承台地梁技术交底
承台地梁模板技术交底范本
3.5安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
二、施工工艺及操作要求：
1、承台、地梁模板支法安装顺序
复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定 → 固定模板上口 → 预检
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
三、质量标准
1、验收标准：
（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
（2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
（3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
（4）现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
交底内容 ：
高强对拉螺栓
基础承台对拉螺栓
2.7、地梁与独立基础模板加固完毕模板安装斜撑，斜撑利用地锚进行侧向加固。基础、地梁侧模板采用钢管及木方固定，严禁用铁锤砸钢管做立杆。
2.8、安装后校正基础、地梁中线、标高、断面尺寸，将模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
3.3、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。
1.5、模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。
2、模板拆除规定
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。侧模在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
地梁承台钢筋技术交底
地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗，电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证，并在项目部备案。
2、主要材料钢材：本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，种类有带E钢筋和不带E钢筋。
每进一批钢材原材料必须及时送检，合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用；现场钢材必须分类堆放，用材料标识牌标示清楚，防止错用。
钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告，并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，停止使用并向项目部管理人员反应，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条：HPB300级钢筋用E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝：钢筋绑扎用的铁丝，可采用20#〜22#。
垫块：混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒：钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具1）、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括：钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。
根据重庆市限制落后技术文件要求：工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2）、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3）、作业条件桩头清理、垫层施工完成，地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求，地梁位置所有渣滓、积水已清理干净，需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成；梁中线、边线已弹好；钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求配备足够钢筋作业人员，施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺1、工艺流程：钢筋翻样、下料、制作一吊运至使用部位一垫承台及梁底保护层厚度一绑扎承台钢筋一绑扎梁钢筋及桩顶网片（无承台桩）一绑扎柱钢筋2、施工要点：1）、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工，加工过程中不应加热钢筋。
承台地梁技术交底
3.4、拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。
五、成品保护
1、预组拼的模板要放在平整坚实的场地上，且分类码放，以保证模板不扭曲、不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板与配件。
3.5安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
二、施工工艺及操作要求：
1、承台、地梁模板支法安装顺序
复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定?→?固定模板上口?→?预检
6、模板在使用过程中加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷隔离剂。
7、承台模板拆除后，立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护，防止混凝土角部被碰掉。
六、文明施工及环保措施
1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
3、模板安装时，应注意控制噪声污染。
2.3、合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，合另一侧模板前将板内杂物清理干净，两侧模板安装完后，检查角模与侧模，模板与底模间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道梁上口是否平直，用扣件卡具或螺栓将两块模板上口拉结固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
2.4、模板支搭完毕后，要进行预检，经技术、质量、工长和监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。
模板安装位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
承台杯口基础地梁砼浇筑技术交底
技术交底记录编号工程名称国能新能源汽车有限责任公司分项工程名称混凝土工程冲压车间项目施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2017-06-27交底提要承台、杯口基础、地梁砼浇筑质量、安全交底一、施工准备：1、本工程承台、地梁、杯口基础混凝土采用C35 商品砼、承台、地梁、杯口基础混凝土采用汽车泵输送。
2、材料准备：商品砼进场后应对强度标号、配比请单、出厂合格证等进行复合，确认无误后再进行浇筑。
2、小型施工工具： ZN-50 型振捣器 4 台， ZN-304 台型振捣器、铁制灰耙四个，铁锹、塑料抹子、铁抹子，小白线、铝合金杠尺（2m、3m）。
3、浇筑前准备好电源，水源，保证水、电、照明不中断，准备好混凝土保湿、保温用的塑料薄膜、配备足够的混凝土施工人员。
4、混凝土施工阶段要掌握天气的变化情况。
特别是雨季，在浇筑过程中准备好足够数量的防雨物资 ( 如塑料薄膜、油布、雨衣等 ) ，以保证混凝土浇筑的顺利进行。
二、工艺流程及：1、作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土（基础承台、杯口基础、地梁）浇筑与振捣→养护2、准备工作：砼浇筑前24h 应向搅拌站提供砼的数量、供应速度、砼强度等级、坍落度、骨料要求、浇灌方法等。
以确保施工进度要求。
3、浇筑砼前已办理好钢筋制安及防雷施工隐蔽验收，并重复检查模板、钢筋及预埋件安装的正确性。
三、混凝土浇筑与振捣：1、浇筑砼时，项目施工人员必需跟班作业，负责现场指挥和解决突发事件。
施工班组安排钢筋工、木工各 1 人，解决砼浇筑过程中可能出现的钢筋踩弯变型、跑模等质量问题。
2、基础承台混凝土应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高。
3、砼振捣：严格控制振捣时间，一般每点振捣时间为20～30S。
但还应视砼表面呈水平不再显着下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准。
4、振动棒的操作要做到“快插慢拨”。
振捣器移距：插入式不宜大于有效作用半径的倍，应插入到尚未初凝的下层混凝土深度为50~100mm。
基础承台及地梁技术交底
基础承台地梁分项工程质量技术交底卡
GD2301003
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（三）模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用800*800方木及930*1820*20板，利用架子管或木方加固；利用螺栓与底板钢筋拉紧。
不得用重物冲击模板，不准在模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理
专业技术负责人：交底人：接受人：。
承台地梁模板技术交底
承台地梁模板技术交底概述承台地梁模板技术交底是建筑工程的重要一步，它是为了确保建筑物的结构牢固，保证建筑物的安全性。
在建筑工程中，承台地梁是连接建筑物基础和结构体系的重要组成部分。
它的质量和施工过程的可靠性，直接影响着整个建筑物的安全性和稳定性。
因此，承台地梁模板技术交底显得尤为重要。
技术要求承台地梁模板技术的实施要求具体如下：1. 模板材料的质量要求•模板材料的质量必须符合规定标准，特别是模板的强度、稳定性和平整度必须符合要求。
•模板材料不能使用经过多次使用、已经出现明显裂缝或破损的材料。
2. 模板的安装要求•模板的安装应按照设计要求进行，并严格掌握模板间距、模板支撑点间距、模板混凝土依靠深度等参数。
•模板立面和平面的垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 模板的拆除要求•模板的拆除应在混凝土强度符合要求的前提下，按照设计要求进行。
•模板的拆除应采用逐层顺序拆除的方式，在拆除过程中，应防止对混凝土的冲击和损坏。
4. 模板的维护要求•模板的维护应按照设计要求进行，特别是在雨天施工时要注意模板的防水处理。
•各种模板的接口、接缝部位必须处理妥善，确保混凝土最终表面光洁、平整。
施工注意事项1. 资料核对在施工前，必须对与承台地梁模板相邻工程的位置、标高、角度、公差、偏差进行核对，确保各项参数符合设计要求。
2. 模板加固加强承台地梁模板的支撑固定，防止在模板吊装和混凝土浇注过程中发生变形和破坏。
3. 外在因素的影响施工现场应注意防雨、防水、防风等工作。
当施工出现异常情况时，及时报告负责人进行处理。
4. 模板拆除模板拆除时，必须保证结构安全，最好采用专业工具进行慢慢拆除。
5. 安全细节在施工现场，必须建立完善的安全措施和应急预案，确保人员和物资的安全。
总结承台地梁模板技术交底是建筑工程中非常关键和重要的一步，它的实施要求十分严格，也需要施工方和监理方的共同配合。
只有遵守模板技术交底的规定要求，才能够保证建筑物的施工质量和结构稳定性，避免施工过程中的各种意外和事故，提高建筑工程的安全性和可靠性。
承台、系梁施工三级技术交底(按工序进行技术交底)
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
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撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行加固处理。
①、承台、系梁定型钢模在混凝土强度达到设
50%以上时方可拆除模板及支撑，确
保混凝土表面及棱角不致受损。
②、拆除模板、支撑时，不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板支撑卸落后，应将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理。
达到设计强度50%
进行拆模，不得猛烈敲打和强扭等粗暴方法进行拆模。
①、当气温低于5O C时，待承台、系梁定型钢模
不得向混凝土面上洒水，且马上安排人员对系梁用塑料薄膜包裹起来，养护时间为混凝土强
50％以上时才可将塑料薄膜撤除。
②、当气温高于5O C时，待砼初凝后洒水养护，混凝土养护用水采用干净水，砼强度未达到2.5MPa 前不得拆除模板，在拆模后继续洒水养护，一般砼养模板拆除后及时包裹塑料膜进
行养护。
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承台及地梁模板支设技术交底
1、进行模板安装前的技术交底。
2、模板进场后，根据本工程的设计要求清点数量，核对型号并进行表面清理。
3、模板安装前必须放设模板内外侧控制线作为安装的基准。
4、用水准仪柱钢筋上标记+1.00m线，根据实测标高进行微调。
5、合模前必须通过隐蔽工程验收。
6、合模前必须进行内部处理。
三、施工工艺：
1、工艺流程：放线→验线→绑扎钢筋→模板拼装→三检（班组自检、交接检和质量部门检验）→浇筑混凝土过程中钢筋模板的复查维护→检查、校正→验收→拆模。
2、主要施工方法
⑴在地梁垫层及承台垫层上放出各轴线及模板位置线。
⑵先根据垫层上的模板线就位并临时固定模板，然后调整加固模板。模板安装要稳固牢靠，拼缝内紧夹胶条防止漏浆。安装模板过程中，随时用吊锤复核控制侧模的垂直度。
2、所有施工人员必须佩带好安全防护用品。
3、模板的拆除顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆除跨中模板，后向两端进行。
4、模板拆除后铁钉要拔除，不允许出现“朝天钉”，然后将模板、支撑和木方集中堆放，并做好消防准备工作。
职业健康安全环保技术措施
1、模板、木屑不得随意丢弃，施工后做到工完场清；
2、模板在现场内必须堆放整齐，不得随意摆放；
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备；
4、施工时严禁吸烟、乱扔杂物；
5、所有现场作业人员必须戴好安全帽和特殊工种的劳保防护用品；
6、严禁酒后作业、上Байду номын сангаас嬉闹；
7、夜间施工照明用电拉接电线，必须请示现场安全负责人，并且符合安全保护规范要求方可允许其拉接电线。
主要附件
设计图纸
天津港xxxx工程图纸及变更文件
中交一航局第x工程有限公司天津港xxxx工程项目经理部工程项目天津港xxxx工程交底时间分项工程模板工程工程部位基础承台地梁接受班组及管理部门木工班组工程数量进度要求工程科编号
(承台、地梁土方开挖1)技术交底
工需要增加工作面宽度。
3、承台、地梁边坡不直不平,坑底不平:应加强检查,随挖随修,并要认
真验收。
4、施工过程中应经常检查和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
5、挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计
要求不符时，应与有关人员及时联系处理。
接受交底人：
（签名)年月日
交底人：
（签名）年月日
上海市建设局监制
施工技术质量交底记录
施工单位：上海绿地建设（集团)有限公司编号:LD—01-04
工程名称
迅达（电梯）中国区总部—研发中心及制造中心项目一期工程
施工项目部位
承台、基础梁土方开挖
承接施工单位
或班组
挖土清槽班
五、质量标准
本工程土方开挖应符合土方开挖工程质量检验标准,具体见下表:
方。
3.10承台、地梁挖至设计标高后，立即组织验槽,验槽完成随即浇筑100厚C15混凝土垫层。
3.11本工程承台、地梁标高不一再加上地下水位比较高，为防止基坑积水土方不受雨水浸泡，在基坑边设置排水沟或集水井，便于抽取。
四、注意事项
1、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成
一定坡度，以利排水。
3、土方开挖
3。1承台、地梁开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖尺寸，按放
线分块（段）分层开挖.
3。2相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序.
3.3机械开挖应由深而浅,基底及边坡应预留一层200~300mm厚土层用人
工开挖和修整,边挖边修坡，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
基础承台、梁砼浇筑技术交底
基础承台、梁砼浇筑技术交底SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日交底内容：1.施工准备：1.1商品砼（基础承台、梁混凝土强度等级为C30，砼塌落度为160mm～180mm。
1.2主要工机具：泵车一辆（46m）、插入式振捣器1个、铁锹2把、盒尺2把、水准仪一台、木抹子、绝缘手套。
2.作业条件：2.1砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性。
2.2砼浇筑前模板、钢筋，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。
2.3经检查模板拼接严密，加固牢固。
3.施工工艺流程：工艺流程：浇灌申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护3.1施工操作要点及要求：3.1.1出场检验、实验：罐车出场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料，由实验员每车检查坍落度，如呈现坍落度不符合规定要求，过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土举行处理，严禁往罐车内加水。
第一车收配比单，每车搜集小票，保证收料精确。
3.1.2每车混凝土浇筑前，卖力放灰的职员（此职员应相对牢固）必须验证混凝土小票，核对浇筑楼号、浇筑部位、混凝土强度品级、坍落度等手艺指标，严禁浇错混凝土部位或强度品级。
3.1.3清理与湿润模板：浇筑前将模板内的杂物肃清干净，对混凝土下层浇水湿加入单位及职员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、XXX各一份。
XXX监制SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX管理咨询基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日润，模板内严禁积水。
3.2混凝土浇筑：3.2.1基础承台、梁混凝土浇筑：浇筑时，要将泵管中混凝土放射在溜槽内，由溜槽入模。
承台地梁施工交底
四桩承台：
两桩承台：
编制人
复核人
接收单位
接收人
2、钢筋绑扎：承台梁钢绑扎前，应先按设计施工图纸核对加工好的半成品钢筋的规格、型号、种类并挂牌分别堆放。承台梁钢筋绑扎顺序，一般情况下是长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，按图纸要求尺寸划线、铺铁穿箍，绑扎、成型。承台梁受力钢筋搭接头位置应相互错开，上铁在跨中下铁尽量在支座，每个搭接接头长度范围内；搭接的钢筋面积不应超过该长度范围内承台梁断面钢筋总面积的1/4。所有箍筋弯钩与受力筋交接处应全部绑扣，不得跳扣，予埋管线铁活应牢固，予留孔洞位置应准确。承台梁上的柱子，板墙杆铁应按图纸要求予留，用十字扣绑扎牢固，标高、位置、搭接长度应准确，不漏绑不错位。垫好钢筋保护层垫块，垫块间距一般不得大于1米，并与钢筋绑扎牢固。
3、承台、地基梁侧模采用组合木模。混凝土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场，采用汽车泵浇筑。混凝土按30cm为一层分层浇筑，插入式振动棒振捣，振捣时，防止触碰模板与钢筋。混凝土灌完安插连接钢筋，连接钢筋周边预埋，直径不小于16mm，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍；同时预埋墩身连接钢筋，伸出长度不应小于钢筋直径的30倍且满足钢筋搭接错开长度及焊接要求,间距应符合墩身主筋间距。待混凝土达到拆模强度后，拆模并洒水养护。经质量验收合格后，即可回填至原地面标高。Βιβλιοθήκη 技术交底书主送单位日期
工程名称
根据图号
交底内容：承台、地基梁施工技术交底
1、承台混凝土采用C30混凝土，应在无水条件下一次连续浇筑。承台底到达预定的高程，使基桩顶部显露出新鲜混凝土面，基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后，承台底铺10cm碎石垫层，用砂浆抹面，立模绑扎钢筋。将承台的主筋与伸入承台的管桩钢筋笼连接，底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装特制的混凝土垫块，以保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度。
承台地系梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XX项目承台地系梁施工2. 施工单位：XX施工公司3. 施工地点：XX项目现场4. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过安全技术培训，熟悉本工程的安全技术措施，并掌握操作规程。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全风险和防范措施。
（3）施工前，对施工机械、设备进行安全检查，确保其完好、安全。
2. 施工过程中注意事项（1）承台地系梁施工前，对地基进行处理，确保地基稳定，防止地基下沉。
（2）施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工人员不得擅自改变施工方案，如需改变，必须经项目负责人批准。
（5）施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。
（2）施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，加强施工现场的通风、排水、照明等设施的管理。
（5）施工过程中，对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
（3）施工现场设置应急物资储备点，确保应急救援物资充足。
（4）施工过程中，加强施工现场的巡查，及时发现安全隐患，及时处理。
三、安全技术交底责任1. 项目负责人负责组织安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全技术措施。
2. 施工现场管理人员负责监督施工人员遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员必须严格遵守安全技术措施，确保自身安全。
四、安全技术交底时间本安全技术交底自XXXX年XX月XX日起，至承台地系梁施工结束。
五、安全技术交底接受人1. 项目负责人2. 施工现场管理人员3. 施工人员六、安全技术交底记录1. 本安全技术交底记录由项目负责人、施工现场管理人员、施工人员签字确认。
承台,地梁技术交底
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
地梁承台施工技术交底
宜宾港志城作业区散货泊位地梁承台施工技术交底承台、地梁施工工艺流程见下图：承台、地梁总体施工工艺流程图基坑开挖⑴开挖方法依照现场桩基成桩情况，釆用机械以结构段为单位纵向沿轴线进行整体开挖。
开挖时一次性开挖至桩基顶面高程下20cm处，需要注意的是在开挖过程中要严格控制开挖深度，尽量保证开挖一次性到位，避免超挖和欠挖，以利于后续的基坑找平和垫层施工。
基坑挖泥为干挖法开挖。
基坑挖泥过程采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，利用长臂挖机结合小型挖机、汽车吊机进行基坑挖泥，利用自卸汽车运输至指定弃土场。
严格控制好最后一层机械开挖，严禁超挖。
在作业深度较深、长臂挖机作业不到位处，基坑边角处不方便开挖的地方，采取放入斗容0.3m3的小型挖掘机进入基坑配合长臂挖掘机的方法开挖。
当挖深较深长臂挖机够不着时，利用汽车吊机吊斗出土至围堰基坑外。
挖掘机先开挖围堰的中心部分后，再往四周开挖。
开挖时控制分层厚度，每层厚度不要超过1m，尽量整个平面均匀开挖，开挖过程中临时边坡坡率土层控制为1:1。
开挖过程中，在围堰内设置集水沟，围堰外铺设彩条布防水，在围堰四角挖设积水坑，常备抽水机，随时准备抽除汇积的水。
⑵开挖注意事项：①在开挖过程中严格把关，避免破坏基桩，桩体周围土体由人工清除，再用挖掘机带走。
②在基坑四周设置排水沟、并在基坑四个角设置集水井，用台水泵将集水井中的积水抽出。
③严禁在基坑周边2m范围内堆土。
④干挖过程，尽可能均匀的分层开挖，使围堰整体受力均匀，避免开挖高差过大，某一侧受力较大的情况出现。
并且尽可能留有一定的坡度，使置堰内的残余水或下雨积水汇在一起，方便抽水。
⑤施工水位突涨。
如果干挖过程出现暴雨等灾害天气，造成施工水位超过围堰施工标高时，应停止施工，往围堰内灌水。
等施工水位降到设计施工水位以下，再抽干围堰内的水进行干挖施工。
承台及桩基础断面图筑岛及围堰断面图桩头凿除和桩基检测基坑开挖露出桩头后，立即组织人员对桩头进行人工桩头破除，将桩头的松散混凝土凿除并达到设计标高，在桩头凿除中要注意对标高的控制，保证桩基锚固在承台中的长度满足设计和规范要求。
地梁承台技术交底
地梁承台技术交底咱今天就来好好唠唠地梁承台这档子事儿！这地梁承台啊，在建筑里那可是相当重要的角色。
先来说说地梁，它就像个大力士，默默地承受着上部结构传来的各种力量，然后稳稳地把这些力量传递给基础。
而承台呢，就好比是地梁的坚强后盾，给地梁提供了一个稳固的支撑点。
就拿我之前参与的一个项目来说吧，有一处地梁承台施工出了点小岔子。
当时，施工人员在绑扎钢筋的时候，没太注意间距，结果有的地方钢筋挤在一起，有的地方又空落落的。
这可不得了，直接影响了地梁承台的承载能力。
后来我们费了好大的劲儿，重新调整钢筋，才让它符合要求。
所以啊，在施工地梁承台的时候，可得千万小心。
首先，开挖基坑就得规规矩矩的。
根据设计的尺寸和深度，一点都不能马虎。
挖的时候，还要注意周边的土别塌下来，要是有松软的地方，得赶紧采取支护措施。
然后是钢筋工程。
钢筋的种类、规格、数量，都得严格按照设计图纸来。
就像刚才说的那个例子，钢筋间距一定要均匀，绑扎要牢固。
而且，钢筋的接头位置也有讲究，不能随便接，得在规定的区域内。
模板安装也不能掉以轻心。
模板得平整光滑，不能有裂缝、孔洞啥的。
安装的时候，要保证模板的垂直度和水平度，固定得稳稳当当的，不然浇筑混凝土的时候，模板一跑位，那可就麻烦大了。
再说说混凝土浇筑。
这混凝土的配合比可得调好，水泥、沙子、石子、水，比例要精准。
浇筑的时候，要分层浇筑，振捣密实，不能有漏振的地方。
要是振捣不到位，混凝土里就会出现空洞，影响质量。
还有啊，混凝土浇筑完了，养护也很关键。
要按时浇水，保持混凝土表面湿润，这样才能让混凝土充分硬化，达到设计的强度。
总之，地梁承台的施工，每一个环节都不能马虎。
咱们得认认真真，把每一个细节都做好，这样才能保证建筑的质量和安全。
希望大家都能记住这些要点，在实际施工中严格按照要求来，别再出现像我之前遇到的那种问题啦！。
(承台、地梁土方开挖1)技术交底
承台、地梁土方开挖1 技术交底土方开挖要求1.开挖深度a.承台：在承台内边缘沿线开挖，深度要求达到施工图中指定的深度。
b.地梁：在地梁下沿线开挖，深度同样要求达到施工图中指定的深度。
2.土方开挖标高在开挖过程中，应严格按照施工图设计标高进行开挖，特别需要注意的是，承台应在同一高程面，地梁应在同一离地高度面上开挖。
3.挖土面及其平整度a.挖土表面：平整度应满足施工图要求。
b.开挖底面：开挖底面必须平整，不得留下凹凸不平现象，特别注意相邻承台、地梁之间不得存在以下情况：•存在多于20mm的高差；•存在空鼓、裂缝等缺陷。
4.室内开挖室内开挖时，首先应采取措施确保开挖安全。
另外，应采取保护措施，确保室内开挖后的尺寸、形状、位置满足施工设计要求。
开挖工具和设备1.挖掘机应配备出口号、型号适宜的挖掘机，机械应安装完好，操作人应持有操作证。
2.手持小型机械在一些狭小、难以使用挖掘机的场地，如室内，可以采用手持小型机械来进行土方的开挖。
3.其他设备其余辅助设备根据实际情况选择。
安全注意事项1.土振问题在室内挖掘时，要注意挖掘机对地下管线的保护，以免发生土振问题。
2.坍方问题在施工过程中，应注意对边坡进行支撑，定期巡视边坡，如发现坍方现象，应及时堵塞。
在坍方发生后，一定要迅速报告负责人前来处理。
3.防止工人坠落在土方开挖中，要对现场防护设施进行认真安排，防止工人发生坠落等意外事故。
处理不合格情况施工过程中，若出现以下情况，应立即处理：1.土方开挖深度不符合要求；2.土方开挖标高不符合要求；3.开挖底面保持不平整；4.室内开挖后的尺寸、形状、位置不满足施工设计要求；5.发生土振、坍方等意外情况。
以上不合格情况，引起的后果应立即进行处理和修正。
承台、地梁土方开挖是建筑工程中重要的施工环节，其施工要求和安全注意事项，直接关系到整个建筑工程的顺利进行和质量保障。
在土方开挖过程中，施工人员应严格按照要求进行，确保土方开挖的准确度和稳定性，同时要注意施工安全，保证施工过程的顺利完成。
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3.4、拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。
五、成品保护
1、预组拼的模板要放在平整坚实的场地上，且分类码放，以保证模板不扭曲、不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板与配件。
4、模板加工过程中使用电锯、电刨等应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。
5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
6、每次下班时保证工完场清。
七、安全技术措施：
1、 现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
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技术交底记录
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工程名称
云溪九城住宅小区
交底日期
施工单位
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
地梁模板
梁的支撑模式与承台基本相同。具体做法详见下图
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工程名称
云溪九城住宅小区
交底日期
施工单位
2.3、合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，合另一侧模板前将板内杂物清理干净，两侧模板安装完后，检查角模与侧模，模板与底模间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道梁上口是否平直，用扣件卡具或螺栓将两块模板上口拉结固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
2.4、模板支搭完毕后，要进行预检，经技术、质量、工长和监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。
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工程名称
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交底日期
施工单位
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
5、 无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。
6、 模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。
6、模板在使用过程中加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷隔离剂。
7、承台模板拆除后，立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护，防止混凝土角部被碰掉。
六、文明施工及环保措施
1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
3、模板安装时，应注意控制噪声污染。
模板安装位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位移
3
±5
底模上表面标高
基础截面尺寸
梁
-5，-0
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
2、为加强质量控制，关键环节加强预检：
（1）地梁、承台模板应100%检查验收。
（2）模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。
（3）地梁、承台合模后，打混凝土前要进行验收办预检；地梁支完底模后进行验收，待梁筋绑扎完毕后，支侧模，并进行整体验收，办预检，承台模板在支模完成后及钢筋绑扎完毕后，进行两次验收，并在打混凝土之前办预检，自检合格后报监理进行验收，在监理签认合格后方可进行下道工序，不合格者要立即进行返工修整。
2.6、地梁与承台基础模板采用对拉螺栓进行加固。地梁梁中加设对拉螺栓，梁侧模板使用架管加固，竖愣间距450mm；用对拉螺栓锁紧。如图所示：
承台基础在基础中间距600mm加对拉螺栓，梁侧模板用架管加3型扣件，用对拉螺栓锁紧。
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工程名称
云溪九城住宅小区
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施工单位
承台模板
垫层浇筑完毕后在垫层上弹出轴线及外边线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。本工程承台加固采用由内向外：模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距600）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距600），要求两支撑点均可靠稳定。
承台模板支撑模式具体细部做法详见下图
承台板支模示意图1
1.5、模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。
2、模板拆除规定
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。侧模在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
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工程名称
云溪九城住宅小区
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
交底内容 ：
高强对拉螺栓
基础承台对拉螺栓
2.7、地梁与独立基础模板加固完毕模板安装斜撑，斜撑利用地锚进行侧向加固。基础、地梁侧模板采用钢管及木方固定，严禁用铁锤砸钢管做立杆。
2.8、安装后校正基础、地梁中线、标高、断面尺寸，将模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
3、作业条件：
3.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
3.2 清理好防水保护层，按弹好的基础承台边线、梁线及标高线进行施工。
3.3 地梁钢筋绑扎完毕，承台内柱插筋绑扎完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
3.4 为防止模板下口跑浆，安装模板漏孔处粘胶带，防止漏浆。
10、 吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。
11、 装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一
垂直面上下不得交叉作业。
12、 模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。
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施工单位
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分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
交底内容：
一、施工准备
1、材料：12mm厚木胶合模板、Ø14穿墙螺栓及Ø20塑料套管， 隔离剂（脱模剂）、40×70mm木方、Ø48×2.8m钢管。
2、主要机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。
3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。
四、模板的拆除
1、拆除、存放模板时应注意以下事项：
1.1、拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。
1.2、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。
1.3、拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。
1.4、模板拆除后要及时清除残留砼，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。
2、模板安装时不得随意开洞，穿墙螺栓穿在专用条板上。
3、在模板内进行钢筋焊接等工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。
4、拆模时，不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板，拆下的模板不得抛弃。
5、拆下的模板及时进行板面清理，如发现边框变形、配件损坏，及时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。
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分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
三、质量标准
1、验收标准：
（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
（2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
（3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
（4）现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。
7、在吊车施工作业必须检查吊车作业是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
8、 安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
9、 模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
2、施工操作
2.1、承台、地梁模板采用12mm模板板，40×70的木方作背楞，将不符合模板模数的缝隙，留在跨中，并用小板拼合。所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带，保证接茬质量。
2.2、支设地梁模板前，应按尺寸将地梁侧模板加工好，将梁底模两侧清理干净，以便梁底模，侧模紧整齐，减少修补的工作量，绑好钢筋下垫保护层垫块，保证保护层厚度。
交底日期
施工单位
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
3、模板及支撑体系拆除方法
3.1、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆。
3.2、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。