G120 快速调试
西门子G120变频器参数设置
一、操作面板的认知与操作
1、基本操作面板BOP-2
图1-1 基本操作面板
BOP-2基本操作面板安装于控制单元上方，可以用于对变频器的调试，运行监控以及输入某个参数的设置。
BOP-2操作面板为两行显示，一行显示参数值，一行显示参数名称。
变频器的参数可以拷贝上载到操作面板，在必要的时候可以下载到相同类型的变频器中。
2、快速调试模式
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、速度设定源等基本参数，从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。
使用BOP-2进行快速调试步骤如下：
如果在快速调试中设置P1900不等于0，在快速调试后变频器会显示报警A07991，提示以激活电机数据辨识，等待启动命令（详细信息请参考变频器使用说明书5.2章节“静态识别”）。
二、参数设置方法
BOP-2修改参数
修改参数值是在菜单“PARAMS”和“SETUP”中进行。
1、选择参数号：
2、修改参数值：
下列步骤以修改P700[0]参数为例：
三、BOP-2手动模式
四、恢复工厂设置
五、上传参数变频器àBOP-2
六、下载参数BOP-2à变频器
七、主要参数设置。
西门子G120变频器调试总结
西门子G120变频器参数调试总结项目用到的变频器功能比较简单，在自动模式下由PLC给定频率、控制起停，采集变频器的运行、故障信号1、变频器所带的负载为风机（功率55KW，380V电压）2、变频器选型：控制单元为CU240E-2PN,操作面板为BOP-2(订货号：6SL3225-0AA00-4CA1)，功率模块为PM240-23、控制线的接线图如下：4、参数设置：一、快速调试变频器上电后进入“SETUP”菜单进行快速设置：P100=0、P304=380.0V、P305=103.2A、P307=55、P311=1481r/min、P15=12(12号宏程序)、P1080=0(最小转速)、P1120=100（电机加速时间）、P1121=100（电机减速速时间），最后将FINISH 设置为YES，完成后RDY指示灯由绿色闪烁变为绿色常亮注：①此处P1300=20(电机控制方式为“矢量控制-转速控制”)，P1900=2(静态识别)，这两个参数采用默认设置②RDY灯闪烁时变频器是无法启动运行的①、快速调试完成后将变频器设为手动启动，然后点击启动按钮，点击开始进行静态识别（注意此处变频器会显示A07991报警），此时变频器启动向电机内注入电流，变频器风扇运行，电机会发出吱吱的电磁噪声，这个过程大概3--5分钟（时间长短与变频器功率大小有关）②如果没有出现故障，变频器停止，A07991报警消失，P1900被复位为0表示静态识别过程结束③静态识别过程结束后变频器可能会报A8526的报警，如果出现此报警表示通讯口通讯故障，将P2030=0,停用通讯口，可以消除此故障④设置P0971=1保存静态识别的所有参数二、模拟量输入端子设定图中使用的模拟量输入通道为AI1，需要将P1000=7表示将AI1通道设置为主频率源，将P0756[1]=3,表示输入信号为4--20mA的电流信号三、转速与频率之间的关系G120变频器的转速默认单位为r/min而不是Hz，此处需要进行转换。
G120调试步骤
G120变频器调试步骤
快速调试：
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304= 电机的额定电压
P0305= 电机的额定电流
P0307= 电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311= 电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后，按下P件，变频器开始进行参数计算，屏幕开始闪烁，停止闪烁后，参数计算完成。
整定：
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后，变频器会出现A0542报警，这时按下屏幕上的启动键，变频器启动，电机开始旋转，电机自动停止后，动态优化完成，报警消除。
完成后改以下参数。
P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731= 风机运行
P0918= 通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后，变频器从新上电，设定完成。
G120快速调试
P1300控制方式0：线性的V/f 控制，2：抛物线的V/f 控制P0100电源频率0：50Hz P0304额定的电机电压400V P0305额定的电机电流 A P0307额定的电机功率 KW P0311额定的电机转速 RPM P1900电机自整定NO P0015宏命令7：通讯，P1080最小频率0Hz P1120上升斜坡时间 s P1121下升斜坡时间 s FINISH结束快速调试YES P0003用户访问级3：专家级P0640过载电流按所需P0730输出DO0[00]=52.2P0731输出DO1[00]=52.3P0809复制命令数据组先[00]=0，再[01]=1,后[02]=1P0810端子/通讯控制选择确定由哪个DI 控制，本例=722.3（DI3控制）P0840启动命令[00]=722.0，P0844OFF2停车[00]=1P0845OFF2停车[00]=1P0848OFF3停车[00]=1P0849OFF3停车[00]=1P0852操作使能[00]=1P0854控制字有效[00]=1P0918通讯地址拨码开关DIP 要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64P1070速度设定值[00]=2050.1 电位器使用：[00]=755.0P2106外部故障１[00]=722.2 没接线定义[00]=1P0922自由报文999P2002基准电流第二步：通讯+端子控制,模拟量由通讯给定调试：进入PARAMETER 菜单→EXPERT →第三步：通讯给DCS 的数据调试第一步：快速调试：进入SETUP 菜单→运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS 。
此处设定值为电机的额定电流P0756模拟量输入类型选择[00]=1:0~10V 输入。
[00]为AI0输入，[01]为AI1输入，相应拨码开关DIP 拨到相应位P0757模拟量输入最小值接AI0端子[00]=0V ，接AI1端子[01]=0V P0758模拟量输入最小值对应％接AI0端子[00]=0%，接AI1端子[01]=0%P0759模拟量输入最大值接AI0端子[00]=10V ，接AI1端子[01]=10V P0760模拟量输入最大值对应％接AI0端子[00]=100%，接AI1端子[01]=100%P771模拟量输出显示值选择先[00]=27，再[01]=21 21：转速输出，27：电流输出。
G120快速调试
最后：进入EXTRAS菜单→
结束 恢复出厂设置：P0003:[00]=3,
P0010:[00]=30,
P0970:[00]=1
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增加：模拟量由端子电位器给定输入，模拟量输出调试 P0756 P0757 P0758 P0759 P0760 P771 P0776 P0777 P0778 P0779 P0780 模拟量输入类型选择 模拟量输入最小值 模拟量输入最小值对应% 模拟量输入最大值 模拟量输入最大值对应% 模拟量输出显示值选择 模拟量输出类型选择 模拟量输出最小值对应% 模拟量输出最小值 模拟量输出最小值对应% 模拟量输出最大值 RAM→ROM [00]=1:0~10V输入。 [00]为AI0输入，[01]为AI1输 入，相应拨码开关DIP拨到相应位 接AI0端子[00]=0V，接AI1端子[01]=0V 接AI0端子[00]=0%，接AI1端子[01]=0% 接AI0端子[00]=10V，接AI1端子[01]=10V 接AI0端子[00]=100%，接AI1端子[01]=100% 先[00]=27，再[01]=21 21：转速输出，27：电 流输出。 [00]为AO0输出，[01]为AO1输出 先[00]=2，再[01]=2 :0~20mA输出。 [00]为AO0输出，[01]为AO1输出 接AO0端子[00]=0%，接AO1端子[01]=0% 接AO0端子[00]=4mA，接AO1端子[01]=4mA 接AO0端子[00]=100%，接AO1端子[01]=100% 接AO0端子[00]=20mA，接AO1端子[01]=20mA →ESC/OK 按OK键 保存数据。
快 速 调 试 (BOP-2)
设 定
第一步：快速调试：进入SETUP菜单→ 0：线性的V/f控制，2：抛物线的V/f控制 0：50Hz 400V A KW RPM NO 7：通讯， 0Hz s s YES 3：专家级 按所需 [00]=52.2 [00]=52.3 先[00]=0，再[01]=1,后[02]=1 确定由哪个DI控制，本例=722.3（DI3控制） [00]=722.0， [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 拨码开关DIP要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64 [00]=2050.1 [00]=722.2 999 运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS。 此处设定值为电机的额定电流 电位器使用：[00]=755.0 没接线定义[00]=1
用Starter快速调试G120变频器,优化电机参数
用Starter快速调试G120变频器，优化电机参数1.展开step7 ，找到需要调试的变频器AU114.1，点击G120_CU240E_2_PN，双击Commissioning打开Starter软件。
2. 打开Starter后，找到要调试的AU114.1，右键选择Properties(属性)3. 连接方式选择TCP/IP4. DEVICE addresses(设备地址) 如图设置，1）经过交换机 2）方式为以太网（Ethernet） 3）填写硬件配置时的IP地址，确定。
5. 再次右键点击AU114，选择Connect target device(连接此设备)6. 出现离线和在线对比，可以看到离线无配置，点击Load HW configuration to PG，把配置传到电脑上来。
7. 点开AU114，可见配置已经上传8. 配置优化变频器，前提保证变频器动力电源已经供给，电机连接正常。
双击打开Configuration。
此时可以看见 1）变频器以太网通讯模块 G120 CU240E-2 PN，2）变频器 G120 PM240 IP20，3）电机 。
电机参数是默认值，我们需要配置优化 4）Wizard。
9. 第一项默认010. I/O 为fildbus 不更改。
11. 重载方式，默认12. 电机为异步电机，默认13. 按照电机铭牌，1）设置参数，2）连接方式，星形还是三角形14. 不允许计算电机参数15. 注意加速和减速时间16. 退出调试17. 勾选从RAM 拷贝到 ROM18. 选择 Commissioning 下的 1）Control Panel 2）允许控制 3） 勾选Enable19. 填入转速，负数即为反转。
点启动，停止，点动按钮控制电机启停。
至此电机优化结束。
G120变频器调试手册
变频器调试手册一面板的手动调试工作使用面板调试g120的注意事项，变频器此时采用端子控制。
调试流程。
1.变频器的复位工作防止由于未知的原因造成的变频器参数的不正确的现象。
2.快速调试（p10=1处于快速调试中）调试基本的参数P1300 v/f 控制P100 50hzP304 电机的电压380vP305 电机的额定工作电流 1.21aP307 电机的功率0.37kwP308 电机的功率因数0.76P311 电机的额定转速1380rP1900 为0（不采用静态和动态的优化）P15宏的选择，选择为1（根据自己的审定自行选择）3.根据自己的端口的定义进行新的设定DI0 启动r722.0 p840Di1 反转r722.1 p1113Di2 复位r722.2 p2103Di3 高速r722.3 p1020Di4 中速r722.4 p1021Di5 低速r722.5 p1022以上修改的方法是，将你的参数调整大p840，然后将其内容修改为r722.0，其余的类似。
其中速度设定p1001=1380P1002=1100P1003=900检查部分参数p1000=3端子控制P1016=1直接选择速度24.测试（通过plc进行简单的测试）注意你的接线问题，首先因为你需要使用的是外部的24v，因此你需要将外界的M与变频器的DIcom连接。
通过plc建立变量表，然后通过强制的方式进行相应的测试，例如激活高速和启动，测试高速激活中速和启动，测试中速激活低速和启动，测试低速激活高速反向启动，测试反向的高速将输出的电机接线其中的一项摘除，注意将拿下的电缆进行绝缘处理，然后选择一种方式激活电机，这时变频器会报警，通过复位点进行复位的测试。
二STARTER调试通过starter软件实现上述的功能1.首先你新建一个education的项目2.双击insert single drive unit3.然后出现如下图所示内容，根据你的变频器选择控制单元为cu240e-2dp464.双击configure drive unit5.选择与变频器匹配的功率模块86.单机control unit，选择其中的configuration7.单机Wizard，进行快速调试工作1012141618208.根据选择需要的宏的类型（本系统原有默认的为7，更改为1）9.相应的p1000的参数自动更改为3，命令源来源于端子2210.更改DI端子的功能前list的参数数值11.对宏的端子的功能进行调整，下图为对应宏1的端子的功能12.根据现场应用的需求修改端子的功能（注意在修改的过程中需要将端子原来的功能取消掉，对应端子新的功能）2426选择Yes13.完成修改后，各端子的功能14.完成修改后，list中相应参数的变化2815.修改对应的固定速度的值16.对通讯的pc/pg借口进行设定，303217.通过连接和可访问的借口可以进行对应的连接18.通过下载将设定的内容传送到变频器19.进行copy ram to rom的工作进行copy RAM to ROM,如果不进行此项设定的话，那么出现的的效果是如果断电的情况下，变频器的参数不会被保存下来。
G120变频器常用功能
G120常用调试功能一、面板说明1.手动/自动模式切换按下面板上的HAND/AUTO键，面板坐上放会显示小手图标，说明进入手动模式。
按下绿色按键变频器启动，按下红色按键变频器停止。
若要锁住或解锁按键序同时按住和键3秒以上即可。
2.手动模式下调节速度进入手动模式后找到CONTROL菜单通过上下键找到SETPOINT功能按下OK键进入“SP_0.0”界面，通过上下键调整转速3.点动运行在CONTROL菜单下找到“JOG”功能。
按OK键选择ON 激活点动运行。
点动运行速度在P1058中设置。
4.改变运动方向在在CONTROL菜单下找到“REVERSE”功能，按OK键选择ON反向运行。
也可以在手动模式下同时按下上下键改变方向。
5.故障查询在DIAGNOS菜单下找到“FUAULTS”界面，按OK键查看当前故障。
二、参数调试1.快速调试开始2.将参数复位至默认值（是/否）3.选择应用等级（P96）=1：SDC标准驱动控制（不推荐额定功率≥18.5KW）=2：DDC动态驱动控制4.选择电机标准=0：KW/50Hz:IEC=1:hp/60Hz:NEMA=2:kW/60Hz:NEMA5.输入电压6.电机类型P300≥100输入电机代码P300＜输入电机数据（（P300=1：异步电机）7.87Hz运行，仅适用IEC87Hz8.P304电机额定电压9.P305电机额定电流10.P307电机额定功率11.P310电机额定频率12.P311电机额定转速13.P335电机冷却方式=0：自然冷却=1：强制风冷14.工艺应用P501(SDC标准驱动控制)=0：固定负载=1：风机水泵类应用P502（DDC动态驱动控制）=0:标准应用=1：需要快速起停的应用=5：高启动转矩应用15.P15宏选择16.P1080最小转速17.P1082最大转速18.P1120斜坡上升时间19.P1121斜坡下降时间（在OFF1指令后生效）20.P1135（（OFF3指令后的斜坡下降时间21.电机数据检测=0：不检测电机数据=1：静态和动态电机数据检测=3：动态电机数据检测=11/12：设置同1/2。
G120变频器参数调试
G120变频器参数调试首先，我们需要设置变频器的基本参数。
这些参数包括电机额定功率和额定转速，电源电压，电源频率等。
根据实际应用情况，我们可以根据电机的技术参数手册来设置这些参数。
此外，还需要设置运行模式，如定速模式、定转矩模式、压力控制模式等。
接下来，我们需要设置变频器的控制参数。
这些参数包括电机电流限制、电机转矩限制、加速和减速时间等。
电流限制和转矩限制可根据电机的额定电流和额定转矩来设置，以保护电机免受过载和过流的损害。
加速和减速时间可以根据实际需求来调整，以确保系统的平稳运行。
另外一个重要的参数是电机速度控制参数。
这些参数包括速度比例增益、速度积分增益、速度微分增益等。
通过调整这些参数，可以实现对电机速度的精确控制。
在调试时，可以借助速度观察器来监测电机的转速，并根据实际表现来调整控制参数。
还有一些其他的参数需要进行调试，如电机运行曲线、运动方向等。
电机运行曲线参数决定了电机的加速和减速过程，根据实际应用需求来进行调整。
运动方向参数用于设置电机的正转和反转方向，根据电机的旋转方向来进行设置。
在调试参数时，可以使用G120变频器自带的调试工具。
该工具通常是一个参数设置界面，可以直观地调整各种参数。
在调整参数之前，建议先了解各个参数的作用和影响，以便进行合理的调整。
除了参数调试，还需要对整个电机控制系统进行实时监测和故障诊断。
G120变频器通常配备有各种保护功能，如过载保护、短路保护、过温保护等。
在运行过程中，可以通过监测电机的状态和变频器的输出信号来实时判断系统的运行情况，并及时采取措施防止故障的发生。
总之，对于G120变频器的参数调试，需要根据实际需求和电机的技术参数来进行设置。
通过合理的参数调整和系统监测，可以实现电机控制系统的稳定运行和最佳性能。
G120变频器简明调试
变频器简明调试报告1目标1.1此报告针对西门子G120变频器，调试使用的控制模块为CU240E-2 ;1.2管离由端子变频启动，达到设定转速时，切断变频器，工频运行；1.3基于BOP-2面板进行设置。
2参数修改2.1按ESCAP然后按上下箭头选择参数菜单进入，会出现专家级和标准级的选择，按上下箭头，选择专家级；2.2以P700参数为例，进入后，这个参数改成6,这时会闪烁让你选择设置第一组参数还是第二组参数，按上下选择，0K确认。
然后就可以修改了；2.3如果在更改其他参数可以长按0K键盘2s，会出现选择位，按0K键选择位。
3恢复出厂设置3.1方法一：在EXTRAS中选择恢复出厂设置，0K键确认;3.2方法二：在快速调试中设置，第一项恢复出厂设置。
4电机参数设置P1300电机控制方式选择0线性V/FP100应用国家选择0中国P304电机电压400P305电机额定电流P307电机功率P311电机额定转速长按OK键可以按位来调整参数P1900选择1静态优化5功能调试5.1数字量输入信号互联的详细解释:鸥価[(L二n]转速鋼值2 /转速編值23已计勤nOJiO = L £亍■蟹越軌r Fluat irgPt inl32可JE改r L\ T-引I DDS. rOiw*7Ua> 3J单xA#* pOP亍Mfl. 8010量小ttirwOl OA [rpa]21OXXI M [rpu]900. 00 [r庖亡旳卜叩.丄曲的逋阖饥*|n_ 实际Is J5速鞘值2" (B0：rJl97r I)-|n_5Sl > 转述阚侑站(BO- r2l37 2)鑒见：p2H0r2l97h5.3启用宏2P0010=1；P0015=2；P0010=0；P1001=1800;P1002=2800。
Siemens_G120 快速调试
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5-2011
MC BU
Starter 在线调试——基本调试
参数修改 通过专家列表修改参数 1) 在G120站中选择“Expert list”； 2) 打开专家列表，直接修改参数值。
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5-2011
MC BU
MC BU
Starter 在线调试——基本调试
5) 根据电机的铭牌输入电机数据。如果是西门子电机，在STARTER中 指定订货号即可调用该电机的相关数据。若不是西门子电机，在 STARTER中选择“Induction motor[rotating]”并输入电机的铭牌数据；
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5-2011
MC BU
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5-2011
MC BU
Starter 在线调试——创建项目
3) 设置必要的连接接口； 4) 设置接口一定为：”DEVICE(STARTER,SCOUT)-S7USB”和“S7USB”；
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5-2011
MC BU
Starter 在线调试——创建项目
5) 自动搜索到站点； 6) 完成向导步骤；
Starter 在线调试——基本调试
通过功能图修改参数 1) 找到参数所在的相应功能图，以斜坡上升时间P1120=20为例；
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5-2011
MC BU
Starter 在线调试——基本调试
通过功能图修改参数 1) 直接修改希望的值P1120=20。
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5-2011
MC BU
Starter 在线调试——基本调试
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5-2011
MC BU
G120快速调试 (2)
参数 P1300 P0100 P0304 P0305 P0307 P0311 P1900 P0015 P1080 P1120 P1121 FINISH P0003 P0640 P0730 P0731 P0809 P0810 P0840 P0844 P0845 P0848 P0849 P0852 P0854 P0918 P1070 P2106 P0922 P2002 控制方式 电源频率 额定的电机电压 额定的电机电流 额定的电机功率 额定的电机转速 电机自整定 宏命令 最小频率 上升斜坡时间 下升斜坡时间 结束快速调试 用户访问级 过载电流 输出DO0 输出DO1 复制命令数据组 端子/通讯控制选择 启动命令 OFF2停车 OFF2停车 OFF3停车 OFF3停车 操作使能 控制字有效 通讯地址 速度设定值 外部故障1 自由报文 基准电流 描 述
快 速 调 试 (BOP-2)
设 定
第一步：快速调试：进入SETUP菜单→ 0：线性的V/f控制，2：抛物线的V/f控制 0：50Hz 400V A KW RPM NO 7：通讯， 0Hz s s YES 3：专家级 按所需 [00]=52.2 [00]=52.3 先[00]=0，再[01]=1,后[02]=1 确定由哪个DI控制，本例=722.3（DI3控制） [00]=722.0， [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 拨码开关DIP要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64 [00]=2050.1 [00]=722.2 999 运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS。 此处设定值为电机的额定电流 电位器使用：[00]=755.0 没接线定义[00]=1
最后：进入EXTRAS菜单→
结束 恢复出厂设置：P0003:[00]=3,
西门子G120变频器快速调试步骤
G120变频器BOP2调试步骤
1.在设置中找到快速调试
2.在快速调试菜单栏对电机电流、电机功率、电机转速、最低频率、最高频率、斜坡上升、斜坡下降、接口宏进行分别设置
3.快速调试完成后，出现A07991报警，在电机第一次启动静态识别后报警消失。
4.快速调试完成后，可在设置界面高级调试中，对端子功能设置
5.在高级调试中找到I/O设置
6.在I/O设置中我们可以看到端子的功能状态
7.将AO1改4-20ma输出转速为例，选中AO1后出现以下界面
8.我们将型号改为4-20mA输出，互联改为转速，模拟量AO1就改为了输出转速
9.若改为模拟量输出后报模拟量输入端断线，可在参数P761中，将断线阈值改为0关闭，上电重启后故障消失。
以上设置完成变频器就可以实现，外部端子启动，4-20ma频率给定功能了。
G120调试步骤
G120变频器调试步骤
快速调试：
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304=？电机的额定电压
P0305=？电机的额定电流
P0307=？电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311=？电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后，按下P件，变频器开始进行参数计算，屏幕开始闪烁，停止闪烁后，参数计算完成。
整定：
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后，变频器会出现A0542报警，这时按下屏幕上的启动键，变频器启动，电机开始旋转，电机自动停止后，动态优化完成，报警消除。
完成后改以下参数。
P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731=52.2 风机运行
P0918=？通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后，变频器从新上电，设定完成。
博途调试g120_西门子G120变频器参数设置，快速使用
博途调试g120_西门⼦G120变频器参数设置，快速使⽤此套参数G120、G120C通⽤。
不废话，直接上接线图和参数。
1接线图上图是举升设备接线图，普通电机去掉制动电阻R即可。
2端⼦控制参数设置P10=1(参数设置结束后要设为0)P3=3(专家)P15=18(宏，可根据需要选择不同的宏控制⽅式)P1000=3(端⼦控制)P1070=1024(固定转速)P1300=0(V/F控制⽅式，设20为⽮量控制)“载荷⼤或线性控制容易报警则选⽤⽮量控制”P1900=0(不采⽤静态和动态的优化)P0730(18端NC，19端NO，20端COM)P0731(21端+，22端-，需外接24VDC)P0732(23端NC，24端NO，25端COM)P1016=2(⼆进制选择，设1时为直接选择)P1020=r0722.0 端⼦5P1021=r0722.1 端⼦6P1022=r0722.2 端⼦7P1023=r0722.3 端⼦8P1001-P1009根据⼆进制组合可⽤于设置正、反转，快、慢速P1120=2S(加速时间)P1121=1S(减速时间)举升设备设置如下：P10=1(参数设置结束后要设为0)P3=3P15=18P96=2(⽮量控制)P730=52.3P731=52.7P732=899.12(抱闸打开)P1000=3(端⼦控制)P1001正转P1002反转P1005、P1006设⼆段速P1016=2(转速固定设定值模式，设2为⼆进制选择，设1为直接选择) P1020=r0722.0 端⼦5P1021=r0722.1 端⼦6P1022=r0722.2 端⼦7P1023=r0722.3 端⼦8P1070=1024(固定转速)P1120=3S(加速时间)P1121=1S(减速时间)P1215=3(抱闸使能，0抱闸禁⽤；1抱闸同顺序控制；2抱闸打开保持；3抱闸同顺序控制，通过BICO连接)P1216=300(抱闸打开时间)P1217=500(抱闸闭合时间)P1470=8(⽐例增益)3⾛通讯参数设置博途软件中点进“调试向导”应⽤等级 选1；设定值指定 选第⼆项；设定值/指令源的默认值 选4，报⽂选352报⽂；驱动选件 (有制动电阻勾选填写制动电阻参数，⽆制动电阻直接下⼀页)；电机 按电机铭牌参数填写即可；重要参数 填写斜坡上升和下降时间，分别为3s和1s；驱动功能 ⼯艺应⽤普通电机默认即可，升降机等重载设备选5。
西门子G120参数设置
西门子G120参数设置
1.快速设定：
P0003=3用户访问
P0010=1快速调试
P0304=380V电机电压
P0305=电机电流
P0307=电机功率
P0310=电机频率
P0311=电机转速
P0314=2 4级电机
P0400=12增量编码器带有零脉冲P0408=1024光码脉冲
P0700=2命令源端子
P1000=2设定源模拟量
P1300=21有传感器的矢量控制
P1500=0转矩设定值选择
P1900=3选择电机参数识别*静态P3900=3结束快速调试
断电重启
2.电机识别
P1910=3启动电机识别
3.速度优化
P1960=1(张力给定=100%，端子10与1短接) 启动4．优化完毕：
（1）模拟量（0~10V）设置
P0460=0
P1460=15
P1520=47.70
转矩上限
P1521=-47.70
转矩下限
P1522=755.1
转矩上限
P1040=5
MOP设定值确定电动电位计MOP的设定值[Hz]
P0771=31
模拟量输出转矩（2）模拟量（10V~10V）设置
P0492=0允许的速度差
P1460=15
P1520=47.70
P1521=-47.70
P1522=755.1
P1523=755.1
P1525=-100%
转矩标定
P0756=4
电压信号
P0771=31
模拟量输出转矩(完)
注：当优化失败时，报警为
F0090，调换编码器脉冲线重试。
当张力设定变小会报警时，检查P0492是否为0。
Startdrive对西门子变频器G120调试步骤
Startdrive对西门子变频器G120调试步骤在实际的工程项目中，用户可以通过操作面板对变频器进行参数设定，参数修改，快速调试等操作。
用户在操作西门子变频器SINAMICSG120系列时，可以Starter调试软件，Startdrive调试软件进行直观准确的调试。
本文下面对这款变频器的Startdrive软件进行调试的方法，供用户在调试过程中进行参考。
用户使用Startdrive软件对西门子变频器SINAMICSG120系列调试时，基本步骤如下：1.使用西门子博途软件创建一个新项目，并在项目中进行硬件组态，添加控制单元，添加功率单元;2.在博途软件中分配IP地址和设备名称，这里包含基本设置，PROFINET接口设置，在线设置，分配IP地址，分配设备名称等步骤;3.快速调试，首先用户进入调试向导，按照调试向导中的内容进行配置，包含数据组，开环闭环控制方式，设定值/指令源的默认值，驱动设置，电机，重要参数，驱动功能，编码器等;4.参数修改，在这项操作中，用户可以修改加减速时间等参数;5.对西门子变频器G120进行启停操作，首先激活控制面板，然后启动控制任务，并可以修改转速参数，停止时给出变频器停止信号;6.保存参数，在调试项目下单击保存/复位，可以将RAM数据保存到EEPROM中，如果用户配置有存储卡，也可以将数据从驱动单元保存到存储卡中;7.保存项目，用户需要点击转到离线，然后点击从设备上传，开始驱动设备装载数据到电脑中，然后窗口自动关闭。
西门子变频器SINAMICSG120系列功能强大，操作简单，为用户在电机的驱动控制中提供了解决方案。
用户可以使用西门子变频器G120进行调试，并通过STARTER，Startdrive等调试软件进行组态和调试。
G120调试说明
G120调试(diào shì)说明1.电机(diànjī)参数设置。
进入(jìnrù)PARAMS访问界面(jièmiàn)选择FILTER/EXPERT选项。
按OK键后选择(xuǎnzé)代码。
P0003用户访问等级设定为3 默认。
P0010快速调试选择设定为1退出进入SETUP进行电机参数设置(PARAMS是所有参数设置，SETUP是快速调试。
电机参数也可以在PARAMA中设置)快速调试开始会有参数初始化需要选择YES不需要选择NOP0015 宏文件驱动设备选择参数设定为7 （网络控制）P0304 电机电压 380~400 电机铭牌P0305 电机电流电机铭牌P0307 电机功率电机铭牌P0310 电机频率电机铭牌P0311 电机转速电机铭牌P0314 电机级数电机铭牌P1080 最小转速P1082 最大转速P1120 上升时间水泵15秒左右风机50秒左右P1121 下降时间水泵15秒左右风机50秒左右P1900 电机数据检测和旋转电机检测设置为 2 也可设置为0取消该功能如是快速设定还需P3900设定为1 即快速设定结束。
注：如果P0010=1必须进入快速设定走完快速设定流程按YES。
结束快速设定。
2.报文的选择报文选择需与程序中配置的一致在P0922中进行设置P0922=1 为报文1设置P0922=352 为报文352设置3.P10归零参数设定完毕后要将P0010设定为零。
G120电流(diànliú)反馈 16384对应(duìyìng)的参考电流P2002中的设定值报警及故障(gùzhàng)反馈过来的是16进制数转换成10进制即为故障(gùzhàng)代码。
F 开头表示(biǎoshì)报警A开头表示故障。
3.变频器故障复位在变频器运行的时候不可以触发。
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，搜索站点；
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Starter 在线调试——创建项目 3) 勾选站点，并点击“Accept”按钮，在项目下自动生成G120站；
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Starter 在线调试——创建项目
进入“在线”模式进行基本调试 1) 选择您的项目并进入“在线”模式，双击 按钮； 2) 该变频器在线； 3) 该变频器离线； 4) 选择在线的变频器，点击“Control_Unit”。打开项目树对变频器进行调试；
2) 点击“Load project to target system” 中；
按钮，将项目下载到变频器
3) 点击“Copy RAM to ROM” 按钮，将数据保存到变频器中。
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Thanks!
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Starter 在线调试——创建项目
7) 选择在线
，并选择可访问节点为“Device”即可；
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Starter 在线调试——创建项目
或直接创建一个项目
1) 通过“project”菜单“New”或选择
也
可，输入必要的项目名称存储路径；
2) 点击
Starter 在线调试——基本调试
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Starter 在线调试——基本调试
6) 设置“Identification of all parameters in standstill and turing”； 7) 输入与应用相匹配的重要参数，例如电机的加减速时间；
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Starter 在线调试——基本调试
1) 在G120项目中选择“Configuration”； 2) 选择控制方式；
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Starter 在线调试——基本调试
3) 选择变频器接口的接线，直接选择宏，实现必要的控制源和命令源； 4) 选择变频器的应用；
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通过STARTER 备份及下载参数
将变频器的设置备份到PC/PG(上传)
1) 进入STARTER在线模式，点击 按钮；
2) 点击“Load project to PG” 按钮；
3) 点击 按钮，将数据保存在PC/PG中。
将PC/PG中的设置传送到变频器中（下载）
1) 进入STARTER在线模式，点击 按钮；
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Starter 在线调试——基本调试
10) 用STARTER控制面板，启动变频器进行电机数据检测。 1. 在STARTER中双击“Control panel”； 2. 点击“Assume control priorty”,获取对变频器的控制权； 3. 勾选”Enables”； 4. 启动变频器，开始检测电机数据，检测后变频器自动停止电机，报警消失检测
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Starter 在线调试——基本调试
8) 建议设置“Only motor data calculate”,计算电机等效电路参数； 9) 勾选“Copy RAM to ROM”,将数据保存在变频器的ROM中。退出向导
程序后，变频器出现警告A07791。此时启动变频器，开始检测电机数 据；
G120 快速调试
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BOP-2调试
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BOP-2调试
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BOP-2调试
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BOP-2调试
按“ESC”键进入菜单选择； 按上下键移动菜单栏到“SETUP”，按“OK”确认； 系统会自动显示快速调试需要设置的参数，此时可以按照步骤设置相关参数； 若需要变频器恢复出厂设置，可做如下操作：
按“OK”键，按上下键将显示值改为“YES”； 按“OK”键直到“BUSY”标志消失； 设置控制模式（P1300）； 在“CTRL MOD”菜单栏下，按“OK”键，通过调整；上下键来选择需要的控制模式；
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BOP-2调试 按“OK”键确认； 依次输入电机铭牌参数P100，P304，P305，P307，P311； 进行电机数据识别（P1900）； 选择输入输出配置，选择应用所需的现场总线（P15）； 配置电机最小转速及加减速时间（P1080，P1120，P1121）；
结束后，电机“Give up control priority”交还控制权。
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Starter 在线调试——基本调试
参数修改 通过专家列表修改参数 1) 在G120站中选择“Expert list”； 2) 打开专家列表，直接修改参数值。
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Starter 在线调试——基本调试
5) 根据电机的铭牌输入电机数据。如果是西门子电机，在STARTER中 指定订货号即可调用该电机的相关数据。若不是西门子电机，在 STARTER中选择“Induction motor[rotating]”并输入电机的铭牌数据；
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Starter 在线调试——基本调试
通过功能图修改参数 1) 找到参数所在的相应功能图，以斜坡上升时间P1120=20为例；
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Starter 在线调试——基本调试
通过功能图修改参数 1) 直接修改希望的值P1120=20。
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Starter 在线调试——基本调试
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Starter 在线调试——基本调试
使用STARTE软件恢复出厂设置的步骤： 1) 点击 按钮，并选择需要恢复出厂设置的G120站；
2) 点击STARTER中的 按钮；
3) 在恢复出厂设置的画面中，默认将恢复 出厂设置保存到ROM中；
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Starter 在线调试——创建项目
3) 设置必要的连接接口； 4) 设置接口一定为：”DEVICE(STARTER,SCOUT)-S7USB”和“S7Uபைடு நூலகம்B”；
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Starter 在线调试——创建项目
5) 自动搜索到站点； 6) 完成向导步骤；
结束快速调试。
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Starter 在线调试——创建项目
使用STARTER项目向导来创建一个项目 点击菜单Project—New with Wizard来创建一个项目 1) 在向导初始化画面中点击“Find drive units online…”； 2) 输入项目名称，以及存储路径；