2015年绍兴市中职教师技能大赛数控铣工技术文件
2015年浙江省技工院校技能竞赛暨
2015年浙江省技工院校技能竞赛暨全国技能大赛（第44届世界技能大赛）浙江省选拔赛数控铣工竞赛技术文件二○一五年六月浙江省技工院校技能竞赛暨全国技能大赛（第44届世界技能大赛）选拔赛数控铣工技能竞赛技术文件一、竞赛项目项目名称：数控铣工竞赛方式：个人项目竞赛对象：全省技工院校正式在册的学生，出生1995年1月1日以后。
选手可由各院校报名，各院校限报2名。
二、项目技术2.1竞赛技能说明数控铣加工竞赛是指利用数控铣床（加工中心）对工件进行金属切削加工的技能竞赛，参赛选手通过编制程序指令来驱动数控铣床、以切削刀具去除材料的方式来完成工件制作的过程。
参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。
2.2竞赛能力要求*识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释；*检测技能：能选择和使用测量仪器及测量方法；*工件装夹：能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统；*刀具知识：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；*操作技能：能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程、识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作、识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能参数；*金属切削：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；*编程技能：能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程）；*职业素养：参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。
三、竞赛命题3.1试题产生3.1.1比赛试题由专家组统一根据公布样题进行不大于30%的修改。
3.1.2赛前一个月左右公布选拔赛样题及评分表。
3.2竞赛范围竞赛是使用计算机CAM软件编程（包括手工编程）、三轴立式数控铣床（可含刀库）、机用平口钳装夹工件在规定的时间内完成基本铣、钻、铰、镗、攻丝等加工内容的实际操作竞赛。
本次省选拔赛需要考核2个模块。
2015年职业技能竞赛数控车工竞赛项目技术文件
2015年职业技能竞赛数控车⼯竞赛项⽬技术⽂件2015年江门市职业技能竞赛数控车⼯竞赛项⽬技术⽂件2015年10⽉数控车⼯技能竞赛技术⽂件⼀、竞赛项⽬竞赛项⽬为数控车⼯，竞赛组别分为教师组、职⼯组两个组别。
⼆、竞赛标准和命题原则数控车⼯竞赛项⽬的技术标准，是以《数控车⼯国家职业标准》⾼级(国家职业资格三级)为基础，并涵盖国家职业资格三级以下以及技师（⼆级）的部分内容。
依据数控车⼯国家职业标准，注重基本技能和专业化操作，注重操作过程和质量控制，注重安全⽣产以及职业道德和标准规范。
适当增加新技术、新知识、新技能等相关知识,体现现代技术，结合⽣产实际，考核职业综合能⼒，并对技能⼈才培养起到⽰范指导作⽤。
1、国家职业标准三级职业功能⼯作内容技能要求相关知识⼀、加⼯准备（⼀）读图与绘图1.能够读懂中等复杂程度（如：⼑架）的装配图2.能够根据装配图拆画零件图3.能够测绘零件1.根据装配图拆画零件图的⽅法2.零件的测绘⽅法（⼆）制定加⼯⼯艺能编制复杂零件的数控车床加⼯⼯艺⽂件复杂零件数控加⼯⼯艺⽂件的制定（三）零件定位与装夹1.能选择和使⽤数控车床组合夹具和专⽤夹具2.能分析并计算车床夹具的定位误差3.能够设计与⾃制装夹辅具（如⼼轴、轴套、定位件等）1.数控车床组合夹具和专⽤夹具的使⽤、调整⽅法2.专⽤夹具的使⽤⽅法3 ．夹具定位误差的分析与计算⽅法（四）⼑具准备1.能够选择各种⼑具及⼑具附件2.能够根据难加⼯材料的特点，选择⼑具的材料、结构和⼏何参数3 ．能够刃磨特殊车削⼑具1.专⽤⼑具的种类、⽤途、特点和刃磨⽅法2.切削难加⼯材料时的⼑具材料和⼏何参数的确定⽅法⼆、数控编程（⼀）⼿⼯编程能运⽤变量编程编制含有公式曲线的零件数控加⼯程序1.固定循环和⼦程序的编程⽅法2.变量编程的规则和⽅法（⼆）计算机辅助编程能⽤计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使⽤⽅法（三）数控加⼯仿真能利⽤数控加⼯仿真软件实施加⼯过程仿真以及加⼯代码检查、⼲涉检查、⼯时估算数控加⼯仿真软件的使⽤⽅法职业⼯作内容技能要求相关知识三、零件加⼯（⼀）轮廓加⼯能进⾏细长、薄壁零件加⼯，并达到以下要求：( l ）轴径公差等级：IT6( 2 ）孔径公差等级：IT7( 3 ）形位公差等级：IT8( 4 ）表⾯粗糙度：Ral.6µm细长、薄壁零件加⼯的特点及装卡、车削⽅法（⼆）螺纹加⼯1.能进⾏单线和多线等节距的T 型螺纹、锥螺纹加⼯，并达到以下要求：( l ）尺⼨公差等级：IT6( 2 ）形位公差等级：IT8( 3 ）表⾯粗糙度：Ral.6µm2 ．能进⾏变节距螺纹的加⼯，并达到以下要求：( 1 ）尺⼨公差等级：IT6( 2 ）形位公差等级：IT7( 3 ）表⾯粗糙度：Ral.6µm1.T 型螺纹、锥螺纹加⼯中的参数计算2 .变节距螺纹的车削加⼯⽅法（三）孔加⼯能进⾏深孔加⼯，并达到以下要求：( l ）尺⼨公差等级：IT6( 2 ）形位公差等级：IT8( 3 ）表⾯粗糙度：Ral.6µm深孔的加⼯⽅法（四）配合件能按装配图上的技术要求对套件进⾏零件加⼯和组装，配合公差达到：m 级套件的加⼯⽅法（五）零件精度检验1.能够在加⼯过程中使⽤百（千）分表等进⾏在线测量，并进⾏加⼯技术参数的调整 2.能够进⾏多线螺纹的检验1.百〔千）分表的使⽤⽅法2.多线螺纹的精度检验⽅法3.能进⾏加⼯误差分析 3.误差分析的⽅法四、数控车床维护与精度检验（⼀）数控车床⽇常维护1.能制定数控车床的⽇常维护规程2.能监督检查数控车床的⽇常维护状况1.数控车床维护管理基础知识2.数控车床维护操作规程的制定办法（⼆）数控车床故障诊断1.能判断数控车床机械、液压、⽓压和冷却系统的⼀般故障2.能判断数控车床控制与电器系统的⼀般故障3.能够判断数控车床⼑架的⼀般故障1.数控车床机械故障的诊断办法2.数控车床液压、⽓压元器件的基本原理3.数控机床电器元件的基本原理4.数控车床⼑架结构（三）机床精度检验1.能利⽤量具、量规对机床主轴的垂直平⾏度、机床⽔平度等⼀般机床⼏何精度进⾏检验2.能够进⾏机床切削精度检验1.机床⼏何精度检验内容及⽅法2.机床切削精度检验内容及⽅法2、国家职业标准⼆级职业功能⼯作内容技能要求相关知识⼀、加⼯准备（⼀）读图与绘图1.能绘制⼯装装配图2.能读懂常⽤数控车床的机械结构图及装配图1.⼯装装配图的画法2.常⽤数控车床的机械原理图及装配图的画法（⼆）制定加⼯⼯艺1.能编制⾼难度、⾼精密、特殊材料零件的数控加⼯多⼯种⼯艺⽂件2.能对零件的数控加⼯⼯艺进⾏合理性分析，并提出改进建议3.能推⼴应⽤新知识、新技术、新⼯艺、新材料1.零件的多⼯种⼯艺分析⽅法2.数控加⼯⼯艺⽅案合理性的分析⽅法及改进措施3.特殊材料的加⼯⽅法4.新知识、新技术、新⼯艺、新材料（三）零件定位与装夹能设计与制作零件的专⽤夹具专⽤夹具的设计与制造⽅法（四）⼑具准备1.能够依据切削条件和⼑具条件估算⼑具的使⽤寿命2.根据⼑具寿命计算并设置相关参数3.能推⼴应⽤新⼑具1.切削⼑具的选⽤原则2.延长⼑具寿命的⽅法3.⼑具新材料、新技术4.⼑具使⽤寿命的参数设定⽅法⼆、数控编程（⼀）⼿⼯编程能够编制车削中⼼、车铣中⼼的三轴及三轴以上（含旋转轴）的加⼯程序编制车削中⼼、车铣中⼼加⼯程序的⽅法（⼆）计算机辅助编程1.能⽤计算机辅助设计/制造软件进⾏车削零件的造型和⽣成加⼯轨迹2.能够根据不同的数控系统进⾏后置处理并⽣成加⼯代码1.三维造型和编辑2.计算机辅助设计/制造软件（三维）的使⽤⽅法（三）数控加⼯仿真能够利⽤数控加⼯仿真软件分析和优化数控⼝⼯⼯艺数控加⼯仿真软件的使⽤⽅法三、零件加⼯（⼀）轮廓加⼯1.能编制数控加⼯程序车削多拐曲轴达到以下要求：( l ）直径公差等级：IT6( 2 ）表⾯粗糙度：Ral.6µm2.能编制数控加⼯程序对适合在车削中⼼加⼯的带有车削、铣削等⼯序的复杂零件进⾏加⼯1.多拐曲轴车削加⼯的基本知识2.车削加⼯中⼼加⼯复杂零件的车削⽅法（⼆）配合件加⼯能进⾏两件〔含两件）以上具有多处尺⼨链配合的零件加⼯与配合多尺⼨链配合的零件加⼯⽅法（三）零件精度检验能根据测量结果对加⼯误差进⾏分析并提出改进措施1.精密零件的精度检验⽅法2.检具设计知识四、数控车床维护与精度检验（⼀）数控车床维护1.能够分析和排除液压和机械故障2.能借助字典阅读数控设备的主要外⽂信息1 ．数控车床常见故障诊断及排除⽅法2 ．数控车床专业外⽂知识（⼆）数控车床故障诊断和排除1.能排除数控车床机械、液压、⽓压和冷却系统的⼀般故障2.能排除数控车床控制与电器系统的⼀般故障3.能够排除数控车床⼑架的⼀般故障1.数控车床液压、⽓压元件的维修⽅法2.数控车床电器元件的维修⽅法3.数控车床数控系统的基本原理4.数控车床⼑架维修⽅法（⼆）机床精度检验1.能够进⾏机床定位精度、重复定位精度的检验2.能根据机床切削精度判断机床精度误差1.机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及⽅法2.机床动态特征的基本原理职业功能⼯作内容技能要求相关知识五、培习与管理（⼀）操作指导能指导本职业中级、⾼级进⾏实际操作操作指导书的编制⽅法（⼆）理论培训1.能对本职业中级、⾼级和技师进⾏理论培训2.能系统地讲授各种切削⼑具的特点和使⽤⽅法1.培训教材的编写⽅法2.切削⼑具的特点和使⽤⽅法（三）质量管理能在本职⼯作中认真贯彻各项质量标准相关质量标准（四）⽣产管理能协助部门领导进⾏⽣产计划、调度及⼈员的管理⽣产管理基本知识（五）技术改造与创新能够进⾏加⼯⼯艺、夹具、⼑具的改进数控加⼯⼯艺综合知识三、竞赛⽅式、时间与成绩计算（⼀）竞赛⽅式竞赛包括理论知识（笔试）和实际操作两部分，均由1名选⼿独⽴完成。
中职教师技能竞赛技术文件
中职学校教师技能竞赛技术文件《餐厅服务员》竞赛技术文件《工具钳工》竞赛技术文件《数控车工》竞赛技术文件《家用电子产品维修工》竞赛技术文件《计算机网络管理员》竞赛技术文件《多媒体作品制作员》竞赛技术文件《计算机维修工》竞赛技术文件《餐厅服务员》竞赛技术文件一、命题标准1.试题依据国家职业资格培训教程《餐厅服务员》高级技能标命制。
竞赛内容包括国家职业资格培训教程《餐厅服务员》高级以下级别。
2.竞赛总成绩由理论知识考试和实际操作考核两部分成绩组成，其中理论知识考试占30%，实际操作考核占70%。
3.相关知识与技能：餐饮职业道德规范、饭店服务礼仪、饭店服务公关、饭店服务心理学、菜肴搭配与烹制方法。
二、理论考试1.考试内容：《餐厅服务员》国家职业资格培训教程基础知识。
2.考试时间：考试时间为120分钟。
3.考试方式：采用闭卷笔答方式。
4.复习参考材料：职业技能鉴定国家职业资格培训教程5.理论考试不及格者可参加实际竞赛三、实际操作考核1.考核内容：职业技能鉴定国家职业资格培训教程《餐厅服务员》（高级以下技能）。
2.考试时间摆台考核时间为12分钟，抽签考核题，按抽签题目而定。
抽签内容为：1、综合服务能力；2、专业英语会话3.考核方式现场考核：考核项目必须在规定的时间内完成，超时1分钟，应及时终止操作。
4.实际操作注意事项（1）选手参加实际操作考核前，按组委会指定的时间熟悉竞赛场地及设备，选手的出场顺序由抽签决定。
抽签后并在组委会指定的场所集中候考，不得外出。
（2）实际操作过程中，选手不能休息或上洗手间，饮水由赛场统一准备。
（3）如选手提前结束竞赛，应举手向考评员示意提前完成竞赛，选手完成考核项目后不得再进行任何形式的返工。
（4）竞赛结束后，考评员应分别对参赛选手当场亮分，并登记在案。
经选手在记分簿上签字确认，以便最终评分。
四、竞赛规则（一）选手1、凡参赛选手一律凭抽签顺序号，进入考场。
2、凡参赛选手不得弄虚作假，如发现弄虚作假者当场取消参赛资格。
2015全国中职组数铣比赛规程第二次修改说明
关于2015年全国职业院校技能大赛中职组
“GZ-005数控加工技术（铣）”赛项规程二次修改的说明
根据赛项申报单位及专家组申请，中职组“GZ-005数控加工技术（铣）”赛项规程中的竞赛内容与时间，竞赛流程的内容进行相应二次修改，具体如下：
修改第一处为赛项规程中的第2页竞赛内容与时间的竞赛内容：
三、竞赛内容与时间
（一）竞赛内容
原文件：完成赛件的手工编程与加工、自动编程与加工、检测、填写相关技术文件任务。
更改为：完成赛件的编程与加工、检测、填写相关技术文件任务。
修改第二处为赛项规程中的第2页三、竞赛内容与时间，（一）竞赛内容，2. 操作技能竞赛，（1）赛件加工中的内容：
三、竞赛内容与时间
（一）竞赛内容
2. 操作技能竞赛
原文件：
（1）赛件加工：根据任务书要求利用现场提供的数控铣床、计算机、CAD/CAM软件、刀具及附件等条件，在赛位上分别完成手工编程与加工、自动编程与加工两部分竞赛。
更改为：（1）赛件加工：根据任务书要求利用现场提供的数控铣床、计算机、CAD/CAM软件、刀具及附件等条件，在赛位上完成编程与加工。
修改第三处为赛项规程中的第4页的五、竞赛流程，（二）操作技能竞赛流程：
五、竞赛流程
（二）操作技能竞赛流程：
原文件：赛件加工部分，前两个小时为手工编程阶段，计算机为断电方式，两个小时后允许打开计算机，进行自动编程阶段。
更改为：此段文字全部删除。
铣工职工技能竞赛技术文件
铣工职工技能竞赛技术文件一、项目名称项目名称：铣工竞赛方式：个人项目竞赛对象：企业在职职工二、竞赛内容本次竞赛根据数控铣工职业技能工作要求，紧密联系企业生产实际，参照数控铣工国家职业标准三级知识、技能要求，适当增加二级内容，融入相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。
该项目竞赛内容为综合理论知识考试和实际操作技能考核。
试卷（题）由竞赛技术委员会组织有关专家统一命制。
（一）综合理论知识考试综合理论知识包含机械制图、公差配合、程序编制、加工工艺、控原理等相关知识，试题类型：单项选择题60题，多选选择题10题，判断题40题，总分100分。
理论竞赛时间：60分钟。
（二）实践操作竞赛实践操作竞赛以操作技能为主，1人1机，在规定时间内，根据图纸的要求，以现场操作的方式完成数控铣工技能操作，能完成零件的加工。
实践操作竞赛时间：180分钟。
1、竞赛范围及要求2、竞赛材料清单（1）材料准备(赛场准备)材质：45# 尺寸：120×120 ×30 数量：1块（2）设备数控铣床(赛场准备)平口钳 (赛场准备，选手也可自带平口钳)（三）选手自带安全防护用具，劳保鞋、工作服和护目镜全程佩戴。
（四）赛场设备和材料由大赛组委会提供。
三、竞赛规则★比赛入场1.选手凭选手证、身份证按规定时间准时到达赛场集合，进行检录并抽取工位号，选手按工位号进场进行各项准备工作，裁判将对各选手的身份进行核对；比赛开始15分钟后不得入场。
2.选手除规定允许携带的工量具等物品外，其它非指定携带的物品(包括任何通讯设备和存储设备)均不得带入比赛现场。
★比赛过程1.选手进入赛场必须听从裁判人员的统一布置和指挥，首先需对比赛设备进行检查和测试，如有问题及时向裁判人员报告。
2.选手必须在裁判宣布比赛开始后才能进行比赛。
3.选手所携带进入赛场的参赛证件和其它物品，裁判员有权进行检验和核准。
4.比赛过程中选手不得随意离开工位范围，不得与其它选手交流或擅自离开赛场。
关于2015年全国职业院校技能大赛中职组
关于2015年全国职业院校技能大赛中职组“数控加工技术（数控车）”赛项规程修改的说明
根据赛项申报单位及专家组申请，中职组“数控加工技术（数控车）”赛项规程中的技术平台中竞赛设备等内容进行相应修改，具体如下：
修改第一处为赛项规程中的第21页竞赛用设备
十、技术平台
（二）操作技能竞赛
1.竞赛用设备
原文件：
大连机床集团有限公司CK6150，山东冠泓数控装备有限公司CK6150 ，配备HNC-818A、GSK980TDc、KND2000TC系统。
更改为：
请各参赛队报名时选择一种设备平台。
修改第二处为赛项规程中的第21页竞赛夹具
十、技术平台
3.竞赛夹具
原文件：
（1）统一提供型号为K11250C/D8手动三爪卡盘和相配套的硬爪，选手可依据公开竞赛样题自带相应开口夹套、偏心垫片和软爪（加工软爪夹持块自带，长度须小于30mm）。
（2）统一提供蓝新特车床夹具,型号为CDJ-345。
更改为：
（1）统一提供手动三爪卡盘和相配套的硬爪，其中大连机床集团有限责任公司 CKA6150机床配备瓦房店机床附件厂生产的型号为K11250C/D8手动三爪卡盘；山东辰榜数控装备有限公司（原山东冠泓数控装备有限公司）CK6150e机床配备呼和浩特机床附件厂生产的型号为K11250 /D8手动三爪卡盘，同时允许选手依据公开竞赛样题自带相应开口夹套、偏心垫片和软爪（加工软爪夹持块自带，长度须小于30mm）。
（2）统一提供蓝新特车床夹具,型号为CDJ-345。
Z014数控铣加工技术赛项规程
2015年全国职业院校技能大赛中职组数控铣加工技术赛项规程一、赛项名称赛项名称：数控铣加工技术赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的以机械数控加工技术为背景，选择铣削加工工艺，融入具有时代背景的新技能、新技术、新的生产理念，通过竞赛，展示参赛学生熟练的数控铣加工技能以及参赛队良好的精神面貌，检阅参赛队组织管理、选手对现场问题的分析与处理、质量意识、工作效率、安全及文明生产等职业素养能力；展示职业教育改进与改革的最新成果，加快工学结合人才培养和课程改革与创新的步伐，引导职业教育关注“数控铣加工技术”方面的发展趋势及新技术应用，为行业、企业培养急需的具有明显时代特色的机械加工技能人才。
三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容参赛选手在不间断的6小时内，使用赛场提供的设备、附件、计算机、CAD/CAM软件，按照赛卷要求，完成赛件的加工、检测、填写相关技术文件任务。
具体任务如下：1.赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控铣床、计算机、CAD/CAM软件、刀具及附件等条件，按要求在赛位上完成2个赛件加工。
2.赛件自检：根据任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检验结果。
3.职业素养：职业素养考核以下方面：（1）设备操作的规范性；（2）工具、量具、刃具的使用；（3）现场的安全、文明生产；（4）完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。
（5）尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。
（二）竞赛时间与比赛日程1.竞赛时间各竞赛队在规定的时间内（持续不断的6小时），独立完成“竞赛赛卷内容”规定的任务，连续进行赛件加工、自检、填写相关技术文件等相关任务。
2.比赛日程具体的竞赛日期，由省技能大赛执委会及赛区执委会统一规定，四、竞赛方式（一）竞赛以个人赛方式进行。
（二）竞赛队伍组成：由各地市为单位组队参赛，各地区限报2名参赛选手，每名参赛选手可配有1名指导教师。
职业技能竞赛技术文件
（一）、教师组A、***市中职机械专业教师项目技能竞赛比赛规程数控车、数控铣、钳工、普车一、比赛项目及内容（一）比赛项目设数控车、数控铣、钳工和普车四个项目。
（二）竞赛内容数控车、数控铣、钳工和普车技能大赛为实操技能比赛。
实操技能比赛以现场实际机床操作方式进行，每位参赛选手通过抽签决定一个工位，并按图纸要求完成试件加工；实操技能比赛时间为4小时。
参赛选手的最终名次依据实操成绩排定，当出现成绩相同时，根据选手完成全部操作的时间决定名次，用时少的名次在前。
二、竞赛技术要求竞赛依据教育部颁布的职业院校《专业目录》规定的专业培养目标和专业《教学大纲》，并与劳动和社会保障部最新制定的数车、数铣、钳工、普车国家职业标准相结合。
达到国家职业标准技师水平。
（一）数控车床操作工竞赛技术规则1、竞赛工量刃具准备通知单另行通知。
2、竞赛考核纲要：实操比赛设备由大赛统一提供。
比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布，由选手自备。
3、竞赛材料：45号钢，由大赛统一提供毛坯。
4、竞赛时间：（1）数控机床实际操作240分钟。
（2）参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5、评优办法：成绩以得分高低决定优胜名次。
（二）数控铣床操作工竞赛技术规则1、竞赛工量刃具准备通知单另行通知。
2、竞赛考核纲要：实操比赛设备由大赛统一提供。
比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布，由选手自备。
3、竞赛材料：铝件，由大赛统一提供毛坯。
4、竞赛时间：（1）数控机床实际操作240分钟。
（2）参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5、评优办法：成绩以得分高低决定优胜名次。
（三）钳工操作技术规则1、竞赛时间：（1）钳工实际操作240分钟。
中职教师技能大赛数控铣工技术文件
中等职业学校教师技能大赛
数控铣工项目技术文件
根据教育厅《》精神，现制定年全省中职学校专业课教师数控铣工职业技能比赛技术文件。
一、比赛内容和方式
本次比赛为个人项目，即由1名选手完成比赛任务。
比赛内容包括理论知识和实践操作两部分，其中理论知识成绩占30%，实践操作成绩占70%。
实践操作包括设备操作60%和教学设计40%两部分，其中教学设计分为文本制作40%（包含教学目标、教学内容、教学过程、学习评价设计等内容）、展示与答辩60%两项内容；设备操作内容和要求以人力社保部制定的《国家职业标准》数控铣工操作工高级工（国家职业资格三级）及以上为要求。
比赛试题由省人力社保厅组织专家命题。
各试题和评定项目均为满分100分。
（一）理论知识
理论知识比赛采用闭卷笔答方式进行，时间为90分钟。
理论知识比赛命题范围以本职业专业知识为主，机械基础知识为辅，包括部分“新知识、新技术、新工艺、新方法”内容。
题型为是非题、单项选择题、简答与计算题。
答题携带铅笔、黑色水笔、橡皮、简单绘图仪器和计算器等文具。
（二）实践操作
实践操作分设备操作、教学文本制作和教学展示与答辩三个部分。
1.设备操作
（1）比赛方式
1。
2015年全国职业院校技能大赛中职组GZ-004数控加工技术(数控车)”赛项规程二次修改的说明
关于2015年全国职业院校技能大赛中职组“数控加工技术（数控车）”赛项规程二次修改的说明根据赛项申报单位及专家组申请，中职组“数控加工技术（数控车）”赛项规程中的相关内容进行二次修改，具体如下：修改第一处为赛项规程中的第2页操作技能竞赛三、竞赛内容（一）竞赛内容2. 操作技能竞赛原文件：（1）独立赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等，按图纸要求完成独立赛件加工。
（2）赛件检验：根据任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检测结果。
（3）小批量赛件加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等，按图纸要求加工完成小批量赛件3件，每件产品精度完全符合图纸要求视为合格产品予以计分，否则，视为不合格产品，计0分。
更改为：（1）独立赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯（一件）等，按图纸要求完成独立赛件加工。
（2）赛件检验：根据任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检测结果。
（3）小批量赛件加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯（四件）等，按图纸要求加工完成小批量赛件3件，第4件毛坯选手可根据自己加工情况选择性使用（不配分），每件产品精度完全符合图纸要求视为合格产品予以计分，否则，视为不合格产品，计0分。
修改第二处为赛项规程中的第16页操作技能竞赛现场评分要求七、竞赛规则（六）成绩评定及公布3.成绩评定（1）操作技能竞赛现场评分原文件：操作技能竞赛现场裁判依据现场记录表，对参赛选手的操作规范、现场表现等进行记录，在当天竞赛结束后依照现场电子照片和现场记录表对选手职业素养和现场表现进行评判，评判组由5名现场裁判员组成，一名裁判员任组长，评判时，依据评分表，对各评价要素采用同一时间对职业素养和现场表现等评价要素分别出牌的方式打分（从1-10分），去掉一个最高分和一个最低分，取剩余3个数之平均值，若最高分和最低分的差值超过3分，则该次打分无效，打最高分和最低分的裁判员须对自己打分依据进行说明，组长组织裁判员重新出牌打分评判。
2015年绍兴市中等职业学校教师技能大赛教学设计任务书
2015年绍兴市中等职业学校教师技能大赛教学设计任务书2015年绍兴市中等职业学校教师技能大赛教学设计任务书第一部分教学设计任务各位参赛教师需认真阅读本任务书，按照任务书的要求，赛前制作完成教学设计文本和展示答辩的演示材料，报到时提交相应材料，并根据竞赛指南在规定时间和场地进行教学设计展示与答辩。
一、学情假定各赛项教学设计的学情为：1.中职二年级学生，该班有40名学生。
具备一定的理论和实践基础，已经掌握基本的操作技能，且学生正处在思维活跃、喜欢动手操作的年龄段。
2. 理实一体教室或实训室配置有10套相应型号的实训装置。
二、教学设计与文本制作（一）教学设计要求参赛教师以“项目导向”、“任务驱动”教学模式为指导，结合中等职业教育相应专业人才培养实际情况，依据各自参赛赛项的实操技术要点和实操比赛任务，基于竞赛设备平台，参考设备使用手册等相关资料，选择适当内容作为一个教学设计选题，进行“理实一体化”教学设计，制作完整、详细的教学设计文本。
教学设计主要包括：教学定位、教学目标、教学内容、教学资源、教学组织与实施、教学考核与评价等内容。
1.教学定位各参赛教师应在对大赛平台进行深入研究的基础上，紧密围绕行业发展对技能人才的需求，针对中职学生培养目标，选取教学内容，确定教学设计的选题名称。
根据选题名称和内容，说明其所属专业和课程，并简要说明归属理由，并围绕为什么设计此选题，阐述设计背景、依据和支撑条件。
教学定位应符合专业建设和课程改革需要，具有明显的高、中职人才培养针对性、实用性和创新性。
2.教学目标教学目标应明确、具体、完整，紧密结合职业岗位需求，对中职学生的能力估计正确，体现学生主体地位，能有效支撑课程标准（教学大纲）的要求。
3.教学内容围绕解决教什么、学什么的问题，结合教学目标进行教学内容设计。
结合本院校的课程改革实际需求，充分反映专业技术发展的新知识、新技术、新工艺和新方法，体现立体化、网络化和智能化思想，内容设置符合学生认知和能力形成规律。
2015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛实践操作技术要点
附件22015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛实践操作技术要点一、“数控加工中心装调与维修”赛项参赛选手在规定时间内，根据任务书要求，在比赛现场完成全部比赛任务，包括电气设计、机电联调与故障排除、机床精度检测与调整、试切件加工等四部分内容：1. 电气设计完成加工中心电气控制系统中的部分电气图的设计。
2.机电联调与故障排除（1）完成数控系统、主轴驱动器模块部分参数设置；（2）判断和排除加工中心的故障（故障分布在数控装置、主轴伺服驱动器的参数设置、电路连接、电器元件、PLC程序方面），完成相应功能调试；（3）完成相应PLC程序的编写与调试。
3.机床精度检测与调整（1）完成加工中心工作台水平调整；（2）使用现场提供的工、量具，完成加工中心的精度检测，并按任务书要求调整精度。
4.试切件加工编写指定零件的试车程序，完成试件加工。
二、“数控铣床装调与维修”赛项参赛选手在规定时间内，根据任务书要求，在比赛现场完成全部比赛任务，包括机械组件装配和调整、电气设计、机电联调与故障排除、机床精度检测、试切件加工等五部分内容：1.机械组件装配与调整完成数控铣床进给轴的机械装调工作。
2.电气设计完成数控铣床电气控制系统中的部分电气图的设计。
3.机电联调与故障排除（1）完成数控系统、变频器、驱动器模块的部分参数设置；（2）判断和排除数控铣床的故障（故障分布在数控装置、变频器、伺服驱动器的参数设置、电路连接、电器元件、PLC程序方面），完成相应功能的调试；（3）完成相应PLC程序的编写与调试。
4.机床精度检测使用现场提供的工、量具，完成数控铣床的精度检测。
5.试切件加工编写指定零件的试车程序，完成试件加工。
三、“机电设备安装与维护”赛项参赛选手在规定时间内，以现场操作的方式，根据赛场提供的有关资料和工作任务书，完成以下工作任务：1.二维送料部件的维护与测试。
根据任务书要求和图纸，完成二维送料部件的拆卸和装调；完成二维送料部件的精度调整与检测；设置伺服电机参数，完成电气及气动回路连接、传感器安装和编写PLC测试程序，达到预定功能。
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2015年绍兴市中等职业学校教师技能大赛暨全省中等职业学校教师技能大赛选拔赛数控铣工项目技术文件根据浙江省教育厅《关于开展全省2015年中等职业学校教师技能大赛的通知》精神，现制定2015年绍兴市中职学校专业课教师数控铣工职业技能比赛技术文件。
一、比赛内容和方式本次比赛为个人项目，即由1名选手完成比赛任务。
比赛内容包括理论知识和实践操作两部分，其中理论知识成绩占30%，实践操作成绩占70%。
实践操作包括设备操作60%和教学设计40%两部分，其中教学设计分为文本制作40%（包含教学目标、教学内容、教学过程、学习评价设计等内容）、展示和答辩60%两项内容；设备操作内容和要求以人力社保部制定的《国家职业标准》数控铣工操作工高级工（国家职业资格三级）及以上为要求。
各试题和评定项目均为满分100分。
（一）理论知识理论知识比赛采用闭卷笔答方式进行，时间为90分钟。
理论知识比赛命题范围以本职业专业知识为主，机械基础知识为辅，包括部分“新知识、新技术、新工艺、新方法”内容。
题型为是非题、单项选择题、简答和计算题。
答题携带铅笔、黑色水笔、橡皮、简单绘图仪器和计算器等文具。
（二）实践操作实践操作分设备操作、教学文本制作和教学展示和答辩三个部分。
1.设备操作（1）比赛方式设备操作在比赛现场完成。
本次比赛任务和数控技术专业实践教学内容、新技术使用和数控铣工职业标准相结合，重点考查参赛选手在专业教学中教师的操作技能和职业素养，以及专业创新所应掌握的新技术、技能使用等方面的能力和水平。
1）本次比赛的设备操作由1人按任务书要求完成比赛任务。
2）本次比赛的比备操作时间为4小时。
3）参赛选手在规定时间内，根据比赛任务书的具体要求，进行数控铣床加工操作。
4）参赛要求：①各参赛队（选手）在赛前抽签决定比赛场次和工位。
②选手只能携带准备清单指定的刀工量具进入比赛现场。
③准备清单将在赛前7日左右公布，请届时认真阅读。
（2）竞赛技能要求1）数控使用基础知识①编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等）。
②常用金属切削刀具、夹具、量具知识。
③典型零件加工艺知识。
2）工艺准备①读图和绘图：能读懂零件图和装配图，能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。
能手工绘制和使用CAD绘制零件图。
②加工工艺制定：能编制铣削零件的加工工艺规程，能编制零件铣削加工顺序，并对零件铣削工艺进行合理性分析，能设计简易夹具辅助加工。
③刀具准备：能够正确选择和调整刀具。
④程序编程：能够编制二维轮廓铣削程序；能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制；能够进行变量编程。
3）零件加工①平面加工能够编制数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT7级；形位公差等级达IT8级；表面粗糙度达Ra3.2µm。
②型腔加工能够编制数控加工程序进行模具型腔加工，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT8级；形位公差等级达IT8级；表面粗糙度达Ra3.2µm。
③孔类加工能够编制数控加工程序相贯孔加工，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT8级；形位公差等级达IT8级；表面粗糙度达Ra3.2µm。
能进行调头镗孔，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT7级；形位公差等级达IT8级；表面粗糙度达Ra3.2µm。
④沟槽加工能够编制数控加工程序进行深槽、特形沟槽的加工，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT8级；形位公差等级达IT8级；表面粗糙度达Ra3.2µm。
能够编制数控加工程序进行螺旋槽、柱面凸轮的铣削加工，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT7级；形位公差等级达IT8级；表面粗糙度达Ra3.2µm。
⑤配合件加工能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8。
4）精度检验能够在加工过程中使用百（千）分表等进行测量，并进行加工技术参数的调整。
2.教学文本制作教学文本制作依据职业学校专业建设和数控铣床相关的课程改革相结合，考核参赛队（选手）对高素质人才培养的理解，对职业教育先进理念、先进教学方法的运用，以及现代教学手段利用和教学资源的整合等综合能力。
教学文本由参赛选手按照任务书要求在赛前完成，报到时交打印文稿5份和电子文档光盘2份。
教学文本体现的教学项目设计方案基本包括：项目所属专业和课程、项目设计依据和条件、项目教学目标、项目教学内容、项目教学组织、项目教学考核和评价等内容。
3.教学展示和答辩参赛队（选手）在比赛现场独立进行教学展示和答辩。
（1）教学展示和答辩限时10分钟，其中答辩时间为7分钟。
（2）教学展示和答辩是教学项目设计方案的凝炼展示，要充分体现教学项目设计方案的各项内容。
（3）在文稿材料中要注意知识产权保护，避免侵权，强调不得出现任何可能透漏选手个人及所在学校信息的文字、语言、图片等，否则视为作弊。
同一单位的参赛队（选手）教学项目设计不得雷同，否则全部计零分。
（4）教学展示和答辩环境：由赛场统一提供安装有Office办公常用软件、图像浏览、暴风影音视频播放器的品牌笔记本电脑1台（无上网功能），主流品牌投影仪1台，如对软件有特殊需求，请自带笔记本电脑（需经教学设计评判专家检查）。
二、比赛成绩评定（一）设备操作成绩评定数控铣床操作成绩按工件质量评分标准检测和评定，满分为100分。
结合选手在赛场的比赛过程表现，采用扣分法进行现场操作评定，一般不超过5分扣分。
工件质量分扣除现场表现分后的分数为设备操作成绩。
（二）教学设计成绩评定1．教学设计教学设计成绩由评委在比赛现场进行评定。
教学设计项目评判要点基本要求教学文本教学目标对任务书给定条件进行了分析，体现了整体化和系统性原则，对中职（含技工类院校）学生的起始能力估计正确，符合教学大纲要求，并结合岗位职业能力，和职业资格标准相衔接，面向使用，目标明确、具体、可操作。
教学内容围绕教什么、学什么的问题，体现教学一体，符合学生认知实践、心理特征和能力形成规律，充分发挥职业情境导向功能。
适当反映专业技术发展的新知识、新方法，体现立体化、网络化、智能化和现实一体的理念，符合企业生产、服务规程和人才培养要求。
教学资源围绕教学内容，开发有利于增强教学直观性、方便学生自主学习，提高教学质量和效率的教学资源，并反映对教学资源的整合和利用水平。
教学过程围绕怎样教、怎样学的问题，体现完整的工作过程，在理解任务、获取信息、制定计划、做出决定、实施计划、检查控制和评价反馈的各个环节中，能够对学生进行有效指导；时间安排合理，师生职责明确，思路清晰，教学容量、强度分布恰当，环节之间的衔接过渡自然合理，体现以学生为主体的教学思路。
学习评价围绕教的怎样、学的怎样的问题，评价设计要和教学目标、教学内容相呼应，教和学的评价相对应，过程评价和结果评价相结合；评价的导向性明确，评价的方式方法合理，易于操作，有利于学生的发展和提高。
文本制作条件分析、目标、内容、方法和手段、评价、设备及教学实施场地和学习材料等要素完整，体现职业教育教学和教研特点；写作规范，编排合理，主次明晰；基本概念、理论和方法阐述正确，材料可靠，术语、计量单位规范。
创新性和综合效果注重教育教学改革成果的运用，教学设计各个环节体现创新性，教学综合效果预期良好。
2．教学展示和答辩教学展示和答辩的满分为100分，由评委根据选手展示和答辩情况现场评分。
教学展示和答辩的评判要点和基本要求如下表所示。
项目评判要点基本要求展示和答辩效果1.充分反映教学设计文本内容和相关要求，体现出教学设计特点、重点，具有可操作性。
2.展示内容和给定条件，以及相应比赛设备所能实现的功能紧密相联，教学设计及其所运用的专业知识和技能科学、准确。
3.充分展示和合理运用所开发的教学资源。
4.能充分反映参赛选手对展示内容的理解及使用能力。
5.充分体现教学所需的相关专业知识、技能和职业素养。
仪态1.参赛选手语言表达规范、简洁、准确、流畅。
2.仪表举止大方、自然，符合专业教师职业行为要求。
3.尊重评委和工作人员，遵守时间规定。
技巧1.准确理解评委的提问，回答问题及所陈述的内容正确、全面，逻辑思路清晰，层次分明，语言组织精炼、准确。
2.善于把握展示和答辩的环节和时间，充分体现所具备的专业素养和教学能力。
材料1.演示文稿及相关展示材料的文字、图片、视频清晰，界面交互性好。
2.能充分运用现代信息技术和相关教学资源。
上述列表内容为主要考核点，供选手备赛时参考；具体评分将按相关评判细则执行。
(三)成绩排名选手的最终名次，依据成绩配分比例合成的总成绩排名，当总成绩相同的情况下，实践操作成绩高者名次列前。
三、大赛项目平台1. 本次“数控铣工”比赛设备的型号、系统和技术参数详见附表。
2. 选手自带工、量、刃具清单在赛前7天左右网上公布，选手注意比赛信息和下载。
3.参考用书：（1）国家职业资格培训教材，数控铣工/加工中心操作工（高级），机械工业出版社。
（2）浙江省职业技能鉴定测试指南，加工中心操作工（数控铣工）（技师/二级），浙江省职业技能鉴定中心。
（3）数控铣工/加工中心操作工（高级）资格鉴定理论试题库，机械工业出版社。
附表：比赛用设备型号、系统和技术参数表（1）加工中心型号：GSVM 8050，系统：FANUC 0i Mate-MD 数量：5项目参数工作台尺寸1050×500工作台行程X：800，Y：500， Z：550主轴端面至工作台面距离105-655主轴电机功率7.5 kw主轴转速8000 rpm主轴锥孔BT40机床制造厂家广州鑫泰科技有限公司（2）加工中心型号：KDVM1000L，系统：FANUC 0i Mate-MD 数量：4项目参数工作台尺寸1000×500工作台行程X：800，Y：500，Z：550主轴端面至工作台面距离150-700主轴电机功率 5.5KW主轴转速6000r/min快速移动速度15m/min主轴锥孔BT40生产厂家浙江凯达机床集团公司（3）加工中心型号：VMC850E，系统：FANUC 0i Mate-MD 数量：3项目参数工作台尺寸1000×500工作台行程X：800，Y：500，Z：550主轴端面至工作台面距离150-700主轴电机功率 5.5KW主轴转速8000r/min快速移动速度15m/min主轴锥孔BT40生产厂家沈阳机床股份有限公司。