基坑开挖渗水处理方案
基坑漏水情况汇报
基坑漏水情况汇报
尊敬的领导：
根据工地现场情况，我对基坑漏水情况进行了汇报。
经过实地勘察和数据分析，现将情况汇报如下：
一、基坑漏水情况。
1. 漏水位置，经过勘察发现，基坑漏水主要集中在东侧和南侧墙体，水位较高，且存在渗水现象。
2. 漏水原因，初步判断漏水原因可能是由于地下水位较高，周边排水系统不畅
导致基坑渗水。
3. 漏水影响，漏水严重影响了基坑施工进度，增加了施工难度，同时也存在一
定的安全隐患。
二、应对措施。
1. 排水系统优化，加强对周边排水系统的维护和清理，确保排水畅通，降低地
下水位，减少基坑渗水。
2. 加固墙体，对漏水较为严重的墙体进行加固处理，提高墙体密封性，减少渗
水量。
3. 安全监测，加强对基坑周边环境的监测，及时发现漏水情况并采取有效措施，确保施工安全。
三、后续工作计划。
1. 深入分析，加强对漏水原因的深入分析，找出漏水根源，制定更加有效的解
决方案。
2. 加强沟通，与相关部门和专家进行沟通，寻求更多的解决方案和意见，共同解决基坑漏水问题。
3. 完善方案，根据实际情况不断完善漏水处理方案，确保漏水问题得到彻底解决。
四、结语。
基坑漏水问题是当前工地面临的一大挑战，我们将全力以赴，采取有效措施，确保基坑施工安全和顺利进行。
同时，我们也将不断总结经验，提高应对突发情况的能力，确保工程进度和质量。
感谢领导的关注和支持！
此致。
敬礼。
基坑漏水应急措施方案
基坑漏水应急措施方案1,引流和灌浆结合直接往漏水孔中插入泄水管，管周用水玻璃混凝土封堵，保证泄水管有一定的渗水量，等管周混凝土有足够强度后往泄水管中直接灌浆堵住或让泄水管保持泄水一段时间等水压变小后再进行封死。
2.袖阀管注浆该方法是以水泥为主要固化材料，按一定的压力分层、分段灌入需加固的地层中。
浆液首先充填、渗透、挤密被加固的土体，随着灌浆压力和灌浆量的增加，土体沿弱应力面发生劈裂，浆液随之在土体中扩散或延伸，形成板状、树根状不规则凝结体，将土体分割并在土体中形成骨架，挤密土体，提高土体的压缩模量，减小土体渗透系数，以达到止水的效果。
3.微型水泥土桩帷幕在支护桩挡土侧，紧贴冠梁外边施工一排直径350mm的微型水泥土桩，深达砂层底以下约1.0 m位置，平面上其两端超过两侧支护桩的中心线位置。
分三序孔施工，两序孔的间隔时间不少于1d。
用XY-100地质钻机自上而下带水泥浆钻至设计孔底，然后再自下而上带水泥浆钻至孔口。
灌双液浆速凝:拔出钻具后，立即插入两根注浆管，按双液灌浆方法进行双液补浆，使桩中水泥浆快速凝固。
4.双液注浆在漏水点背后挡土侧漏水通道上，距支护桩冠梁边0.5m~1.0 m 位置引孔，深度达到砂层底以下约1.0m位置处。
往孔中插入单管或双管，采用两台泥浆泵进行双液灌浆。
直至孔口返浆后再灌5min~15min，观察漏水点不再漏水即可。
浆液配方:A液（水泥浆），水灰比为(0.5~0.6):1；B液（水玻璃液），与水按1:2~1:3的比例配制。
每次注浆应连续进行，若需间断，则间断时间应小于浆液的初凝时间。
注浆过程中先泵送水泥浆液，看到漏点处流出水泥浆再泵送水玻璃溶液注浆完毕及时冲洗注浆管，以防堵塞。
5.旋喷桩结合双液灌浆在支护桩挡土侧，紧贴冠梁外侧施工一排直径单管旋喷孔，孔距200mm，深达砂层底以下约1.0 m位置，平面上其两端超过两侧支护桩的中心线位置。
分三序孔施工，两序孔的间隔时间不少于2 d。
基坑渗水处理方案
一、编制依据第一节本工程现有设计图纸；第二节现场勘察资料第三节现行国家施工规范、标准及规程二、工程概况第一节概述◆工程名称：发能海心沙5#、9#、13#楼工程◆建设单位：六安市发能房地产有限公司◆设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有有限公司◆勘察单位: 安徽省建设工程勘察设计院◆监理单位: 六安市建工建设监理有限公司◆施工单位:南通海洲建设集团有限公司六安分公司◆工程地点：六安市淠河路与华山路交叉口的东北角◆结构形式：框架剪力墙◆基础结构：筏板基础◆建筑层数：2栋33层、1栋34层◆建筑面积：地上总建筑面积71483.49m2，地下室总建筑面积31882.83m2◆质量要求：合格◆计划工期：666天第二节地质情况1、场地地基土的组成及其工程地质特征根据岩土工程勘察报告显示该地层为：①层耕填土（Qm1）——层厚0.50-4.40m，层底标高34.53-39.98m。
褐色、灰色、青灰色等，成分复杂，状态不匀，松散-稍密（软塑-可塑）状态，含植物根茎，局部地段含有大量建筑垃圾。
②层粉质粘土（粉土）夹粉细（中）砂（Q4al+pl）——层厚0.60-0.40m，层底标高为29.61-36.98 m。
灰黄-黄灰色，该层为新近沉积层，成层规律性较差，常为粉质粘土与粉土互层状，粉质粘土为可塑状态，粉土为稍密状态，含氧化铁，局部地段夹厚薄不均的粉细砂。
其标贯实验实测击数N值一般为7.0-12.0击/30cm，平均为9.1击/30cm。
②1层粉质粘土（淤泥质粉质粘土）（Q4al+pl）——呈透镜体状局部分部于②层粉质粘土（粉土）夹粉细（中）砂中，层厚0.60-3.00 m,层底标高30.21-36.43 m。
灰色、青灰色、灰黄色，软塑-流塑状态，很湿，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性低；含氧化铁、有机质等，局部地段夹有薄层松散状态的粉土及粉细砂。
③层中细砂（Q4al+pl）——层厚3.10-9.10 m，层底标高24.48-28.27 m。
基坑开挖渗水处理方法
基坑开挖渗水处理方法引言基坑开挖是建筑施工中常见的一项工作，但在实际操作中，经常会遇到基坑渗水的问题。
基坑渗水不仅会对施工进度造成影响，还可能对周围环境和工程安全带来风险。
因此，采取适当的渗水处理方法是非常重要的。
本文将介绍一些常见的基坑开挖渗水处理方法，并分析其优缺点，以帮助施工方选择合适的处理方案。
常见的基坑开挖渗水处理方法1. 封堵法封堵法是一种较为常用且简单的处理方法。
其原理是通过封闭渗水源头，阻止地下水进入基坑。
具体操作包括： - 定位和标记渗水源头； - 使用适当材料（如混凝土、聚合物材料等）进行封堵。
优点： - 操作简单易行； - 成本相对较低。
缺点： - 无法完全阻止地下水进入基坑，仅能减少渗水量； - 长期使用可能出现材料老化、破损等问题。
2. 排水法排水法是一种通过排除基坑内的地下水来处理渗水问题的方法。
常见的排水方法包括： - 地下水抽排：使用抽水机将地下水抽出； - 地下水降低：通过井点降低地下水位。
优点： - 可以有效控制基坑内地下水位； - 适用于大部分渗水情况。
缺点： - 需要占用一定的施工空间； - 对于大规模基坑，排水工作量较大。
3. 挡土墙法挡土墙法是一种通过建立防渗墙来处理渗水问题的方法。
常见的挡土墙类型包括：- 压密土壤挡墙：通过压实土壤形成防渗层； - 钢板桩挡墙：使用钢板桩构筑防渗结构。
优点： - 可以有效阻止地下水进入基坑； - 技术成熟，施工效果可靠。
缺点： - 施工周期较长； - 成本相对较高。
4. 围堰法围堰法是一种将整个基坑围起来，形成封闭空间处理渗水问题的方法。
常见的围堰类型包括： - 沉箱围堰：使用沉箱将基坑封闭，形成干作业空间； - 帆布围堰：使用帆布等材料将基坑围起来。
优点： - 可以有效隔离地下水和外部环境； - 适用于大规模基坑施工。
缺点： - 施工周期较长； - 成本较高。
结论在基坑开挖渗水处理中，选择合适的处理方法是确保施工顺利进行的关键。
基坑渗水堵漏处理方案
基坑渗水堵漏处理方案
基坑渗水堵漏处理方案如下:
1. 检查渗水原因:确定基坑渗水堵漏的原因是最关键的。
如果是因为地下水位过高或基坑内部水文地质条件不稳定,需要采取措施来降低地下水位或改善水文地质条件。
2. 清理基坑表面:针对渗水问题,需要先清理基坑表面。
包括清除漏水的区域、清理浮灰、清除杂草等。
3. 补漏:如果渗水是由于地面结构或基础材料出现问题导致的,需要对漏水区域进行补漏。
通常使用防水材料或涂料来填充裂缝和漏洞。
4. 密封表面:如果基坑周围有地下水,或者渗水是由于地下水渗透导致的,可以在基坑表面进行密封处理。
可以使用防水涂料、密封剂或沥青来防止水分渗透。
5. 安装防水设施:如果基坑内部有管道、泵房等建筑物,需要在它们之间安装防水设施,以减少再次发生渗水的可能性。
6. 监测和调试:在修复后,需要对系统进行监测和调试,以确保其处于最佳状态。
需要注意的是,基坑渗水堵漏的处理方案应该根据具体情况进行调整。
如果情况严重,可能需要考虑进行地面重建或地下工程处理。
基坑渗水处理方案
基坑渗水处理方案
随着我国经济的飞速发展，城市建设也日益迅速推进，特别是在近年来大规模建设的都市中心，基坑工程的建设已成为常态。
然而，在基坑工程建设过程中，基坑渗水问题是一项难以避免的问题。
针对基坑渗水问题，选择合适的基坑渗水处理方案至关重要，下面我们就来详细探讨一下基坑渗水处理方案。
一、渗透加固法
渗透加固法是通过注浆、渗透灌浆等方法，将固化材料浸透到土层或岩层中，使其与原土质量受到升华的浆料形成整体，改变了原土层的特性。
借此阻止了土层渗水渗漏现象。
渗透加固法是一种处理基坑渗水问题的经济有效的办法，作为基坑工程建设中处理渗水最常用的方式之一，其技术成熟、应用广泛。
二、隔离层处理法
隔离层处理法是在基坑下部设置隔离层，该层可以包括聚乙烯膜、沥青、橡胶等材料。
通过隔离层的设置，可以防止地下水渗
漏进入基坑内，同时也可以避免基坑工地的土层与地下水直接接触，减少软土量，一定程度上保证工程的安全。
三、加固墙处理法
加固墙处理法是一种利用墙面介质来防止土层流失和基坑渗水渗透的有效方法。
其主要通过设置加固墙的方式，利用墙体的防渗性能保证基坑的安全。
加固墙处理法应用简单，特别是钢制加固墙已经成为基坑处理中的主流技术，其抗压抗拉强度高，不易变形。
综上所述，渗透加固法、隔离层处理法和加固墙处理法是基坑渗水处理方案中常见的几种方案。
每一种方案各有优劣，在实际应用中需要根据工程特点，选择最适应的方案来进行施工，保证基坑工程的安全顺利进行。
基坑渗水处理方案
基坑渗水处理方案基坑施工中常常会遇到渗水问题，为了保证施工的顺利进行，必须针对基坑渗水问题制定合理的处理方案。
本文将就基坑渗水处理方案进行探讨，以期为相关工程提供一定的参考和指导。
一、渗水原因分析在制定基坑渗水处理方案之前，首先需要对渗水原因进行充分的分析。
常见的渗水原因包括地下水位过高、地质条件复杂、周围建筑物施工引起的边坡渗漏等。
通过对问题的深入分析，可以为后续的渗水处理措施提供依据。
二、基坑渗水处理措施选择根据渗水原因和项目实际情况，可以选择以下一些基坑渗水处理措施：1. 地下水位降低：通过井点排水等方式将地下水位降低，减少基坑渗水的压力。
2. 渗漏处理：对周围建筑物施工引起的边坡渗漏进行及时的修补，防止渗水进入基坑。
3. 周边建筑物加固：针对基坑周边建筑物可能引起的渗水问题，可以进行加固和处理，确保基坑施工的安全性和稳定性。
4. 特殊材料的应用：如可渗透防水混凝土、渗水止水带等，可以在基坑施工中应用，有效地防止渗水。
5. 抽水处理：对于渗水比较严重的基坑，可以采用抽水的方式处理，将渗水导入排水系统，保持基坑相对干燥。
三、渗水处理方案实施在选择了适当的渗水处理措施后，需要合理安排施工计划，确保渗水处理方案的有效实施。
具体包括以下几个方面：1. 施工团队配备：根据渗水处理方案的要求，合理安排施工人员的数量和资质，确保施工人员具备相关的技术经验和操作能力。
2. 设备准备：根据渗水处理方案的要求，准备好相应的设备和工具，包括抽水设备、降水装备、渗透防水材料等。
3. 安全措施：在渗水处理方案的实施过程中，要重视安全问题，建立健全的安全管理制度，确保施工人员的安全。
4. 监测和调整：在渗水处理方案的实施过程中，要及时进行监测和调整。
根据实际情况，及时采取相应的调整措施，确保渗水处理效果的达到预期。
渗水处理方案的实施需要充分考虑基坑施工的实际情况和工程要求，灵活应对各种渗水问题，并采取相应的措施进行处理。
基坑涌砂涌水处理方案
基坑涌砂涌水处理方案
1安全预防措施
(1)开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。
(2)若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。
(3)加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。
(4)监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时,及时处理。
2、应急措施：
(1)立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。
(2)在涌砂处打设①42注浆孔注浆加固；在涌水处采用M1O浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。
基坑支护施工常见问题与解决方案
基坑支护施工常见问题与解决方案引言在建筑工程中，基坑支护是非常重要且常见的施工工作之一。
基坑支护的质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
然而，由于施工环境的复杂性和各种因素的影响，基坑支护在实践中常常遇到各种问题。
本文将就一些常见问题进行分析，并提出解决方案。
问题一：基坑支护结构出现渗水现象渗水是基坑支护施工中常见的问题之一。
在地下水位高的地方，基坑支护结构容易受到地下水的渗透，导致渗水现象的出现。
一旦发生渗水，不仅会增加施工难度，还会对整个工程的稳定性产生严重影响。
解决方案一：选择合适的排水材料解决渗水问题的关键是选择合适的排水材料。
可以采用不同类型的排水板或排水管，将基坑内的水分快速排出，确保基坑支护结构的干燥。
此外，还可以在地下室防水层中加入阻水带，从而有效防止地下水渗透进入基坑。
问题二：基坑支护结构稳定性不足在一些复杂地质条件下，基坑支护结构的稳定性容易受到影响。
特别是在软土地区或者地下水位较高的地方，可能会出现基坑支护结构失稳的情况，导致施工危险和质量问题。
解决方案二：选择适合的支护结构形式解决基坑支护结构稳定性不足的问题，关键是选择适合的支护结构形式。
在软土地区，可以采用钢支撑或桩基支护来增加基坑的稳定性。
在地下水位较高的地方，可以使用防水材料对基坑进行防水处理，从而保证支护结构的稳定性。
问题三：基坑支护材料选用不当基坑支护材料的选用对于支护效果和施工质量至关重要。
一些施工单位在选材时忽视了材料的性能和质量，容易导致支护结构的稳定性不足和施工工期的延误。
解决方案三：选择具备良好性能和质量的支护材料解决基坑支护材料选用不当的问题，关键是选择具备良好性能和质量的支护材料。
例如，可以选择质量优良的钢支撑材料，确保其强度和稳定性符合标准要求。
此外，在选材时还要考虑环保因素，选择对环境无害的材料，以减少对周围环境的污染。
问题四：施工工期无法保障基坑支护施工常常受到施工工期的限制，而一些不可预见的问题常常导致工期无法保障。
基坑渗水专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区基坑施工项目，基坑深度约为5米，占地面积约2000平方米。
根据地质勘察报告，该区域地下水较为丰富，土层结构复杂，存在较高的渗水风险。
为确保基坑施工安全、顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑工程基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5. 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）三、施工方案1. 渗水监测（1）在基坑周边设置排水沟，及时排除地表水；（2）在基坑内设置排水泵，确保地下水及时排出；（3）对基坑周边土体进行定期监测，发现渗水情况及时采取措施。
2. 渗水处理（1）对基坑周边的渗水点进行封堵，采用水泥浆、防水材料等材料进行封堵；（2）对基坑内渗水点进行排水，采用排水沟、排水管等设施进行排水；（3）对渗水区域进行加固，采用土钉、锚杆等加固措施，提高土体抗渗性能。
3. 防水措施（1）在基坑底部铺设防水层，采用防水卷材、防水涂料等材料；（2）对基坑周边进行防水处理，采用防水卷材、防水涂料等材料；（3）对基坑周边排水设施进行防水处理，确保排水顺畅。
四、施工步骤1. 施工准备阶段（1）对施工现场进行清理，确保施工场地平整；（2）对施工人员进行培训，提高施工人员对渗水处理的认知；（3）准备施工所需材料、设备。
2. 施工实施阶段（1）对基坑周边进行防水处理，铺设防水层；（2）设置排水沟、排水泵，确保地下水及时排出；（3）对渗水点进行封堵、加固；（4）定期对基坑周边土体进行监测，发现渗水情况及时采取措施。
3. 施工验收阶段（1）对防水层、排水设施进行验收，确保其质量符合要求；（2）对渗水处理措施进行验收，确保其有效性；（3）对施工过程中的安全措施进行验收，确保施工安全。
五、施工安全管理1. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行；4. 做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
深基坑漏水处理方法及预防措施
深基坑漏水处理方法及预防措施摘要：通过对深基坑漏水处理的工程实践，分析造成基坑漏水的主要原因及处理基坑漏水的方法，并提出相应的预防措施。
关键词：深基坑；止水帷幕；漏水；处理方法；预防措施深基坑支护工程，通常采用深搅桩、高压旋喷桩等工艺形成止水帷幕，但因地质情况复杂多变，在施工过程中不可避免会出现一些意外，如地下障碍物、机械故障、特殊情况停机等，或因施工质量方面的原因而导致止水帷幕不连续，造成基坑底部或侧壁漏水。
基坑漏水给土方开挖和地下室施工带来困难，严重时可引起基坑坍塌和对周围环境造成损害等安全事故，如何预防和处理基坑漏水，是深基坑工程技术的重要内容。
本文就南京某工程基坑漏水处理过程中的一些具体做法谈一些心得体会，以供同类工程借鉴与参考。
1 工程概况某工程总建筑面积44733.7m²（其中地上建筑面积36285.3m²，地下建筑面积8448.4m²），该项目由一幢19层商业办公楼和两层地下室组成，建筑总高度79.65米，采用框架-核心筒结构，基础采用桩-筏基础。
基坑深度9.6米，局部深度11.6米，基坑采用Φ900＠1100钻孔桩加两层砼支撑支护结构形式，基坑周边采用Φ850＠1200三轴深搅桩止水帷幕，坑内布设13口管井降水。
2 工程地质、水文状况本工程隶属于秦淮河漫滩相地貌单元，地质情况至上而下为：①-1杂填土：厚度1.0～4.1m。
①-2素填土：顶板埋深1.0～4.1米，厚度1.1～7.4m。
①-3杂填土：顶板埋深4.5～8.7米，厚度2.7～5.1m。
②-1淤泥质粉质粘土：顶板埋深9.4～11.7米，厚度0.9～6.4m。
②-2粉砂：顶板埋深6.3～11.8米，厚度4.3～7.5m。
②-3粉土夹粉质粘土：顶板埋深10.0～13.0米，厚度4.8～8.8m。
③-1粘土：顶板埋深16.6～19.5米，厚度3.2～6.1m。
③-2粉质粘土：顶板埋深21.0～24.8米，厚度1.1～6.0m。
深基坑开挖施工方案基坑开挖的地下水处理方案
深基坑开挖施工方案基坑开挖的地下水处理方案深基坑开挖施工是建设工程中的一项关键工序，其执行过程中需要充分考虑地下水的处理方案，以确保施工的安全和顺利进行。
本文将针对深基坑开挖的地下水处理方案进行探讨，并提供合理的建议。
一、地下水处理的必要性在深基坑开挖过程中，地下水是一个不可忽视的因素。
未经处理的地下水可能对施工环境和工程品质产生不良影响，并危及工人的安全。
因此，制定合理的地下水处理方案至关重要。
二、地下水处理方案的步骤1. 地下水勘察与分析在开始施工前，应对工程区域进行地下水勘察和分析。
通过探测地下水位、流动方向和流速等参数，以评估地下水的情况和对施工的潜在影响。
同时，还需考虑周边环境的地下水状况，以制定相应的处理方案。
2. 地下水位控制为了保持施工现场的干燥，必须进行地下水位的控制。
一种常用的方法是通过设置抽水井来降低地下水位。
根据地下水位的高低和施工进度，确定合适的抽水井数量和位置，确保地下水位维持在安全范围内。
3. 地下水的处理与排放将抽取上来的地下水送至处理设备进行过滤和净化，以达到排放标准。
常见的地下水处理设备包括沉淀池、过滤器和分离器等。
通过这些设备的协作作用，可以有效去除悬浮固体、油脂、重金属等有害物质，确保地下水在排放前达到环境标准。
4. 实施监测与调整地下水处理方案的实施需要进行持续的监测与调整。
通过监测地下水位、排放水质等指标，及时调整处理设备的运行状态和抽水井的位置，以适应施工环境的变化。
只有持续的监控和调整工作，才能确保地下水处理方案的有效性。
三、地下水处理方案的注意事项在制定地下水处理方案时，需要注意以下几个方面：1. 合规性：地下水处理方案必须符合当地的环境保护法规和标准，确保处理后的地下水达到排放要求，并不会对周边环境造成污染。
2. 高效性：地下水处理方案应高效可靠，能够在短时间内处理大量的地下水。
处理设备的选择和运行参数的调整应能最大程度地提高处理效率。
3. 经济性：地下水处理方案的实施需要一定的投入成本，因此需要综合考虑成本与效益之间的平衡。
钢板桩支护基坑渗水处理方案
钢板桩支护基坑渗水处理方案
1. 地质勘察和分析，在进行基坑工程前，对工程所在地的地质
情况进行详细勘察和分析，了解地下水位、土层情况、岩层特征等，为后续的渗水处理提供依据。
2. 钢板桩施工质量控制，确保钢板桩的质量和密实度，采取适
当的施工方法和技术，保证钢板桩的打入深度和水平位置符合设计
要求，减少渗水隐患。
3. 密封材料应用，在钢板桩之间和钢板桩与地基之间采用高效
的密封材料，如聚氨酯密封胶、橡胶密封条等，填充密实，确保连
接处不会出现渗水漏水现象。
4. 排水系统设计，设置合理的排水系统，包括排水沟、排水管
道等，将基坑内的积水及时排出，降低渗水压力，减少渗水量。
5. 地下水降低处理，采用降低地下水位的方法，如井点抽水、
井外抽水等，控制地下水位在一定范围内，减少渗水的可能性。
6. 监测与维护，在基坑施工过程中，加强对渗水情况的监测，
及时发现问题并采取有效的维护措施，防止渗水情况扩大。
综合考虑上述因素，制定合理的钢板桩支护基坑渗水处理方案，可以有效减少基坑渗水对工程施工的影响，确保工程的安全和质量。
但需要根据具体工程的实际情况，结合专业工程师的意见进行具体
设计和实施。
基坑渗水专项整改方案
一、前言为确保基坑施工安全，防止基坑渗水对周边环境和工程进度造成影响，根据《建筑工程基坑支护技术规范》等相关法律法规，结合现场实际情况，特制定本专项整改方案。
二、项目背景1. 工程概况：本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
基坑开挖深度为XX米，周边环境复杂，地下水位较高。
2. 渗水情况：在基坑开挖过程中，发现基坑出现渗水现象，严重影响了工程进度和周边环境。
三、整改目标1. 保障基坑施工安全，防止因渗水导致基坑坍塌。
2. 降低渗水对周边环境的影响，确保工程顺利进行。
3. 提高工程质量和效益，缩短工期。
四、整改措施1. 优化支护结构设计（1）根据地质勘察报告，对原支护结构进行优化设计，提高抗渗性能。
（2）增加排水设施，如排水沟、排水孔等，及时排除基坑内的积水。
2. 严格控制地下水（1）采用井点降水、深井降水等手段，降低地下水位。
（2）在基坑周边设置隔水帷幕，防止地下水渗入基坑。
3. 加强施工管理（1）加强基坑周边的巡查，发现渗水及时处理。
（2）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 采用堵漏技术（1）对渗水部位进行凿除，清理干净。
（2）采用水泥浆、聚氨酯等堵漏材料进行封堵。
（3）对渗水部位进行加固处理，提高抗渗性能。
五、整改步骤1. 组织施工队伍，对渗水部位进行凿除和清理。
2. 根据实际情况，采用合适的堵漏材料进行封堵。
3. 对渗水部位进行加固处理，确保施工安全。
4. 加强巡查，确保整改措施落实到位。
六、整改效果评估1. 通过优化支护结构设计、严格控制地下水、加强施工管理等措施，有效降低基坑渗水风险。
2. 对渗水部位进行堵漏处理，提高基坑抗渗性能。
3. 确保工程质量和进度，降低工程成本。
4. 提高周边环境质量，减少对周边居民的影响。
七、结语本专项整改方案旨在解决基坑渗水问题，确保基坑施工安全、顺利进行。
请各相关部门严格按照方案执行，确保整改措施落实到位。
同时，要持续关注基坑渗水情况，及时调整整改措施，确保工程质量和进度。
基坑渗水处理方法
基坑渗水处理方法第一步：在漏点，能塞进去的塞进去。
第二步：填土，就是倒土压在已填好的水泥上，压高5m以上，要明显看到没有水流从土里冒出来即表示内部压重已完全可抵抗坑外水土压力了。
第三步，坑外漏点部位去注浆吧，注双液浆（水泥+水玻璃）第四步：你便道（坑边）下已经漏空了，整个过程要避免重型机械来回跑，注浆完成后记得凿开便道填实后重新恢复。
基坑漏水预防措施：1、为确保施工安全，要控制好止水帷幕的施工质量，确保其连续性，在基坑开挖施工中，应以预防为主，提前处理，消除隐患，确保基坑开挖安全。
2、严格按设计和规范进行施工。
施工前,应根据设计进行工艺性试桩,以确定相关施工参数和施工工艺,并在施工中加以严格控制垂直度和提升速度。
这样才能确保成桩质量,使止水帷幕连续、闭合,保证止水效果。
3、严格按经审定的挖土方案施工。
先开挖应力释放沟,再根据土质情况,分层开挖取土。
靠近支护桩侧壁处,要边开挖边注意观察(此时, 确保水玻璃、棉纱、编织袋、水泥等各种应急物资储备到位，并定期对注浆机、备有发电机等设备进行检修，保证一旦发生突发事件时，机械的正常使用和材料的及时供应) ，一旦发现漏水,及时封堵处理。
4.、止水帷幕施工中,如遇地下障碍,最好绕着打。
虽然增加部分工程量,但可确保止水帷幕的连续性。
5、同一工程,最好采用一种方法施工，优先选用深搅桩止水。
确定合理的机械数量和施工顺序,同时加强机械保养,防止机械故障造成停机,尽可能减少冷接头。
对于不可避免的冷接头,必须流榫搭接或采用旋喷桩补强。
6、加强基坑开挖隐患排查，对有渗漏水现象的止水桩接缝加强封堵力度，处理到位，挖一处，堵一处，止水桩接缝没有处理好，不向下继续开挖，严防流砂，涌泥等现象发生。
7、基坑开挖期间，做好基坑变形监测工作，及时对监测数据进行分析，做到信息化施工，根据基坑监测情况，合理安排施工工序，采取有效施工措施，保证基坑及周边建筑物安全稳定。
8、制定完善的应急预案，健全应急处理机制，保证发生突发事件时，迅速反应，及时处理，遏制事态扩大，避免造成严重后果。
优化基坑涌水处置方案
优化基坑涌水处置方案，节约工期4 个月
重难点描述
某车站围护结构采用钻孔灌注桩，桩间净距 400mm，原设计未设置止水帷幕。
由于坑外地下水位较高，地质为粉砂层，基坑开挖过程中出现了大量的坑外涌水、涌砂情况。
建设单位领导邀请外部专家进行研讨，专家一致认为基坑设计方案存在缺陷，基坑外侧需补加止水帷幕。
项目层面认为专家建议措施在该阶段不具备可实施性，此外会增加工期将近四个月。
图30 桩间涌水、涌砂
进度措施
6采用抽条法施工，减少单次开挖面积，避免出现大面积的涌水、涌砂情况。
7采用引流管引流+土工布封堵+双快水泥封闭的技术措施。
8以基坑监测数据为基础，配备足够数量的应急物资，应急队
伍随时待命。
图31 桩间涌水涌砂处理
取得成效
项目团结一心，顺利完成了基坑开挖，工期提节约了 4 个月，确车站保成为全线首个封顶，封顶时间比全线第二名提前 78 天，也为业主节约了大量的费用。
基坑边坡渗水流沙处理方案
水主要为土层内富含水。因局部含水层（细沙）被弱透水层及隔水层 （粉质粘土、粘土层）隔离，水无法快速渗入降水井内，导致基坑开挖 后局部出现渗水现象，且伴随流沙。
3.2 边坡渗水、流沙处理措施
截止3.13日熔化工段基坑内渗水及流沙位置如下图：
3.2.1 边坡渗水处理措施 结合当地经验及相关专家建议，根据本工程特点及现状，制定边坡 渗水处理措施如下： 1、在局部水量较大的部位加设降水井。 2、因边坡渗水处持续时间较长，为防止坡脚长期浸泡冲刷导致边 坡坍塌，在对坡脚进行修整后，采用沿坡脚位置垂直打入3m长钢管，
天 然 重 度 γ（kN/m3） 干 燥 重 度 γd（kN/m3）
9
0.6
0.03
0.98
18.8
9
0.4
0.03
0.98
15.2
天 然 孔 隙 比e0 压 缩 系 数 a1-2（Mpa1） 压 缩 模 量 Es12（Mpa） 标贯修正击数
9
0.05
0.09
1.06
0.74
9
/
/
/
/
9
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/
/
87
基坑边坡渗水、流沙应急方案
编 审 审 制： 核： 批：
目 录 一、编制依据 二、工程概况及工程水文地质条件
2.1工程概况 2.2工程地质条件 2.3水文地质条件
三、边坡渗水原因分析及处理措施
3.1 边坡渗水原因分析 3.2 边坡渗水、流沙处理措施
四、突发事件应急预防
一、编制依据
1.1设计文件
指标
n
平均值 24.819.5 22.8 28.723.6 26.1 20.716.4 18.1 19.417.8 18.7 16.214.6 15.5 0.8120.631 0.704 0.280.13 0.18 13.5-6.1 10.2
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工程地质与水文地质 (2)1.工程地质 (2)2.水文地质 (3)四、地下连续墙渗水原因分析及处理措施 (4)1.地连墙易出现渗漏的部位 (4)2.地连墙渗漏的原因 (4)3.地下连续墙发生渗漏处理措施 (5)五、地下连续墙渗漏水分析中得到的启示 (9)六、质量控制 (10)1.质量控制组织机构 (10)2.质量控制要求 (10)七、安全措施 (10)1.基坑开挖的预控管理 (10)2.基坑开挖及渗漏水的应急措施 (11)基坑开挖渗水处理方案一、编制依据1、南昌轨道交通1号线一期工程土建二标设计图纸；2、南昌轨道交通1号线一期工程土建二标工程地勘报告；3、南昌轨道交通1号线一期工程土建二标施工组织设计；4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。
二、工程概况长江路站位于南昌市昌北凤凰洲丰和北大道与长江路交叉处，沿丰和大道下方呈南北走向，车站主体结构采用明挖顺筑法施工，为单柱双跨地下二层结构。
长江路站主体围护结构采用地下连续墙，墙厚800mm，其中标准段桩长为21.65m；端头井处桩长为22.41m。
支撑系统各层型号尺寸为：车站标准段沿基坑竖向设三道支撑，第一道支撑采用钢筋混凝土支撑，间距9m，第二道支撑采用Φ800mm（t=16mm）钢支撑，间距3m。
第三道支撑采用Φ609mm（t=16mm）钢支撑，间距3m。
端头井设四道支撑，第一道支撑采用钢筋混凝土支撑，间距4～5m，其余斜支撑均采用φ609（t=16mm）钢支撑。
基坑开挖深度：两端头井深度约18.5m，标准段深约16.5m，基坑开挖土方量约为70202m³。
三、工程地质与水文地质1.工程地质根据地质勘察，拟建场地长江路站位于赣江冲积平原区，第四纪覆盖层厚度小于50.0m。
勘探深度内，场地地层由人工填土、第四系全新统冲击层、下部为第三系新余群泥质粉砂岩。
按岩性及工程特性，自上而下依次分为①2素填土、②1-1粉质粘土、②1-2粉质粘土、②2淤泥质粉质粘土、②3-1含粘性土粉砂、②3-2细砂、②4中砂、②5粗砂、②6-1砾砂、②7圆砾夹砾砂、⑤1泥质粉砂岩。
2.水文地质车站建筑场地地下水类型可分为孔隙性潜水、孔隙微承压水、红色碎屑岩类裂隙孔隙水。
（1）孔隙性潜水孔隙性潜水主要赋存于第四系全新统冲积层的松散～中密状砂土以及稍密～中密的砾砂、圆砾中，地下水位埋深较浅。
勘察阶段水位埋深6.50～7.10m，高程12.43～13.52m。
丰水期和枯水期水位变化较大。
根据区域水文资料，地下水位埋深年变幅1～3m，地下水主要接受赣江水体和大气的补给，受人为开采影响较小。
贫水季节及地下水补给地表水，地下水向赣江排泄；汛期，赣江水位上涨，赣江补给地下水。
地下水与赣江水力联系密切，地下水水量丰富。
（2）孔隙微承压水场地孔隙微承压水主要赋存于第四系上更新统冲积层的松散～中密状砂土以及稍密～中密的砾砂、圆砾中，由于上层分布存在②1-1粉质粘土、②1-2粉质粘土、②2淤泥质粉质粘土等相对隔水层，该含水层水位高度高于相对隔水层底板，故具有一定的微承压性质。
由水位埋深及各土层的埋深分布情况可知，场地内仅在局部存在少量的孔隙微承压水。
在枯水季节，当地下水位埋深低于相对隔水层底板，微承压水转化为孔隙潜水；在富水季节，当地下水位埋深高于相对隔水层底板，孔隙潜水转化为微承压水，故微承压水随季节的变化与潜水相互转换。
（3）红色碎屑岩类裂隙孔隙水红色碎屑岩类裂隙孔隙水主要赋存于场地第三系新余群泥质粉砂岩层的裂隙中，主要受上部第四系松散层中的孔隙水补给。
富水性主要由裂隙孔发育程度，裂隙性质等条件影响。
场地内泥质粉砂岩裂隙少发育，裂隙性质多呈闭合状，勘察场地内的红色碎屑岩类裂隙孔隙水水量极为贫乏。
综上所述，场地内的地下水主要为赋存于第四系冲积层砂土、碎石土中的孔隙性潜水和局部少量的微承压水。
四、地下连续墙渗水原因分析及处理措施1.地连墙易出现渗漏的部位基坑开挖过程中，地连墙发生渗水、漏砂，常出现在地连墙的接缝处、墙面上、水平裂缝等部位。
2.地连墙渗漏的原因（1）地下连续墙夹泥、内部窝泥地下连续墙槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源，混凝土开浇时向下冲击力大，混凝土将导管下的淤积物冲起，一部分悬浮于泥浆中，一部分掺混于混凝土中。
处于导管附近的淤积物，随混凝土浇筑时间的延长，又沉淀下来落在混凝土表面上，当槽孔混凝土面发生变化或呈覆盖状流动时，这些淤积物最容易被夹在混凝土中，由于混凝土的流线呈弧形，拐角处的淤积物不可能完全挤升向上，所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。
当为多根导管浇筑时，除了端部接缝处夹泥外，导管间混凝土分界面也可能夹泥；另外导管埋深影响混凝土的流动状态。
埋深太小，混凝土呈覆盖状态流动，容易将混凝土表面的浮浆及淤积物卷入混凝土内。
另外当浇筑速度太快时，混凝土向上流动速度快，对相邻混凝土的拉力也很大，有时会将其拉裂形成水平或斜向的裂缝，成为渗漏水的质量隐患。
导管提升过猛，或探测错误，导管底扣超出原混凝土面，涌入泥浆；导管发生堵塞，拔出后重新下管浇筑，当导管插入已浇筑混凝土内继续浇筑时，导管内的泥浆被带入，夹在混凝土内。
若重新下入的导管未插入混凝土内，而继续浇筑，则新老混凝土面上形成一条水平缝，缝内夹泥。
混凝土浇筑时局部塌孔也会造成夹泥。
地下连续墙在采用传统接头管的施工中，液压抓斗在开挖紧靠墙体街头一侧的槽孔时，不可避免的会碰撞或啃坏墙体接头，使墙体接头凹凸不平；尽管在成槽后进行刷壁，但是在刷除墙体接头凸面上土渣泥皮的同时，也将泥浆搪进了接头的凹坑之中。
因此，成墙之后，墙体接缝处的渗漏水现象仍然很常见。
（2）地下连续墙接缝处理①接头未清刷干净：只要施工中对先浇槽段接触面的清刷工作稍有松懈，或因为泥浆护壁效果不佳，清刷和下笼过程中不小心碰塌了侧壁的土体，都会使槽段接头处滞带沉渣或局部夹泥，从而导致渗漏水。
②钢筋笼偏斜：某些槽段由于条件的限制，不能采用跳跃式施工，只能顺序施工相邻槽段，致使后施工的槽段钢筋笼不对称，吊放时因偏心作用产生偏斜；由于接头处未清刷干净，留有前期槽段留下的混凝土块，仍强行吊放钢筋笼，从而产生偏斜。
③支撑架设不及时：由于基坑开挖过快，支撑架设不及时，地下连续墙变形较大造成接头处渗漏水。
尤其是对接头管接头，由于接头刚度较小，对基坑变形更为敏感。
（3）施工过程中的其他原因地下连续墙在采用传统接头管的施工中，在两幅墙之间的接缝处进行旋喷加固止水，或者搅拌桩加固止水，以防止成墙后基坑开挖的过程中接缝处漏水。
如果施工单位对旋喷施工时候的压力控制不好，加固体会形成不同直径的柱体，这将会给未来基坑施工时地下连续墙漏水埋下祸根。
3.地下连续墙发生渗漏处理措施土方开挖后基壁出现渗水或漏水，如渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。
对渗水量较大，但没有泥沙带出，造成施工困难，对周围影响不大的情况，可采用引流、修补方法。
具体情况如下：（1）地下连续墙缝（洞）渗流处理基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，不具有明显水压力，可以注聚氨脂进行封堵，或对地下连续墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵。
（2）地下连续墙缝（洞）轻微管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力，可以用以下图示方法处理：地下连续墙漏水点导流管封堵材料A、处理步骤：①剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。
②插设导流管。
③涂抹封堵材料（堵漏灵、快硬水泥）。
④封堵导流管。
⑤在地下连续墙外侧注浆处理或在地下连续墙内侧漏水点下方水平注浆处理。
（3）地下连续墙缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，具有明显水压力。
这种情况，用第二种方法封堵有难度，可采用以下图示方法处理：A 、处理步骤：①如地下连续墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。
②把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。
③打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。
④用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）作为封边材料，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。
⑤关闭阀门。
⑥在地下连续墙外侧注浆处理，或在地下连续墙内侧漏水点下方1米左右位置处水平注浆处理。
B 、注意事项：①基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示），作为抢险设备备用。
②抢险物资材料应包括：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。
③封堵钢板与导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门。
封堵钢板四角位置提前打眼，以备固定膨胀螺栓。
封堵钢板以800mm ×800mm 为宜，不宜过大，以免过重不宜操作。
（4）开挖面阴角部位管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙与开挖土体的阴角部位出现管涌，可用以下图示方法处理：A 、处理步骤：①插入导流管，导流管尽量与地下连续墙漏水点接触紧密。
②用袋装水泥筑第一道围堰，同时筑第二道围堰。
③在第一道围堰与地下连续墙形成的空仓内填入碎石，然后用木板加盖，再在盖板上用袋装水泥覆压。
④在第二道围堰与地下连续墙形成的空仓内浇筑混凝土，边浇混凝土边灌入水玻璃，使之快速凝固；或灌入水泥浆液，边灌水泥浆液边灌水玻璃，使之快速凝固。
⑤关闭阀门。
⑥在地下连续墙外侧注浆处理。
B 、注意事项：①导流管要提前加工好，作为抢险物资备用。
管径不宜小于Φ100，且要加装阀门。
密闭材料（混凝土或双液浆）袋装水泥盖板第二道围堰阀门导流管第一道围堰漏水点碎石剖面图平面图碎石漏水点第一道围堰导流管阀门第二道围堰②此方法如未达到预期效果，则用土方或混凝土大量覆压封闭。
③第一道围堰内的碎石要认真填满，起到滤砂作用。
五、地下连续墙渗漏水分析中得到的启示1、地下连续墙漏水后各个测量项目之间都有连锁反映。
水位观测孔和地下连续墙测斜首先予以表现出来，然后就是周围管线和建筑物的沉降；稳定的时候也是地下连续墙测斜先稳定，然后周围环境监测数据稳定。
这一点，在判断地下连续墙渗漏水的基坑数据时，需要引起注意。
2、地下连续墙漏水时，各个测量项目监测数据突变的先后顺序以及堵漏完成后各个测量项目数据趋于稳定的回复过程都说明在地下连续墙漏水事故发生的过程中，地面和房屋沉降对维护墙体变形的响应有一定的滞后，同时也说明基坑抢先于基坑开挖一样，具有一定的时空效应。
3、施工原因影响地下连续墙渗漏水的因素在众多基坑事故中占有很大的比例，所以在以后地下连续墙施工过程中、基坑开挖时以及基坑开挖后我们应该注意：地下连续墙施工时注意接缝、接头位置、浇筑混凝土时的处理，防止夹泥、窝泥，给将来漏水埋下隐患；基坑开挖时，地下连续墙不均匀沉降导致了接缝处的对滑动。