泥浆固化标准最新
常规泥浆体系标准
基浆+0.05~0.15%HPAM或0.1~0.2%KPAM(根据井场情况也可二者同加,也可加其中之一,其原则是总量为0.1~0.2%)+0.1~0.2%PAC-HV+0.1~0.15%NaPAN+0.2~0.4%PAC-LV。
若泥浆含盐量超过30%时，应将PAC-LV改为CMS。
如该泥浆使用于泥页岩等坍塌地层、深部泥浆中应加入1~3%SAS。
8、控制使用
1）纯盐岩盐泥岩溶解分散性又强时，不能使用，应尽量使用饱和盐水浆或其它。
2）高压油气水层必须用密度≥1.30g/cm3时则应改用聚磺体系。
3）特殊情况见特殊情况一章。
8、备注
1）备用1~2次量的桥接堵漏物。
2）在预计进入油气层前和深、探井钻进时必须地面储备1.5~2倍井筒容积量的重泥浆或相应的坂土，加重剂等材料。
3）沙漠或盐水地区提前做好配浆用淡水，但钻井公司提出用抗盐坂土配浆时可直接用现场盐水。
四、钙处理粗分散钻井液
1、主要成分
坂土基浆中加入煤碱剂，CMC和无机钙盐。
2、主要材料：坂土、纯碱、烧碱、CMC（高粘和低粘）、煤碱剂（用含量40%以上的褐煤与烧碱配成的15：2：50~70溶液。
3、主要材料加量：
4、主要材料加量：清水中加入：0.1~0.2%HPAM, 0.1~0.3%PAC-HV , 0.1~0.3%KPAM, 0.2~0.4%NaPAN
5、控制性能指标：密度≤1.05g/cm3(除特殊要求的加重)
T 18~22s（马氏30~35s）
失水≤15ml
PV 6~10mpa.s
固含≤5%(体积比)
视地层稳定情况可适量增减HPAM和KPAM。
二、聚合物低固相钻井液
泥浆固化方案
泥浆固化施工方案编制：审核：审批：二〇二三年十月目录1.工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。
1.1设计概况......................................................... 错误!未定义书签。
1.2地下连续墙设计情况..................................... 错误!未定义书签。
1.3工程地质概况................................................. 错误!未定义书签。
1.4压滤机简介 (1)2.编制依据 (2)3.施工流程 (2)3.1使用前调试 (2)3.2施工流程 (4)4.设备维修、保养及注意事项 (4)压滤机简介根据宁波本地类似工程经验，软土地区地连墙成槽施工过程中废浆率在60%~75%之间，本工程采用机械式固化方式处理泥浆，采用的压滤设备型号为河南豫工机械XMZ250/1250-30U压滤机。
该压滤机为式厢集机、电、液于一体，技术水平先进分离机械产品。
由机架部分、过滤部分（滤板、滤布）、拉板部分、液压部分和电气控制部分组成；整机重量约15227kg，过滤面积250㎡，滤室容积3745L，压紧压力20MPa,过滤压力为0.6MPa。
图1.4-1压滤机实物图图1.4-2压滤机工作流程图2.编制依据3.施工流程3.1使用前调试1、试前检查（1）把压滤机个各部位擦拭干净，检查滤板排列是否正确和整齐，检查滤布有无折叠现象。
（2）检查进料、水洗、吹干、排液等管路阀门安装是否正确，配置是否齐全合理。
（3）电路、油路与阀门的接头连接是否符合要求，各紧固件是否紧固，各运转部件是否灵活，是否按要求加注液压油与润滑油。
2、压紧装置的调试（1）手动压紧式压滤机，一般用一个人的力量即可压紧。
桩基工程泥浆固化方案
桩基工程泥浆固化方案一、背景随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，桩基工程在城市建设中发挥着重要作用。
桩基工程中常常需要使用泥浆作为工作液，以便进行钻孔、灌注桩等施工工艺。
然而，在施工过程中产生的泥浆污染环境、浪费资源等问题也日益凸显，因此，对泥浆进行固化处理成为当前桩基工程领域亟待解决的问题。
泥浆固化是指通过添加特定的固化剂，将泥浆中的悬浮物固化成坚固的物质，以减少泥浆对环境和资源的影响。
在桩基工程中，泥浆固化可以有效解决泥浆污染和资源浪费问题，有利于促进桩基工程的可持续发展。
二、泥浆固化的原理与方法1. 泥浆固化的原理泥浆固化是利用特定的固化剂与泥浆中的悬浮物发生化学反应或物理作用，形成稳定的固体物质，从而将泥浆固化成坚固的固体。
固化后的固体物质具有一定的强度和稳定性，能够减少对环境的影响，提高资源利用率。
2. 泥浆固化的方法泥浆固化的方法主要包括物理固化和化学固化两种。
（1）物理固化物理固化是指通过物理手段将泥浆中的悬浮物分离出来，形成固态材料。
常见的物理固化方法包括离心沉淀、过滤、压滤等，通过这些方法可以将泥浆中的固体颗粒分离出来，形成坚固的固体物质。
（2）化学固化化学固化是指通过添加特定的固化剂，使泥浆中的悬浮物发生化学反应，形成坚固的固体。
常见的化学固化剂包括水泥、石灰、氯化钙等，这些固化剂可以与泥浆中的悬浮物发生水化反应，形成坚固的固体物质。
三、泥浆固化的适用范围泥浆固化适用于各类桩基工程中产生的泥浆，包括钻孔泥浆、灌注桩泥浆、搅拌桩泥浆等。
泥浆固化可以有效固化这些泥浆，减少泥浆对环境的影响，有利于桩基工程的可持续发展。
四、泥浆固化方案1. 泥浆固化剂的选择选用适宜的泥浆固化剂是泥浆固化方案的关键。
常见的泥浆固化剂包括水泥、石灰、氯化钙等，选择合适的固化剂可以确保泥浆固化效果良好。
（1）水泥固化剂水泥是一种常用的泥浆固化剂，常用于灌注桩泥浆的固化。
水泥能与泥浆中的悬浮物发生水化反应，形成坚固的固体物质，具有较好的固化效果。
泥浆质量控制
泥浆质量控制（1）泥浆制备：在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，宜采用膨润土泥浆护壁，在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，浮碴能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。
冲击钻机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。
(2）泥浆比重：1.03～1.10(3）黏度：17～20(4）含砂率：新制泥浆不大于2%。
(5）胶体率：不小于98%。
(6）为提高泥浆粘度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量应经试验决定。
造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。
①桩基础钢筋笼由钢筋加工场制作成型，运至桩基施工现场，再由汽车吊进行吊装入孔。
钢筋笼运输和吊装时不得使骨架变形。
在加强箍筋内焊接三角支撑，以加强其刚度。
②较短的桩基，钢筋笼一般制作成整体，一次吊装就位。
对于孔深较大的桩基，钢筋笼分段加工，在钻孔现场进行对接。
③钢筋骨架保护层采用绑扎混凝土垫块的方法设置，混凝土预制块为圆形，中心留孔，穿钢筋与桩基主筋焊接。
保护层垫块沿竖向每隔2米设置一道，每道均匀布置4块垫块。
④骨架定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，将定位筋与骨架焊接。
将定位筋固定在护筒上，或用型钢或钢管穿过定位筋，将钢筋笼掉在护筒顶。
3、桩头的破除及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
为保证凿除过程中不损伤桩基钢筋，在凿除主筋保护层后，须先将露出主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩位标高以下的混凝土保护层剥落。
在红漆划线标识位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用挖掘机配合人工将桩头吊出移至固定的地方，在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
在破碎桩头过程中尽量避免碰撞桩头锚固钢筋，保持钢筋垂直度。
泥浆固化无害化处置技术要求_
直罗采油厂泥浆、岩屑固化技术要求及标准二0一三年直罗采油厂泥浆、岩屑固化无害化处置技术要求及标准按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《陕西省环境保护厅固体废物管理相关规定》的要求。
石油与天然气勘探开发过程会产生大量污染物，废弃钻井泥浆、岩屑是主要污染物之一。
如果处理不当，势必污染当地的环境造成难以估量的损失，而环境污染反过来会制约石油工业的发展。
根据固体废物固化无害化处置要求，特制订本固化无害化处置技术要求及标准：本技术和标准是在对废弃钻井泥浆、岩屑的来源、污染组分特征、处理技术现状等问题分析的基础上，结合长庆、延长油田陕北采油区的现场实际情况，综合分析了废弃钻井泥浆、岩屑中污染物的特性，提出了对废弃钻井泥浆、岩屑采用先破胶，再利用工业废渣粉煤灰、石灰、黄土、水泥配制的复合固化剂进行固化的处置工艺。
进一步研究了各因素对固化效果的影响，并对其固化机理进行了分析，通过研究获得了以下有意义的固化无害化处置的技术要求及标准。
一、钻井经过钻井后产生的废弃钻井泥浆、岩屑从感观上看该样品完全没有游离水，粘度大，含水率高，是一种典型的粘稠状胶体。
泥浆的色度、codcr、ph、石油类、悬浮物等严重超标。
若不采用适当的方法来处理，它将对环境造成极大的危害，因此废弃钻井泥浆、岩屑必须固化无害化处置。
二、固化无害化处置方案首先对废弃钻井泥浆进行破胶预处理，再加入以粉煤灰（石灰）、水泥、黄土为主料的复合固化剂，通过粉煤灰的火山灰活性和黄土的胶结性对废弃钻井泥浆、岩屑固化无害化处置，使其具有一定的强度并成较致密的固体。
三、化学添加剂选择破胶剂三氯化铁处理废弃钻井泥浆、岩屑，其最佳投加量为每处理1立方米废弃泥浆、岩屑加入0.006吨三氯化铁。
四、化学添加剂要求对破胶预处理后的废弃泥浆、岩屑进行固化无害化处理，以固化体抗压强度和固化体浸出液codcr、色度及ph为主要控制指标，采用正交实验优选了固化剂的配方为：每处理1立方米废弃泥浆、岩屑需加入0.4吨粉煤灰，0.06吨石灰，0.3吨黄土，0.05吨水泥。
地下连续墙泥浆标准
稳定性
≤0.02g/cm3
8
PH值
8～10
PH试纸
成槽过程中循环泥浆指标：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）
<1.25
泥浆比重称
2
粘度
25～40秒
500毫克/700毫升漏斗法
3
失水率
<30毫克/30分钟
失水量仪
4
PH值
8～10
PH试纸
清基厚槽底泥浆指标：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）
地下连续墙泥浆标准
新配泥浆配合比：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）1.05～.15泥浆比重称2
粘度
25～40秒
500毫克/700毫升漏斗法
3
胶体率
>98%
量杯法
4
失水率
<30毫克/30分钟
失水量仪
5
泥皮厚度
≤1毫米/30分钟
失水量仪
6
静切力
1分钟
20～30毫克/cm2
静切力计
10分钟
50～100毫克/cm2
<1.15
泥浆比重称
2
粘度
<30秒
500毫克/700毫升漏斗法
3
PH值
10～12
PH试纸
废弃泥浆指标：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）
>14
泥浆比重称
2
粘度
>50秒
500毫克/700毫升漏斗法
泥浆固化方案
泥浆固化方案一、背景介绍泥浆固化是一种常见的环境治理技术，它通过添加特定的固化剂将废泥浆固化成坚固的固体物质，以降低环境污染风险并便于处理和处置。
本文将探讨泥浆固化方案的原理、实施步骤和应用范围，旨在为环境工程师和相关从业人员提供参考。
二、泥浆固化原理泥浆固化的原理是通过添加特定的固化剂改变泥浆的物理和化学性质，使其从流体转变为坚固的物质。
常用的固化剂包括水泥、石灰、硅酸盐等。
这些固化剂与泥浆中的水分和含污物质发生反应，形成结晶、胶凝或沉淀物质，从而实现固化效果。
三、泥浆固化方案的实施步骤1. 泥浆样品采集：在进行泥浆固化前，需要采集一定数量的代表性泥浆样品，以便进行实验室测试和方案设计。
2. 固化剂选择：根据泥浆样品的特性和固化要求，选择适当的固化剂。
不同的固化剂具有不同的适用范围和固化效果。
3. 固化剂添加：将选定的固化剂按照一定比例加入泥浆中，并进行充分搅拌，以促进固化剂与泥浆中的成分发生反应。
4. 反应和固化：在固化剂添加后，泥浆会发生化学反应或物理变化，产生结晶、胶凝或沉淀等固化产物。
这些产物将使泥浆从流体状态转变为坚固的物质。
5. 硬化和稳定：固化后的泥浆需要经过一定时间的硬化和稳定，使其达到较高的强度和稳定性。
6. 检测和评估：对固化后的泥浆进行质量检测和效果评估，以确保固化效果符合要求。
7. 处理和处置：固化后的泥浆可以选择作为建筑材料、填埋填土或进行其他环境处理和处置。
四、泥浆固化方案的应用范围泥浆固化方案广泛应用于以下领域：1. 工业废水处理：将含有重金属、有机物等有害物质的废水通过泥浆固化，转化为固体废物，便于运输和处置。
2. 土壤修复：固化剂可以用于修复受污染的土壤，将有机物、重金属等固定在土壤中，减少环境风险。
3. 渗滤液处理：固化剂可以固化含有有害物质的渗滤液，将其转化为固体滤饼，减少对地下水的污染风险。
4. 城市污泥处理：对污泥进行泥浆固化，提高固体含量，减少体积，便于后续处理和处置。
2023年钻孔灌注桩泥浆处理方案
2023年钻孔灌注桩泥浆处理方案序言：钻孔灌注桩是一种现场浇注法的混凝土桩基础施工工艺。
在施工过程中，为了提高桩基的承载力和抗震能力，一般会使用泥浆进行桩孔清洗和灌注过程中的辅助工作。
然而，泥浆经过使用后会产生大量废料，对环境造成一定的污染。
因此，本文将就2023年钻孔灌注桩泥浆处理方案进行探讨，以解决环境问题。
一、泥浆组成分析泥浆主要由水、黄土、助剂等组成。
其中，水是泥浆的主要成分，黄土对泥浆的黏度和稳定性起到重要作用，助剂可以改善泥浆的流动性和分散性。
二、泥浆废料处理方案1. 泥浆固化处理：将泥浆进行加固处理，可以将其中的水分和有机物排除。
具体处理方法为：将泥浆与固化剂进行混合，经过一定时间的反应，泥浆中的水分和有机物被固化成固体物，然后进行处理或回收利用。
这种处理方式可以减少有害物质的释放，并且可以将泥浆废料直接用于填埋或建筑施工中。
2. 泥浆浓缩处理：将泥浆中的水分进行脱水处理，使其浓缩成稠密的固体物。
具体处理方法有离心浓缩和压滤脱水两种。
离心浓缩适用于泥浆中颗粒较细的情况，通过旋转离心机分离出水分；压滤脱水适用于泥浆中颗粒较大的情况，通过过滤机将水分脱出。
浓缩后的固体物体积较小，可减少处理和处置的成本。
3. 泥浆自然沉淀处理：将泥浆放置一段时间使其自然沉淀，然后将上清液排除，保留固体物进行处理。
这种方式适用于泥浆中杂质较少的情况，通过自然沉淀可以达到分离的目的，但需要较长时间进行处理。
4. 泥浆回收处理：将泥浆经过一定的处理后再次利用。
具体处理方法有过滤、离心等，将泥浆中的固体颗粒去除，使其重新具备使用的性质。
这种方式可以减少废料的产生，并且节约了资源。
三、泥浆废料处理设备1. 固化剂投加设备：对泥浆进行固化处理时，需要使用相应的固化剂进行配制和投加。
因此，需要购置固化剂投加设备，以实现固化处理的自动化和高效率。
2. 离心浓缩机：对泥浆进行离心浓缩需要使用离心机。
离心机通过不断旋转将泥浆进行分离，使其达到浓缩效果。
现场泥浆技术规范标准
现场泥浆技术规范泥浆技术是钻井工艺技术的重要组成部分之一，对钻井的成败、质量、速度、成本等有着致关重要的影响，因此，搞好现场泥浆技术工作，对确保钻井安全顺利、保证井身质量、降低钻井综合成本是十分重要的。
结合长庆石油勘探局在鄂尔多斯盆地多年的钻井经验，将现有的泥浆技术进行归纳总结，建立初步规范的现场泥浆维护与处理技术，对指导钻井生产将有十分重要的现实意义，也必将能够推动长庆局钻井液技术的进步和发展。
一、鄂尔多斯盆地钻井的主要地层鄂尔多斯盆地多年的油气井钻井表明，盆地内主要地层及在钻井中所发生的主要井下复杂问题，详见下表。
二、常用钻井液处理剂名称及主要作用长庆石油勘探局在鄂尔多斯盆地多年的钻井中，逐步形成了目前使用十分广泛的钻井液体系，各种钻井液处理剂相对固定，主要见表2。
三、常用泥浆类型及基本组成、现场维护与处理要点长庆钻井在鄂尔多斯盆地多年的钻井中，逐步形成了下述几种钻井液类型，其基本组成和现场维护与处理要点相对成熟规范。
（一）、聚合物类钻井液1、阴离子聚合物钻井液（1）无固相阴离子聚合物钻井液基本组成：聚丙烯酰胺聚丙烯酸钾以及适量的聚丙烯酸盐。
基本性能参数：ρ，FV28-35s，，FL实测，，。
现场维护与处理要点：1）保持絮凝剂聚丙烯酰胺、防塌剂聚丙烯酸钾的有效含量，聚合物总量控制在%以上为佳，同时还可用提粘剂聚丙烯酸盐调整钻井液粘度，以满足井下安全和携岩洗井、稳定井壁的需求。
2）按配方要求，预先配制聚合物胶液，水化4小时以上，按循环周进行泥浆量的补充和性能调整。
3）快速钻井阶段，聚合物消耗较快，要及时补充聚合物浓度较高的胶液，维持体系的性能相对稳定。
4）井深或钻遇易塌层位如直罗组、富县组等地层时，保持体系具有较高的防塌抑制性，适当增加聚丙烯酸钾等防塌剂的用量，防止易塌层位出现垮塌。
（2）低固相阴离子聚合物泥浆基本组成：2—3%的预水化坂土浆+聚丙烯酰胺聚丙烯酸钾以及用聚丙烯酸盐、CMC、NaOH、SMK、SMP、Fcls等处理剂调节各性能参数，以满足井下安全、井壁稳定的要求。
《地下工程施工泥浆技术标准》
正文：1. 引言地下工程施工泥浆技术标准，是指在地下工程施工中所采用的泥浆技术，以及对泥浆技术应用的标准和规范。
地下工程施工泥浆技术标准的制定对于保障地下工程施工质量、保护地下水资源、确保施工安全等方面都具有重要意义。
2. 泥浆技术的应用范围和重要性地下工程施工泥浆技术包括岩土泥浆、墙土泥浆、注浆泥浆等，涉及到岩土工程、地基处理、隧道工程、地铁工程等方面。
泥浆技术的应用可以有效地改善地层性质、提高施工效率、减少工程事故的发生，对于地下工程的施工质量和安全具有至关重要的作用。
3. 地下工程施工泥浆技术标准的内容和要求地下工程施工泥浆技术标准主要包括泥浆的配比要求、搅拌工艺要求、泥浆性能检测要求、泥浆使用和处理要求等方面。
标准的制定需要充分考虑不同地质条件下的实际情况，要求合理、科学、可行。
4. 地下工程施工泥浆技术标准的制定意义在地下工程施工中，泥浆技术的应用往往比较复杂，且不同地区、不同项目可能存在较大的差异。
制定统一的地下工程施工泥浆技术标准对于规范施工行为、提高施工质量、保障工程安全至关重要。
合理的标准可以保证施工过程中的泥浆配比合理，搅拌均匀，性能稳定，从而达到预期的施工效果。
5. 个人观点和理解作为地下工程施工泥浆技术的撰写人，我认为在制定地下工程施工泥浆技术标准时，需要综合考虑地质、环境、施工条件等多方面因素，坚持科学、严谨的原则，确保标准的实用性和可操作性。
标准的制定应当是一个不断完善的过程，需要根据工程实践经验进行修订和更新，以适应不断变化的施工环境和新的技术发展。
6. 总结地下工程施工泥浆技术标准的制定对于地下工程施工具有重要的指导意义。
合理的标准可以帮助施工人员科学地进行施工操作，保障施工质量和工程安全。
有必要在地下工程施工中建立起严格的泥浆技术标准体系，为地下工程的安全、高效施工提供有力保障。
以上是我对地下工程施工泥浆技术标准的一些观点和理解，希望对你有所帮助。
如果有任何问题或者需要进一步讨论，欢迎随时与我联系。
泥浆固化处理排放标准
泥浆固化处理排放标准
在建筑工地上，挖地基的时候会挖出好多泥浆。
这些泥浆可不能随便乱放呀，因为它里面可能有很多脏东西，如果流得到处都是，就会把土地弄脏，还可能流到小河里，让河水也变得浑浊不堪，小鱼小虾就没有干净的家啦。
比如说，我听说有个地方的小工地，一开始没有好好处理泥浆，结果泥浆流到旁边的农田里，把农民伯伯种的菜都给盖住了，那些菜都没法好好生长了。
那怎么办呢？这就需要对泥浆进行固化处理啦。
固化处理就像是给泥浆穿上一件结实的衣服，让它不再到处流。
可是，固化处理后的泥浆也不是想怎么排放就怎么排放的。
就像咱们在学校里，垃圾要扔到垃圾桶里，而且不同的垃圾还有不同的扔法。
泥浆固化处理后的排放也有标准。
这个标准就像是我们在游戏里的规则一样，大家都得遵守。
比如说，排放的地方得是规定好的。
不能在公园里排放，因为公园是大家玩耍和休息的地方，要是有固化后的泥浆堆在那儿，多难看呀，还会影响大家的心情。
就像有一次我去公园玩，看到角落里有一堆乱七八糟的东西，就像没有处理好的泥浆一样，整个公园的美景都被破坏了。
而且，排放的量也有要求。
不能一下子排放太多，不然就会像把好多好多玩具都堆在一个小盒子里，盒子会装不下，周围也会变得乱糟糟的。
对于泥浆排放来说，要是超过了标准的量，就可能会对周围的环境造成更大的压力。
另外呢，排放后的泥浆也要保证不会再变回原来那种脏脏的、流得到处都是的状态。
就像我们搭积木，搭好的城堡要稳稳当当的，不能一下子就散架了。
如果固化后的泥浆又散开了，那之前的处理就白做了，环境还是会被污染。
泥浆固化标准最新[新版]
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泥浆固化标准最新[新版]泥浆固化标准规范(仅作参考，以印务室这准)定边采油厂安全环保质监科2011年10月10号泥浆固化施工规范一、井场地表要求1.井场内泥浆坑、散落的泥浆材料以及被油污染的土壤进行处理，确保井场表面整洁、无杂物、地表土壤无污染。
2.废弃泥浆必须经处理方可掩埋，否则其中的有害物质会对土壤、地表水、地下水造成污染，直接或间接影响人类和动植物的健康。
目前延长油田公司要求采用无害化固化处理，固化后水浸出液中主要污染物须达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级标准，然后才可对固化体进行掩埋，覆土恢复地表，使其同周围的环境基本上保持一致。
二、治理内容井场泥浆池治理的主要目的是处理钻井作业过程中产生的废弃泥浆污染物，恢复泥浆池占地的地貌和植被，消除环境污染的风险。
主要内容有:1、废弃泥浆的无害化治理泥浆池污染物主要有钻井废水、钻井岩屑、废弃泥浆、压裂返排液及油污等，具有高浓度、较强的流动性和较好的水溶性，呈碱性，含有CODcr、重金属、污油及有机聚合物、盐分等危害环境的物质，存在着较大的环境污染风险，必须进行妥当的处理。
2、泥浆池占地的地貌和植被恢复钻井、作业施工过程中，对井场地貌造成较大的改变，井场周围形成了以废弃泥浆池为主的低洼地，植被遭到破坏。
因此，在井场污染治理完毕后，需要将泥浆池统一平整、覆土，使其同周围地貌保持基本一致、与周围环境植被相协调。
三、现场固化方案1、总体方案根据国内目前的技术状况以及对延长油田泥浆体系无害化处理的规范标准，对泥浆池污染物宜采用整体固化处理，降低污染物的流动性、水溶性，固化后的产物(固化体)经水浸泡后，浸出液中主要污染物达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级标准，其后对固化体进行掩埋，覆土恢复地表，使其同周围的环境基本上保持一致。
2现场施工2.1现场踏勘首先要踏勘现场，确定废弃泥浆的泥浆体系、稀稠度和废弃泥浆量以及周围的环境状况。
泥浆固化比例
泥浆固化比例
泥浆固化比例是指固化剂与泥浆的混合比例。
一般来说，固化剂的用量决定了泥浆的固化效果，常用的固化剂包括水泥、石膏、硅酸盐等。
具体的固化比例需根据泥浆的具体性质、固化剂的种类以及所需固化效果而定。
一般来说，水泥的固化剂使用量通常为泥浆质量的3%到10%，硅酸盐的固化剂使用量一般为泥浆质量的5%到15%。
其他固化剂的使用量需根据其特性和所需固化效果来确定。
需要注意的是，固化比例不仅仅是指固化剂的使用量，还包括混合搅拌的时间和方法等。
正确的固化比例能够有效地提高泥浆的强度和稳定性，满足工程要求。
泥浆性能指标
一、泥浆性能指标1、泥浆比重：正循环旋转钻机、冲击钻机使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为1.1～1.3；正循环冲击钻机使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.3，大漂石、卵石层不宜大于1.4，岩石不宜大于1.2；反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.05～1.15。
2、黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。
3、含砂率：新制泥浆不大于4％。
4、胶体率：不小于95％。
5、PH值：应大于6.5。
二、清孔1、终孔后第一次清孔：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重介于1.1～1.2之间。
2、安装钢筋笼后第二次清孔：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2％，粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度应满足设计要求，设计无要求时，柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm。
三、钢筋笼1、加工质量：钢筋骨架在承台底以下长度允许偏差±100mm；钢筋骨架直径允许偏差±10mm；主钢筋间距允许偏差±10mm；加强筋间距允许偏差±20mm；箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差±20mm；钢筋骨架垂直度允许偏差骨架长度1％。
2、安装质量：平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于±10cm。
四、钻机安装及钻孔1、钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于2cm。
2、成孔检验与记录：钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写钻孔记录表。
3、孔径：允许偏差不小于设计孔径。
孔深：摩擦桩允许偏差不小于设计孔深；柱桩允许偏差不小于设计孔深，并进入设计土层。
孔位中心偏心群桩允许偏差≤50 mm。
倾斜度允许偏差≤1％孔深。
泥浆固化方案(钻孔桩)
钻孔灌注桩泥浆固化方案一、工程概况本标段内工程量主要包含：钻孔灌注桩，桩径700mm，有效桩长分别为23~32m不等，共计1422根。
钻孔桩施工工艺采用泥浆护壁旋挖机成孔，本标段内钻孔外运泥浆约15000m3。
二、工程地质情况根据勘察报告，本工程地质主要为：①-1杂填土：杂色、灰黄色、灰色，稍湿，松散。
主要由建筑垃圾、碎石和粘性土组成，局部分布生活垃圾。
大部分地段硬杂质占50%以上，直径一般在3~10cm左右，少量大于20cm。
主要分布于场地西侧原建筑区。
层顶高程7.61~9.25m，层厚0.00~3.60m。
①-2素填土：灰黄色、灰色，局部杂，稍湿，松散。
主要由碎石和粘性土组成，硬杂质（碎石）一般占30%以上，直径一般在2~8cm 左右，少量大于15cm。
主要分布于砂场地西侧原废纸交易市场区域。
层顶高程7.64~9.00m，层厚0.00~1.60m。
①-3耕土：灰黄色、灰色，稍湿，松软。
以粘性土为主，含少量植物根茎。
主要分布于场地东部。
层顶高程7.23~8.14m，层厚0.00~0.60m。
②-1粉质粘土：灰黄色，软可塑。
土面较光滑，稍具光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，见少量铁锰质斑，少数地段粉粒含量较高或夹粉土。
局部缺失。
层顶高程4.69~7.87m，层厚0.00~2.80m。
②-2粘质粉土：灰黄色，局部灰色，湿，稍密。
土面粗糙，干强度和韧性低，摇震反应迅速，可见少量云母屑，局部具层理，层间夹粘性土薄层。
局部缺失。
层顶高程3.73~7.27m，层厚0.00~5.50m。
②-3粘质粉土：灰色，很湿，稍密，局部松散。
土面粗糙，干强度和韧性低，摇震反应迅速，可见少量云母屑，局部粘粒含量较高，相变为粉质粘土或淤泥质粉质粘土。
局部缺失。
层顶高程1.15~5.13m，层厚0.00~6.80m。
④-1粉砂夹粘质粉土：灰色，湿，稍密。
土面粗糙，干强度和韧性低，摇震反应迅速，可见少量云母屑，局部夹粘质粉土或粉质粘土。
碳化硅泥浆标准
碳化硅泥浆标准1. 引言碳化硅泥浆是一种由碳化硅粉末与液体（通常是水或有机液体）混合而成的浆料。
它在高温、耐腐蚀等特性上表现出色，因此在多领域应用广泛。
本文将深入探讨碳化硅泥浆的标准制定与应用领域。
2. 碳化硅泥浆的标准制定2.1 成分标准制定碳化硅泥浆的标准首先需要规定其成分。
这包括硅粉的规格、纯度，以及液体成分的种类和质量比例。
这有助于确保每个批次的碳化硅泥浆具有一致的成分。
2.2 物理性质标准物理性质标准涉及到碳化硅泥浆的流动性、黏度、干燥收缩率等方面。
这些标准的设定有助于制造商和用户更好地了解和控制碳化硅泥浆的使用性能。
2.3 加工工艺标准考虑到碳化硅泥浆在使用前需要进行加工，制定加工工艺标准可以确保生产过程的稳定性。
这包括搅拌时间、搅拌速度、干燥温度等工艺参数。
2.4 质量控制标准质量控制标准有助于制造商在生产过程中监控和调整产品质量。
这可能包括对成品进行的质检标准，以确保碳化硅泥浆符合特定行业或用途的标准要求。
3. 碳化硅泥浆的应用领域3.1 耐火材料碳化硅泥浆由于其优异的耐高温性能，广泛用于耐火材料的制备。
它可用作耐火涂料、耐火浇注料等，用于各种高温工业炉窑的内衬和维护。
3.2 电子材料碳化硅泥浆在电子材料领域也有重要应用。
它可以用于制备高导热性的散热材料，用于电子器件的散热系统。
3.3 化工领域由于碳化硅泥浆对酸碱等腐蚀性介质的抗性，它在化工领域中用于制备耐腐蚀涂料、涂层，保护设备免受腐蚀的侵害。
3.4 金属冶炼碳化硅泥浆可用于金属冶炼行业，作为冶炼炉的内衬材料，提高炉子的耐高温性和耐腐蚀性。
3.5 太阳能电池制造在太阳能电池制造中，碳化硅泥浆可用于制备高温下稳定性能的组件，提高太阳能电池的效率和稳定性。
4. 碳化硅泥浆的未来发展趋势4.1 高性能化未来碳化硅泥浆的发展趋势将更加注重提高其高温、耐腐蚀等性能，以满足日益严苛的工业应用需求。
4.2 创新应用领域随着科技的不断发展，碳化硅泥浆有望在更多领域得到创新应用，如航空航天、新能源等。
桩泥浆规范
桩泥浆规范桩泥浆规范一、引言桩泥浆是在地下工程中常用的一种填充材料，主要用于灌注桩和深基坑的施工。
为了确保其施工质量和工程安全，制定桩泥浆规范是非常有必要的。
二、材料要求1. 水泥：应选用符合国家标准的水泥，并具有良好的水化性能和适当的硫铝酸盐含量。
2. 混合料：混合料的配方应合理，以确保桩泥浆的流动性和稳定性，可根据具体工程要求进行调整。
3. 搅拌设备：使用搅拌设备应具备良好的搅拌效果，确保桩泥浆的均匀性和质量。
三、质量控制1. 施工前应进行试验，确定桩泥浆的水化时间、凝固时间和强度发展规律。
2. 桩泥浆的配比按照设计要求进行，应严格控制水泥用量、水胶比和骨料掺量。
3. 桩泥浆的流动性和稳定性应符合设计要求，可通过稠度、密度和含水量等指标进行监测和调整。
4. 施工现场应设置监测点，定期检测桩泥浆的质量，如流动性、均匀性和强度等指标。
5. 若发现桩泥浆质量不符合要求，应及时采取措施进行调整和改进，确保施工质量。
四、施工要求1. 桩基础施工前应进行现场勘测和试验，确定桩的类型、尺寸和桩截面积。
2. 施工过程中应定期取样进行试验，确保桩泥浆的质量和性能符合设计要求。
3. 搅拌过程中应注意水泥和混合料的充分混合，避免出现结块和沉淀。
4. 桩的浇筑过程应连续进行，避免出现停工和间断，以保证桩体的整体性。
5. 桩泥浆浇注后应及时进行养护，避免出现开裂和渗漏现象。
五、验收标准1. 桩泥浆的流动性：应符合设计要求，可通过测量稠度和密度来进行判断。
2. 桩泥浆的均匀性：应保证整个桩体内的桩泥浆质量均匀一致，避免出现空洞或夹杂物。
3. 桩泥浆的强度：桩泥浆的强度应满足设计要求，可通过走筏和取样试验等进行检测。
4. 摊铺完成后，应检查桩泥浆的外观和表面质量，确保无破裂、渗漏和变形等缺陷。
六、安全注意事项1. 桩泥浆施工过程中，应设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
2. 搅拌设备的操作人员应熟悉设备的操作原理和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
钻孔灌注桩的泥浆性能指标
钻孔灌注桩的泥浆性能指标泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。
因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17-20min;含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。
在钻孔灌注桩的施工中，无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥，泥浆质量都是重要因素。
泥浆质量差，其后果是：1。
形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脱落，导致孔壁稳定性差,易产生塌孔或缩颈。
2。
泥浆稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差，厚度大，大大降低桩的侧摩阻力。
3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附,导致钢筋与砼握裹力降低。
泥浆比重过大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径，使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥.因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量.泥浆的制备和清孔：2。
1 选择合适钻孔机具。
1号桥地质条件主要由细中砂、中砂组成，因而首选正循环回转钻机为钻孔机具(二台），由于客观条件限制，又选用了二台冲击钻机为钻孔机具.用正循环回转钻机施工，一般2—3天就能打好一根桩，而使用冲击钻机施工则需十天左右才能打好一根桩.而且用正循环回转钻机施工,下好钢筋笼后，还可再一次清孔，沉渣厚度都能控制在10cm之内.经实践证明,正循环回转钻机最适合作为砂土地质条件的钻孔施工.2.2 建立测量复核制度。
对已放样桩位及时复核，复核护筒位置，安装好钻机,再复核一次，确保桩位正确。
正是建立了测量复核制度,1号桥桩位没有出现偏差现象.2。
3 泥浆制备和泥浆性能指标的控制。
泥浆是粘土与水的拌和物，由于泥浆的静水压力比水大,可在井孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，泥浆还起了浮悬钻渣的作用，使钻进作业正常进行，因而要根据地质条件做好泥浆配合比。
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泥浆固化标准规范
（仅作参考，以印务室这准）
定边采油厂安全环保质监科
2011年10月10号
泥浆固化施工规范
一、井场地表要求
1.井场内泥浆坑、散落的泥浆材料以及被油污染的土壤进行处理，确保井场表面整洁、无杂物、地表土壤无污染。
2.废弃泥浆必须经处理方可掩埋，否则其中的有害物质会对土壤、地表水、地下水造成污染，直接或间接影响人类和动植物的健康。
目前延长油田公司要求采用无害化固化处理，固化后水浸出液中主要污染物须达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级标准，然后才可对固化体进行掩埋，覆土恢复地表，使其同周围的环境基本上保持一致。
二、治理内容
井场泥浆池治理的主要目的是处理钻井作业过程中产生的废弃
泥浆污染物，恢复泥浆池占地的地貌和植被，消除环境污染的风险。
主要内容有:
1、废弃泥浆的无害化治理
泥浆池污染物主要有钻井废水、钻井岩屑、废弃泥浆、压裂返排
液及油污等，具有高浓度、较强的流动性和较好的水溶性，呈碱性，
含有CODcr、重金属、污油及有机聚合物、盐分等危害环境的物质，
存在着较大的环境污染风险，必须进行妥当的处理。
2、泥浆池占地的地貌和植被恢复
钻井、作业施工过程中，对井场地貌造成较大的改变，井场周围
形成了以废弃泥浆池为主的低洼地，植被遭到破坏。
因此，在井场污染治理完毕后，需要将泥浆池统一平整、覆土，使其同周围地貌保持基本一致、与周围环境植被相协调。
三、现场固化方案
1、总体方案
根据国内目前的技术状况以及对延长油田泥浆体系无害化处理的规范标准，对泥浆池污染物宜采用整体固化处理，降低污染物的流动性、水溶性，固化后的产物(固化体)经水浸泡后，浸出液中主要污染物达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级标准，其后对固化体进行掩埋，覆土恢复地表，使其同周围的环境基本上保持一致。
2现场施工
2.1现场踏勘
首先要踏勘现场，确定废弃泥浆的泥浆体系、稀稠度和废弃泥浆量以及周围的环境状况。
按需要可取样，确定废弃泥浆的含水率和固态物含量。
2.2施工步骤
根据待固化泥浆的泥浆体系类型和泥浆量，制定泥浆固化施工方案。
首先，要确定泥浆的体系和稀稠度。
对于较稀的上层有很多钻井废水的废弃泥浆体系，为了节省处理成本，保证处理效果，应该将上层的钻井废水罐车收集后运往就近的联合站与采油废水混配处理后回注地层，然后将剩余的稠泥浆按照固化工艺添加药剂后进行固化处
理;对于比较稠的泥浆直接按照固化工艺进行固化处理。
针对不同的泥浆量，按照方便施工与否，可将泥浆固化工艺分成两种形式:
(l)对于泥浆量较小(<300m3)的井场，实施在废泥浆池内一次性固化，这种工艺是先在泥浆池内加入计量的破胶剂，用挖掘机搅拌均匀，再将固化剂等药剂定量加入到泥浆池内，然后搅拌均匀，让其在池内自然干化。
由于加入固化剂后，泥浆体系基本上失去了流动性，一般采用挖掘机进行翻动搅拌。
(2)对于废弃泥浆量大(300m3以上)的井场，采用分批固化的方法，泥浆池附近挖一池，这样可充分保证固化效果，固化完毕后将两个泥浆池整平，恢复地貌，达到复耕的目的。
根据制定的现场施工方案进行现场施工，施工机械主要有挖掘机，装载机等，施工步骤如下:
①破胶剂的配制；
②将准备好的破胶剂溶液均匀加入到泥浆池中，然后用挖掘机
充分搅拌，搅拌时间约2一3小时；
③然后用挖掘机将当地的黄土均匀地加到排污坑中，并充分搅
拌，搅拌时间大约3一5小时。
④将固化剂用挖掘机尽可能均匀地加入到排污坑中，并充分搅
拌，搅拌时间大约3小时。
⑤固化处理结束后，应候凝5-8d。
⑥向固化后的废泥浆池倒入种植土，用装载机铲平，直至与地
面相齐。
泥浆池内固化施工工艺流程
四、队伍配备及标准
1 .人员
每个固化队需配置7个工作人员，包括一名队长一名技术员四名司机和两名作业工。
队长全面负责作业安全和外协工作，是现场作业安全控制的第一责任人。
技术员必须具备该领域一年以上的工作经验，切所在公司必须出具书面证明材料，具体负责泥浆单井固化的设计、施工、质量。
是施工质量的第一责任人。
2、泥浆池固化处理设备列表
主要工艺设备一览表
3.药剂使用量
五、作业程序
1.施工单位首先在安全环保质监科领取井场泥浆固化派工单。
2.施工单位持派工单到所在采油队及采油组报到，经采油队同意并指派人员现场监督施工，采油队、区队及采油工负责确认施工所带药剂量，并签字。
3.施工完成后，施工单位到采油大队、采油组申请初验。
4．安全环保质监科在固化完15日后抽查验收。
六、作业标准及质量要求
1.施工前、施工过程中（包括药剂、设备、搅拌等）及施工后必须留有现场照片，并清楚记录泥浆坑尺寸作为结算依据。
2.抽油机基础10米以内泥浆坑必须清除干净，回填新土夯实。
3.抽油机基础10米以外需按设计比例加入足量的泥浆固化添加剂，原坑固化，覆土必须超过80CM，以满足植被条件。
4.井场实方处考虑房屋、罐台、集水池等建筑用地，泥浆固化禁止使用。
5.施工完成后，铲车可在添埋泥浆坑上随意行走。
6.施工完成一周后，泥浆坑填埋部分下陷不得超过15cm.
7.在井场泥浆污染治理完毕后，需要将井场统一整平、覆土、使其同周围地貌保持基本一致、与周围环境植被被相协调。
8.对废水池的废水由采油队指定地点，固化队进行排放处理。
9.井场内岩屑严禁推出井场外。