SBS改性沥青混合料路面施工工艺
sbs改性沥青施工方案
SBS改性沥青施工方案1. 引言SBS(聚合物改性沥青)是一种将塑料聚合物SBS与沥青混合而成的新型改性沥青。
其具有优异的柔韧性、耐久性和抗老化性能,广泛应用于道路和桥梁等工程的施工。
本文将详细介绍SBS改性沥青施工方案。
2. 施工前准备在进行SBS改性沥青施工之前,需要进行以下准备工作: - 路面清洁:清除路面的尘土、油污和杂物,保证施工的质量。
- 底层处理:对于存在裂缝、坍塌等问题的路面,需要进行相应的处理,如修复和加固。
- 粘接层施工:在路面上涂布一层合适的粘接层,以增强SBS改性沥青与路面的粘附性。
3. SBS改性沥青施工步骤3.1 基层处理在进行SBS改性沥青的施工之前,需要对基层进行处理,包括以下步骤: 1. 清理基层:将基层上的杂物、油污等清理干净。
2. 修复裂缝:对于基层上存在的裂缝,使用路面修复材料进行填补。
3. 均匀压实:使用压路机对基层进行均匀的压实,以确保基层的平整度和稳定性。
3.2 SBS改性沥青施工1.原材料准备:准备好SBS改性沥青、填充料、矿粉等施工材料,并按照配比要求进行搅拌。
2.沥青加热:将SBS改性沥青加热至适宜的温度,确保其能够达到良好的流动性。
3.施工操作:–使用沥青喷洒机将加热后的SBS改性沥青均匀喷洒在基层上,使用刮板等工具将其压实。
–在沥青表面撒上填充料,使用振动压路机进行均匀压实。
–对压实后的沥青进行表面修整,确保其平整度达到要求。
4.冷却固化:待施工完成后,需要对沥青进行冷却固化,一般需要等待数小时,使其达到预期的强度。
4. 施工质量控制为保证SBS改性沥青施工质量,需要进行以下质量控制措施: - 施工材料的检验:对SBS改性沥青、填充料等材料进行检验,确保其符合相关标准和要求。
- 施工过程监控:对沥青温度、喷洒厚度、填充料用量等进行监控和记录。
- 施工质量检测:对施工后的沥青进行抗滑性、抗剥离性和耐久性等方面的检测,以确保其质量符合要求。
改性沥青混凝土路面施工工法
SBS改性沥青混凝土路面施工工法1 前言随着沥青混凝土路面施工技术的发展、施工设备性能的提高、施工技术规范和设计规范的修订,原工法(YJGF37-2004)有些条款已不适用现在施工的要求,需要对其进行修订。
本次工法的修订依托多个改性沥青路面工程项目,开展了《SBS 改性沥青混凝土路面施工技术与工艺研究》、《高速公路改扩建工程沥青路面拼接技术研究》等多项施工技术与工艺的研究,吸收了从混合料级配设计、拌和、运输、压实及离析控制等多项研究技术成果和专利,即将“贝雷法”纳入到改性沥青混合料矿料级配设计中,补充和完善了沥青混合料配合比设计方法;应用大功率摊铺机和对摊铺机布料槽进行了改进,有效地的解决了混合料纵向、横向、竖向离析和温度离析;提出了复压完成温度的控制范围,有效提高压实质量;针对低温环境提出了相适应的施工控制参数,有利指导低温施工;提出接缝处理采用热接缝技术,增强了接缝处抗渗能力等。
四项实用型专利是“新旧沥青路面拼接预热装置”、“沥青拌合站回收粉尘排放装置”、“一种设置在冷料仓下料口处控制冷料供给量的挡板”和“粉煤燃烧系统”。
所引用的新技术通过了中国公路学会的技术鉴定,总体上达到了国际先进水平。
本工法在我局下属各公司推广应用以来,所承建工程较多,不仅路面的施工质量较好,而且也取得了较好的经济效益和社会效益。
其中获国家优质工程银奖3项,中囯土木工程詹天佑奖2项,交通部优质工程一等奖10项,交通部优质工程二等奖4项。
2 工法特点本工法最突出特点就是工艺的大改进,控制措施准确、到位,工艺控制参数选择恰当,能成功的解决了摊铺时混合料纵向、横向及竖向离析;同时也将温度离析控制在允许范围。
加之,配合比和压实度的有效控制,施工质量大大堤高,施工组织更加科学、合理。
本工法不考虑改性沥青现场加工,而是使用成品SBS改性沥青,工法只涉及成品检测、试验与储存保管方法。
3 工法的适用范围本工法适用于高等级公路的新建、改扩建、城市干道、厂矿道路、机场跑道等热拌SBS改性沥青密级配面层的铺筑施工。
公路工程SBS改性沥青路面施工关键技术研究伦建凤
公路工程SBS改性沥青路面施工关键技术研究伦建凤发布时间:2023-06-14T08:28:01.874Z 来源:《建筑设计管理》2023年7期作者:伦建凤[导读] 现代化的公路交通逐渐呈现货车轴载增大、车流量大幅增加以及渠化行驶普遍等特点,因此要求公路沥青路面具备更好的高温抗车辙、低温抗开裂以及耐磨损等路用性能,以延长公路服役年限,减少后期维修费用,而通过改性剂对沥青进行改性是关键举措之一。
在高速公路工程上面层和中面层施工中采用SBS改性沥青路面施工关键技术,能够有效提升沥青路面的使用性能。
本文主要对公路工程SBS改性沥青路面施工关键技术进行研究,能够提高沥青路面各项使用性能,并可延长公路使用寿命。
身份证号码:37078319830107XXXX 山东淄博 255000摘要:现代化的公路交通逐渐呈现货车轴载增大、车流量大幅增加以及渠化行驶普遍等特点,因此要求公路沥青路面具备更好的高温抗车辙、低温抗开裂以及耐磨损等路用性能,以延长公路服役年限,减少后期维修费用,而通过改性剂对沥青进行改性是关键举措之一。
在高速公路工程上面层和中面层施工中采用SBS改性沥青路面施工关键技术,能够有效提升沥青路面的使用性能。
本文主要对公路工程SBS 改性沥青路面施工关键技术进行研究,能够提高沥青路面各项使用性能,并可延长公路使用寿命。
关键词:公路工程;SBS;改性;沥青路面引言高速公路路面结构以沥青混凝土结构形式为主,沥青路面类型较多,实际应用设计时需结合具体情况,例如,在高温地区,进行沥青路面设计时需确保沥青混合料的高温稳定性满足要求,以免出现路面车辙、老化、裂缝等病害。
现阶段,在高速公路沥青路面施工中常采用SBS改性沥青,SBS改性剂的掺加可极大地增强沥青路面的高温稳定性以及抗车辙能力,使用性较强,本文围绕SBS改性沥青混合料的配合比设计以及施工技术要点展开分析,并在具体工程中进行应用。
1改性沥青及其应用特性作为一类复杂的高分子碳水化合物,传统的沥青材料属于温度敏感性材料,在一定的高温条件或受荷状态下,极易呈现为黏弹塑性,并在高温和紫外光照射下存在显著的老化现象。
SBS改性沥青混合料路面施工工法
() 2 进场 材料 要按 规范 进行 检验 ,尽 可能加 大抽 检 密度 ,不合 格 证运 力满足要求 。
的材料坚决退 场 ,堆料 场地要进 行场地 硬化 ,避 免将堆料 场 的土 混入
碎石 中。不 同规 格的料堆 间设置 隔离墙 ,以免不 同规格碎石 混杂在 一 运料过 程中车坏 。 起 。料堆 要有 明显指示 ,防止 上料 时装错料 。
’
() 6矿粉量 占总量 的5 人工经 螺旋输 料器加 入矿粉 罐 中,因 %, 此要安 排好 人力 ,同时应 防止矿粉受 潮结铁 ,针对 回收粉 尘应全部废
弃 ,不能再 利用 。 () 注意 目测检 查混合 料的均 匀性, 7要 如确 认是 质量问题 , 应作废料
处理, 及 时予以纠正 。 并
524S 改性 沥青混合料 的运输 .. BS
风化石含量及检 鹰矿粉 的色泽 是否正常 , 有无团结块 和明显 的粗颗 粒情
况。
() 1 根据拌和楼 和摊铺机 生产能力 以及运 距计算车辆数 ,保证摊铺 机摊 铺时前 面常保存4~ 辆待 卸车 ,运输 车辆采用 大吨位运输 车 ,保 5 2运输 前对车 辆性 能进 行检修 . , ) 使Ⅲ 性能 良好 的运输车 ,防止 () 3运输 车辆应 清扫十净 , 删汕水 混合物, 并洗 为防止 沥青 合 与车 昆 厢板粘 结, 在车厢侧 板和底部涂 l: 的柴油水 混合液 。 3
的抗车辙 能力 ;改善 了沥青 的水 稳性 ;提高路 面的抗滑 能力 ;增 强了 样拌 和出 的沥青 混合料 均匀一 致 、尤 离析 、无花 白现象 。严禁 为提高
路 面的承载能力 ;减少 了沥青 的老化 。
SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制
SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制作者:张保卫来源:《城市建设理论研究》2012年第31期摘要:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)改性沥青具有很好的耐高温、抗低温能力,较好的抗车辙能力,它在国内高等级公路、城市干道和机场跑道等获得广泛应用。
本文通过天津滨海国际机场环停车场道路及小区道路工程中SBS改性沥青路面的施工实践,总结了SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制的关键环节。
关键词:SBS改性沥青;施工工艺;质量控制中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:1、SBS沥青混合料的材料控制1.1 粗集料用于改性沥青混合料面层的粗集料,宜采用玄武岩或石灰岩碎石,其粒径规格和质量要求均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的规定。
(1)粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,且具有一定硬度和强度。
(2)粗集料应具有良好的颗粒形状,并至少应有两个以上的破碎面。
(3)对于抗滑表层粗集料应选择硬质岩(中性或基性火成岩)。
1.2 细集料沥青路面面层宜采用人工砂作为细集料,细集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,由适当的颗粒组成,并与改性沥青有良好的粘附性。
1.3 填充料用于改性沥青混合料面层的填料应洁净、干燥,其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》规定的技术要求。
(1)改性沥青混合料填充料宜采用强基性岩石(石灰岩、岩浆岩)等憎水性石料经磨细得到的矿粉,矿粉要求干燥、洁净。
(2)采用水泥、消石灰粉做填料时,其用量不宜超过矿料总量的2%。
1.4 SBS改性沥青技术要求按交通部《公路改性沥青路面施工技术规范》的规定,以Ⅰ-C级为例,改性沥青的技术要求为:针入度25℃,100g,5s(0.1mm)最小60;针入度指数PI最小-0.2;延度5℃,5cm/min(cm)最小30;软化点,TR&B(℃)最小55;运动粘度135℃(Pa.s)最大3;闪点(℃)最小230;溶解度(%)最小99;离析,软化点差(℃)最大2.5;弹性恢复25℃(%)最小65;质量损失(%)最大1.0;针入度比25℃(%)最小60;延度5℃(cm)最小20。
SBS改性沥青混合料路面施工工艺
() 2检查矿粉 的色泽是否 正常 , 有无 团结块和 明显 的粗 颗粒
情况 。
() 3进场材料要 按 规范进 行检 验 , 不合 格 的材料 坚决 退场 。 堆料场要进行场地 硬化 , 避免将堆料场 的土混入碎石 中。不 同规 格的料堆间设 置隔离墙 , 防止上料时装错料 。
力; 改善 了沥青的水稳定性 ; 高 了路 面的抗 滑能力; 提 增强 了路面的承载能 力; 少了沥青的老化等 , 减 显著提 高 了路 面的
使 用性能 , 延长 了路面使 用寿命 , 大大降低 了养护 费用, 收到 了良好的社会 与经济效益。对 S S改性 沥青路 面施 工工艺 B
进 行 了论 述 。
关键词 :B S S沥青 ; 面 ; 工工艺 路 施
1 工 程设 计标 准
() 4 由于开始拌合时 的集 料温度难 以控制 , 因此应将 温度稳 定前的料弃掉 , 以免影 响初期拌合混合料 的质 量。 () 5应尽量控制集料 的含水 量 , 防止 由于含水 量太大导致 集
国道主干线同江至三亚高速公 路 ( 莱西至 两城段 ) 设计标 准 2 施 Nhomakorabea 工 艺
2 1 材 料 质 量 控 制 .
( ) 查集料规格 、 1检 品种、 扁平 细长颗粒 、 含泥 量、 含水量 、 风
化石 含 量 等 。如 果 外 观 检 查 认 为 颗 粒 组 成 不 正 常 , 进 行 必 要 的 则 筛分试验 。
产生泛油或松散现象 。拌合机每天上午 、 下午各取一组混合料试
维普资讯
2 0 增 刊 06年
西部探矿工程
WE ST— CHI NA PL0RAT1 EX 0N ENGI ERI NE NG
SBS改性沥青路面施工工艺
保证 摊铺机摊铺时前面常保存 有 4~5辆待卸 车 , 运输车 辆采 用 大吨位运输车 , 保证 运力满足要求 。 2 ) 运输 车辆 的车厢应 清扫干 净 , 并 涂刷 油水混合 物 , 严禁 有 泥沙或其他杂 物残 留车厢 ; 为 防止 沥青 混合料 与 车厢 板粘 结, 在车厢侧板 和底部涂 1 : 3的柴油水混合液 。 3 ) 装料过程 中 , 为减少沥青混 合料 的粗 细颗粒离 析现 象 , 应 缩短 出料 口到车厢 的装料距 离 , 往 车厢 内装 一斗料 , 车就移
丝 引导的高程控 制方式 , 应 密切 注意平 衡梁 的每 个红 外线 感 应探头 都在正常 工作 和每个 线头 接触 良好 。摊铺 机行 走前 , 应严格 按松铺标 高用木 板将 熨平 板垫好 , 确 保起 始摊铺 厚 度 满 足要 求。 ( 4 ) 连 续稳 定 的摊铺 , 是 提高 路 面平整 度 的最 主要 措施 。 摊铺机 的摊铺 速度应 根据 拌 和机 的产量 、 施 工机 械配套 情况 及摊铺厚度予 以调 整选 择 , 做到缓 慢 、 均匀 不 问断摊 铺 , 不应 以快速摊铺 几分钟 , 然后 再停 下来等下一 车料 , 午饭 应分批 轮 换进行 , 切忌停铺用餐 , 做到每天收工停机 1 次。 ( 5 ) 摊铺 的混合 料未压实前 , 施 工人 员不得进 入踩踏 。一 般不得 用人工整修 , 只有 在特殊情况下 , 需在 现场技 术人员 指 导下 , 允许用人 工找补 或更 换混 合料 , 缺 陷严 重时 予 以铲除 , 并 调整 摊 铺 机 或 改 进 摊 铺 工 艺 。
技 术 与 市 场
第2 0 卷第 3 期2 0 1 3年
技 术 研 发
S B S改 性 沥 青 路 面 施 工 工 艺
sbs改性沥青道路施工工艺流程
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SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺
SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺一、前言SBS改性沥青混凝土是一种在传统沥青混凝土中添加了SBS改性剂的特殊材料,具有优异的耐久性和抗乏力性能。
在道路建设和修复中,SBS改性沥青混凝土被广泛应用。
本文将详细介绍SBS改性沥青混凝土的施工方案和工艺,以帮助工程师和施工人员更好地了解和掌握相关知识。
二、基础材料准备2.1 沥青选用符合要求的SBS改性沥青,其质量应符合相关标准。
2.2 骨料选择合适的骨料,保证骨料质量均匀,符合设计要求。
2.3 添加剂根据设计要求,选用适量的添加剂,如稳定剂、增粘剂等。
2.4 其他材料确保其他施工所需材料的质量和数量充足。
三、施工准备工作3.1 设备检查对施工所需设备进行检查,确保设备正常运转。
3.2 施工现场准备清理施工现场,确保施工现场整洁,做好安全防护工作。
3.3 施工人员培训对施工人员进行培训,确保他们熟悉施工流程和安全规范。
四、施工工艺流程4.1 摊铺准备在沥青混凝土摊铺前,对路面进行清洁和修复,确保路面平整。
4.2 沥青混合料制备根据设计配合比例,将骨料、沥青和添加剂混合均匀。
4.3 摊铺采用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在路面上,保证厚度均匀。
4.4 初期压实利用振动压路机对摊铺的沥青混合料进行初期压实,确保密实度。
4.5 后期压实在初期压实完成后,再次利用压路机对路面进行后期压实,确保路面平整。
五、质量检验对施工完成的路面进行质量检验,包括密实度、平整度、厚度等指标的检测,确保施工质量符合要求。
六、施工后期处理施工完成后,及时清理施工现场,对施工设备进行维护和保养,确保设备安全可靠。
结语本文对SBS改性沥青混凝土的施工方案和工艺进行了详细介绍,希望能为相关从业人员提供参考,使施工工作更加顺利和高效。
同时,施工中应注意安全和环保,确保施工质量和工程持久性。
SBS改性沥青Superpave路面施工工法
SBS改性沥青Superpave20路面施工工法公路运送业的发展,热拌沥青混合料在重交通路面上的应用不断增长,但其使用效果却并不尽如人意。
由于交通量的剧增,轮胎气压和轴载的增长,更严格的环境规定,以及新材料层出不穷,许多完全满足现行规范的沥青路面仍发生了车辙和剥落,低温开裂等初期破坏,也就是说现行规范不能完全控制沥青路面的某些初期损坏。
Superpave是一个全新的、内容广泛的沥青混合料设计和分析体系,也是美国公路战略研究计划(SHRP)的一个成果,是开发基于性能的沥青胶结料规范和研究改善混合料设计方法。
Superpave体系的特性是在于实验是在更能体现路面实际服务状况的温度和老化条件下进行的。
为切实提高高速公路沥青路面施工质量,推广superpave新技术在浙江省内应用,省交通厅规定,在浙北某高速公路初次采用Superpave配合比设计方法设计的沥青混合料路面,通过试铺和不断总结提高,施工过程顺利,铺筑好的沥青路面,经交通厅质监局组织的严格检测,各项指标都好于普通改性沥青混凝土路面,满足规范规定。
一、工法特点1.Superpave混合料在设计过程中充足考虑到了气候环境条件和交通量的影响,试件成型采用旋转压实的方法模拟路面的实际施工过程。
2.集料级配更趋于嵌挤、密实,高温稳定性好,适于交通量大和抗车辙规定高的公路。
3.在施工保证合适空隙率的前提下,抗水害性能和抗疲劳性能也较好。
4.Superpave与传统的AK型和AC型沥青混合料相比,施工难易限度和工程造价基本相称。
二、合用范围同普通沥青混合料设计方法,合用于新建和改建公路的路面各结构层次。
三、SBS改性沥青Superpave201.设计原理。
Superpave混合料设计系统根据工程所在地的气候和设计交通量,把材料选择与混合料设计都集中在方法中,该方法规定在设计沥青路面时,充足考虑在服务期内温度对路面的影响,规定沥青路面在最高设计温度时能满足高温性能的规定,不产生过量的车辙;在路面最低设计温度时,能满足低温性能的规定,避免或减少低温开裂;在常温范围内控制疲劳开裂。
SBS改性沥青混凝土路面施工工法(升级版)
SBS改性沥青混凝土路面施工工法(升级版)一、前言随着城市化进程的加速,路面建设变得越来越重要。
SBS 改性沥青混凝土路面是一种新的路面材料,它利用SBS 改性沥青、矿物料和沥青混合而成,可以使路面具有更好的强度、耐久性、抗裂性以及耐水性等性能。
本文将介绍SBS 改性沥青混凝土路面施工工法,包括工法特点、适应范围、施工工艺以及质量控制和安全措施等方面的内容,以便工程师和施工人员了解该工法,提高路面建设的技术水平。
二、工法特点SBS 改性沥青混凝土路面的主要特点包括如下几点:1. 耐久性好:SBS 改性沥青混凝土可以提高路面的耐久性,抵抗氧化、风化和紫外线辐射等因素的侵蚀,保持路面的平整度和美观度。
2. 抗裂性强:SBS 改性沥青有很好的弹性,可以防止路面发生龟裂和断裂现象,延长路面使用寿命。
3. 声吸收性好:SBS 改性沥青混凝土可以吸收车辆行驶时产生的噪音,减少交通噪声对周围环境的影响。
4. 稳定性好:SBS 改性沥青混凝土可以抵抗高温、低温和水侵蚀等因素,具有良好的稳定性和可靠性。
5. 环保性好:SBS 改性沥青混凝土不含有害物质,可以减少对环境的污染。
三、适应范围SBS 改性沥青混凝土路面适用于高速公路、城市快速路、机场跑道、港口码头、桥梁跨海隧道等道路建设项目,具有广泛的适应范围。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系:SBS改性沥青混凝土路面施工是根据设计要求确定的,我们需要首先标准化各项开挖施工的详细要求,比如施工顺序,交通管制,设备采购等,主要是要考虑如何最大程度的保证工作安全和质量,施工中有一些细节不能忽略。
采取的技术措施进行具体的分析和解释:施工过程主要是分成五步进行的,包括基层处理、铺铁路石、铺沥青、压实、收尾等部分,其中最重要的是基层处理阶段,因为随着基层的均匀度越来越高,施工工作后续的操作质量也会受到良好的保证。
五、施工工艺1. 基层处理:必须保证原有基层均匀光滑,石子不松散,缺口填补均匀饱满,基层处理结束前进行必要的检查,可以采用CLD-3600分辨率激光等级器进行检测,保证基层光滑度能在±2毫米范围内。
SBS改性沥青混合料施工工艺
Th n tu t n Te h o o y o BS M o i e e Co sr ci c n lg fS d f d o i
Biu e M i t r t m n x u e
S HEN u —c a F ho
( i nj n rv ca L nfi o s u t nadE pot i o ,t. He o g a gPoi i oge C nt ci n x li t nC . Ld ) l i n l r o ao
其他储 存罐内 , 以减少 沥青与 空气接 触的表面积 , 而防止 从 沥青 老化。沥青拌 和厂储 存罐大部分为卧式 , 为保证 S S B 改 性 沥青 的均 匀性 , 应在贮 存罐顶 部安装 搅拌器 , 或用贮 存罐
中 自带 搅 拌 器 , 拌 器 每 3 h搅 拌 1次 , 拌 时 间每 次 搅 搅
1 前
言
2 4h内运到指定地点 , 并及 时把沥青泵送到沥青储存罐 中。
2 2 沥 青 拌 和 场 储存 的技 术 要 求 .
19 , 98年 我国改性 沥青用量 不到 2万 t到 20 , 0 6年 已经 超过 10万 t 增长速度让许多 国外 同行 吃惊 。在西方 发 8 了, 达国家 , 2万 t 10万 t这个增长 是需要十 几年甚至几 从 到 8 ,
f bt n u o c ee p v me t d a v e o s u t to si h o l o i mi o s c n r t a e n n d a c d c n t c in meh d n t e w r u a n r o d. Ke r s S S mo i e i me ; g r g t ; ih tmp r t r tb l y; w mp r tr r c e i a c y wo d : B df d b t i u n a g e ae hg e eau e sa i t l t i o e e au e c a k rss n e t
SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制
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收 稿 日期 :0 0— 3—1 21 0 1
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度 测量 , 并详细记录每车料 的温度 , 如果 现场混合料 温度 出 现异常 , 必须及 时通知摊 铺负责人 、 拌和站和试验室 , 明原 查 因。摊铺温度宜控制在 10~15o 6 7 C之间 , 不得低于 10℃。 6 () 2 运输车辆到施工现场后 , 须听从现场工 作人员指 必 挥, 不得随意掀开覆盖物 , 待前 一辆 车都 内余料为整车 的13 / 时, 由现场工人 配合开始揭开覆盖物 , 并做好倒车准备。
成后再次进行测量。
() 3 碾压必须均 衡 、 连续 进行 , 防止 温度变 化导致压 实 度变化 , 响压实度 和平 整度 。碾压应 从路边缘 向内 2 m 影 0e 处开始 , 以防止沥青 混合料挤 出 , 同时允许外 侧边缘 沥青 冷 却产生稳定 的剪切 区, 以利于压实。 () 4 采用振动压路机压实改性 沥青混合 料路面时 , 路 压 机轮迹重叠宽度不应 超过 2 m; 0e 当采 用静 载压路 机 , 路 压 机轮迹应重叠 13~ / / 1 2的碾 压宽度。
( 化市道路运输管理处 ) 绥 摘 要: 介绍 了 S S B 改性沥青混合料路面施工工艺及质量 控制。 文献标识码 : c 文章编号 :0 8— 33 2 1 )5— 0 8一 1 10 3 8 (0 0 0 0 2 O
3 S S改性 沥 青 混 合 料 的摊 铺 B () 1 沥青混凝土运输到 现场后 , 在运输 车上马上进行温
( ) 了确 保 路 面 平 整 度 , 少 运 输 车 辆 撞 击 摊 铺 机 和 3为 减
混合料离析 , 且使 路面摊 铺能 连续 作业 , 并 在路面表 面层施 工时 , 用转运车对沥青混凝土进行二次拌和。 () 4 安排专人负责摊铺边线 , 确保摊铺宽度不小于设计值。 () 5 上面层摊铺厚度和平整 度 由非接触式平衡 梁控制 , 摊铺机行走前 , 应严 格按 松铺 标高用 木板将熨 平板垫好 , 确 保起始摊铺厚度满足要求 。4c m沥 青混凝土 面层施 工虚铺 厚度设定在 4 8c 在 摊铺 机起 步 时 , . m, 紧跟摊铺 机熨平 板 , 进行厚度实测 , 当厚 度小于或大于 4 8e . m时 , 马上通知摊铺 负责人 和摊铺 机 手 , 时进 行 厚度 调整 。摊 铺机 正常行 走 及 后 , 1 每 0 m进行一次厚度 测量 , 异常 , 时通知摊 铺负 如有 及 责人和机手 。摊铺过程中应随时检测调整松铺厚度 , 确保松 铺厚度偏差在 0~ m 以内。 3m 4 S S改性沥青混合料的压实 B ( )B 1 S S改性沥青混合料的压实是保证 沥青上面层质量 的重要原则 , 在保 持碾压温度并在不出现推移的前题下尽可 能早压 , 碾压按 ” 紧跟 、 慢压 、 高频 、 幅” 低 的原则进行。 () 2 初压应该 紧跟摊 铺 机 , 一遍 双钢 轮碾压 时 , 压 第 碾 段不大于 2 0m开始 碾压 , 以后 每段工 作 区域 不小 于 3 0m。 初压采用两 台双钢轮压路机各 自双振碾压 1遍 , 第一遍距外 缘 2 m碾压 , 0c 第二遍 再将其 压 实。复压采用 两 台 3 0吨胶 轮压路机各 自 压 1 , 碾 遍 终压 采用 两 台双钢 轮各 自静压 一 遍 。碾压时从低处往高处碾 压 , 初压 、 中压 、 终压 时 , 一 当第 台压路机碾压达三机 宽 , 不影 响第二 台压路机 施工时 , 二 第 台压路机 即可与第一 台压路机 在 同一 工作 区间施工。中压 完成后在终压期 间安排专人用 四米直尺进行平整度测量 , 发 现不平整马上做 出记 号 , 以备终压压 路机进行 处理 , 理完 处
SBS改性沥青路面施工工艺论文
浅析SBS改性沥青路面的施工工艺摘要:sbs改性沥青具有很好的耐高温、抗低温能力、较好的抗车辙能力,应用于高等级公路、城市干道和机场跑道等,显著提高了路面的使用性能,延长了路面使用寿命,降低噪声、提高行车舒适性和安全性,大大降低了养护费用,收到了良好的社会与经济效益,从施工工艺角度对此进行了分析。
关键词:sbs改性沥青沥青路面施工工艺1 概述sbs改性沥青是在原有基质沥青(ah-70)的基础上,掺加改性剂,改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高。
在良好的设计配合比和施工条件下,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高,因而广泛用于高等级公路、城市干道和机场跑道等工程。
本文从7个方面谈谈对sbs沥青路面施工过程中的技术控制要点,分别是:材料质量控制、沥青制作、运输、摊铺、压实、路面接缝和平整度控制。
2 施工工艺2.1 材料质量控制①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量等。
如果外观检查认为颗粒组成不正常,则进行必要的筛分试验。
②经常检查矿粉的色泽是否正常,有无团结块和明显的粗颗粒情况。
③进场材料要按规范进行检验,尽可能加大抽检密度,不合格的材料坚决退场。
④集料堆积场地搭建大棚,尤其是细集料,便于雨后混合料温度控制。
2.2 沥青制作在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂,应保证掺量符合设计要求,严防漏掺。
改性沥青的制作温度:基质沥青加热到160℃~165℃时,泵入到改性设备。
控制导热油温度,同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温度升高,严格控制制备温度;sbs的加热温度不宜超过190℃,在160℃~180℃时,sbs具有较好的柔韧性,并易于加工;当sbs加热温度超过190℃时,sbs就会被不同程度地氧化、焦化、分解、降解,造成使用性能下降。
研磨是否充分是影响改性沥青质量的关键,研磨时间不应少于30min,研磨遍数与现场研磨机台数有关。
2.3 运输①根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数,保证摊铺机摊铺时前面常保存有4~5辆待卸车,运输车辆采用大吨位运输车,保证运力满足要求。
SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制对策
SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制对策[摘要]文章介绍了sbs改性沥青的概述,配合性,性能,运输等施工工艺等问题。
[关键词]施工工艺施工质量控制sma是沥青玛蹄脂碎石的缩写,是一种以沥青结合料与少量的纤维稳定剂,细集料以及较多的填料(矿粉)组成的玛蹄脂,填充于间断级配粗集料骨架间隙中组成一体所形成的沥青混合料,简称sma,sma在抗车辙,抗裂和耐久性等方面具有的优良性能,因而近些年来,这种路面在我国各地得到了广泛推广。
一、sbs改性沥青概述sbs改性沥青是在原有基质沥青的基础上,掺加2.5%、3.0%、4.0%的sbs改性剂,改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高,在良好的设计配合比和施工条件下,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。
在sbs改性沥青生产过程中进行了大量的室内试验,生产后对其技术指标进行了现场试验,试验结果表明,外掺3.0%sbs的改性沥青,软化点,针入度等指标均满足改性沥青规范要求,可用sbs改性沥青做沥青混合料的配合比设计。
二、sbs改性沥青混合料的配合比设计(一)原材料要求(1)粗集料:用于改性沥青混合料面层粗集料,宜采用碎石,其粒径规格和质量要求均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(jtgf40-2004)的规定。
(2)集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,且具有一定硬度和强度。
(3)粗集料应具有良好的颗粒形状,破碎砾石用于高速公路,一级公路时,应采用大砾石破碎,并至少应有两个以上的破碎石。
(二)细集料。
细集料包括人工砂,天然砂,沥青路面面层宜采用人工砂作为细集料,细集料应洁净,干燥,无风化,无有害杂质,有适当的颗料组成。
(三)填充料。
用于改性沥青混合料面层的填料应洁净,开燥,其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》规定的技术要求。
三、sma混合料的拌和31sma混合料必须在沥青拌和厂站采用拌和机械拌置,拌和站的设置除应符合国家有关环境保消防和安全规定外,还应具备下列条件(1)料场硬化,各种矿料分别堆放,不得混杂,掺加剂不得受朝,须设置防雨顶棚储存。
SBS改性沥青路面的施工工艺技术
。公路 与管理O
S IN E&T C N L YIF R T O CE C E H 0 0G N O MA I N
21 0 1年
第2 3期
S S改性沥青路面的施工工艺技术 B
胡传 璋 孙 玉 梅 ( 山东鲁泰 建筑 工程 集 团有 限公 司 山东
【 要 】 述了 S S 摘 论 B 改性 沥青路 面的施工工 艺技术。 【 关键词 】 工工艺; 工质量 ; 施 施 控制
和运到现场 的温度 . 插人深度大于 10 m, 5 r 在运料车侧 面中部设专用 a 3 S S改性沥青混合料 的压 实 B 检测孔 . 口距车厢底面约 30 m 孔 0m 17 在摊铺现场检查 沥青 混合料的质量 .检查混合料 的颜色是否一 31 要在保持碾压温度并无 推移 的前题 下早压 , . . 碾压按“ 紧跟 、 压 、 慢 致, 有无花 白料 、 结团或严重离析现象 , 温度 是否在 容许 的范围内。 高频 、 低幅” 的原则进行 。 32 碾压温度 、 . 速度 和遍数应严格按规范执行 。 2 S S改 性 沥 青 混 合 料 的摊 铺 B 3 碾压必须 均衡 、 - 3 连续进行 . 防止 温度变化 导致压实度 变化 , 响 影 压实度和平整度 碾压应从路边缘 向内 3 ~ 0m处开始 . 04c 以防止沥青 21 处 理 F 层 . 承 同时允 许外侧边缘 沥青冷却产生稳定 的剪切 区. 以利于 2 . 彻底清扫 、 .1 1 冲洗下承 层的污染物 . 浆和其它浮渣 应用钢刷擦 混合料挤 出. 砂 压实。 清: . 4 2 . 下承层的坑槽 、 .2 1 松散和其它病害应 按规定用 沥青混合料修补 : 3 采用振动压路机压实改性 沥青混合料路面时 .压路机轮 迹重叠 0 m: 压路机 轮迹应重 叠 13 l2 ,~ , 2 . 对下承层的标高 、 坡、 整度要进行 检测 , .3 1 横 平 对影响质量且无法 宽度不应 超过 2 c 当采用静 载压路机 . 的碾压宽度。 在上面层消除的缺陷地段进行调平 35 改性沥青混合料碾压 时.有专 人指 挥协调各台压路机 的碾压路 . 22 洒布粘层油 . 线和碾 压遍数 , 使铺筑 面在较短 时间内达到规定 的压 实度。碾压长度 221 粘层油质量应满足规范要求 : .. 222 粘层油 用量控 制在 03 04 gm2 间 . .. .~ .k/ 之 且应 洒布均 匀 . 局部少 洒或多洒的地段应用人工补洒 或予以刮除: 223 清除路面脏 物尘 土。 .. 当有 沾粘的土块 时 , 应用水刷净 . 待表面干 燥 后浇洒 : 22 当气温低 于 1 '或路 面潮湿时 . .. 4 0E 不得浇洒粘层沥青 : 22 粘层 沥青应保证在摊铺前乳化沥青破乳 . .. 5 水分蒸发完后且确保 其不受污染。 23 摊 铺 - 231 摊铺 温度 宜控制在 10 10C 间. .. 7 ℃~ 8 o之 不得低 于 10 6 ℃: 23 每次摊铺前 . .. 2 摊铺机应调 整到最佳状态 . 调试好螺 旋布料器两 端的 自动料位器 , 料门开关 、 并使 链板送料器 的转速相 匹配 。 螺旋布料 器的料量以略高于螺旋 布料器 的中心 为度 . 使熨 板的档料板前后混合 料 在全宽范围内均匀分 布. 避免摊铺 出现离析现象 . 并随时分析 、 调整 粗 细集料是否均匀 . 检测松铺厚度 是否符合规定 . 以便 随时进 行上述 各项 调整 。 摊铺 混合 料前 , 应预热 熨板 到规定温度 ( 不低 于 8 %)摊铺 5 , 时熨 平板应采用 中强夯实等 级 . 使初始压 实度不 10 ) 7 6 8
SBS改性沥青混合料路面的施工工艺及质量控制
1 准备 阶段 沥青混 凝土路 面施工 准备 阶段 内的 主要工作 有 :
总之 , 备在选 型 上要 以故障率 低且 性能优 越为 宜 。 设
4 )工作 面的提 供 。沥青混 凝土 面层 是铺 筑在 刚
从 各个 生料仓 的 出料斗 门及皮 带转 速进行 初控 , 经过
混合并 由运 料皮带 及提 升机送 进振 动筛 , 由振动 筛重
新筛分 , 振动筛 的尺寸选 择要 基本 与规范 中的筛孔 尺
寸一致 。振 动筛一 般 只有 4级 , 以取与规 范 中筛 孔 可 尺寸相 近 的并 进 行分 段 。拌 和设 备 自动化 程度 比较
道路 要平整 、 方便 , 出的各 种机械 车辆要 方便 掉头 , 进 减 少相互之 间 的干扰 。 同时要 将 油 料及 沥 青 等 易燃 物 品与 电源及各 种加 热设置 隔开 , 动力用 电是 自供还 是 接入 电网也要 考虑 。
进行分 别称 量 。而级配 的控制 方 法是两 级控制 , 是 先
好 的设 备不 允许 随 意改 变 各 种数 据 的 设 置 。拌 和过 程 中常 见 的缺 陷是 沥 青 混凝 土 混 合料 油石 比不 准 确 或 温度 不一致 。有 时 由于下雨 没有 覆盖碎 石及 砂 , 也
用 1台 , 摊铺 机 的生 产效率 要 高。压路 机采用 双 钢轮 振动压 路机 及轮胎 压路 机的组 合作业 , 数量 由实 际工
高 , 种数据 随 时可 以通 过 操 作 室 的指 令 进行 调 整 。 各 工地试 验室要 随 时抽 检油 石 比及 级 配 , 只要正 常 , 调
SBS 改性沥青路面的施工工艺
SBS 改性沥青路面的施工工艺摘要:随着国民经济以及社会的不断发展,这对公路的发展提出了一定的要求,由于 SBS 改性沥青具有:良好的耐高温性和耐低温性;更好的车辙抵抗力;提高沥青的水稳定性;改善路面抗滑能力;提高路面承载力;减少沥青老化等。
所以它在国内道路上的广泛使用已成为不可逆转的趋势。
本文主要从施工工艺方面入手,对此进行了分析。
关键词:SBS改性沥青;路面施工;施工工艺1、SBS改性沥青的特性1)有很好的温度适应性,适合在温差变化较大的地区使用。
2)具有抗车辙能力强,抗疲劳能力强,适应现代交通车流量大,车载重的特点。
广泛应用于高速公路和城乡一级公路,近几年来,我省大多数新建道路采用 SBS 改性沥青。
3)粘结能力特别强,能明显改善路面遇水后的抗拉能力,并极大地改善了沥青的水稳定性。
4)有很好的抗滑能力。
5)路面的承载能力增强。
6)能很好的抗紫外线,减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化现象。
2、改性沥青路面施工准备1)在改性沥青路面铺装以前,首先应对底基层进行验收,测量底基层的平整度、横坡、宽度等技术指标,对底基层的强度,压实度和其他相关技术指标进行送样检测,在各项指标实验报告符合设计要求后方可施工。
2)交通管制,在铺装面层以前,应封闭交通。
3)对设计要求需喷洒透层油的要在铺装面层前喷洒透层油。
4)在施工前应将施工机械摊铺机,压路机,水车等均停放好并保证机械的完好。
3、路面施工工艺方法3.1施工顺序路面基层养护期结束→乳化沥青透层施工→面层铺装。
3.2沥青面层(1)施工准备。
面层铺筑前,应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查与验收。
验收项目:强度满足要求,无弹软、无灰类、潮湿状。
中线标高控制在± 1.0cm 范围内,纵坡符合设计要求,路宽达标,横坡误差在± 2‰,平整度控制在8mm内,侧平石的标高及直顺度要符合要求,平石要统一由外向内上倾斜1.5% 的坡度,且与沥青面层接触面的上边线其平整度控制在2mm 范围内(用20m小线量),一般应在 1mm 内。
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浅谈SBS改性沥青混合料路面施工工艺
【摘要】本文根据某高速公路的施工经验,就如何改善sbs改性沥青路面施工工艺及质量控制进行论述,值得学习。
【关键词】施工工艺施工质量控制
1、施工工艺
1.1 材料质量控制:经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量等。
如果外观检查认为颗粒组成不正常,则进行必要的筛分试验。
经常检查矿粉的色泽是否正常,有无团结块和明显的粗颗粒情况。
进场材料要按规范进行检验,尽可能加大抽检密度,不合格的材料坚决退场。
堆料场要进行场地硬化,避免将堆料场的土混入碎石中。
不同规格的料堆间设置隔离墙,以免不同规格碎石混杂在一起。
料堆要有明显标示,防止上料时装错料。
1.2 改性沥青制作:改性沥青采用2台奥地利novophalt改性设备进行现场制作。
其主要工艺如下:(1)、在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂,应保证掺量符合设计要求(基质沥青的0.3%),严防漏掺。
(2)、改性沥青的制作温度:基质沥青加热到160℃~165℃时,泵入到改性设备。
控制导热油温度,同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温度升高,严格控制制备温度;sbs的加热温度不宜超过190℃,在160℃~180℃时,sbs具有较好的柔韧性,并易于加工;当sbs加热温度超过190℃时,sbs就会被不同程度地氧化、焦化、分解、降解,造成使用性能下降。
加
强对操作工人的管理,保证sbs掺量。
为确保改性沥青的质量,安排专人对每锅油的制作时间、温度、sbs掺量进行登记。
试验室按规定频率(观测颗粒粒径和均匀性频率不小于30%,软化点和针入度每日检测2次)对改性沥青质量进行抽检,发现问题及时处理。
1.3 sbs沥青混合料的拌和:其拌和工艺如下:(1)拌和操作人员要掌握设备的性能特点,确保拌和设备运行良好,温控、计量等各项性能可靠,混合料级配、沥青用量和拌和效果应满足规定要求。
拌和机计量控制主要是抓冷料的供给,其目标是调整在单位时间内始终均匀地保持有与目标配合比相同比例的集料进入拌和机,只有按这样的配合比进料,才能保证集料级配的准确。
(2)lb2000每槽拌和料按1600kg控制,通过现场试验确定,干拌时间为5s,加入沥青后湿拌时间为40s,拌和成料装入成品仓,周期为60s,这样拌和出的沥青混合料均匀一致、无离析、无花白现象。
严禁为提高产量任意缩短拌制时间。
(3)拌和温度控制在以下范围内:集料温度保持在180℃~190℃之间,改性沥青温度控制在160℃左右,不应超过180℃;出料温度控制在175℃~185℃之间,不能超过195℃或低于170℃,每车料出厂前均应检测温度,不合要求的不能送往现场。
(4)由于开始拌和时的集料温度难以控制,因此应将温度稳定前的料放掉,以免影响初期拌和混合料的质量。
(5)应尽量控制集料的含水量,防止由于含水量太大导致集料不能充分烘干,直接影响混合料质量。
细集料(尤其是石屑)要始终保持干燥,因为潮湿的石屑容易成团结块,容易影响其级配组成。
1.4 sbs改性沥青混合料的运输:根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数,保证摊铺机摊铺时前面常保存有4~5辆待卸车,运输车辆采用大吨位运输车,保证运力满足要求。
运输前对车辆性能进行检修,应使用性能良好的运输车,防止运料过程中车坏。
运输车辆的车厢应清扫干净,并洗刷油水混合物,严禁有泥沙或其它杂物残留车厢;为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢侧板和底部涂1:3的柴油水混合液。
装料过程中,为减少沥青混合料的粗细颗粒离析现象,应缩短出料口到车厢的装料距离,往车厢内装一斗料,车就移动一次位置。
2、sbs改性沥青混合料的摊铺
2.1 处理下承层,下承层的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作,必须予以重视。
该项工作应在摊铺前1天完成,并验收确认。
具体要求如下:1)彻底清扫、冲洗下承层的污染物,砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清。
2)下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补。
3)对下承层的标高、横坡、平整度要进行检测,对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平。
2、洒布粘层油。
由于本工程下承层已受到一定污染,为确保上面层与下承层粘结完好,在摊铺沥青混合料前,应对下承层、横缝接口、与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面,均喷洒一层粘层油。
2.2 摊铺
1)摊铺温度宜控制在170℃~180℃之间,不得低于160℃。
2)每次摊铺前,摊铺机应调整到最佳状态,调试好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开关、链板送料器的转速相匹配。
螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心为度,使熨板的档料板前后混合料在全宽范围内均匀分布,避免摊铺出现离析现象,并随时分析、调整粗细集料是否均匀,检测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行上述各项调整。
摊铺混合料前,应预热熨板到规定温度(不低于85℃),摊铺时熨平板应采用中强夯实等级,使初始压实度不小于85%,摊铺机熨平板必须拼接紧密,不许存有缝隙,防止卡入料将路面拉出条痕。
3)上面层摊铺厚度和平整度由平衡梁控制,不得采用钢丝引导的高程控制方式,应密切注意平衡梁的粘料情况,发现粘料时及时清除,防止产生拉痕。
摊铺机行走前,应严格按松铺标高用木板将熨平板垫好,确保起始摊铺厚度满足要求。
4)连续稳定的摊铺,是提高路面平整度的最主要措施,摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度按2.5m/min左右予以调整选择,做到缓慢、均匀不间断摊铺,不应以快速摊铺几分钟,然后再停下来等下一车料,午饭应分批轮换进行,切忌停铺用餐,做到每天收工停机一次。
5)摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。
一般不得用人工整修,只有在特殊情况下,需在现场技术人员指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷严重时予以铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
3、sbs改性沥青混合料的压实
3.1 sbs改性沥青混合料的压实是保证沥青上面层质量的重要原则,在保持碾压温度并在不出现推移的前题下尽可能早压,碾压按”紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。
3.2 碾压温度、速度和遍数应严格按表1-1执行。
碾压必须均衡、连续进行,防止温度变化导致压实度变化,影响压实度和平整度。
碾压应从路边缘向内30~40㎝处开始,以防止沥青混合料挤出,同时允许外侧边缘沥青冷却产生稳定的剪切区,以利于压实。
3.3 采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时,压路机轮迹重叠宽度不应超过20㎝;当采用静载压路机,压路机轮迹应重叠1/3~1/2的碾压宽度。
4、sbs改性沥青混合料的路面接缝
其平接缝的具体做法是:摊铺机在端部前1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,由人工将端部混合料铲后再予以碾压,然后用3m直尺检查平整度,并当时就将坡下部分用切割机切掉并清除,切缝必须平直,将缝边的污染物擦干净并涂刷粘层沥青。
第二天摊铺机起动前,熨平板要进行预热,将熨平板全部落在前铺的面层上,下垫木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差,熨平板前端与切缝边对齐,在螺旋布料器下布满混合料后,摊铺机慢慢起步,摊铺成松铺厚度的沥青混合料摊铺层,用钢轮压路机从前铺的面层上横向碾压,每次向新铺层推进10~15㎝,直至将新铺层碾压密实,再进行纵向正常碾压,用3m直尺检查接缝的纵向平整
度是否符合要求,否则应立即铲除重做,直至合格。
横向接缝应离桥梁伸缩缝20㎝以外,不允许设在伸缩缝处,以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。
5、结束语
由于sbs改性沥青混合料路面施工是一项技术性强,涉及范围比较广的一个系统工程。
现代化的施工机械,高素质的人员,成熟的施工工艺是必要的质量保证手段,在施工过程中,要充分调动施工人员的积极性和责任心,从原材料把关开始,对沥青混合料拌和、运输、摊铺、压实等工艺上进行层层把关,这样才能铺筑出合格的路面工程。