10-30秒（以金电子品牌的感光板为佳，其他感光覆铜板因感度低请酌增曝光时间1.5-3倍）2、将感光覆铜板置于真空仓之玻璃上，将菲林上的焊盘与感光上的孔一一对应好，并用双面进行固定，将真空仓上的真空膜平整的覆盖在真空仓上方，关上上盖，并按下真空按钮3、按下真空按钮后，约60-80秒后，按下曝光按钮，如果是单面板，只需要按下相对应面的按钮，如果是双面板，必须同时按下“上下曝光按钮”4、按下上/下对应曝光按钮后，时间计数，技术完成后并发出2-3秒音声提示5、关闭真空按钮，打开盒盖，等待几秒钟中后，轻轻拉起真空压膜，取出曝光好的感光板6、将曝光好的感光板表面保护膜撕掉，然后放入配备好的显影液（35-40度，1-3%浓度）中进行显影。
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海南大学电子信息系统综合实验报告学院信息科学技术学院专业通信工程班级姓名学号日期2012 年12 月25日电子信息系统综合实验报告1.实验目的：1.1.熟悉电路板的制作过程；1.2.掌握Altium Designer的使用1.3.对一般常用电子器件的识别和测量；1.4.掌握电烙铁的使用及电路的焊接工艺；1.5.掌握电路图的分析方法1.6.掌握简单电子线路的调试技巧和方法。
2.实验设备及器材手电钻，电烙铁，曝光机，斜口钳，感光敷铜板，显影剂氯化铁溶液，焊锡，电子元器件（具体见清单），万用表，示波器。
3.实验内容3.1.Altium Designer学习3.1.1Altium Designer简介Altium Designer从功能上由以下5部分组成，分别是：电路原理图（SCH）设计、印制电路板（PCB）设计、电路的仿真、可编程逻辑电路设计系统和信号完整性分析。
①电路原理图设计电路原理图设计系统由电路原理图（SCH）编辑器、原理图元件库（SCHLib）编辑器和各种文本编辑器等组成。
该系统的主要功能是：绘制和编辑电路原理图等；制作和修改原理图元件符号或元件库等；生成原理图与元件库的各种报表。
②印制电路板设计印制电路板设计系统由印制电路板（PCB）编辑器、元件封装（PCBLib）编辑器和板层管理器组成等。
该系统的主要功能是：印制电路板设计与编辑；元件的封装制作与管理；板型的设置与管理。
③电路的仿真Altium Designer系统含有一个功能强大的模拟/数字仿真器。
该仿真器的功能是：可以对模拟电子电路、数字电子电路和混合电子电路进行仿真实验，以便于验证电路设计的正确性和可行性。
④可编程逻辑电路设计系统可编程逻辑电路设计系统由一个具有语法功能的文本编辑器和一个波形发生器组成。
该系统的主要功能是：对可编程逻辑电路进行分析和设计，观测波形；可以最大限度地精简逻辑电路，使数字电路设计达到最简。
⑤信号完整性分析Altium Designer系统提供了一个精确的信号完整性模拟器。
可用来检查印制电路板设计规则和电路设计参数，测量超调量和阻抗，分析谐波等，帮助用户避免设计中出现盲目性，提高设计的可靠性，缩短研发周期和降低设计成本。
3.1.2Altium Designer的原理图绘制【第一步】：创建设计库文件并新建原理图①建立一个设计库文件 *.DDB建立方法：File→New→新建一个*.DDB文件②打开定义新建库文件的选项重命名DDB文件名为你的设计库名称，比如LED闪光电路，更改储存路径，以便以后查找。
③进入并新建*.SCH建立方法：打开你的DDB文件→打开Documents文件夹→File→New→新建一个*.SCH文件→重命名你的SCH文件名为你的设计库名称④设置图纸的大小Design→Options→按要求选择图纸大小，比如A4【第二步】：添加、删除元件库①添加或删除元件库添加方法：点击软件右侧的Libraries→Available Libraries→Installed→选中库点击Remove可删除库；浏览你的库所在文件夹即可选择添加库②浏览元件库中的元件浏览方法：点击软件右侧的Libraries→Browse SCH→选择下拉菜单为Libraries即可【第三步】：放置元件及其相关快捷键①选取元件放置于原理图纸中，继续点击左键可以连续放置，点击右键撤销选中，按键盘上Ctrl+Z组合键可以往前撤消操作。
②使用键盘的翻页键pageup和pagedown可以以鼠标为中心放大或缩小视野。
③对元件进行拖拽：把鼠标放在元件上，点住左键不放，即可拖拽。
④对元件进行旋转：在拖拽的状态下，按空格键。
⑤X轴镜像与Y轴镜像翻转：在拖拽的状态下，按X 或Y键。
⑥多个元件删除：在选中的状态下，按ctrl +Delete 键删除被选中的元件。
单个元件删除：用鼠标单击元件，元件出现虚线框后，按键盘上的Delete 键。
⑦对元件选中或撤销选中：用鼠标画虚框选中元件，被选中的元件将看有黄色的线框框着。
按工具栏的撤销选中按钮则可以撤销选中元件。
【第四步】：完善电路原理图①更改元件标注：双击需要编辑的器件即可编辑。
在原理图中的器件序号必须是唯一的，如果器件很多就可以使用自动标注工具。
②放置导线：放置好后就该用导线将它们连接起来，点击放置导线工具后，在需要放置导线的起点处点击一次鼠标左键，然后移动鼠标到终点处再点击一次鼠标左键，点一次鼠标右键可以重新开始新的画线，再点一次右键则停止画线。
在连线过程中可以按空格键改变线形。
③修改导线属性：双击导线，即可对导线进行编辑。
④放置电源端子：选取电源端子放置电源正和电源地端，双击放置好的电源端子按要求进行属性修改。
⑤生成网表：当我们把电路图连接无误之后，就要生成网络表（把所有的网络标签添加完后再生成网表文件），方法：Design→Create Netlist→选中当前工程→点击OK。
LED闪光电路原理图3.1.3protel的PCB图绘制①元器件的封装：新建一PCB文件→添加需要的库文件→放置元件、封装。
②导入网表文件：画完电路原理图→打开器件的属性对话框→添加相应的封装类型→再次生成网表文件→进入PCB图将网表导入。
导入方法：Design→Load Nets→选择之前生成的Netlis③可能出现的问题：执行导入操作后，提示出错或导入的元器件缺少了一部分等等。
解决方法：A.原理图库中的封装要与PCB中的封装相对应，特别是脚位名。
B.把各个器件相应的封装添加完后，必须再次生成网表文件再进入PCB图将网表导入。
3.2.电路板的制作3.2.1制作流程及注意事项①锯板。
注意用力要均匀，锯口要平整②磨边，把电路板的四周的毛刺磨掉。
注意力度要适中，电路板与磨具转动的方向大约成45°。
③曝光。
注意先去掉感光板的外包装，将打印好的胶片的打印面贴在蓝色感光膜面上，原稿及感光板必须夹紧，注意把照明灯关掉，并做好遮强光的措施。
④显影。
调制显像剂前仔细阅读说明，按适当的比例配制。
显影完成后进行水洗。
⑤腐蚀。
使用腐蚀液时注意不要沾到皮肤上。
如不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并迅速就医。
腐蚀完成后进行水洗、干燥。
⑥钻孔。
电路板必须固定，保证钻孔时不转动，钻头应对准孔中间。
3.3.工艺安装3.3.1.元件识别①色环电阻读数方法：带有四个色环的其中第一、二环分别代表阻值的前两位数；第三环代表倍率；第四环代表误差。
第一、二环每种颜色所代表的数：棕1，红2，橙3，黄4，绿5，蓝6，紫7，灰8，白9，黑0。
第三环颜色所代表的阻值范围：金色：几点几Ω、黑色：几十几Ω、棕色：几百几十Ω、红色：几点几kΩ、橙色：几十几 kΩ、黄色：几百几十kΩ、绿色：几点几MΩ、蓝色：几十几MΩ。
②贴片电阻读书方法：±5%精度的贴片电阻常规是用三位数来表示。
例512,前面两位是有效数字,第三位数2表示有多少个零,基本单位是Ω；±1%的贴片电阻常规多数用4位数来表示 , 这样前三位是表示有效数字,第四位表示有多少个零4531也就是4530Ω,也就等于4.53KΩ。
③数字万用表测三极管的管脚：首先将万用表打到测试二极管端（蜂鸣端），用万用表的红表笔接触三极管的其中一个管脚，而用万用表另外那支表笔去测试其余的管脚，直到测试出如下结果：1、如果三极管的黑表笔接其中一个管脚，而用红表笔测其它两个管脚都导通有电压显示，那么此三极管为PNP三极管，且黑表笔所接的脚为三极管的基极B，用上述方法测试时其中万用表的红表笔接其中一个脚的电压稍高，那么此脚为三极管的发射极E，剩下的电压偏低的那个管脚为集电极C。
2、如果三极管的红表笔接其中一个管脚，而用黑表笔测其它两个管脚都导通有电压显示，那么此三极管为NPN三极管，且红表笔所接的脚为三极管的基极B，用上述方法测试时其中万用表的黑表笔接其中一个脚的电压稍高，那么此脚为三极管的发射极E，剩下的电压偏低的那个管脚为集电极C。
3.3.2.手工焊接的基本操作及要领①准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
②加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
③熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
④移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
⑤移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
3.3.3.安装成型3.3.4.焊点检查焊锡过多焊接时有时会因掌握不好预热时间或者焊锡量造成焊锡过多。
3.4.阐述电路原理电路中，Q1的输出电压通过C2加到Q2的基极，而Q2的输出电压通过C1加到Q1的基极，从而构成晶体管振荡电路。
在这个震荡的过程中，D1两端的电压也会随时间变化而变化，当D1正向电压达到D1的导通电压时，发光二级管就会亮，而不满足上述条件时就熄灭。
周期的长短决定于电路元器件参数。
3.5.记录测试波形（略）4.总结4.1实践需要理论的支持上个星期，我们终于亲自制作了属于自己的LED 闪光电路，而且还真的成功了，那一刻，心里有说不出的喜悦。
实验的成功离不开同学们和老师的帮助，当然，我也知道其中一个重要的原因是，我们在实践之前掌握了相关的理论知识，做了10次以上的上机练习。
要知道，如果没有书本的理论知识和老师的讲解，我们肯定不可能知道怎么才能去实践我们的想法，更别说让我们的LED闪起来了！4.2理论知识需要实践的检验从书本和老师那里，我们学到了很多知识。
我们懂得了怎么制作符合要求的电路板，如果是在电脑上用仿真软件来检验，我想我们的LED闪光很容易就能“成功”。
然而，在现实中却不那么容易，我们的理论知识只有通过实践才能得到真正的检验。
4.3实践中有困难也有乐趣相比于捧着书苦读，我想大部分人更愿意拿着实验器材捣鼓。
想起当时大家一起锯板、磨边，老师教我们曝光电路板、显影、腐蚀等等。
最后就是焊接了，前面还是比较顺利的，但是我焊完锡之后拿去测试，LED就是不亮。
看着大部分同学的都闪了，心里难免有点着急。
我觉得可能是有些地方虚焊了，于是在可能的地方加了点锡，但还是不亮。
后来请教了老师才发现我的电源线接错地方了，因为打孔前电路板上是两个圆形和一个正方形，我就想当然地以为圆孔是和圆孔接一起的，实际上电路原理图却不是这样的。
当我改正错误后再去测试，成功了，也很开心。
从中我也认识到，实践中要根据理论，根据原理图，还要克服惯性思维。
另一点就是，要想获得成功，往往离不开互相帮助和虚心请教。