公路工程试验仪器操作规程
FZ-31A型沸煮箱操作规程
1.试饼法和雷氏法试件的制作
①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预
先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱养护至24±2h。
②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上
（质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱养护至24±2h。
2.沸煮箱充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由
玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。
3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟左右
后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210 min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
4.如沸煮箱充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开
关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
5.沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。
JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程
1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐装入1350g 标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。电气操作分手动和自动两种
1.自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完
成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒。然后，扳动手柄（20）使搅拌锅（17）向下移，逆时针转搅拌锅（17）至松开位置，取下搅拌锅。
2、手动：将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。
TYE-300B型压力试验机操作规程
1.接通电源后按“启动”键，电机开始运行,并且系统进入测试状态，选择是进行“抗压”或是“抗折”试验。
2.放入试块，开启送油阀，破型自动保持。电机不停，必须开启回油阀卸荷。在做第二块试块的时候必须再按一下“启动”键重新进入测试状态。同理，做第三至第六块试块时也是每次必须按一下“启动”键，试块试验结束检测后按一次“打印”键即可打印出该编号的全部检测数据容。
3.如果在试验过程中要停止试验，按“停止”键，电机停止运行，系统退出测试状态,再开启回油阀卸荷。
ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程
1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否
正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须
拿掉定位套。
2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。
4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
7、振幅检验：
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。
JES-2000A型压力试验机操作规程
1.接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
2.选定合适的档位。
3.按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。如不需调整，直
接进行下一步操作。
4.按“清零”键清零。
5.放入试件，对中心。
6.调整手轮，使上压力板离试件约5mm。
7.按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，
试验数据无法保存及打印）。
8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试
件破裂，显示值为峰值显示。
9.打开回油阀，关闭送油阀。
10.清除试件碎块。
11.放入第二块试件，重复上述步骤上述直至压完所以试块。
12.按“打印”键打印出该编号的全部检测数据容。
13.试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。
14.关闭电源。
FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程
1.把清理干净的负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统。
2.称取试样25g，置于负压筛中，盖上筛盖，按下仪器开关按钮，并扭动调
压开关，调节负压至4000-6000Pa围，连续筛析2min.
3.在筛析期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
4.筛析完毕后，取下负压筛，用天平称量筛余物质量。
5.当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器水泥，使负压恢复正常。
6.试验完毕后，整理并清洗仪器，关闭电源开关。
NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程
1.试验前先用湿布擦干净搅拌锅和搅拌叶片，将称好的500g水泥试样倒入
搅拌锅。
2.将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，按下启动开关，同时徐徐加入水
拌和，慢速搅拌120s，停拌12s，接着快速搅拌120s后按下停止开关。
3.采用调整水量法测定标准稠度用水量时，拌和水量应按经验加水，采用不
变水量法测量时，拌和水量为142.5ml,水量精确至0.5ml.
4.试验完毕后，整理并清洗仪器，关闭电源开关。