浮阀塔塔板工艺尺寸计算

u=0.7 =0.88m/s
塔径D= = =1.96m
按标准塔径圆整为D=2m，则
塔截面积 =3.14
实际空塔气速 u=2.65/3.14=0.84m/s
(2)溢流装置 选用单溢流弓形降液管，不设进口堰。
1堰长 ：取堰长 =0.66D，即
=0.66×2=1.32m
②出口堰高 ： = -
采用平直堰，近似取E=1，堰上液层高度
按t=75mm， =65mm以等腰三角形叉排方式作图，排得阀数366个。
按N=366重新核算孔速及阀孔动能因数：
= = =6.11m/s
= =6.11× =10.69
阀孔动能因数 变化不大，仍在9～12范围内
塔板开孔率= = ×100%=13.91%
塔板流体力学验算
(1)气相通过浮阀塔板的压强降
=
1干板阻力
塔板工艺尺寸计算
(1)塔径 欲求塔径应先求出空塔气速u，而
u=(安全系数)×
=
式中C可由史密斯关联图查出，其横坐标的数值为
取板间距 =0.45m，取取板上液层高度 =0.05m，则
- =0.5-0.05=0.45m
查得 =0.1
C= =0.1× =0.093
= =0.093 =1.25m/s
取安全系数为0.7，则空塔气速为
=2[x ]
R= - =0.94m
x= -( )=0.65m
=2[0.65 ]=2.23
浮阀排列方式采用等腰三角形叉排。取同一横排的孔心距t=0.075m，估算排间距 ，即
= = =0.076m来自百度文库
考虑到塔的直径较大，必须采用分块式踏板，而各分块板的支承与衔接也要占去一部分鼓泡区面积，因此排间距不宜采用76mm，而应小于此值，故取 =65mm
④降液管底隙高度 ： = =
取降液管底隙处液体流速 =0.13m/s，则
= =0.055m
(3)塔板布置及浮阀数目与排列取阀孔动能因子 =10
= = =5.71m/s
每层塔板上的浮阀数 取阀孔直径 =0.039m
N= = =392
取边缘区宽度 =0.06m，破沫区宽度 =0.10m，计算塔板上的鼓泡区面积
= = =5.69m/s
因 ﹥ ，故 =5.34 =5.34× =0.051m液住
2板上充气液层阻力：本设备分离正戊烷和正己烷的混合液，即液相为碳氢化合物，可可取充气系数 =0.5
= =0.025m
= - =0.05-0.025=0.025m
③弓形降液管宽度 和面积 ，由图弓形降液管的宽度与面积查得：
=0.072， =0.124
= =0.072 3.14=0.23
=0.124D=0.124 2=0.25m
液体在降液管中停留时间，即
= = = =12.11s﹥5s，故降液管尺寸可用。