机械装配工艺过程卡片
装配工艺过程卡片
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
装配工艺过程卡片
产品型号
SJ-1000kgs
部件图号
共1页
产品名称
简易升降机
部件名称
轿架
第1页
工序
号
工序
名称
工序内容
装配
部门
设备及工艺装备
辅助材料
工时定额
一
准备
装配前的准备工作
10’
1.备齐一台轿底所需的零件及配件
2.准备齐全有关装配用的工具
活手板，钢卷尺
10’
5’
装配工艺过程卡片
产品型号
SJ-1000kgs
部件图号
共3页
产品名称
简易升降机
部件名称
轿厢
第1页
工序
号
工序
名称
工序内容
装配
部门
设备及工艺装备
辅助材料
工时定额
1
准备
装配前的准备工作
1.备齐一台轿厢需用的部件、零件及其紧固件
榔头，铜棒，扳手，螺丝刀，油壶胶钳等
2.准备齐全有关的装配用的工具（榔头，铜棒，扳手，螺丝刀等）
辅助材料
工时定额
四 轿顶护栏和拉杆转配
10’
1.安装轿顶护栏
2.安装拉杆
10’
3.检验
5’
15’
五 安全钳装配
六 门机和轿门试装
5’
1.在下梁上安装安全钳底座
1.安装门机和轿门
20’
2.在上梁上安装其安全钳的传动机构，并用拉条拉杆与
2.门机调试
安全钳底座连接
3.检验
3.检验
编制
审核
机械加工工艺过程卡片及工序卡
机械加工工艺过程卡片及工序卡学生姓名届 2021学院〔系〕机械学院专业机械工程及自动化指导教师职称副教授产品名称连杆总成零件名称连杆盖第〔2〕页车间工序号工序名称材料牌号02 粗铣盖两大平面45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数端面铣床自制 1夹具编号夹具名称切削液J-01 铣夹具工序工时(分)准终单件3.1 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 粗铣盖一大平面〔先加工凸起面〕刀具：端铣刀盘D-01 n=610 v=191 f=0.281t=0.5 0.25 2.85〔1〕保证加工面距中心线尺寸18.35±0.102t=0.5〔2〕两大平面对称中心线允差±0.25mm 量具：卡尺3t=0.32 粗铣另一大平面36.720.04t=0.2 〔1〕其一平面必垂直设计〔日期〕校对〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体第〔3〕页车间工序号工序名称材料牌号03 粗铣杆两大平面45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数立铣 X52 1夹具编号夹具名称切削液J-02 铣夹量工序工时(分)准终单件3.1 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 粗铣盖一大平面〔先加工凸起面〕刀具：端铣刀盘D-02 n=1180 v=163 s=0.508 t=15 1 0.6 2.5〔1〕保证加工面距中心线尺寸18.35±0.10〔2〕两大平面对称中心线允差±0.25mm 量具：卡尺2 粗铣另一大平面36.720.0〔1〕其中一大平面赢平直不直度≯0.10mm设计〔日期〕校对〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体第〔4〕页车间工序号工序名称材料牌号04 钻小头孔45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床 Z535 1夹具编号夹具名称切削液J-03 钻夹具乳化液工序工时 (分)准终单件3 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 钻连杆小头孔Φ24.530.0+粗糙度6.3 刀具：锥柄钻头Φ24.5 n=195 v=15 f=0.2 1 1.2 1.82 检验Φ24.530.0+孔与小头外圆应同心圆偏差≤0.25mm 量具：卡尺凸起面朝下定位夹紧设计〔日期〕校对〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体第〔5〕页车间工序号工序名称材料牌号05 小头孔倒角45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床 Z535 1夹具编号夹具名称切削液J-04工序工时 (分)准终单件0.96 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 小头孔倒角面角1.520.0 ×45°刀具：锥柄钻头Φ28 n=68 V=6 f=手动 1.52 0.46 0.52 检验尺寸及粗糙度设计〔日期〕校对〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体和盖第〔6〕页车间工序号工序名称材料牌号06 粗磨杆盖大平面45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床 M7475B 杆16盖50夹具编号夹具名称切削液电磁吸盘乳化液工序工时 (分)准终单件4.09 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 粗磨一大平面36.410.0+以平坦一大平面定刀具：研轮GB60ZRAP350×40×127 n=1440 v=1582 f纵=3-28 T=0.02 34 2.5 1.59位对称磨削。
装配实用工艺过程卡和工序卡
注塑模
部件名称
动模板
第1页
车间
装配
装配部分
动模板、型芯1、型芯2、导柱
工序号
20
工序名称
装配动模板
工
序
号
工步内容
工艺装备及辅助材料
作业
时间
准备
时间
名称规格或编号
名称规格或编号
21
清理、去毛刺
机油、棉纱、锯条
22
找正
23
将4根导柱放进相应的孔内，用皮锤将其底面与动模板底面锤至平齐。（保证导柱与动模板的垂直度，垂直精度为0.02。导柱与动模板为φ16P7/h6过渡配合）
推板、推杆固定板、推杆
工序号
30
工序名称
装配推出机构
1-推杆固定板2-M6X21.5内六角螺钉3-推板4-复位杆5-拉料杆6-推杆
装配工艺卡片
产品型号
CI1518
部件图号
J40-1
共2页
产品名称
注塑模
部件名称
定模座
第1页
车间
装配
装配部分
定模扳、定模座板、主流道衬套
工序号
40
工序名称
装配定模座
工
序
号
工步内容
35
将推板与推杆固定板对齐，用4个M6 20的螺栓连接紧固
内六角扳手
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标准号（日期）
车间会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
装配工艺附图
产品型号
CI1518
机械加工工艺规程卡片
如下表：序号: 工序内容设备型号夹具铸造毛坯时效30 铣粗铣,精铣底面A面专用铣夹具钻孔4-ф13mm，扩孔4-ф20mm 专用钻夹具50 钻粗镗孔半精镗孔ф80H9(+0.087/0)mm Z3025 专用镗夹具孔口倒角2X4560 车钻孔ф21mm 扩孔ф25H7mm，ф38mm，ф43mm 专用钻夹具70 钻铣槽1(5mm) 铣槽2(5mm) XA6132 专用铣夹具80 钻孔ф21mm M8-7H的螺纹底孔M10-7H的螺纹底孔90 车攻丝M10-7Hmm的孔攻丝M8-7Hmm 专用攻螺纹夹具100 检验110 入库（二）、选择加工设备及刀、夹量具由于生产类型为批量生产，故加工设备宜以适用机床为主，以少量专用机床，其生产方式以常用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流程生产线，工件在个机床上的装卸及各机床间的传送均由它完成。
铣中间槽，考虑工件的定位夹紧方案，及夹具结构设计等问题，采用卧铣，选择XA6132卧式铣床（参考文献[1]表8-15），选择直径D为φ200的高速钢三面刃圆盘铣刀（参考文献[1]表10-40）专用夹具和游标卡尺。
（三）加工工序设计1．工序70的铣槽1。
2。
参考文献【1】表2.4 －3.8并参考XA6132机床说明书。
取铣槽1进给量f＝0.3mm/r参考文献【1】表2－4－4，用插入法求得铣槽1的削速度v=27.7m/min.由此算出转速为n=1000v/3.14d=(1000*27.7)/(3.14*5)=320r|min按机床实际转速取n=450r/min.则实际切削速度v=(3.14*5*450)/1000=31.3n(四) 夹具设计1.设计的夹具为第70道工序－铣槽1，2。
该夹具适用于XA6132卧式铣床，选择A面与加工的为定位基准。
按照基准重合原则并考虑到目前有A面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以A面与孔定位.从对工件的结构形状分析，若工件以A面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。
11种机械加工工艺卡片(模板)
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
公司名称
砂型铸造工艺卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
第页
第页
材料编号
毛重
浇冒口重
收得率
每箱总重
每台件数
模样
砂箱
砂型与涂料
芯
撑
编号
砂芯
材料
名称
规格
砂型名称
面砂编号
背砂编号
涂料编号
数量
芯盒编号
芯盒编号
芯盒编号
强度等级
每毛坯可制件数
备
注
工时定额（单件）
牌号
规格尺寸
工序
牌号
规格尺寸
工序
工序号
工序
名称
工序内容
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重量
序号
工序
名称
工序内容与要求
设备与工具
材料
施工条件
工时
颜色
代号
型号与名称
定额
粘度
厚度
干燥
时间
单件
准终
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
公司名称
叶轮工艺-机械加工工艺过程卡片
零件加工工艺过程卡片
11
丝印
不能有断线和毛边
丝印
12
装配
见总装配图，螺钉要全部拧紧。
装配
13
＃注意：所有外协表面处理好的零件在后道工序中一定要戴上干净的手套。
审核
A0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
日期
版本
深圳市富源机电设备有限公司编号：FM-08-06A0
钳工
4
普冲
百叶窗
普冲
5
折弯
保证尺寸和角度，注意折弯压印。
折弯
6
压铆
12-BSO-3.5M3- (SUS)铆后表面不能有变形等不良
压铆
7
焊
按图组焊箱体。焊牢，注意保证对角线
焊工
8
打磨
光滑无变形，R角一至
打磨
9
前处理
磷化，去锈，去油污
喷漆
10
喷漆
按客户要求，凹陷和压铆处处挂灰处理，厚度和颜色要均匀一至，不能露底。保护不喷漆区.
客户名称：零件加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
材料
冷板
每台件数
1
生产单号
料号
零件名称
展开尺寸
生产总数
是(否)环保
是
序号
工序名称
工序内容
班组
标准工时
辅助工时
数量
操作者
首检
终检
设备
异常情况
1
数冲
展开外形,表面Байду номын сангаас能有明显压划伤
数冲
2
打磨
去除所有毛刺,棱边不能有圆角或斜角.
打磨
3
沉孔
φ3.5Xφ6.5X90
机械加工工艺过程卡片
10
设计日期
校对日期
审核日期
标准化日期
会签日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
箱体
共
页
第
页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
250×150×160
每毛坯件数
1
每台件数
备注
工
序
号
工序
名称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
车端面
1车左端面；2掉头车右端面
车床
三抓卡盘
2
车外圆、倒角
1车左端外圆；2倒角；3车右端外圆；4倒角
车床
三抓卡盘
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣分割面
专用工装
1.2
3
2
精铣分割面
专用工装
0.7
2
设计日期
校对日期
审核日期
标准化日期
会签日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
箱体
共
3
页
第
2
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
粗镗轴承孔
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
备注
工
序
号
工序
名称
工序内容
车
间
工
段
设备
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
一、机械加工工艺过程卡片的内容
1.零件信息：包括零件图号、名称、材料等。
这些信息可以帮助操作者快速了解和定位要加工的零件。
2.工序：将整个加工过程划分为若干个工序，每个工序指明了具体的加工内容和顺序。
例如，粗加工、精加工、表面处理等。
二、机械加工工艺过程卡片的应用
1.制定标准化的工艺过程：通过制作机械加工工艺过程卡片，可以将工艺过程规范化，并且为操作者提供明确的加工要求。
这样可以提高产品的加工效率和一致性，减少不必要的错误。
3.提高加工质量：通过详细的工艺要求和加工内容，可以确保零件加工后的尺寸精度和表面质量符合要求。
同时，指定合理的装夹方式和加工顺序，可以减少形变和误差的产生，提高零件的加工质量。
4.便于工艺改进和优化：通过对机械加工工艺过程卡片内容的记录和分析，可以发现工艺中存在的问题和瓶颈，并且找到优化的方案。
这样可以提高加工效率和降低成本。
5.提高工艺稳定性：通过制作机械加工工艺过程卡片，可以将工艺过程固定下来，避免每次加工都需要重新调整参数和工艺。
这样可以提高加工的稳定性和一致性。
总结起来，机械加工工艺过程卡片是一种对机械加工过程进行规范和记录的工具，它包括了零件信息、工序、加工内容、工艺要求等内容。
通过应用机械加工工艺过程卡片，可以提高加工效率和质量，并且便于工艺
改进和优化。
在实际生产中，制作和应用机械加工工艺过程卡片是非常有益的。
柴油机连杆零件机械加工工艺过程卡片及工序卡知识讲解
柴油机连杆零件机械加工工艺过程卡片及工序卡知识讲解柴油机连杆是柴油机中重要的零件之一，它连接曲轴和活塞，将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动，从而驱动柴油机的工作。
柴油机连杆的机械加工工艺过程卡片及工序卡是用来记录和指导柴油机连杆的加工过程和工艺参数的。
1.零件名称：柴油机连杆2.材料：一般为45钢、40Cr、20CrNiMo等合金钢3.工艺路线：将柴油机连杆的加工过程按顺序列出来，包括加工工序和加工方法。
4.重要加工尺寸：记录柴油机连杆的重要加工尺寸和公差要求。
5.设备：记录用于加工柴油机连杆的设备，如车床、铣床、磨床等。
6.夹具：记录用于夹紧柴油机连杆的夹具，以确保加工精度和安全性。
7.工艺参数：包括切削速度、进给量、切削刃数、冷却液等参数，用于指导实际加工过程。
8.检查和试验要求：记录柴油机连杆的检查和试验要求，包括尺寸测量、表面质量和硬度等。
1.材料选型和切割：根据设计要求和机械性能要求选择合适的材料，并使用切割工具将材料切割成合适尺寸的坯料。
2.粗车：使用车床进行粗车加工，将连杆的外形加工到接近最终尺寸。
3.粗铣：使用铣床进行粗铣加工，加工连杆上的凸台、凹槽等特殊形状。
4.精车：使用车床进行精车加工，将连杆的主轴孔和大端孔加工到最终尺寸和精度要求。
5.苦挤：在车床上进行苦挤加工，将连杆上的小端孔和销孔加工到最终尺寸。
6.精铣：使用铣床进行精铣加工，加工连杆上的油孔、油槽等细小结构。
7.精磨：使用磨床进行精磨加工，提高连杆的表面精度和光洁度，并满足尺寸和形状的公差要求。
8.清洗和检验：使用清洗设备进行清洗，对连杆进行尺寸和形状的检查，确保加工质量和精度。
9.装配：将各个部分进行装配，并进行试验验证，确保连杆的性能和质量。
以上是柴油机连杆的机械加工工艺过程卡片及工序卡的知识讲解，通过对加工工艺过程和工序的记录和指导，可以提高柴油机连杆的加工效率和质量，确保柴油机的正常运行。
装配工艺卡
接通电动机线路。
5
减速器转动，检查减速器箱盖结合处，电机接合处。
输出轴轴端、轴承闷盖是滞有漏油、渗油现象。
发现漏油、参油和异常音响，噪音是超标。
6
检查是否有异常音响，噪音大应排除，修理。
7
修理或排除异常问题后，仍按试验。
8
试验磨合时间不少于5分钟。
设计
审核
会签
批准
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
第10页
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时
定额
驱动装置装配
1
按驱动电机连接法兰制作衬垫。
2
驱动电动机与驱动减速器用4个螺栓（双头）连成
组合件
3
向减速器内注入适量机械没
处数
更改文件号
签字
日期
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
总成
第3页
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时
定额
减速器装配
1
清洗
用煤油清洗箱体、箱盖、主要是轴承孔径
毛刷、油盆
煤油
2
检测
复检箱体与箱盖孔径的同心度，同轴度
机械加工工艺过程卡片及工序卡
连杆加工工艺过程卡片及工序卡学生姓名届 2013学院（系）机械学院专业机械工程及自动化指导教师职称副教授产品名称连杆总成零件名称连杆盖第（2）页车间工序号工序名称材料牌号02 粗铣盖两大平面45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数端面铣床自制 1夹具编号夹具名称切削液J-01 铣夹具工序工时(分)准终单件3.1 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 粗铣盖一大平面（先加工凸起面）刀具：端铣刀盘D-01 n=610 v=191 f=0.281t=0.5 0.25 2.85（1）保证加工面距中心线尺寸18.35±0.102t=0.5（2）两大平面对称中心线允差±0.25mm 量具：卡尺3t=0.32 粗铣另一大平面36.720.04t=0.2 （1）其一平面必垂直设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体第（3）页车间工序号工序名称材料牌号03 粗铣杆两大平面45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数立铣 X52 1夹具编号夹具名称切削液J-02 铣夹量工序工时(分)准终单件3.1 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 粗铣盖一大平面（先加工凸起面）刀具：端铣刀盘D-02 n=1180 v=163 s=0.508 t=15 1 0.6 2.5（1）保证加工面距中心线尺寸18.35±0.10（2）两大平面对称中心线允差±0.25mm 量具：卡尺2 粗铣另一大平面36.720.0（1）其中一大平面赢平直不直度≯0.10mm设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体第（4）页车间工序号工序名称材料牌号04 钻小头孔45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床 Z535 1夹具编号夹具名称切削液J-03 钻夹具乳化液工序工时 (分)准终单件3 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 钻连杆小头孔Φ24.530.0+粗糙度6.3 刀具：锥柄钻头Φ24.5 n=195 v=15 f=0.2 1 1.2 1.82 检验Φ24.530.0+孔与小头外圆应同心圆偏差≤0.25mm 量具：卡尺凸起面朝下定位夹紧设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体第（5）页车间工序号工序名称材料牌号05 小头孔倒角45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床 Z535 1夹具编号夹具名称切削液J-04工序工时 (分)准终单件0.96 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 小头孔倒角面角1.520.0 ×45°刀具：锥柄钻头Φ28 n=68 V=6 f=手动 1.52 0.46 0.52 检验尺寸及粗糙度设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称连杆总成零件名称连杆体和盖第（6）页车间工序号工序名称材料牌号06 粗磨杆盖大平面45Mn2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻 1 4设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床 M7475B 杆16盖50夹具编号夹具名称切削液电磁吸盘乳化液工序工时 (分)准终单件4.09 工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 粗磨一大平面36.410.0+以平整一大平面定刀具：研轮GB60ZRAP350×40×127 n=1440 v=1582 f纵=3-28 T=0.02 34 2.5 1.59位对称磨削。
装配工艺卡片模板_共10篇.doc
★装配工艺卡片模板_共10篇范文一：工艺卡片模板（这个可不写，但工艺过程卡和加工工序卡必须要有）各工序工序名称工序余量（mm）经济精度工序尺寸表面粗糙度Ra(um)工序尺寸及公差mm表面粗糙度Ra(um)工艺过程卡产品型号（厂名）机械加工工艺过程卡产品名称材料牌号毛坯总类毛坯外形尺寸零件名称每毛坯可制件数共页每台件数第页备注工时工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备准终单件零件图号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字设计审核标准化（.）（厂名）机械加工工序卡片加工工序卡模板（一）产品型号零件图号产品名称零件名称车间工序号毛坯种类设备名称夹具编号毛坯外形尺寸设备型号共页工序名称每毛坯可制件数设备编号夹具名称第页材料牌号每台件数同时加工件数切削液工序工时工位器具编号工位器具名称标准进给次数单件工步号工步内容工艺装备主轴转速rmin切削速度mmin进给量mmr切削深度mm工序工时机动辅助设计（日期）标记处数更改文件号签字日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）（.）加工工序卡模板（二）湖南工程学院材料材料名称机械加工工序卡片毛坯种类毛坯尺寸产品名称零件重零件名称每台件数1卡片编号零件图号第页共页加工工序图工序号夹具工序名工量具主轴转速(rmin)设备刃具径向轴向进给进给吃刀深走刀量量度(mm)次数(mmr)(mmr)工步工步内容及要求123工艺编制工时定额学号校核审定会签批准执行时间范文二：工艺卡片模板机械加工工艺过程卡材料牌号45钢毛坯种类棒料工件名称工毛坯外形尺寸容序内产品型号产品名称Φ65mm×70零(部)件图号零(部)件名称2每台件数备注量具工艺装备夹具名称刀具名称及型号90度外圆刀90度外圆刀中心钻麻花钻镗孔刀三爪卡盘30度外圆刀镗孔刀螺纹刀加工设备背吃刀量进给速度1mm1mm粗2mm精0.3mm粗1mm精0.3mm80080060080080010001.车工艺台阶。
机械装配工艺过程卡片
下面资料为赠送的地产广告语不需要的下载后可以编辑删除就可以，谢谢选择，祝您工作顺利，生活愉快！地产广告语1、让世界向往的故乡2、某沿河楼盘：生活，在水岸停泊3、一江春水一种人生4、某钱塘江边楼盘：面对潮流经典依旧5、海景房：站在家里，海是美景；站在海上，家是美景6、以山水为卖点的楼盘：山水是真正的不动产7、某城区的山腰上的楼盘：凌驾尊贵俯瞰繁华8、某地势较高的楼盘：高人，只住有高度的房子9、某学区房：不要让孩子输在起跑线上10、尾盘：最后，最珍贵11、回家就是度假的生活12、生命就该浪费在美好的事情上我们造城——2、我的工作就是享受生活——3、我家的客厅，就是我的生活名片——4、在自己的阳台看上海的未来——5、公园不在我家里我家住在公园里——6、这里的花园没有四季——7、***，装饰城市的风景——8、***，我把天空搬回家——9、房在林中，人在树下——10、生活，就是居住在别人的爱慕里——11、到〖星河湾〗看看好房子的标准——12、好生活在〖珠江〗——13、爱家的男人住〖百合〗城市岸泊：城市的岸泊，生活的小镇生活之美不缺少，在于发现情趣不在于奢华，在于精彩生活有了美感才值得思考……玫瑰庄园：山地生态，健康人生卓越地段，超大社区一种完整且完善的环境，像原生一样和谐原生景象自然天成人本理念精品建筑知名物业智能安防诚信为本实力铸造比华利山庄：海岸生活——引领世界的生活方式海岸生活——22公里的奢华海岸生活——高尚人生的序曲海岸生活——人与自然的融合苹果二十二院街：人文自然现代铺的蔓伸荣和山水美地：让世界向往的故乡香港时代：时代精英开拓未来领衔建筑，彰显尊贵绿地崴廉公寓：金桥40万平方米德国音乐艺术生活汇都国际：昆明都心，城市引擎财富之都风情之都梦幻之都文化之都商贸之都西部首座巨型商业之城颠峰商圈的原动力，缔造西部财富新领地新江湾城：绿色生态港国际智慧城新江湾城，一座承载上海新梦想的城区上海城投，全心以赴建设知识型，生态型花园城区风和日丽：入住准现楼，升值在望湾区大户，空中花园大格局下的西海岸市中心：市中心少数人的专属颠峰珍贵市中心的稀世名宅正中心城市颠峰领地颠峰勾勒稀世名宅繁华不落幕的居家风景地利皇者尽得先机稀世经典180席阳光国际公寓：阳光金桥来自纽约的生活蓝本钟宅湾：海峡西岸生态人居休闲商务区汇聚国际财富与人居梦想的绝版宝地二十一世纪是城市的世纪，二十一世纪也是海洋的世纪谁控制了海洋，谁就控制了一切站在蓝色海岸的前沿，开启一个新的地产时代东南门户海湾之心海峡西岸生态人居休闲商务区让所有财富的目光聚集钟宅湾，这里每一天都在创造历史上海A座（科维大厦）：创富人生的黄金眼掘金上海！创富人生！远东大厦：花小公司的钱，做大公司的事未来城：无可挑战的优势无可限量的空间绿地集团：居住问题的答疑者，舒适生活的提案人茶马驿栈：精明置业时机享受附加值财富最大化雪山下的世外桃源茶马古道上千年清泉之乡金地格林春岸：城市精英的梦想家园繁华与宁静共存，阔绰身份不显自露建筑覆盖率仅20%，令视野更为广阔占据最佳景观位置，用高度提炼生活完美演绎自然精髓，谱写古城新篇章创新房型推陈出新，阔气空间彰显不凡365天的贴身护卫，阔度管理以您为尊金地格林小城：心没有界限，身没有界限春光永驻童话之城我的家，我的天下东渡国际：梦想建筑，建筑梦想齐鲁置业：传承经典，创新生活比天空更宽广的是人的思想创新远见生活嘉德中央公园：一群绝不妥协的居住理想家完成一座改变你对住宅想象的超越作品极至的资源整合丰富住家的生活内涵苛求的建造细节提升住家的生活品质地段优势，就是永恒价值优势设计优势，就是生活质量优势景观优势，就是生命健康优势管理优势，就是生活品味优势空中华尔兹：自然而来的气质，华尔兹的生活等级享受，没有不可逾越的极限所谓完美的习惯，是舒适空间的心情定格！临江花园：经典生活品质风景中的舞台美林别墅：源欧美经典纯自然空间住原味别墅赏园林艺术淡雅怡景温馨自然钱江时代：核心时代，核心生活核心位置创意空间优雅规划人文景观财富未来城市精神，自然风景，渗透私人空间泰达时尚广场：是球场更是剧场城市经济活力源时尚天津水舞中国未来都会休闲之居创意时尚天天嘉年华健康快乐新境界商旅新天地缔造好生意城市运营战略联盟，参与协作，多方共赢华龙碧水豪园：浪漫一次，相守一生东方莱茵：品鉴品位宜家宜人建筑一道贵族色彩品鉴一方美学空间品位一份怡然自得荡漾一股生命活力坐拥一处旺地静宅体会一种尊崇感受常青花园（新康苑）：新康苑生活感受凌驾常规大非凡生活领域成功人士的生活礼遇拥有与自己身份地位相等的花园社区在属于自己的宴会餐厅里会宾邀朋只与自己品味爱好相同的成功人士为邻孩子的起步就与优越同步酒店式物管礼遇拥有[一屋两公园前后是氧吧]的美极环境水木清华：住在你心里福星惠誉（金色华府）：金色华府，市府街才智名门——释放生命的金色魅力真正了解一个人，要看他的朋友，看他的对手。
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★装配工艺卡片模板_共10篇范文一：工艺卡片模板（这个可不写，但工艺过程卡和加工工序卡必须要有）各工序工序名称工序余量（mm）经济精度工序尺寸表面粗糙度Ra(um)工序尺寸及公差mm表面粗糙度Ra(um)工艺过程卡产品型号（厂名）机械加工工艺过程卡产品名称材料牌号毛坯总类毛坯外形尺寸零件名称每毛坯可制件数共页每台件数第页备注工时工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备准终单件零件图号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字设计审核标准化（.）（厂名）机械加工工序卡片加工工序卡模板（一）产品型号零件图号产品名称零件名称车间工序号毛坯种类设备名称夹具编号毛坯外形尺寸设备型号共页工序名称每毛坯可制件数设备编号夹具名称第页材料牌号每台件数同时加工件数切削液工序工时工位器具编号工位器具名称标准进给次数单件工步号工步内容工艺装备主轴转速rmin切削速度mmin进给量mmr切削深度mm工序工时机动辅助设计（日期）标记处数更改文件号签字日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）（.）加工工序卡模板（二）湖南工程学院材料材料名称机械加工工序卡片毛坯种类毛坯尺寸产品名称零件重零件名称每台件数1卡片编号零件图号第页共页加工工序图工序号夹具工序名工量具主轴转速(rmin)设备刃具径向轴向进给进给吃刀深走刀量量度(mm)次数(mmr)(mmr)工步工步内容及要求123工艺编制工时定额学号校核审定会签批准执行时间范文二：工艺卡片模板机械加工工艺过程卡材料牌号45钢毛坯种类棒料工件名称工毛坯外形尺寸容序内产品型号产品名称Φ65mm×70零(部)件图号零(部)件名称2每台件数备注量具工艺装备夹具名称刀具名称及型号90度外圆刀90度外圆刀中心钻麻花钻镗孔刀三爪卡盘30度外圆刀镗孔刀螺纹刀加工设备背吃刀量进给速度1mm1mm粗2mm精0.3mm粗1mm精0.3mm80080060080080010001.车工艺台阶。
机械加工工艺过程卡
机械加工工艺过程卡简介机械加工是通过一系列的工艺过程，将原材料加工成具有一定形状、尺寸和表面质量要求的工件的过程。
机械加工工艺过程卡是指用于记录和指导机械加工工艺的一种文件，通过详细描述工艺过程及相关参数，能够确保机械加工过程的准确性和标准化。
内容机械加工工艺过程卡通常包含以下内容：1. 工艺流程图工艺流程图是对机械加工过程的整体流程进行图形化描述，用于直观地展示各个加工步骤的顺序和关系。
流程图的绘制应该清晰简洁，能够帮助操作人员快速了解工艺过程。
示例：流程图示例2. 工艺参数工艺参数是指在机械加工过程中需要控制和调节的各项参数，包括但不限于切削速度、进给速度、切深、切宽、刀具半径、冷却液的类型和流量等。
这些参数的合理设置对于确保工件的加工精度和表面质量至关重要。
工艺参数值单位切削速度200 m/min进给速度0.2 mm/r切深 1 mm切宽10 mm刀具半径 5 mm冷却液类型水基冷却液-冷却液流量 5 L/min3. 加工顺序加工顺序是指各个加工步骤的先后顺序和具体操作方法。
在机械加工工艺过程卡中，应当详细描述各个加工步骤的操作方法、机床和刀具的选择、刀具装夹和工件夹紧方式等，以确保操作人员能够按照正确的顺序完成加工工艺。
1.将工件夹入机床的工作台上，并根据工艺要求进行夹紧固定。
2.选择合适的刀具，并进行装夹。
3.调节切削速度、进给速度和刀具位置，确保加工参数符合要求。
4.进行第一道切削，检查加工质量和表面粗糙度。
5.根据加工情况进行调整，依次进行后续的切削、钻孔、铣削等加工步骤，直至完成工件的加工。
4. 安全注意事项在机械加工过程中，操作人员应当遵守相应的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
机械加工工艺过程卡中应当包含相应的安全注意事项，提醒操作人员注意并遵守安全操作规定，以防止事故的发生。
示例：•在操作之前，确保机床和刀具的正常运行状态。
•切削液中应当添加防锈剂和防菌剂，定期更换。
•在加工过程中应当佩戴符合安全要求的防护眼镜和手套。
加工工序卡,工艺卡和零件图
钻孔Φ16mm
CAK6136
150
手动
钻头
描校
4
粗车内孔Φ20mm
CAK6136
1000
1000.152来自5精车内孔Φ20mm
CAK6136
1200
150
0.15
2
底图号
6
加工内螺纹M22X1.5
CAK6136
300
40
0.1
装订号
`
附Ⅲ-3加工中心加工工序卡（底面）
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
手动
钻头
描校
4
5
底图号
6
装订号
`
附Ⅲ-2数控加工工序卡（左端Φ60mm）
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
ZSC3-28-8-05-04-14
产品名称
漆包机
零件名称
弹簧座
车间
工序号
工序名称
精工车间
车1
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
Φ65X60
1
设备名称
设备型号
设备编号
数控车床
CK6136
#1
夹具编号
丽水职业技术学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
ZSC3-28-8-05-04-14
共一页
产品名称
漆包机
零件名称
弹簧座
第一页
材料牌号
Q235
毛坯种类
圆料
毛坯外形尺寸
Φ65X60
每毛坯可制件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
设备
夹具
量具