智能型乳化液泵站说明书

目录

安标警示

1、概述 (3)

1.1 产品的用途及适用范围 (3)

1.2 乳化液泵站组成 (3)

1.3 产品特点 (3)

1.4 型号的组成及代表含义 (3)

1.5 工作条件 (3)

2、泵站的主要技术参数 (4)

2.1 乳化液泵组的主要技术参数 (4)

2.2 供液控制装置的主要技术参数和功能 (4)

2.3 配液控制装置的主要技术参数和功能 (4)

3、结构与工作原理 (5)

3.1 配液系统结构与工作原理 (5)

3.2 泵组系统结构与工作原理 (7)

3.3 供液系统结构与工作原理 (8)

4、尺寸、重量 (12)

5泵站的安装13

6、泵站的操作 15

7、泵站的故障与排除 18

8、泵站的维护与保养 (20)

9、运输与储存 (21)

10、包装运输与储存 (22)

安装、使用、维护安全警示

在安装、使用和维修设备前应熟读本使用说明书！

警示标志！！！

1.必须按本说明书规定安装摆放连接设备，否则会影响设备正常运行！

2.严禁操作人员随意更改线路和相关参数！

3.泵站液箱、泵组应水平安装，液箱与水平面的安装斜度不应超过15度。

4.变频调速控制装置、泵组、液箱必须可靠接地，否则会引起安全事故或设备误动作！

5.不允许用隔爆磁力起动器做变频调速控制装置的前级电源，否则其中的保护器会误动作！

6.设备使用前必须给油箱注满油，否则将会影响配液系统的正常工作！

7.曲轴箱的油位应在观察窗红线以上，绿线以下!

8.电机的转向应与转向箭头指示方向相同，否则应调整换向开关方向或使用变频移相功能确保电

机运转方向正确！

9.电机运转方向确定后必须将变频移项选择开关锁定！

10.严禁带电拆装和检修设备！电动机绝缘在50MΩ以上,外壳应可靠接地。

11.检修泵组时应首先将运行的另一台泵组改用工频控制并将检修泵组的控制开关锁定！

12.严禁在泵组运行过程中操作“停止/工频/变频”选择开关！

13.严禁用兆欧表测量控制装置进出线电阻否则将会损坏变频器！

14.浓度检测器应定时进行清洗，否则影响检测精度！

15.安装或拆卸电控线路时应按控制装置后接线腔内的铭牌操作！

16.所有传感器和电磁阀应由相关专业技术人员拆装！

17.液压系统严禁在泄漏状态下工作！

18.蓄能器内禁止充氧气或压缩空气，以免引起爆炸！

19.当环境温度低于0℃而不用泵时，必须放净所有液压空间的液体，以防冻裂液压元件或液压管

路！

安标控制产品不得随意更换

1、概述

1.1.产品的用途及适用范围

BZRK400/31.5智能型乳化液泵站(以下简称乳化液泵站)，适用于含有瓦斯和煤尘的环境中,为煤矿综合机械化采煤液压支架提供动力源以及为其他注水泵站、喷雾泵站提供动力源。

1.2 乳化液泵站组成

乳化液泵站由自动配液系统和自动供液系统组成。

1.2.1.乳化液泵站自动配液系统由一台RYX400/3000L不锈钢自动配夜箱,一台YX400/2000L不锈钢自动补油箱,一台ZJT1—400/1140矿用隔爆兼本质安全型控制装置，矿

用离心式给水泵、移动式供油泵、自动供液系统内部连接管路等组成。见图1：

1.2.2. 乳化液泵站自动供液系统由三台BRW400/31.5型号的乳化液泵组，一台

GYX400/3000L不锈钢自动供夜箱，一台ZJT1—400/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频调速控制装置及乳化液高压过滤站和自动调节平衡系统等组成。见图2：

1.3 产品特点：

1.3.1. 乳化液泵变频起动可减小起动电流,起动速度平稳,起动性能可靠,对电网冲击小,

减少对设备机械冲击。

1.3.1. 乳化液泵组能够在系统闭环工作状态下实现恒压变量自动控制，提高了乳化泵组

的做功效率，达到节能降耗。

1.3.

2.对液压支架等系统所用乳化液的浓度精确监控,在规定的浓度值范围内自动校正

浓度,并实行自动配液。

1.3.3. 自动配液系统和自动供液系统运行的相关数据可用RS485通讯接口上传,实现远程

控制和全工作面自动化。电气控制系统对泵站的运行进行监控，并对系统故障自诊断，保证设备的正常运行和便于维护。

1.3.4. 自动调平衡系统可使泵组、液箱、控制装置在运输和工作中保持水平状态,利于供

液系统的正常运行。

1.4 型号的组成及代表含义

乳化液泵站型号的组成及代表含义：

BZ R K □□□ / 31.5 泵站

泵组、液箱、变频调

速控制装置组而组

成的泵站

公称压力:MPa

公称流量L/min

表示“电气监控”

表示“乳化液”

表示“泵站”

1.5. 工作条件

a) 海拔高度不超过2000m，气压为0.8×105～1.1×105Pa;

b) 周围环境温度-5℃～+40℃;

c) 周围空气相对湿度不大于95%（25±5℃时）

d) 在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中;

e)在无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;

f)安装类别:Ⅲ类;

g)污染等级:3级。

2. 泵站的主要技术参数

2.1.泵组部分主要技术参数：（见表1）

表1 乳化液泵BRW200 BRW315 BRW400 进口压力常压

公称压力31.5MPa

公称流量200L/min 315L/min 400L/min 电机功率125KW 200KW 250KW

电机电流130.7A（660V）209A（660V）274A（660V）75.7A（1140V）121A（1140V）151A（1140V）

安全阀出厂调定压力34.7—36.2MPa

卸载阀出厂调定压力31.5MPa

2.2. 供液系统控制装置的主要技术参数和功能

2.2.1. 供液系统控制装置的主要技术参数（见表2）

主要技术参数

表2 型号ZJT1-250 /1140（660）

适用电动机功率

（KW）

125 132 160 200 220 250

额定输出

额定

电流

（A）

1140 84 87 106 132 146 169

660 145 151 183 229 252 290 电压（V）三相1140/660，50/60Hz

输入电压相数、电压、

频率

三相1140/660，50/60Hz 容许波动电压+10~－15%，频率：±5%

输出频率设

定

最高频率（5~400）Hz可变设定

基本频率（5~400）Hz可变设定

起动频率（0.5~60）Hz可变设定

载波频率（2~6）KHz可变设定

精度

模拟设定：最高频率设定值的±0.3%（25±10℃）以下：数字设定：最高频

率设定值的±0.01%（-10~+50℃）